Архив за 1988 год

Номер патента: 1412853

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Копотя, Кравченко, Петрило, Рябцева

МПК: B21D 43/00, B30B 15/30

Метки: заготовок, зону, подачи

...цоложеции.На фиг. 1 изображецо устройство для цодачи заготовок в зону обрасотки; ца фиг. 2 разрез Л - Л ца фиг. 1.Устройство содержит ролыацг 1, толкатсль 2, цкоцитсль 3 для заготовок 4, силов сцлицдр 5, прцирцо связанный с толктелем ", опорные упоры 6 и 7, прижимы 8, выцолцс ццые в виде стержней шарнирно закрецлепых цри цомощи ссей 9 ца кроцптейце 10, ц црижимцые упоры. Кронштейн 10 закрецлец ца стцице 12, 1 кронштейне О закрецлец или выцолцец одцо пескс с цим отсекатель 3. Прижим 8 цодцружицец в вертикальном цацравлециц цружицами 4 кручеция.В цодшишиках 15 устцовлеч в. 16. вес ции кривоциц 1(, ца ьсцсх акрсц,ець црижимцой упор 11, выполцсчпыи в виде ролика, ц кривошиц 18. На цоследцем выцолцец высгуц 9, размещеььый в пазу...

Номер патента: 1412854

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Коган, Лебедев, Максимов, Подмосковный, Федоров

МПК: B21D 43/02

Метки: правки-калибровки

...7 и,8 и роликом 9. Ступенчатый толкатель 10 закреплен на цепи 11 цепной передачи кронштейна 12, установленного на ползуне пресса 1 и закрепленного на цепи 13 цепной передачи.Установка работает следующим образом.Заготовки укладываются на гравитационный лоток 4 и проходят между направляющими 5 до упоров 8 механизма 6 поштучной выдачи. Включается пресс. При ходе ползун пресса 1 вниз кронштейн 12 тянет цепь 1 вниз. Движение через звездочку передается на цепь 11, которая отводит ступенчатый толкатель 10 в крайнее заднее положение. Выступ толкателя взаимодействует с роликом 9 механизма 6 поштучной выдачи, опускает упоры 8 и поднимает упоры 7. При сэтом одна заготовка скатывается по направляющим 5 на позицию захвата, а оставшийся столб...

Номер патента: 1412855

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Грачев, Матвийчук, Тавлина

МПК: B21D 43/18, B21D 43/24

Метки: листов, отделения, стопы, ферромагнитных

...по цепи вторичная обмотка трансформатора Т - оптроцные пары И 1, Ъ 52 . Осмотка электромагнита б. 11 ри по ступлении управляющего сигнала на вход 2 поджигзиэтся оптроцные нары Ч 83, 784 и с источником 10 соединяется обмотка электромагнита 7.Электромагнит (фиг. 41 содержит сер 50 дечнцк 12, неподвижно закрепленцуцо цз цсм катушку 13, полюсные наконечники 14. Оомотки электромагнитов 6 и 7 шунтируются диодами 15 и 16. Г 1 оложение захвата 5 контролируется датчком 17.Устройство работает следующим обра зом.В исходном сОстс 5 снии нз столе 1 мстзновлена стопа 2 листов, з .ьзтцый орган 4,несущий магнитный разделитель с электромагнитами, поднят, транзисторный блок 11 управления отключен. Захватный орган 4 опускается, включается путевой датчик...

Номер патента: 1412856

Опубликовано: 30.07.1988

Автор: Самонов

МПК: B21D 43/24, B30B 15/30

Метки: листов, размещения, стопы

...перемещаются попрофилированным участкам 9 и 10 копирных планок 8.Профилированная поверхность (участки 9 и 10) копирных планок 8 определяется по уравнению ЬсозЯ.= а.2 -где ро - полярный радиус, исчисляемый отточки 18 схода троса 12 с блока 11 до точки 19 начала профилированной поверхности копирных планок 8;Еполярный радиус, исчисляемый отточки 18 схода троса 12 с блока 11 до точки 20 конца профилированной поверхности копирных планок 8;р - текущий полярный радиус, исчисляемый от точки 18 схода троса 12 с блока 11 до профилированной поверхности копирных планок 8; а)1 - безразмерный коэффициент;- текущий полярный угол, расположенный между текущим полярным радиусом р и вертикальной осью 21, проходящей через точку 18 схода троса 12 с блока...

