Устройство для изготовления резьбовых спиральных вставок

СОЮЗ СО 8 ЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ А СПУБЛИК 1 Р 35 02 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМУ С ТЕЛЬС кторскования ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Азовское специальное конструбюро кузнечно-прессового оборудоавтоматических линий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗЬБОВЫХ СПИРАЛЬНЫХ ВСТАВОК(57) Изобретение относится к области изготовления пружин методом холодной навивки, в частности к устройствам для изготовления резьбовых спиральных вставок, и позволяет расширить технологические возможности и повысить качества, Устройство содержит смонтированные на станине механизм подачи материала, механизмы обраБО, 144750 зования насечки, отрезнои и навивочныи, включающий проводку 6, навивочный упор 8 с роликом 9, жестко закрепленный на одном плече двуплечего рычага 10, второе плечо которого связанорегулировочным винтом или тягой 12 с коромыслом 13 и подпружинено пружиной 20. Коромысло 13 взаимодействует роликом 19 с кулачком 14, установленным на распределительном валу 15 и имеющим рабочий участок 16 подгибки ножки резьбовой спиральной вставки и рабочий участок 17 навивки спирали.Отрезной механизм содержит подвижный нож 22 и неподвижный нож, режущая кромка которого образована торцом 27 проводки 6 и ее каналом. Подвижный нож 22 установлен в направляющих 24, выполненных под углом р к вертикальной Ж оси канала проводки 6, равным или превышающим половину угла подъема спира- Цф ли вставки и направленным в сторону, противоположную углу наклона витков спирали. 7 ил.50 5 Изобретение относится к изготовлению пружин методом холодной навивки, в частности к устройствам для изготовления резьбовых спиральных вставок, применяемых для резьбовых соединений в конструкциях машин.Цель изобретения -- расширенче технологических возможностей и повышение качества.На фиг, 1 изображена устройство для изготовления резьбовых спиральных вставок в момент отгибки ножки, общин внд; на фиг. 2 -- то же, з момент навивки спирали; на фиг, 3 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2 в момент отрезки готовой резьбовой спиральной вставки (последний виток условно разорван); на фиг. 5 - вид В на фиг, 4; на фиг. 6 - резьбовая спиральная вставка, вид сбоку; на фиг. 7 -- то же, вид спереди,Устройство для изготовления резьбовых спиральных вставок содержит механизм подачи материала, навивочный механизм, механизм образования насечки и отрезной механизм.Механизм подачи материала содержит смонтированные на станине 1 подающие ролики 2 и 3, служащие для периодической подачи материала 4 в зону навивки. На периферии роликов 2 и 3 выпоь иены канавки 5 с профилем, соответствую щим профилю материала резьбовой вставки.Навивочный механизм содержит проводку 6 с каналом 7, навивочный упор 8 с роликом 9, на периферии которого выполнен шагообразующий канал. Навивочный упор 8 жестко смонтирован на одном из плеч двуплечего рычага 10, установленного с возможностью поворота ча оси 11, закрепленной на станине . Второе плечо двуплечего рычага шарнирно связано с регулировочным винтом или тягой 12, шарнирно соединенной с коромыслом 13 кулачковокоромыслового механизма, кулачок 14 которого закреплен на распределительном валу 15 и содержит рабочий участок 16 подгибки ножки спиральной вставки и рабочий участок 17 навивки спирали. Коромысло 13 шарнирно установлено на оси 18, закрепленной на станине 1, и снабжено роликом 19, взаимодействующим с кулачком 14. Постоянный контакт ролика 19 с кулачком 14 в процессе работы устройства обеспечивается посредством пружины 20, один конец которой связан с двуплечим рычагом 10, а другой со станиной 1. Механизм образования насечки выполнен в виде фрезы 21, кинематически связанной с приводом (не показан).Отрезной механизм содержит верхний подвижный нож 22, закреплечный на ползушке 23, установленной в направляющих 24, выполненных под углом р (см. фиг. 3) к вертикальной оси канала 7, проводки 6,равным или превышающим половину угла подъема спирали вставки и направленным в сторону, противоположную углу наклона витков спирали. Верхний подвижыый нож 22 может быть также установлен непосредственно в направляющих 24 и без ползушки 23, которая является промежуточным звеном и предназначена только для обеспечения удобства соединения. Установка верхнего подвижного ножа 22 в направляющих 24, выполненных под углом р, обеспечивает свободный, беспрепятственный подвод ножа 22 к каналу 7 без зацепов верхней части последнего витка спиральной вставки. Г 1 олзушка 23 связана с регулируемой тягой 25, шарнирно, соединенной с рычагом 26, кинематически связанным с приводом (не показан). Роль неподвижного ножа выполняет проводка 6, .