Устройство для накатывания внутренних зубчатых профилей

(5 ц 4 В 21 Н 5 00 5 02 ЕТЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ И(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯВНУТРЕННИХ ЗУБЧАТЫХ ПРОФИЛЕЙ(57) Изобретение относится к машиностроению и, преимущественно может быть использовано для изготовления внутреннихзубчатых профилей на кольцевых заготовкахметодом накатывания, Цель изобретения -повышение точности накатываемых изделий.На каждом накатном валке выполнены дочатые венцы, взаимодейстми зубчатыми венцами на рне с внешним зубом, На. иены также два опорных модействуют с ответными и на накатных валках, При атого профиля на заготовзование осуществляется нами венцами накатных валкие связи для ориентации едача крутящего момента яется с помощью эталонадиальные усилия, вознисе накатывания, восприиии катками, Это позволяет ь за счет повышения жести. 2 ил. полнительные зуб вующие с ответны эталонной шесте последней выпол катка. Они взаи опорными каткам накатывании зубч ке его формообра катными зубчаты ков. Кинематичес валков 1 и пер на ннх осуществл ных шестерен. Р кающие в процес маются опорным повысить точност кости конструкциИзобретение относится к машиностроению и преимущественно может быть использовано для изготовления внутренних зубчатых профилей на кольцевых заготовках методом накатывания. Цель изобретения - повышение точности накатываемых изделий за счет жесткости конструкции.На фиг. 1 схематично изображено нака. кое устройство; ка фиг. 2 - разрез А - А на фчг 1Устройство содержит три или более накатных валка 1, у которых два крайних зубчатых венца 2 и два опорных катка 3 взаимодействуют с ответными зубчатыми венцами 4 и опорными катками 5 эталонной шестерни 6 с наружным зубом, закрепленной на приводной оси , с помощью торцовой муфты 8 и гайки 9. На приводной оси 7 через подшипник 10 установлен корпус 11, а через подшипник 12 - корпус 13, 20 в котором закреплено эталонное колесо 14 с внутренним зубом с помощь.о винта 15.На корпусе 13 выполнен поводок 16, взаимодействующий с направляющей 17, жестко укрепленной на основании 18. В расточке основания 8 жестко укреплена матрица 19 с помощью винтов 20, в которую установлена заготовка 21 и закреплена от полорота Относительно матрицы 19 кольцом " и винтами 23.Диаметры окружностей выступов дополнительных зубчатых венцов 2 накатных валков 1 меньше дчаметра окружности впадин накатного зубчатого венца 2 валка 1, что обеспечивает отсуствие задевания зубчатого венца 2 о накатываемое из заготовки 21 изделие с внутренним зубчатым профилем лри осевых перемещениях накатного устройства. Кинематические и еометрические характеристики зубчатых пар, образованных зубчатыми венцами 2 накатных валков 1 и эталонной шестерни с внешним зубом 6, равны друг другу, Кроме того, зубчатые венцы 2 40 и 4 сориентированы по угловому положению вокруг осей соответственно 24 и 25. Все это обеспечивает параллельность осей 24 на- . катных волков 1 относительно общей оси 25 накатного устройства.45Требуемой угловой ориентации зубчатыхвенцом 2 и 4 можно добиться, например, если при изготовлении зубьев венцов 2 и 4 обеспечить совпадение плоскостей симметрии зубьев противоположных зубчатых венцов накатнь:х валков 1 и эталонной шестерни 6 путем нарезания зубьев венцов 2 и 4 на зубофрезерном станке с одной установки с отводом червячной фрезы от нарезаемого валка 1 и эталонной шестерни 6 при переходе на зубофрезерование другого вен ца без кинематического размыкгния червячной фрезы и обрабатываемого изделия на зубофрезерном станке. Угловая ориентация накатных зубьев валков 1 относительно зубчатых венцов 2 не имеет значения, так как валки 1 имеют возможность самоустановки относительно эталонных шестерен 6 и 14, а небольшая неравномерность распределения валков по окружности накатываемого профиля, не превышающая одного шага накатываемого профиля, практически не влияет на качество накатывания изделий.Для исключения проскальзывания между опорными катками 3 и 5 в процессе работы устройства диаметры опорных шеек 3 выполнены равными делительным диаметрам зубчатых венцов 2, а диаметры опорных катков 5 - равными делительным диаметрам зубчатых венцов 4,Приводная ось 7 жестко укреплена в шпинделе станка, сцентрирована относительно обгцей оси 25 и имеет возможность вращательного перемещения относительно этой оси и вертикального перемещения относительно основания 18, которое жестко укреплено на столе станка.Устройство работает следующим образом.В исходном положении основание 18, матрица 19, направляющая 17 закреплены на столе станка, например сверлильного или расточного. Приводная ось устройства закреплена в шпинделе станка,. который поднят вверх на расстояние, обеспечивающее возможность установки заготовки 21. Госледняя устанавливается в матрицу 9 и закрепляется в ней кольцом 22 с помощью винтов 23. Вкл;очается вращение шпинделя станка. При этом накатные валки 1 начинают совершать планетарное движение, обкатывая эталонную шестерню 14 с внутренним зубом, которая остается неподвижной благодаря связи с направляющей 17 через поводок. Так как диаметры опорных катков 3 и 5 выполнены соответственно равными диаметрам делительных окружностей, дополнительных зубчатых венцов 2 накатных валков 1 и зубчатых венцов 4 эталонной шестерни 6 с внешним зубом, то опорные шейки 3 катятся без проскальзывания по опорным каткам 5. Перемещением шпинделя вниз накатные валки 1 вводятся в зацепление с заготовкой 21. Производится накатывание внутреннего зубчатого профиля на заготовке 21. При этом радиальные усилия накатывания вослричимаются через опорные катки 3 и 5, осевые усилия через корпус 11, подшипник 10, приводную ось 7 на шпиндель станка, а окружные силы - зубьями венцов 2 и 4 и торцовой муфтой 8.При обратном ходе шпинделя станка накатные валки 1 выходят из зацепления с заготовкой 21. Накатное устройство поднимается в исходное положение. Готовоезубчатое колесо 21 извлекают из матрицы 19. Это позволяет повысить точность накатывания изделий и долговечность инструмента.1447505 Формула изобретения Составитель В. МуконинТехред И. Верес Корректор В. РоТираж 589 Подписноеного комитета СССР по делам изобретений и открытийосква, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5графическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 маненко Редактор Е. Копча Заказ 6715/11 ВНИИПИ Государствен 113035, М Производственно-полиУстройство для накатывания внутренних зубчатых профилей, содержащее матрицу для закрепления накатываемых профилей с соосно установленным приводным валом, на котором размещен корпус с возможностью вращения и накатные валки с осями вращения, параллельными оси вращения приводного вала, эталонное зубчатое колесо внутреннего зацепления, кинематически связанное с зубьями накатных валков, и эталонные зубчатые колеса наружного зацепления, кинематически связанные с накатными валками, причем одно из них закреплено на приводном валу, отличающееся тем, что, с целью повышения точности накатываемых изделий за счет повышения жесткости конструкции при применении эвольвентной формы зуба, оно снабжено установленными по обоим торцам накатных валков и соосно на приводном валу опорными катками, прн этом эталонные зубчатые колеса наружного зацепления выполнены в виде двух соосных колес, причем последние размещены соосно с опорными катками, а их диаметр равен начальной окружности эталонных колес наружного зацепления.