Номер патента: 1412857

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Кукуц, Шмелев

МПК: B21C 37/15, B21D 51/16

Метки: полых, тарообразной, формы

...этого наружный относительно изделия валок 4 применяют с торообразным ручьем, а внутренний валок 5с торообразнымкольцевым выступом. В результате вальцовки этого этапа изготавливают деталь корытообразного сечения. Сварной шов 3 стаовится наружным кольцевым швом тора.На втором этапе вальцовки (фиг. 5)формируют внутреннюю поверхность тора.Для этого вместо внутреннего валка 5 устанавливают другой внутренний валок 6,имеющий торообразный ручей. По окончаниивторого этапа вальцовки ь зависимости оттребований полый тор (фиг. 6) либо разрезают по линии сварного шва 3 и получают полуторы, либо заваривают внутренним кольцевым швом 7.Две заготовки 1 можно стьгковать одна с другой и малыми основаниями (фиг. 7),сваривать их по периметру стыка швом...

Номер патента: 1412858

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Близнюков, Иванов, Литвинский, Макатера, Шишкин, Щипицын

МПК: B21D 51/24

Метки: баллонов, горловин

...устойчивости заготовки не происходит вследствие того, что деформация металла н тангенциальном направлении от воздействия силы Р. уменьшается.Таким образом, н диапазоне углов закатки 2055 уменьшается деформации металла н тангенциальном направлении, что уменьшает устойчивость деформируемой заготовки. В момент, когда достигается угол закатки а=55, длина обрабатываемой части заготовки становится равной величине требуемой для изделия заданной формы, и осевую подачу прекращают.Заключительная стадия закатки (о.=- =55 в ) происходит без осевой подачи заготовки. Прекращение осевой подачи при достижении я=55 необходимо для того, чтобы исключить потерю устойчивости формируемой горловины н осевом напранлении. Впротивном случае образуются ужимы...

Номер патента: 1412859

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Бегун, Залесов, Леготкин, Слепынин

МПК: B21D 53/30

Метки: колес, ободьев, профилирования

...с ус 1 ыновки на внутренний профилирующий ролик 6 цилиндрической полой заготовки (обечайки) 7. Затем две половинки наружного профилирующего ролика 8 разводят по горизонтальной оси 9 на расстояние, когорос на две толщины (1) заготовки 7 меныце, чем разность ширины обода 1 по посадочным местам 3 и ширины центрального ручья 5. Начинают профилирование посадочных полок 2 и бортов 4 поверхностями наружного профилирующего ролика 8, предназначенными для формирования центрального ручья 5 окончательного профиля ободы 1.Далее приподнимают половинки наружного профилирующего ролика 8 и сводят их по горизонтальной оси 9 до соприкосновения. Продолжают сближать ролики 8 и 6 в радиальном направлении до полного формирования обода 1 колеса. После...

Номер патента: 1412860

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Садко, Шалашный, Щукин

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечно-клиновой, прокатки

...установленными в исходном положении, подается заготовка. Подвижной инструментальной плите 2 сообщают прямолинейное движение, при котором клиновые элементы 3 внедряются в заготовку и приводят ее во вращение. В результате де формации на заготовке образуются ступени с диаметром меньшим, цем диаметр исходной заготовки. При этом заготовка увеличивается в длине, а избыток металла вытесняется в концевые окончания.На участке 1 калибровки сглаживаются неровности на поверхности заготовки и устра няется возможное искривление оси. На участке 1 з обрезки от заготовки отделяют концевые отходы, воздействуя на нее ножами 4. Благодаря увеличению расстояния между опорными поверхностями инструментов на участке обрезки исключается их контакт с прокатанной...

