Патенты опубликованные 15.02.1989

Номер патента: 1458418

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Мельник, Ушаков, Шебатинов

МПК: C22C 37/10

Метки: ковкий, чугун

...затем его перегревалидо 1500 С, выдерживали 10 мин и выпускали в разливочный ковш. Перед выЗ 5 пуском расплава в ковш вводили бор,теллур, лантан, неодим, празеодими эрбий. Заливку в разовые формы проводили при 1420-1380 С, Жидкий чугунпредварительно выдерживали -5 мин. -40 Литые образцы подвергали графитизирующему отжигу на ферритную структуру по режиму: нагрев и выдержка навысокотемпературной стадии нри 900950 С.6 ч, охлаждение в печи до 45 600 С , далее охлаждение на воздухе.Химический состав чугунов приведенв табл.1, а прочностные характеристики - в табл,2.Предлагаемый состав чугуна по 50 сравнению с прототипом обеспечил повьппение ударной вязкости в интервале температур 20 - (-50 С) в 1,5 раза и коррозионной стойкости в 4 раза. 55 фо...

Номер патента: 1458419

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Заблоцкий, Шарабан

МПК: C22C 38/28

Метки: быстрорежущая, сталь

...титанжелезо, о т л и ч а ю щ. а я с я тем, что, с целью повышения твердости, опа дополнительно содержит цирконддй при следующем соотношении компонентов, мас.%:Углерод 0,72-1,10 15 ВольФрам 2,2-4,2Хром 2,8-3,8Иолибдеп 3,8-4.,8.Ванадий 1,2-2,2Титан 0,17"0,24Цирконий . О,7-0,24Железо Осгальцаепри этом выполняется соотношение." 072 0,85 1,10 УглеродВольфрамХромМолибден 4,2 3,0 3,2 3,8 2,8 4,8 4,2 3,8 2,2 1,5 1,2 Ванадий 0,17 0,20 0,24 0,17 0,20 0,24 Титан Цирконий ЕС = Ор 304 11 + 0,056 Сг 4. 0,0521 Ио+ 2 г Железо+ 0,191 Ч + 0,25 Тз. + 0,13 2 г. Осталь- Осталь- Остальное ное ное Таблица .2 Сталь Свойства Предлагаемая Известная 67 65,5-66,0 Твердость, НОС 67 Тепло сто йко сть,ПРС 620 С 4 ч 3,0 63,0 63,0 Составитель В,БрострТехред...

Номер патента: 1458420

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Гришанов, Ливенцев, Орлов, Павловская, Плешанов, Понкратин, Приходько, Стефанович, Терещенко

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь, штамповая

...образцов при 1100 С по количеству оборотов до разрушения.Результаты испытаний приведеныв табл,2.Предлагаемая сталь обладает лучшим,комплексом свойств, оказывающихрешающее влияние на долговечностьинструмента в условиях циклическихнагрузок, и, кроме того, лучше подвергается обработке давлением в го"рячем прессовании,Из предлагаемой и известной сталей изготавливали матрицы для прессования П-образного профиля, Стойкость азотированных матриц предлагаемой стали составила 42 м (7 прессовок по 6 м) в то время как из известной стали 30 м (5 прессовок по6 м). Формула изобретения Штамповая сталь, преимущественно для азотирования, содержащая углерод458420кремний, марганец, хром, вольфрам, молибден, ванадий, титан, алюминий, железо, о т л и...

