Полосоподаватель

. 1 9) 21 Р 43/2 ГОС ПОД ОБР ИСА СВИДЕТЕЛЬСТВ ВТОРСНО РСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Розен Г. Н. Механизация и автоматизация листовой штамповки в автомобилестроении. М.: Машиностроение, 1983, с. 136 139, рис. 91.(57) Изобретение относится к устройствамавтоматической подачи заготовок в рабочую зону машины, в частности к устройствам подачи полосы в штамп вырубного пресса. Цель изобретения - расширение технологических и эксплуатационных возможностей устройства. Полосоподаватель содержит основание со столом и направляющими для полосы и подающую каретку с приводом. Особенностью конструкции является наличие в устройстве механизма для удаления концевого отхода полосы, выполненного в виде клещевого захвата, закрепленного на каретке, подпружиненных поворотных сбрасывателей и копира, установленных на столе. Другой особенностью является раздельный привод подающей каретки. Прямой ход осуществляется от противовеса, связанного гибким элементом с кареткой, возвратный ход - от винтового механизма с подвижной гайкой. Полосоподаватель снабжен устройствами регулировки уровня подачи и регулировки бо- Е ковых направляющих полосы. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к устройствам автоматической подачи заготовок в рабочую зону машины, в частности к устройствам подачи полосы в штамп вырубного пресса,Цель изобретения - расширение технологических и эксплуатационных возможностей устройства.На фиг. 1 представлен полосоподаватель, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - полосоподаватель, аксонометрия; на фиг. 5 - раскрой полосы при вырубке деталей,Полосоподаватель содержит основание 1 с плитой 2, на которой закреплен стол 3. Плита 2 центрируется по основанию направляющими колонками 4. Винтовая пара 5 служит для регулировки положения стола 3 по высоте при настройке на уровень подачи полосы. Полоса 6 укладывается на плоскость стола 3 и центрируется по оси стола посредством боковых направляющих 7, которые через рычажный механизм 8 связаны с ползушкой 9, Перемещением ползушки вдоль оси стола обеспечивается синхронное сведение и разведение боковых направляющих 7 при изменении ширины подаваемой полосы 6По торцам стола 3 имеются опоры 10, в которых закреплены винт 11 и направляющие колонки 12, Винт связан с электродвигателем 13. Гайка 14 вмонтирована в траверсу 15, которая имеет направление по колонкам 12. На колонках 12 смонтирована также подающая каретка 16 с клещевым захватом 17, причем винт 11 свободно проходит через центральное отверстие каретки. Клещевой захват выполнен с верхней подпружиненной губкой 18, на конце которой смонтирован ролик 19, и с нижней губкой, в которой имеется упор для контакта с торцом полосы. На столе 3 закреплены копир 20 и сбрасыватели 21 концевого отхода, выполненные в виде подпружиненных поворотных флажков. Каретка 16 через гибкий элемент 22 связана с противовесом 23. На столе установлены три конечных выключателя 24 - 26.Полосоподаватель работает следующим образом.В исходном положении траверса 15 находится в крайнем заднем положении, удерживая каретку 16 от движения вперед под действием поднятого противовеса 23. Клещевой захват раскрыт, так как ролик 19 подвижной губки 18 находится под копиром 20.Полосоподаватель начинает а втоматический цикл работы после того, как на его стол 3 будет уложена (вручную или полосоукладчиком) полоса 6. Включается электродвигатель 13, вследствие вращения винта 11 траверса 15 с гайкой 14 отходят в крайнее переднее положение, как показано на фиг. 2. Одновременно с отходом траверсы противовес 23 через гибкий элемент 22 перемещает подающую каретку 16 в направлении подачи. Ролик 19 подвижной губки 18 выходит из-под копира 20, происходит захват полосы 6 за ее задний торец и перемещение полосы до упора ее переднего торца в штамп (не показан).В крайнем положении (переднем) траверса 15 нажимает на конечный выключатель, в результате чего пресс включается в автоматическую работу. Происходит вырубка деталей из полосы, За каждый ход пресса вырубленная деталь удаляется напровал, и за время холостого хода ползуна вверх (и на части хода вниз) полоса 6 под действием противовеса 23 подается на один шаг до упора в штамп. При своем продвижении к штампу полоса 6 отклоняет подпружиненные сбрасыватели 21 и свободно проходит под ними. После того, как задний торец полосы 6 с захватом 17 пройдет под сбрасывателем 21, последние под действием своих пружин устанавливаются в вертикальное положение так, что их свободные концы оказываются ниже уровня полосы. Подача полосы происходит до тех пор, пока каретка 16 не нажмет на конечный выключатель, установленный в положении, соответствующем вырубке последней детали. Конечный выключатель останавливает пресс и включает электродвигатель на реверс вращения. Травеса 15 посредством винтовой передачи отходит .назад и при своем движении, воздействуя на каретку 16, отводит последнюю в ис ходное положение. При этом удерживаемый клещевым захватом концевой отход полосы 6 выводится из штампа и наталкивается на сбрасыватели 21, которые при продолжающемся движении захвата останавливают концевой отход, В результате отход освобождается от захвата и сбрасывается на лоток (не показан). При подходе каретки к исходному положению ролик 19 верхней губки 18 захвата входит под копир 20, захват раскрывается. Конечный выключатель подает команду на выключение электродвигателя, и система проходит в исходное положение,Формула изобретения1. Полосоподаватель, содержащий основание, закрепленный на нем стол с направляющими для полосы, подающую каретку с захватным органом, смонтированную в столе с возможностью захвата за задний торец полосы, и привод каретки с гибким элементом, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических и эксплуатационных возможностей, он снабжен механизмом автоматического удаления концевого отхода полосы, выполненным в виде клещевого захвата с подпружиненной губкой, закрепленного на каретке, поворотных сбрасывателей концевого отхода, шарнирно закрепленных на столе с возможностью взаимодей 1447495ствия с задним торцом полосы при возвратном ходе каретки, и копира, неподвижно закрепленного на столе с возможностью взаимодействия с подпружиненной губкой при заднем положении каретки, а привод каретки 5 выполнен в виде раздельных приводов прямого и обратного ходов, первый из которых выполнен в виде противовеса, связанного гибким элементом с кареткой, а второй выполнен в виде связанного с электродвигателем винта и гайки, смонтированной на винте с возможностью контакта с кареткой.2. Полосоподаватель по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен механизмом регулирования уровня подачи, выполненным в виде винтового элемента и связанной с ним плиты, установленной в направляющих колонках с возможностью вертикального перемещения от винтового элемента, и механизмом регулирования расстояния боковых направляющих полосы, выполненным в виде поворотных рычагов и ползушек, прячем поворотные рычаги смонтированы на столе попарно и симметрично относительно его оси, а каждая ползушка шарнирно связана с парой поворотных рычагов и смонтирована на столе с возможностью перемещения вдоль оси стола.1447495 й 8 йат Составитель М, МТех ред И. ВересТираж 709о комитета СССР по два, Ж - 35, Раушскафическое предприятие,е нтягова Корректор Л. Патай Подписноеелам изобретений и открытий я наб., д. 4/5г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор А Заказ 6713 ВНИИПИ Огар0 Произво сударственног 113035, Мос венно-полигра