Номер патента: 1412861

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Кирпичников, Панфилов, Сасенко

МПК: B21H 3/04

Метки: валков, канавок, кольцевых, комплект, накатывания

...равно заданной величине После этого валки разводят, убирают проб. ную трубу и затем снова сводят на межосевое расстояние, которое обеспечивает формирование кольцевых канавок требуемой глубины.Затем сообщают валкам синхронное вра гцение и подают трубу 7 в межвалковое пространство. Сначала в контакт с трубой своими винтовыми выступами вступает один из валков комплекта, например валок 1, и начинает формировать на трубе первую кольцевую канавку, перемещая трубу в осевом направлении. После перемещения трубы на величинус ней вступает в контакт своими винтовыми выступами валок 2 и начинает формировать на трубе вторую кольцевую канавку, перемещая трубу на величину 1.Затем вступает в контакт валок 3 и начинает формировать третью кольцевую...

Номер патента: 1412862

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Борисов, Заикин, Пономарев

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, моделирования, процесса, электромеханической

...поверхностей является, как известно, величиной постоянной, независящей от взаимного положения этих поверхностен и равной величине радиуса цилиндрической поверхности.Величина приведенного радиуса кривизны в контакте двух эвольвент не является величиной постоянной и зависит от положения контактной точки на эвольвентном профиле, причем наибольшую величину приведенный радиус кривизны имеет в полюсе зацепления. Ввиду того, что приведенный радиус кривизны в полюсе зацепления имеет наибольшую величину по профилю, пло. щадь контакта зубьев в этой точке также будет наибольшей по профилю зуба. Это приводит к тому, что полюс зацепления является той точкой на профиле зуба, которая меньше всего подвергается упрочнению, так как наибольшая...

Номер патента: 1412863

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Вологдин, Ивченко, Маслик, Немчин

МПК: B21H 9/02

Метки: накатный, станок

...33, толкатель 34 которого контактирует с выполненной по радиусу проточкой 35 на втулке 31. Микропереклю.чатель 33 находится в цепи управления (не показана) накатным станком.Накатный станок работает следующимобразом.Произведя настройку положения рабочихинструментов 6 и 7 на диаметр обрабатываемой детали, с помощью крестообраз 12863 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 2ной шпонки 26 выставляют проводку 8,перемещая ее в двух взаимно перпендикулярных направлениях по пазам корпуса 10 механизма 9 подачи и основания 21проводки 8.При обработке деталей из прутка заготовка подается в зону обработки черезпустотелую штангу 13 с датчиком 27 контроля и удерживается цанговым захватом 14узла 11 зажима, Зона обработки образуется верхней 24 и нижней 25...

Номер патента: 1412864

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Веретенников, Жарницкий, Захаров, Плешанов, Рагинский

МПК: B21J 1/04

Метки: многослойной, обечайки

...элемент 3, ,который является наружным слоем обечай 1 ки. Затем собранные элементы подают под пресс и начинают раскатывать бойком 4. С уменьшением толщины стенки увеличивается диаметр заготовки. В процессе раскатки из-за контакта внешнего элемента с ггорячей заготовкой происходит его разогрев и как следствие этого - увеличение диаметра.Окончание раскатки при Тр = 200 С обеспечивает натяг в результате частичного холодного деформирования внутреннего элемента обечайки. После окончательного охлаждения до комнатной температуры натяг между элементами обечайки еще более увеличивается из-за разности геометрических размеров внутреннего и внешнего элементов. Окалина, образовавшаяся на первых ковочных переходах, легко удаляется, например...

Номер патента: 1412865

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Некрылов, Титяков, Щеблыкин

МПК: B21J 3/00

Метки: поверхностей, рабочих, смазки, штампов

...блок 13 ручного управления.Устройство работает следующим образом.Командой из бпока 13 ручного управления производится одноразовое вклюцение БПС 11, в результате чего смазывается штамп 1 перед началом штамповки, Дальнейшая работа устройства осуществляется автоматически.После осуществления рабочего хода молота от системы программного управления (не показано) дается команда на выталкивание поковки из штампа 1. Усилие от датцика 6 фиксируется анализатором 9. В последнем зафиксирована оптимальная величина усилия выталкивания конкретной поковки. При превышении усилия выталкивания над заданным его значением, анализатор 9 выдает значение разницы в усилитель О, который управляет командой подачи смазки в форсунку от БПС 1. Следующая порция...