Номер патента: 1458421

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Бабицкий, Калмыков, Капун, Корзун, Кренделев, Кузнецов, Лазько, Миходуй, Мошкевич, Никитин, Никольский, Петровский, Романов, Семенча, Соколов, Шестаков, Штехно, Эгидес

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь

...на сутунку и протывали на лист толщиной 16 мм. Изучение свойств проводили на круглых точеных образцах, вырезанных поперекпроката. Термическую обработку, за(54 ) СТАЛЬ(57) Изобретение относитсяметаллургии, в частности кприменяемым в машиностроериваемых деталей с.высокимлением ударно-абразивному износу.Цель изобретения - повышение ударноабразивного износа при сохранениипрочностных свойств. Сталь содержитследующие компоненты, мас.%:, углерод0,07-0,40; кремний 0,08-1,5; марганец 0,20-0,50; хром 0,5-1,5; никель2,5-3,5; молибден 0,3-0,6; ванадий0,05-0,15; алюминий 0,03-0,1 лантан0,002-0,3; вольфрам 0,1-0,3; железоостальное. 2 табл. калку с температуили в воду с послпри 600 С проводилиобразцы.В табл.2 привесвойства, ударнаяпредлагаемой и...

Номер патента: 1458422

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Аржанников, Гилаури, Дзиндзибадзе, Микадзе, Неуймин, Тавадзе, Федин, Эбаноидзе

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...частности к системам стали с особыми физическими свойствами, имеющей строго определенный коэффициент термического расширения в интервале температур 20-1000 С. Цельизобретения - снижение коэффициентатермического расширения стали в интервале температур 20-1000 С, Стальдополнительно содержит кальций приследующем соотношении компонентов,мас.7.: углерод 0,025-0,04; кремний0,3-0,5; марганец 1,4-1,6; хром17-19; никель 0,2-0,3; молибден0,2-0,5; ванадий О,-0,2; титан0,1-0,2, лантан 0,3-0,5; кальций0,05-0,1; железо остальное, Изобретение позволяет существенно повыситьнадежность и технологичность электрохимических устройств, а также упростить их конструкцию при одновременном повышении технико-экономических показателей. 2 табл. составы 1,5 - имеют...

Номер патента: 1458423

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Абаимов, Березина, Ветров, Ефимова, Желтов, Канторович, Кармалин, Качанов, Малов, Новоселов, Овсянников, Чистов

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь

...Применение стали позволяет повысить срок службы деталей печей и приспособлений, 3 табл. с.работки - закалки с 1 С воду,В табл. 1 приведены химическ составы предлагаемой и известноРезультаты испытании механическ свойств приведены в табл. 2.В табл. 3 приведены результаты и пытаний жаростойкости в продуктах низкосортньк серосодержащих топлив при термоциклировании, включающем нагрев до 1100 С, выдержку в течени 12 ч и охлаждение до комнатной температуры.Как видно из приведенных данных, ввод двуокиси циркония, способствую1458423 я с я тем, что, с целью повышениямеханических свойств и жаростойкостипри 1100 С при циклическом изменениитемпературы в агрессивных серосодержащих средах, она дополнительно содержит тантал и двуокись цнркония...

Номер патента: 1458424

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Веселков, Левин, Ольховик, Щетковский

МПК: C23C 2/38

Метки: горячего, покрытия, проволоки

...полости кармана З.Конец проволоки 8 закреплен на приемной катушке 1 О, закрепленной жесткона основании 11 и соосно тиглю 1 ина одном уровне со сдающей катушкой 7.Устройство работает следующим образом,При включении привода 5 приходитво вращение шпиндель 4 и установленный на нем тигель 1, при вращениикоторого расплавленный металл б поддействием возникающей центробежнойсилы переходит в карманы 2 и 3 и егоповерхность принимает положение, близкое к вертикали (линия ЭЕ на Фиг,1).Катушка 7 с проволокой 8 оказывается погруженной в расплавленный металл 6, при этом конец проволоки 8,наматываясь на приемную катушку 1 О,все время вытягивается из расплава6, Во время вытягивания проволоки 8из расплава производится ее покрытие, причем избыток металла...

