Устройство для расковки колец

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургическогомашиностроения им, А. И. Целикова(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЛСКОВКИКОЛЕЦ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к внепрессовойрасковке колец и обечаек, и может бытьиспользовано при получении колец большогодиаметра, Цель изобретения - повышениенадежности работы устройства путем исключения пробуксовки колец при повороте ивоздействия усилий расковки на механизм поворота колец. Устройство содержит блок горизонтальных цилиндров. Цилиндры блока через плунжеры взаимодействуют с бойком, Для возврата бойка в исходное положение служит механизм возврата бойка. Блок цилиндров соединен с оправкой посредством тяг. Механизм поворота колец установлен на общем с блоком цилиндров основании. Устройство снабжено механизмом подъема колец и приводом поочередного движения механизмов подъема и поворота колец. Механизм подъема колец выполнен в виде балок. Балки соединены с основанием через рычаги с образованием параллелограммного механизма. Механизм поворота колец выполнен в виде водила и кареток, смонтированных на водиле. Водило установлено между балками с возможностью возвратно-поступательного движения. Каретки смонтированы на водиле с возможностью перемещения в радиальном направлении относительно его оси вращения. 3 з.п.ф-лы, 4 ил.141Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к внепрессойой расковке колец и обечаек, и может быть гспользовано при получении колец и обечаек большого диаметра.Цель изобретения - повышение надежгОсти работы устройства путем исключег)ия пробуксовки колец при повороте и возуействия усилий расковки на механизм поворота колец.На фиг.показано устройство, общий г)ид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1 (мехаизм поворота колец; на фиг. 3 - разрез Ь - Б на фиг. 2 (механизм подъема колец); г а фиг. 4 - механизм подъема колец при г однятом положении балок, на которых устаг овлено кольцо.Устройство для расковки колец большого иаметра состоит из блока цилиндров 1, ойка 2, взаимодействующего через тра. ерсу 3 с плунжерами 4 горизонтальных цилиндров 5, механизма 6 возврата бойка, оправки 7, тяг 8 и 9,соединяющих блок цилиндров 1 с оправкой 7, механизма поворота колец, включающего водило 10, установленное на оси 11 с возможностью возвратно-поворотного движения, кареток 12, закрепленных на водиле 10 и выполненных с пазом для водила 10, и механизма подъема колец, включающего две подъемно- опускающиеся балки 13, соединенные с основанием 14 через рычаги 15 с образованием параллелограммного механизма.Параллелограммные механизмы выполнены таким образом, что при нижнем положении балок 13 (сложенных параллелограммых), последние приближаются к блоку цилиндров 1, а при поднятых балках 13 (раскрытых параллелограммах) - отделяются от блока цилиндров, что позволяет, соответственно, отделять кольцо от оправки 7, либо прижимать к ней. Кроме того, устройство содержит привод поочередного движения механизмов подъема и поворота, выполненный в виде гидроцилиндров 16, шарнирно соединенных с водилом 10 и неподвижной рамой 17, и гидроцилиндров 18, шарнирно соединенных с балками 13 и основанием 14, на котором установлены рама 17 и блок цилиндров 1.В основании 14 выполнены отверстия 19, позволящие переставить ось 1, изменяя расстояние между последней и оправкой 7 с тем, чтобы приблизить ось вращения колец к их собственной оси, Верхняя тяга 9 выполнена подъемно-опускаюгцейся, что позволяет устанавливать ча устройство вновь обрабатываемые кольца.Горизонтальные цилиндры 5 приводятся в действие от пресса, для чего в блоке цилиндров 1 установлены вертикальные ци линдры 20, соединенные с соответствующими горизонтальными цилиндрами 5 каналами 21, Плунжеры 22 вертикальных цилиндров 20 выведены в верхний торец блока2879 5 10 5 20 2( ЗО 35 40 45 5 О 55 2цилиндров 1 и взаимодействуют с траверсой23 пресса. Фиксирование кареток 12 относи-.тельно водила 10 осуществляется болтами 24.Устройство может выполняться с самостоятельным приводом горизонтальных цилиндров, т, е. использоваться без пресса.При этом блок цилиндров 1 выполняетсябез вертикальных цилиндров 20.Устройство работает следующим образом.