Номер патента: 1412866

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Гедгафов, Гусаров, Зайцев, Космачев, Максимов, Фокина, Ширяев, Яйленко

МПК: B21J 5/00

Метки: заготовок, осадки, труднодеформируемых

...поверхностей 115,20, 140, 160 и 165. Испытания проводят на заготовках Я 50 мм и высотой 100 мм из стали ЖС 6-К. Величина обжатия заготовки между кантовками составляет: 0,04, 0,05, 0,10, 0,15, 0,16 и 0,20 ее текущей высоты.Выравнивание торцовых поверхностей производят на плоских бокках. Общая вели 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 чина относительной деформации составляет 0,60.В результате осмотра осаженных заготовок и анализа макро- и микроструктуры установлено, что прк осадке с величиной обжатия заготовки между кантовками 0,04 ее текущей высоты происходит резкий рост зерна; при осадке с величиной обжаткя заготовки между кантовками 0,05, 0,10, 0,15 ее текущей высоты достигаются хорошее качество поверхности и равномерная проработка структуры...

Номер патента: 1412867

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Бедностин, Караваев

МПК: B21J 5/02, B21J 5/12

Метки: штампованных

...пуансоном. После заполнения гравюры матрицы по периферии давление в гидросистеме основного плунжера сбрасывают до нуля, но не отрывают пуансон от поверхности поковки.Затем верхнюю траверсу пресса с закрепленным на ней пуансоном и нижнюю траверсу пресса с вытал кивателем перемешают вверх с различной скоростью. Скорость перемегцения вверх пуансона меньше скорости перемещения выталкивателя. При этом происходят выталкивание и окончательное оформление поковки. После окончательного оформления поковки и выхода ее из рабочей части матрицы пуансон отводят от поверхности поковки и извлекают ее из матрицы, перемещая вверх выталкиватель.Применение предлагаемого способа позволяет получать детали сложнои формы на оборудовании меньшей мошьости (в...

Номер патента: 1412868

Опубликовано: 30.07.1988

Автор: Накутный

МПК: B21J 5/06

Метки: валов, поковок, фланцевых

...меньшего основания конуса. Затем головку переформировывают и окончательно оформляют полость со стороны большего основания усеченного конуса головки. Сферодвижной раскаткой форм ируют фланец поковки путем локального воздействия на боковые стенки головки со стороны полости.Пример Конец исходной цилиндрической заготовки диаметром 80 мм и длиной 660 мм из стали 40 Х, отрезанный на пресс-ножницах, нагревается в газовой печи щелевого типа до ковочной 1180 в 1220 С и передается на горизонтально-ковочную машину (ГКМ) номинальным усилием 4,0 МН.В первом ручье штампа производится набор металла в пуансоне с образованием усеченного конуса, обращенного большим основанием к стержню; во втором - осушествляется формообразование стержневой части...

Номер патента: 1412869

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Васильев, Железков, Паршин

МПК: B21J 5/08, B21K 1/46

Метки: головками

...входит волока 5, выходная зона 6 которой совместно с отверстием элемента 2 образуют ,единый калибр для стержня изделия при формообразовании головки.Формообразование головки 4 изделия производят пуансоном 7 на элементе 2, опирающемся .на волоку 5. Заготовку 1 зажимают специальным устройством (не показано) перед волокой. В этот момент происходит остановка волочения при одновременном формообразовании головки,Следующей фазой технологического процесса является волочение, т. е. периодическое его повторение после остановок и формообразования головок изделий. После 128692возвращения элемента 2 в исходное положение для формообразования головки изделие 8 ножами 9 отрезают от волоченого участка. Оставшаяся часть 1 О волоченого материала...