Номер патента: 1458425

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Артемчук, Клюев

МПК: C23C 10/54

Метки: состав, стальных, хромотитанирования

...на поверхности изделий, и образэвать атомарный азот.Процесс хромотитанирования осуществляют следующим образом,Изделия, предназначенные для хромотитаниронания, обезжиривают в горячем (70-90 С) 5%-ном щелочном растворе и подогренают до 200-250 С сцелью удаления влаги, Остывшие иэде-.лия укладывают и контейнеры с плавкими затворами и послойно пересыпают смесью указанного состава. В качестве герметика используют натроси"ликатное стекло.Контейнеры загружают в электропечь, нагревают до 1000-1050 С и выдерживают при этой температуре 2 -20 ч. Продолжительность выдержкизависит от требуемой толщины диффузионного слоя, который является конструктивным параметром. 25После окончания хромотитаниронания контейнеры выгружают из печи,охлаждают до...

Номер патента: 1458426

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Балахонцева, Валетдинова, Гамер, Гусева, Журкин, Пикмеева, Подосиновская, Семенова, Тремасов, Фридман, Ширманов

МПК: C23C 18/30

Метки: активирования, металлизацией, поверхности, полимерной, раствор, химической

...полимера проводили из известных растворов химического меднения и химического никели-. ронания следующим образом. Образец АБС - пластика обезжиривали в водном щелочном растворе, промывали горячей и холодной водой и 25 травили в растворе, содержащем 350 г/л СгО и 350 г/л НБО, в течение .0 мин при 70 С. Затем образец погружали в раствор актннирования на 10-5 мин при 18-25 С, промывали дистиллиронанной водой и контактировали с восстановителем в. течение 2-3 мин. В качестве восстановителя использовали водный раствор борогидрида калия концентрацииг/л. За операцией восстановления проводили промывку дистиллированной водой, после которой. образец опускали н ванну химического меднения следующего состава, моль/л: Процесс меднения проводили при...

Номер патента: 1458427

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Капралов, Клепикова, Котов, Набатова, Сафронова, Чумаевский

МПК: C23C 22/07

Метки: металла, раствор, фосфатирования

...растворе хозяйствмыла при 75 С и сушили. Послопределяли антифрикционные си механическую устойчивостьного фосфатного покрытия.Антифрикционные свойстваляли на машине трения 2070 СМТна цилиндрических образцах дром 40 мм с образующей 10 ммрость вращения 500 об/мин, кциент проскальзывания 152, пщая нагрузка 500 Н.Оценку механической устопокрытия при холодной деформводили на образцах проволокиметром 1,7 мм и длиной 150пользованием разрывной машинна которой моделировали процлочения через твердосплавнуюс диаметра 1,7 мм на диаметрРезультаты испытаний привтаблице.1458427 тов мас.7. Соде жанне к Показатели омпонен Раствор 2+ Сц г+ Р О Азотнокислый Числообоэкс" трактлигнина при волочении,3 5 0,01 15 9500 1 О 20 7 10000 10000 0,15 0,07 0,1....

Номер патента: 1458428

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Быков, Гангардт, Рыков

МПК: C23D 17/00

Метки: внутренних, горизонтально, лакокрасочных, поверхностей, покрытий, расположенных, резервуаров, удаления, цилиндрических, эмалевых

...19 и20 могут приводиться в движение отэлектродвигателя 23 через систему кли ноременных, червячных и зубчатых пере"дач.Система передачи включает электродвигатель 23клиноременную передачу24, бесступенчатый вариатор 25, червячный редуктор 26, которые могут передавать вращение на раздаточный вал27, два червячных редуктора 28 и 29,на винтовые передачи 30 и 31 с противоположными направлениями зубьев и 40на кулачковые полумуфты 17 и 18. Скулачковых полумуфт через зубчатыепередачи 32 и 33 вращение, может передаваться на кулачковые программаторы 19 и 20, которые обеспечивают полный цикл работы устройства, приведенный к одному обороту кулачковогопрограмматора.Ведущие барабаны 14 и 15 (фиг. 3и 4) могут входить поочередно в 50зацепление с одной...

