Инструмент для поперечно-клиновой прокатки

Номер патента: 1412860

Авторы: Садко, Шалашный, Щукин

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5114 В 21 Н 1 П НИЕ ИЗОБРЕТЕН Н АВТО ЕТЕЛЬСТВ 4 ил. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Физико-технический институт АН БССР(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОКЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ(57) Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использо.вано для получения изделий типа валов, осейпоперечно-клиновой прокаткой. Цель изобретения - повышение производительностиплоского инструмента для поперечно-клиновой прокатки путем сокращения длиныучастка обрезки, Инструмент содержит противолежащие клиновые элементы, размещенБО 1412860 ные на плоских инструментальных плитах. Клиновые элементы имеют деформирующийи калибрующий 1 участки, участок обрезки концевых отходов Гз с двумя отрезными ножами и участок для выхода заготовки 34. Лезвия ножей выполнены под угломк основанию инструмента. Расстояние Н между опорными поверхностями участка обрезки установлено большим, чем расстояние Ь между опорными поверхностями участков калибровки 12 и выхода заготовки а опорная поверхность участка выхода нижнего инструмента расположена на одном уровне с опорной поверхностью участка обрезки. Радиус качения заготовки по лезвиям ножей меньше радиуса качения заготовки по опорным поверхностям инструмента, т. е. при качении заготовки по ножам требуется мень- Я ший путь, чем при качении по опорным поверхностям. Этим достигается сокращение длины участка обрезки и всего инструмента.Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкции инструмента для поперечно-клиновой прокатки плоскими плитами, и может быть использовано при производстве изделий типа валов осей,Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения алины участка обрезки.На фиг. 1 показан инструмент, вид спе реди; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - положение инструмента в один из моментов обрезки кон цевых отходов, вид сбоку.Инструмент содержит нижнюю 1 и верх. нюю 2 инструментальные плиты, на которых закреплены сборки клиновых элементов 3 и ножи 4. Каждая из инструментальных плит имеет последовательно расположенные деформирующий участок 1, калибрующий участок Г, участок Гп обрезки концевых отхо дов 3 с двумя боковыми ножами 4 и участок 1. выхода. Ножи нижней инструментальной плиты включают уцасток 1,.-, калибровки торцов.На участке обрезки концевых отходов расстояние между опорными поверхностями Н выполнено большим, цем на участке калибровки и выхода, обозначенное и. Величина Н определяется путем расчетов из условия, исключающего контакт заготовки 5 с опорными поверхностями. Ножи 4 выполняют с одинаковым углом подъема у, чобы исключить неравномерность деформации.При работе в пространство между плитами 1 и 2, установленными в исходном положении, подается заготовка. Подвижной инструментальной плите 2 сообщают прямолинейное движение, при котором клиновые элементы 3 внедряются в заготовку и приводят ее во вращение. В результате де формации на заготовке образуются ступени с диаметром меньшим, цем диаметр исходной заготовки. При этом заготовка увеличивается в длине, а избыток металла вытесняется в концевые окончания.На участке 1 калибровки сглаживаются неровности на поверхности заготовки и устра няется возможное искривление оси. На участке 1 з обрезки от заготовки отделяют концевые отходы, воздействуя на нее ножами 4. Благодаря увеличению расстояния между опорными поверхностями инструментов на участке обрезки исключается их контакт с прокатанной поверхностью заготовки. При этом качение заготовки осушест. вляется по лезвиям ножей 4.По мере уменьшения сечения заготовки в плоскости среза радиус качения уменьшается, вместе с чем уменьшается длина участка5101520 25 30 35 обрезки, приходящаяся на каждый оборот заготовки. При этом величина угла подъема ножей должна обеспечивать заданное число оборотов заготовки, чем исключается смятие ее сечения в плоскости среза. Экспериментально установлено, цто процесс обрезки концевых отходов протекает устойчиво, если угол подъема ножа не превышает 13.После отделения концевых отходов в кон. такт с заготовкой вступают участки выхода. При этом верхний участок выхода прижимает заготовку к нижнему участку выхода, перемещая ее от одного инструмента к другому, после чего заготовка приводится во вращение. Участок 3-, ножа с лезвием, параллельным основанию. оказывается выше оси заготовки и подрезает оставшиеся после обрезки заусенцы. При дальнейшем движении инструмента заготовка перемешается к его оконцанию, а затем высвобождается и па. дает в тару.При обрезке концевых отходов на деталях типа вал-шестерня и золотник установлен угол подъема ножей 13 вместо 7 у прототипа. Исходное сечение заготовки в плоскости среза равно 28 мм. За счет увеличения угла подъема ножей их длина умень шена с 114 до 60 мм, а общая длина ин струмента - с 644 до 590 мм или на 8,4 Я При той же скорости перемещения инстру. мента и учитывая, что за цикл инструмент совершает ход вперед и назад, сокращение длины инструмента обеспечивает повышение производительности на 16,4 Я.Применение предлагаемого инструмента позволяет значительно увеличить производительность станов для поперечно-клиновой прокатки с плоским инструментом.формула изобретения 40 45 50 Инструмент для поперечно-клиновой прокатки, содержащий две установленные параллельно инструментальные плиты с клиновыми элементами, имеющими последовательно расположенные на каждой из них деформирующий, калибрующий участки, участок обрезки концевых отходов с двумя отрезными ножами и участок выхода заготовки, отличаюиийся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения длины участка обрезки, расстояние между опорными поверхностями противолежащих клиновых элементов на участке обрезки выполнено большим, чем на участке калибровки и выхода заготовки, а расстояние между опорными поверхностями участка выхода равно расстоянию между опорными поверхностями участка калибровки.1412860 ие. едактор И. Касардааказ 3700/13ВНИИПИ Государственного113035, МосквПроизводственно.полиграфи Составитель М. ТарлавскТехред И. ВересТираж 589омитета СССР по делам иЖ - 35, Раушская набеское предприятие, г. Уж аяКорректор А. ОбручарПодписноезобретений и открытийд. 4/5город, ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

4147381, 29.07.1986

ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ АН БССР

САДКО ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ЩУКИН ВАЛЕРИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, ШАЛАШНЫЙ СЕРГЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечно-клиновой, прокатки

Опубликовано: 30.07.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1412860-instrument-dlya-poperechno-klinovojj-prokatki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Инструмент для поперечно-клиновой прокатки</a>

Похожие патенты