Номер патента: 1412870

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Бутаков, Губарев, Ольков, Соколовский, Явник

МПК: B21J 5/08

Метки: автомата, высадочного, заготовок, механизм, подачи

...так же, как и величина пола и исхлцой заготовки в ниде проволоки лля ы;а;очных автоматов. Предварительн;аравляк- цую 1 и матрицу 3 помещаю заготов. ки так, чтобы црострацстО между выходным торцом матрицы и тлкателем было заполнено. В исходном положении муфта 8 вк;11 цена. В момент цотачи приводной ва, 7 начинает вращаться, передавая вращЕние приводной шестерне 6, которая перемещает толкатель 5 на величину подачи. То 1- катель 5 воздействует на заготовки 14, которые перемещают одна другую ца заданную величину (на величину хода толкателя). При этом передняя заготовка заталкивается в полость отрезного ножа узла переноса заготовки на позицию леформирования.После окончания подачи приводной валостанавливается, так как муфта 8 отключается,...

Номер патента: 1412871

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Петров, Савилов, Савинов

МПК: B21J 7/16

Метки: радиально-ковочная

...камень 10, контактирующий с поверхностями паза рычага-кулисы 11, жестко 40 связанного с исполнительным валом 5, Рычаг-кулиса 11 расположен между подшипниковыми опорами исполнительного 5 и приводного 7 валов в буксе 6 и перпендикулярно осям их вращения.Букса 6 снабжена осью 12 и тягой 45 13, соединенной с приводом (не показан) поворота буксы на некоторый угол для изменения межштампового расстояния, т. е. сближения и разведения бойков 3.Радиально-ковочная машина работает следующим образом. .ОВращение от главного двигателя (не показан) через приводную зубчатую кольцевую систему 8 - 9 передается всем четырем приводным кривошипным валам 7. которые при своем вращении через кулисные камни 10 и взаимодействующие с ними рычаги 11...

Номер патента: 1412872

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Виноградов, Еремеева, Завьялов, Недугов, Федоров, Чичерин

МПК: B21J 13/02

Метки: объемной, штамп, штамповки

...плоскости с опорной периферийной поверхностью вставки, то при приложении силы в процессе штамповки заготовки максимальный изгибающий момент, действующий на вставку, равенР Дара вв4где Драв - диаметр гравюры;Р - сила, действующая на вставку.В известном же штампе в этой формуле диаметр равен сумме величин:Д=Дграв+ЛД,где ЛД - увеличение диаметра, равное ширине мостика 7 плюс ширина облойной канавки 6.В известном штампе максимальный изгибающий момент будет значительно больше (примерно в 2 раза для штамповочных молотов с массой падающих частей 1 - 5 т).Следовательно, предлагаемый штамп более надежен, чем известный.Излишки металла штампующей заготовки(облой) уходят по каналу, образующемуся за счет уменьшения высоты вставки по сравнению с...

Номер патента: 1412873

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Каманцев, Кобычев, Лебедев, Поль, Попов, Спиридонов, Трубин

МПК: B21J 13/02, B21J 13/10

Метки: инструмент, кузнечной, протяжки

...на указанных сторонах вырезно го бойка. Опорная поверхность 7 вырезного бойка 2 и обращенная к ней поверхность 8 основания 3 выполнены плоскими, равнонаклоненными относительно вертикальных плоскостей симметрии, проходяших через линии их пересечения, и сходяшимися к нижней плоскости основания.Инструмент для кузнечной протяжкипоковок работает следующим образом.При подаче искривленной заготовки 9 нарабочую поверхность вырезного бойка 2происходит перемещение последнего вдольрамки 6 в сторону искривления поковкидо момента установки заготовки в центре выреза бойка 2. При воздействииверхнего бойка на заготовку, а черезнее на вырезной боек 2 происходитсовместное вертикальное перемешение подпружиненной рамки 6 с вырезным бойком 2до контакта...