Номер патента: 1458429

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Гущина, Кочеткова, Любимов, Струков

МПК: C23F 1/18

Метки: меди, раствор, травления

...известного раствора.Как показали предварительные эксперименты, максимальная концентрация компонентов ограничивается из-за выпадения солей в осадок и осаждения кристаллов меди, которые препятствуют дальнейшей обработке поверхности медной фольги, а также уносятся израствора.Выпадение солей в осадокщается при концентрациях ком в,1458429 Таблице 1 рость аления рохотостьверхноЦЭ рнстмя Персульфатоний аммониян е50 7050 7080 70 Хлорнаямедь466046 сн мнн 20,91 стеллы на иохности 0,97 1,30 1 0 Кристаллм на иверхности Кристаллм ыа иверхности 1,5 ЭО,6) 0,3 э 2 20 0,5 Ое 5 выдерхив аотновення ц 1 /с 1О,приведенные в примере 1 (см. табл.1) При превышении этих концентраций одним (см. примеры 2-4) или всеми компонентами(см, пример 5) на п;...

Номер патента: 1458430

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Казина, Киселев, Смирнов, Смирнова, Степанов, Чебунин

МПК: C23F 1/18

Метки: меди, медных, раствор, сплавов, фотохимического, фрезерования

...01-0,8887,52-34,55 П р и м е р 2. Раствор готовили аналогично примеру 1 из 245 мл соляной кислоты (уд. вес. 1,1 9), 245 мл перекиси водорода (уд. вес. 1,12), 20 г динатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты 5 г хлорида никеля и 510 мл воды. Он имел следующий состав, мас.7,:Соляна кислота(уд.вес 1,12)Динатриевая сольэтиламинтетрауксуснойкислоты 1,82Хлорид никеля 0,45Вода 46,33Скорость фреэерования составляла для заготовок из меди 65 мг/см мин при подтраве 1-13 мкм.П р и м е р 3. Раствор готовили аналогично примеру 1 из 295 мл соляной кислоты (уд. вес. 1,19), 310 мл перекиси водорода (уд.вес 1,12), 40 г динатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты, 10 г хлорида никеля и 395 мл воды. Раствор имел следующий состав,...

Номер патента: 1458431

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Лукацкий, Рискин, Торшин, Халилов

МПК: C23F 13/00

Метки: действием, защиты, коррозии, металлических, объектов, токов, утечки, электролите, электрохимической

...из прозрачного изоляционного материала.Устройство функционирует следующим образом,Внешний ток 1, текущий по электролиту, попадает на катод 5, чтовыражается в катодном восстановлении на нем компонентов раствора, ичерез электрический контакт 11 переходит на токопровод 1 О (проводникпервого .рода), так как он изолирован от объекта 1 с помощью средстваизоляции (вставки) 7. Поскольку токопровод находится вне электролита,он может быть изготовлен из любогометалла, достаточно стойкого в атмосфере, в которой эксплуатируется за-щищаемый объект.С токопровода ток поступает наанод 6, откуда стекает в электролит,что выражается в анодном окислениикомпонентов раствора. Направлениедвижения тока указано стрелками.Основная часть тока или весь...

Номер патента: 1458432

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Гуцал, Лавришин, Марусяк, Матишак, Скикун, Телеп, Шемердяк

МПК: C23G 1/06

Метки: металлических, поверхностей, раствор

...соляной кислоты иэ абгэов хлорорганических производств,0,05 мас.7. ингибитора ХОСП-О и8 мас.7.,пигниновогопорошковогопреобраэователя ржавчины.В подготовленный расют металлические пластиния продуктов коррозииложений.1458432 20 Не норм. 0,01 2 ь 0,0001530 35 В приготовленный раствор погружают металлические пластины, покрытыеслоем продуктов коррозии или другихотложений, до полного их удаления,При приготовлении раствора применяются следующие компоненты: кислота соляная из абгаэов хлорорганических производств марки Б, сорт второй (ТУ 6-01-9380), прозрачная жидкость желтоватого цвета, состава:Массовая доля хлористого водорода. (НС 1),7. не менее 27,5Массовая доля свободного,хлора СЧ,У не более 0,02Массовая доля органически связанного...