Устройство устанавливается на стол (непоказан) пресса, который передвигают досовмещения вертикальных цилиндров 20 страверсой 23 пресса. Верхнюю тягу 9 поворотом отводят от оправки 7. Нагретую заготовку-кольцо устанавливают на поднятыебалки 13. При этом оправка 7 Входит вотверстие кольца, а сама установка кольцана балки 13 амортизируется гидроцилиндрами 18.Верхняя тяга 9 возвращается в исходное положение, связывая оправку 7 с блоком цилиндров 1. Стенка заготовки размещена между оправкой 7 и бойком 2. Ходомтраверсы 23 пресса плунжеры 22 вертикальных цилиндров 20 через каналы 21 передают давление на плунжеоы 4 горизонтальных цилиндров 5, которые через траверсу 3давят на боек 2.Кольцо обжимается между боиком 2 иоправкой 7. Ходом траверсы 23 прессавверх и механизмом 6 возврата бойка последний отводится от заготовки, а балки 13опускаются. При этом кольцо отводится отОправки 7 и устанавливается на каретки 12,Гидроцилиндрами 16 через Водило 10 каретки с кольцом поворачиваются на угол,необходимый для размещения между оойком 2 и оправкой 7 нового участка кольца. Балки 13 поднимаются, приподнимаякольцо с кареток 12 и одновременно сэтим прижимая его к оправке,. Каретки 12 Возвращаются в исходное положение.Бойком 2 обжимается новый участок кольца.Далее цикл повторяется в указанной последовательности до окончательной расковкикольца, После этого поворотом отводят верхнюю тягу 9 от оправки 7 и снимают готовое кольцо с устройства.При каждом обжатии кольца гидроцилиндры 18 амортизируют возникаюгцие вертикальные состаВляющие усилия кОВки, т.на каретки 12 с катками указанные усилия ковки не передаются,Использование предлагаемого устоойстваисключает пробуксовку кольца при его поВОРОТЕ, гВЯЗаННУЮ С ВОЛНИСтОСтЬЮ тОРЦа Засчет дискретноо передвижения на возвратно-поворотных каретках и перестановок наподъемно-опускающихся балках: повышаеткачество проковки кольца и производительность за счет обеспечения Возможности большого обжатия кольца с обеих сторон - оправки и бойка, без ухудшения14 условий поворота кольца, так как при опускании кольца на тележки кольцо одновременно отодвигается от оправки; исключает перегрузки механизма поворота при ковке и установке заготовки кольца на устройство за счет того, что ковка и установка заготовки осуществляются на балках механизма подъема, амортизирующих удары и вертикальные составляющие усилия ковки; увеличивает срок службы и упрощает устройство вследствие того, что с горячим торцом кольца контактируют попеременно балки механизма подъема и каретки механизма поворота, т. е. отсутствуют перегрев и необходимость в системе охлаждения механизмов.Формула изобретения1. Устройство для расковки колец, содержащее блок горизонтальных цилиндров, боек, установленный с возможностью взаимодействия через плунжеры с блоком цилиндров, оправку, соединенную тягами с блоком цилиндров, механизм возврата бойка и механизм поворота колец, установленный на общем с блоком цилиндров основании, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы путем исключения пробук 128794совки колец при повороте и воздействияусилий расковки на механизм поворота колец, оно снабжено механизмом подъемаколец и приводом поочередного движениямеханизмов подъема и поворота колец, приэтом механизм подъема колец выполнен ввиде балок, соединенных с основанием через рычаги с образованием параллелограммного механизма, а механизм поворота колец выполнен в виде водила, установлен 10 ного между балками с возможностью возвратно-поворотного движения в горизонтальной плоскости, и кареток, смонтированныхна водиле,2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что балки меланизма подъема колец расположены параллельно оси горизонтальных цилиндров блока с возможностью возвратнопоступательного движения относительноблока цилиндров.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем,20 что каретки механизма поворота колец смонтированы на водиле с возможностью перемещения в радиальном направлении относительно его оси вращения.4. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что водило установлено на оси с возможкостью регулировочного перемещения относительно оправки.Составитель С. МалыйРедактор И. Касарда Техред И. Верес Корректор В БутягаЗаказ 3696/14 Тираж 589 ПодписноеВ 11 ИИПИ Государственного кочитета СССР по делая изобретений и открытий3035, Москва, Ж - 35, Рд квакая наб., д. 4,511 роизводственно-полиграфицеское предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4