Номер патента: 1412874

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Бухер, Гуральник, Ермаков, Кашкаров

МПК: B21J 13/08

Метки: автомату, высадочному, заготовок, многопозиционному, переноса

...25 в захваты 6 и 7. Каретка 3 снабжена тягой 28 привода устройства.Устройство для переноса заготовок работает следующим образом.В момент захвата заготовки 27 по оконцании ее штамповки на позиции 25 двуплеций рычаг6 под действием кулацкового вала 19 и ролика 18 поворачивается вокруг оси, и качающийся рычаг 15 через шаровой палец 14 перемещает толкатель 11. В этот момент поворотные рычаги 9 и 10 зажаты между толкателем 11 и втулкой 12. Происходит поворот осей 4 и 5 и размещенных на них захватов 6 и 7, губки которых приближаются к выталкиваемой шпильками 26 из штамповочной позиции 25 заготовке 27.При дальнейшем перемещении захватовпроисходит зажим заготовки 27 губками захватов 6 и 7, при этом между толкателем 11 и поворотными рычагами...

Номер патента: 1412875

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Ачкасов, Журавлев, Суворин

МПК: B21J 13/14

Метки: выталкивающее, ковочной

...подвижная часть 3 находится В нижнем положении, Поперечная балка 1 расположена горизонтально и ее опорная поверхность соприкасается с ответной поверхностью 4.Большее плечо 16 рычага 6 уступом 15 зацеплено за упорную планку 14. Упоры 11 настроены на определенную высоту 11, обеспечивающую заданный ход толкателей 9.При холостом ходе ковочпой машины подвижная часть 3 поднимается. На первоначальном участке этого хода двуплечий рычаг 6 остается неподвижным. Олин из концов поперечной балкии Ось 2 поднимаются вверх. При этом поперечная балка поворачивается относительно рь 1 ыга 6, сжимает пружину 10 и препятс 1 вует перемещению подпружиненных толкателей 9 вверх совместно с подвижной плитой 3. Толкатели 9 в конце этого участка хода...

Номер патента: 1412876

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Аксютин, Манаинков

МПК: B21J 15/02

Метки: двух, клепки, пакетов, тонколистовых

...которого деталь, расположенная со стороны замыкающей головки, деформируется в сторону закладной головки, а боковая поверхность конического углубления прижимается к внутренней поверхности детали, расположенной со стороны закладной головки. При окончательно сформированной замыкающей головке 4 соединение образуется без зазоров, а деформация детали со стороны замыкающей головки в сторону, противо- по.пожную образованию утяжки, уравновешивает изгибающий момент М, возникающий от неравномерности раздачи стержня заклепки по толщине деталей пакета, и предупреждает образование утяжки. Выравнивание напряжений в соединении повышает его долговечность и герметичность.Величина конического углуб.пения выполняется в одной из деталей и необходимая...

Номер патента: 1412877

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Васильченко, Кушнаренко, Лепетюха, Чистяк

МПК: B21J 15/32

Метки: клепки, одноударной, поддержка

...или подмятия закладной головки, составляет от 0,4 до 1,2 мм.Результаты высокоскоростной съемки про цесса одноударной клепки показывают, что перемещение наковальни массой -2 кг составляет 0,2 - 0,4 мм. Таким образом, отношение площади торцовой поверхности наковальни к площади большей ступени опреде.ляется отношением1, 2 (1 6)0,2 0,1Рабочая поверхность пуансона может выполняться различной формы, например, в форме конуса с полусферическим округлением (фиг. 1 и 2), а также в форме сферической (фиг, 3) или плоской (фиг. 4)Фор,аула изобретения 1. Поддержка для одцоударцой клепки, содержагцая корпус, вьиюлцеццый с цилиндрическим осевым углублением., размещенную в нем с возможностьк, осевого перемещения стержневую наковальню со сквозным...

Номер патента: 1412878

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Волчкевич, Жуков, Старков

МПК: B21J 15/32

Метки: автоматическое, групповой, заклепок, установки

...продольной оси устройства.Полость 7 кондуктора с внутреннимиполостями направляющих 9 соединена посредством тангенциальных каналов 11, Сооснонаправляющим на корпусе 1 установленытолкатели-пуансоны 12. На основании 2 выполнены углубление и кольцевая полость13. В углублении размещен ложемент 3с образованием зазоров между боковымии донными поверхностями ложемента и углубления соответственно и с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной продольной оси устройства.Величина радиального зазора е выбираетсяравной удвоенному суммарному допуску нарасположение отверстий в полусепараторе.Кольцевая полость 13 корпуса связана посредством штуцера 14 с источником сжатоговоздуха, а посредством каналов 15 и 16 -с боковой и донной...