Номер патента: 1458433

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Белойваненко, Жеско, Кошелева, Симонова

МПК: C23F 1/30, C23G 1/12

Метки: вещества, включающих, дефектных, дубильные, пленок, раствор

...олигомерпредставляет собой про- р дукт конденсации сланцевых суммарных фенолов с формальдегидом и последующего м-сульфинирования. Синтетический олигомерв сочетании с с(-оксипропионовой кислотой, обеспечивающей М необходимый рН состава, не только СФ удаляет с поверхности продукты старения дубителей, но и адсорбируется на поверхности в местах удаления дубителей, обеспечивая, самозапечивание микродефектов конверсионной пленки, возникающих вследствие удаления с ее поверхности продуктов старения дубителей.При снижении концентрации синтетического олигомераменее 0,5 г/лстепень удаления продуктов станения1458433 0,5-2,01 Внешний вид цинк-конверсионнойпленки, включающей дубители Ы-ОксиСтепеньудаленияпродуктовстарениядубителейХ тический...

Номер патента: 1458434

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Жученко, Каменщик, Мельник, Нессис-Горская, Николаенко

МПК: C23G 1/14

Метки: металлической, обезжиривания, поверхности, раствор, химического

...ржавчины Компоненты состав,г/л 12 1 э 15 Едкий натрий О 10-15 30"40 50-70 30 20 10 Углекислый натрий Тринатрийфосфат 60 40 20 Метасиликат натрия, 2-3 ОПили СПАминолигнинныйпреобразовательржавчины (ППР) 10 Таблица 2 Опыт Раствор Количество жировогоостатка, г/ и(после5 иин 7 УС обработки) 3,1 2,19 3,05 ОТС 0,0002 ОТС ОТС ОТС ОТС 0,0003 ОТС ОТС Количество жировогоостатка, г/и(после10 иин 75 С обработки) 2,4 2,7 2,2 Не проводили 2,4 2,3 2,1 Не проводили Количество жировогоостатка, г/м(после5 иии 75 С обработхи) 5Раствор для химического обезжиривания металлической поверхности, содержащий соду кальцинированную, тринатрийфосфат, гидроксид натрия, по-верхностно-активное вещество типа ОП-О, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью...

Номер патента: 1458435

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Концур, Никитенко, Прутцков, Солонин, Фридман

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминия, катода, футеровки, электролизера

...высоты подового блока,Для определения необходимой плотности корундового материала для заполнения межблочных швов провели лабораторные испытания,Брали два графитовых стаканаф наружн. = 80 мм Ф внутр. = 50 мм,глубиной 200 мм. В нижней части помещали глинозем марки ГК с плотностью 1,38 г/см, что составляет 6,35от истинной и 1,18 г/с (что составляет 0,30 от истинной). Толщиной30 мм после разогрева стакана до700 С в него заливалн А 1 толщиной 5 О30 мм, при разогреве стакана до1000 С в него заливали 100 мм расплавленного электролита)взятого из промышленного электролизера и выдерживали при 1000 С в течение 2,5 ч.После выдержки расплава без остываниясливали из стакана, при этом обнаружили, что в стакане нижняя частькоторого была. заполнена...