режущая кромка которой образована торцом 27 проводки 6 и к;.гналом 7.Устройство для изготовления резьбовых спиральных вставок работает следующим образом. Регулируемым винтом или тягой 12 настраивают устройство на требуемый диаметр резьбовой спиральной вставки и :включают привод. Подающие ролики 2 и 3 проталкива,от материал 4 через канал 7 проводки 6. Одновременно с этим вращается кулачок 14 Когда длина участка материала 4, вышедшего из проводки 6, достигнет величины, необходимой для образования ножки вставки, подача материала 4 прекращается, а к ролику 19, смонтированному на коромысле 13, подходит рабочий участок 16 подгибки ножки спиральной вставки кулачка 14. Ролик 19 постоянно поджнмается к поверхности кулачка 14 посредством пружины 20 в результате чего ролик 19 копирует рабочий участок 16 подгибки ножки спиральной вставки, поворачивая на оси 18 коромысло 1.3 которое, в свою очередь, поворачивает на оси 11 двуплечий рычаг 10, связанный с коромыслом 13 посредством регулируемого винта или тяги 12. Производится подгибка ножки спиральной вставки роликом 9 иавивочного упора 8 (см. фиг. 1). Затем снова включается подача материала 4 подающими роликами 2 и 3. В контакт с роликом 19 входит рабочий орган 17 навивки спирали и навивочный упор 8 с роликом 9, устанавливаясь на требуемый диаметр, осуществляет навивку первого витка резьбовой спиральной вставки. После навивки 3/4 первого витка производится останов подачи материала 4 и включается механизм образования насечки, фреза 21 которого производит насечку на сформированной части витка,После образования насечки фреза 21 выводится из зоны навивки, снова включает 14475033ея подача материала 4 и производится иавивка спиральной вставки заданной длины (см. фиг. 2), По окончании навивки вставки подача материала 4 прекращается, в контакт с роликом 19 входит нерабочий участок кулачка 14, упор 8 с роликом 9 выводится из зоны навивки и сообщается рабочий ход верхнему подвижному ножу 22, который, перемещаясь по направляющим 24, входит в зону навивки спирали под углом р к вертикальной оси канала 7 проводки 6 (см. фиг. 3 и 4) и отрезает готовую резьбовую спиральную вставку. Предлагаемое устройство для изготовления резьбовых спиральных вставок обладает высокой производительностью и обеспечивает высококачественную навивку вставок любых диаметров, в том числе и малых (МЗ - М 5) . Устройство не требует замены каких-либо элементов при перенастройке с одного навиваемого диаметра на другой. Такая настройка производится только регулируемым винтом или тягой 12. При переходе с навивки вставок из материала одной твердости на навивку из материала другой твердости какой-либо дополнительной настройки предлагаемого устройства (кроме настройки на требуемыйдиаметр) не требуется.формула изобретенияУстройство для изготовления резьбовыхспиральных вставок, содержащее смонтированные на станине навивочный механизм, включающий подающие ролики, проводку с профильным отверстием, навивочный роликовый упор, установленный на первом плече шарнирно смонтированного на станине подпружиненного двуплечего рычага, второе плечо которого установлено с возможностью взаимодействия посредством коромысла с кулачком распределительного вала, имеющего рабочий участок для подгибки ножки резь- бовой спиральной вставки, механизм образования насечки и отрезной механизм, включающий подвижный и неподвижный ножи, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей 20 и повышения качества, навивочный упоржестко закреплен на первом плече двуплечего рычага, второе плечо которого связано с коромыслом посредством регулируемой тяги, а кулачок распределительного вала, взаимодействующий с коромыслом, дополнительно снабжен рабочим участком для навивки спирали.по делам изоб шская наб., тие, г. Ужгор оектная,зводств едактор Е. Коп аказ 6715/ВНИИПИ Госу Составитель А а Техред И. Ве Тираж 589 арственного комитета СССР 3035, Москва, Ж - 35, Рау но-полиграфицеское предприЩИ. 7М. Максимишинецоткрытии рректор дписное ретений д. 4/5 од,ул, П