Номер патента: 1412879

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Каширин, Шапошников, Этельзон

МПК: B21J 7/02, B21K 1/38

Метки: колец, расковки

...1 и взаимодействуют с траверсой23 пресса. Фиксирование кареток 12 относи-.тельно водила 10 осуществляется болтами 24.Устройство может выполняться с самостоятельным приводом горизонтальных цилиндров, т, е. использоваться без пресса.При этом блок цилиндров 1 выполняетсябез вертикальных цилиндров 20.Устройство работает следующим образом.Устройство устанавливается на стол (непоказан) пресса, который передвигают досовмещения вертикальных цилиндров 20 страверсой 23 пресса. Верхнюю тягу 9 поворотом отводят от оправки 7. Нагретую заготовку-кольцо устанавливают на поднятыебалки 13. При этом оправка 7 Входит вотверстие кольца, а сама установка кольцана балки 13 амортизируется гидроцилиндрами 18.Верхняя тяга 9 возвращается в исходное положение,...

Номер патента: 1412880

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Коробейников, Прудников

МПК: B21L 3/02

Метки: вытягиваемой, ориентации, цепи

...Позицией 46 обозначены направляющие линейки, 47 - клубки, 48 - звенья.Устройство работает следующим образом, Цепь 16 заправляется между направляющими планками 42, первой парой роликов 10 и 15, второй парой роликов 25 и 30 на направляющие линейки 46 цепеделательного оборудования, на котором усгановлен корпус 1. Цепь 16 подается в рабочую зону оборудования, причем она может располагаться перед цепеделательным оборудованием в произвольном состоянии, например в клубке 47.При прохождении цепи 16 между направляющими планками 42 повернутые или косо расположенные звенья 48, скользя по направляющим планкам 42, выравниваются и располагаются своей продольной осью вдоль оси вытягиваемой цепи 16. Так как косо расположенные звенья 48 могут...

Номер патента: 1412881

Опубликовано: 30.07.1988

Автор: Потапов

МПК: B22D 13/00, B22D 18/00

Метки: армированных, биметаллических, отливок

...4 отводят вверх (ротор 3 перемешают вверх).1 рц этом отливка 2 извлекается из формообразующего барабана 1 (она за счет усад ки зацемляется ца пуансоне 1) и далее удаляется посредством с ьем ника 6. Первый цикл ца .этом завершается, Далее следул 12разворот ротора 3 на 90" и очередной пуансон выходит в позицию штамповки.Толцина коронки назначается с учетом припуска на механическую обработку, допускаемый износ и толщину переходного слоя. Для редуктора Ч - 160 эта величина составляет 6 - 9 мм (в зависимости от модуля зацепления). Внутренняя часть коронки арми- рована диспергированными частицами соединительного слоя. Коронку далее устанавливают в кокиль и заливают расплавом чугуна (второй металл биметаллической пары).В качестве...

Номер патента: 1412882

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Жулев, Петунин, Сергеев

МПК: B22D 7/00

Метки: поковок, полых, слитков

...избирательной кристаллизации, не обогащают вышележащие слои, Так как к этому моменту затвердевание металла в верхней части слитка завершатся. При более быстром теплоотводе в верхней части слитка переохлаждение жидкой фазы вверху больше, что приводит к температурной конвекции, сохраняющейся до полного затвердевания, и улучшению переМешивания жидкой сердцевины.При сужении усадочной раковины в верхней части слитка увеличивается ее протяЖенность, а зона наиболее обогащенная 11 римесями смещается к низу слитка, что Компенсирует зону отрицательной ликвации. Все это приводит к уменьшению химической неоднородности по высоте слитка.Установлено, что увеличение температуры боковой поверхности от верха к низу слитка со скоростью менее 0,05...