Номер патента: 1458436

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Евтушок, Надель, Филь, Химченко

МПК: C25C 5/02

Метки: медь-олово, порошков, сплава, электролит

...19,26). Верхний предел кон- центрации хлорида аммония ограничен экономической целесообразностью, так как при концентрации ИН С 1 90 г/л (примеры 23, 27) также образуются порошки сплава Сц-Бп с хорошими Физико- химическими характеристиками: высокодисперсные, не содержащие окислов и имеющие высокую электропроводность, Если концентрация кислоты и хлорида аммония ниже предлагаемого предела, например НС 120 г/л и ЮН 4 С 1 ( 50 г/л, наблюдается гидролиз электролита, препятствующий соосаждению сплава Сц-Бп (примеры 20, 21, 26 и 28).Таким образом, описанный электролит позволяет получать высокодисперсные порошки сплава медь - олово, со; держащие 4,0-92% меди, 8-96 олова с повьшенными Физико-химическими характеристиками: частицы дендритной...

Номер патента: 1458437

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Бескин, Кипарисов, Козлов, Лапицкий

МПК: C25C 7/02

Метки: водных, катод, металлов, порошков, растворов, электролизом

...осаждениепорошка металла на электродных телах8 и упругих струнах 3. За счет использования в конструкции катода упругих катодных струн и плавающих катодных частиц удается увеличить общуюплощадь катодной поверхности и как следствие этого, добиться низкой поверхностной плотности тока и обеспечить извлечение металла до низких остаточных концентраций (до 0,01 г/л), Процесс электролиза протекает в усло-. виях интенсивного гидродинамического режима, резкого изменения давления в слое электродных частиц, происходяще." го при вращении катодного барабана эллиптической Формы. Эти условия спо собствуют увеличению числа соударений электродных чаетиц 8 между собой и с упругими катодными струнами 3 и при". водят к интенсификации скалывания сних...

Номер патента: 1458438

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Дисковский, Коваленко

МПК: C25D 1/02

Метки: волноводно-рупорных, гальванопластического, матриц, узлов

...2, Закладнойэлемент выполнен в виде пластиныребра с высотой, превышающей толп 1 ину формообразующей оправки. 2 ил. ки 2 в виде продольных секторов конуса с зазором друг относительнодруга, равным толщине закладногоэлемента. Затем последовательно между каждыми двумя смежными формообразующими оправками 2 фиксируют с минимальным зазором закладной элемент 3в виде пластины-ребра с высотой,превьппающей толщину формообразующейоправки. Со стороны основания центральная оправка 1 и формообразующиеоправки 2 изолирувтся накладками4 и 5, которые крепятся к центральной оправке винтами 6. В центральнув оправку заворачивается опорнаяось 7, которая изолируется накладкой 8, С другой стороны центральнойоправки устанавливается накладка 9и упорные гайки 10....

Номер патента: 1458439

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Замах, Капцевич, Шелег, Щебров, Яглов

МПК: C25D 1/08

Метки: пористого, ячеистого

...всего образца составляла 6,15 дм,1458439 6разлагали в порах материала по Фор- муле И(СО), = Ид + 4 СО,5Предельная плотность тока при осаждении медного покрытия на пено" полиуретан с размером ячейки 3 мм составляет 2,3 А/дмПолученные материалы термообраба 5тывали при С = 850 С в течение 2 ч в восстановительной атмосФере.Значение тока в процессе осаждения повышали непрерывно через 0,2 А 10 с интервалом 1 мин с целью получить равномерное покрытие по толщине образцов (см. табл.1).В результате на исходную пенополиуретановую Форму осело медное покры тие. Равномерность толщины покрытия определяли по коэФФициенту вариации, равному отношению среднеквадратичного отклонения толщины покрытия по толщине образца к ее среднему зна чению.Свойства...

Номер патента: 1458440

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Андрющенко, Лемперт, Постнов

МПК: C25D 3/56

Метки: осаждения, покрытий, сплавов, цинкникелевых, электролит

...250 150250 250 130 30 10 10 20 20 1 О 1 О 1 О 20 10 Этилцелловольв Триметилбенвиламмоний хлорнд Плотность тока, А/дм 0,2Ь Ш25 .252561 92 9114 12,3 12,8 0,2 О,1 0,05 0,02 10 О 89 90 30 25 91 9 92 Выход по току,2 90 Содержание никеля, в сплаве,2 9 ,Рассеивающаяспособность поХерингу и Блюму 80 Стабильность,А,ч/л 110 15 10,8 9,5 82 82 . 82 112 115 115 83 81 80 80 114 118 120 120 117 объемом 0,1 л отдельно растворяют15 г амидосульфокислоты и при перемешиванин вводят в электролит. Затемв электролит при перемешивании вводят 15 г диспергатора .НФ, Триметилбензиламмоний хлорид в количестве0,15 г растворяют в 3 г этилцеллозольва и при интенсивном перемешивании вводят в электролит, после чего добавляют объем электролита до1 л.Осаждение покрытий...

Номер патента: 1458441

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Моцкус, Цесюлис, Янкаускас

МПК: C25D 3/64

Метки: кислый, осаждения, покрытий, роданистый, серебро-сурьма, сплавом, электролит

...при низких значениях рН, повышения микротвердости и уменьшения внутренних напряжений покрытий, уменьшения расхода серебра, расширения рабочего интервала плотностей тока, он дополнительно содержит тиомочевину, лимонную и серную кислоты при следующем соотношении компонентов, моль/л:45844 Продоажение табл.1 Содержанке, моль/л, по примеру Компоненты и показаГ 1 Продолжительностьосаждения, мин 39 419 77,5 37,4 11,0 39 а 5 11,0 23 3 26 дЗ 168 11,9 Выход по току, Х 99 99,5 98 99 98 52 3937,7 46 0 52 3439,0 45,0 Удельный расход серебра прн осаждении сплава толщиной46,5 5 мкм, г/мт 49 9040,3 52 3940,3 0 2 О 311 4 0 228,2 ее Ь 5 0 23,2(многократный изгибна 180 ) Вплоть до перелома основыпокрытие не отслаивается Уменьшение расходасеребра при...

Номер патента: 1458442

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Берсон, Бондарев, Сулимов

МПК: C25D 3/12, C25D 7/06

Метки: гальванических, нанесения, непрерывного, никелевых, покрытий, проволоку

...проволоки производили Общее количество операций (пропусканиечерез ванну, осаждение, обдувка, выдержка) Длительность однойоперации осаждения, с 424на сканирующем микроскопе типа ХИТАЧИи установке ДР 011-1.Конкретные примеры использованияпредлагаемого способа приведены втабл. 1. В табл, 2 приведено сравнение свойств покрытий, полученных по известному и предлагаемому способам. Как видно из приведенных данных,предлагаемый способ в оптимальныхусловиях обеспечивает получение болеемелкокристаллической плотноупакованной высокотекстурированной менее пористой, структуры осадка, что позволяет уменьшить толщину никелевого покрытия,1 Снижение микронапряжений второгорода и увеличение пластичности уменьшает растрескивание покрытия при деформации...

Номер патента: 1458443

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Ватан, Волков, Клепацкий, Хвостов, Юнда

МПК: C25D 13/14, C25D 7/04

Метки: внутренней, длинномерных, поверхности

...штока,Внутренняя коническая поверхность насадков 1 и 2, соприкасающаяся с трубой 3, покрыта фторопластом.(не показан). Насадки изолированы от оспования и каретки 5. Электрод 6 выполнен в виде стального стержня диаметром 8 мм и длиной 6 м,Растягивающее усилие, сообщаемоетрубе 3, достигает 5000 НДля обеспечения работы данногоустройства используются компрессор,управляющее золотниковое устройство,резервуары для рабочей жидкости и насосы, выпрямитель с регулируемым напряжением до 400 В, необходимый дляобеспечения падения напряжения 100 Вна 1 см зазора между трубой и электродом и ложемент для электрода (непоказаны). Устройство работает в полуавтоматическом режиме, т.е. указанные технологические операции выполняются на одном устройстве без...

Номер патента: 1458444

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Павлов, Чечик

МПК: C25D 13/00, C25D 17/20

Метки: мелких

...подвески 1 при работе опоры качения 8. На позиции разгрузки барабан 5 разоворачивается на 180 и детали по транспортеру поступают в тару. Подвеска с опорожненными барабанами останавливается на позиции загрузки, где манипулятор снимает барабаны с подвески и устанавливает их на подвеску. Устройство позволяет механизировать загрузку и выгрузку деталей, что обеспечивает значительное повышение производительности, а взаимное перемещение деталей внутри барабана при его непрерывном качании исключает места непрокраса. 4 ил. качения подвески 1 входит в прямоли- нейную направляющую 14, пружина 15 поддерживает рычаг 7 при отсутствии барабанов. Подвесканаходится в подвесном конвейере 16, имеющем позиции 7 разгрузки барабанов с поворотным...

Номер патента: 1458445

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Авидон, Губайдуллин, Еременко, Заблудовский, Замурников, Каптановский, Ковалев, Костин, Крапивной, Михайленко

МПК: C25D 21/12

Метки: ванн, гальванических, импульсным, питания, реверсированным, током

...напряжение (фиг. 4 а). поступает на вход генератора 6 опорных импульсов, который синхронно синусоиде питающего напряжения генерирует прямоугольные импульсы частотой 50 Гц (фиг. 4 б). Прямоугольное напряжение с генератора 6 опорных импульсов подается к блоку 7 задания временных циклов и блоку 8 задания плотности тока, кото. - рые начинают выполнять свои функции с привязкой к синусоиде питающего напряжения, С помощью блока 7 задания временных циклов в устройстве осуществляется реверсирование тока и регулирование продолжительностей протекания. импульсов прямого и обратного токов (фиг. 4 в, г). Основным элементом устройства является блок 8 задания плотности тока, который определяет последовательную работу своих каналов (фиг. 4 д-з) и...

Номер патента: 1458446

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Гладштейн, Ковальков, Тарабукин, Фомченков

МПК: C25D 21/12

Метки: ванне, гальванической, детали, площади

...импульсы с периодом Т, которые поступают на вход источника 10 разнополярных импульсов тока. Источник 10 разнополярных импульсов тока формирует последовательность .прямоугольных импульсов тока с амплитудой 1, и периодом Т (Фиг.З). Импульсный ток протекает между катодом 9 и анодом 14 гальванической ванны 15 и создает падение напряжения на участке катод 9 - дополнительный электрод 1. Напряжениез 1458446 Чэ (фиг.З) имеет трапецеидальную форму и с учетом схемы замещения ванны на участке катод 9 - дополнительный электрод 1 (фиг.2) равно йЧ 1 К+1У о о 2 С 1к ТЧ =12+1э о о 2 С где К =2 К Е,К где- время от начала полупериодатока 1К концу полупериода значение напряжения Ч становится равным где Т - период импульсов тока 1Напряжение Ч ,...

Номер патента: 1458447

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Бугров, Каленихина, Козейкин, Фролов

МПК: C25B 11/00

Метки: водных, катода, растворов, электролиза

...литические свойства по отношению к ЗО реакции вьделения водорода. С увеличением энергии внедряемых ионов перенапряжение вьделения водородауменьшается по экспоненциальной зависимости и при энергии 350 кэВ и вы- Зб ше расчетные значения коэффициентов а и Ь уравнения Тафепя= а + + Ь 1 п после 10-часовой работы глянценых электродов из напыленного на поликоровую подложку хрома толщи О ной 0,2 мкм в 1 и. растворе серной,окислоты при 25 С равны соотнегственно 0,4 и 0,06 В. Кривая 1 характеризует анодноетравление необлученного хрома с характерной для него областью активнопассивного перехода. После катоднойполяризации хром активируется и травится при й = -490 мВ (Н.В.Э.).Кривая 2 характеризует увеличениеперенапряжения вьделения водорода...