Способ изготовления горловин баллонов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН В 21 0 5 24 ЕТЕПЬСТВУ тельский и институт твинский о деталей строение,РЛ ботке ме- пользоваз тонколя хране- воренных С: ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯВИН БАЛЛОНОВ(57) Изобретение относится к обрталлов давлением и может быть исно при изготовлении баллоновстенных длинномерных заготовок дния и перевозки сжатых и рас,ЯО1412 ОБРЕТЕНИ газов. Цель изобретения - экономия металла за счет обеспечения возможности использования тонкостенных заготовок с отношением наружного диаметра к толщине стенки Р/8)30. Способ изготовления горловин баллонов заключается в закатке предварительно нагретого концевого участка трубчатой заготовки поворотным инструментом трения скольжения, вращающимся вокруг оси заготовки, с постепенным приращением угла закатки от 0 до 90. Деформирование заготовки в диапазоне углов закатки от 0 до 20 осуществляют без осевой подачи, а по достижении угла закатки 20, заготовку подают в очаг деформации с постоянной скоростью Ч=4,27 с: ", где с 1; - приращение угла закатки на один оборот инструмента вокруг заготовки, вплоть до угла закатки 55, тем самым обеспечивается устойчивость тонкостенных заготовок. 2 ил.141Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении баллонов из тонкостенных длиномерных заготовок для хранения и перевозки сжатых и растворенных газов.Цель изобретения - экономия металла за счет обеспечения возможности использования тонкостенных заготовок с отношением наружного диаметра к толщине стенки Ь/830.На фиг.изображена схема закатки горловин баллонов; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Способ изготовления горловин баллонов заключается в следующем.На предварительно нагретый до 1150 С концевой участок жестко закрепленной трубчатой заготовки воздействуют поворотным вокруг оси 00 на угол закатки а=90 ,профилированным инструментом трения скольжения, совершающим вращение вокруг оси заготовки 1 - 1. Причем, в исходном по,ложении инструмента (а=О) длину обрабатываемой части заготовки устанавливают не полную, а уменьшают ее на величину перемегцения последней в очаг деформации за время т осевой подачи со скоростью 1, определяемой в,соответствии с выражением 11=4,2 1;мм/с, полученным эмпирическим путем. При этом деформирование концевого участка заготовки длиной =lоар 1 т в диапазоне углов закатки 0 - 20 осуществляют без осевой подачи заготовки.После достижения угла закатки а=20 заготовку подают в очаг деформации с постоянной скоростью Ь вплоть до угла и= =55. В момент достижения угла закатки а=25 на последующей стадии за катки (до сс=55) потери устойчивости заготовки не происходит вследствие того, что деформация металла н тангенциальном направлении от воздействия силы Р. уменьшается.Таким образом, н диапазоне углов закатки 2055 уменьшается деформации металла н тангенциальном направлении, что уменьшает устойчивость деформируемой заготовки. В момент, когда достигается угол закатки а=55, длина обрабатываемой части заготовки становится равной величине требуемой для изделия заданной формы, и осевую подачу прекращают.Заключительная стадия закатки (о.=- =55 в ) происходит без осевой подачи заготовки. Прекращение осевой подачи при достижении я=55 необходимо для того, чтобы исключить потерю устойчивости формируемой горловины н осевом напранлении. Впротивном случае образуются ужимы сферы./7 ри,яер. При изготовлении горловины баллонов используют трубчатые заготовки12858 Форму га изобретения 40 45 50 10 15 20 25 30 35 2размером 108 х 2,8 мм (В/8=40) и длиной 300 мм. Предварительный нагрев концов заготовок перед закаткой горловин на длине 80 мм производится на 1150 С. Частота вращения шпинделя закатной машины составляет и = 600 об/мин.При изготовлении горловин предлагаемым способом длину обрабатываемой части заготовки устанавливают равной 50 мм, т. е. уменьшают последнюю на величину подачи в очаг деформации, равную 28 мм. Для закатки горловин известным способом-прототипом, устанавливают полную длину обрабатываемой части заготовки, равной 78 мм. Приращение угла закатки за один оборот инструмента вокруг оси заготовки принимают н соответствии с таблицей настройки: для горловин на заготовках с О/5=40 р= =0,75 град/об:Закатка горловин предлагаемым способом производится с постоянной скоростью осевой подачи заготовки в очаг деформации в диапазоне углов закатки а=20 - 55 и составляет Г=б мм/с. Изготовленные горловины по качеству внутренней и наружной поверхностей удовлетворяют требованиям.Таким образом, применение предлагаемого способа обеспечивает возможность изготовления горловин баллонов из тонкотенных заготовок за счет уменьшения деформации металла н тангенциальном направлении в процессе закатки, что повышает устойчивость деформируемой части заготовки. Благодаря осушествлению осевой подачи заготовки в очаг деформации оказывается возможным, уменьшив длину очага в начальный момент закатки я=20 (для обеспечения устойчивости), вынести ее к моменту достижения при закатке а=55 на длину, требуемую для получения изделия данной формы. Способ изготовления горловин баллонов путем закатки предварительно нагретого концевого участка жестко закрепленной трубчатой заготовки воздействием поворотного инструмента трения скольжения, врагцакнцегося вокруг оси заготовки с постепенным прирашением угла закатки от 0 до 90, отличаюи 1 ииея тем, что, с целью экономии металла за счет обеспечения возможности использоьания тонкостенных за отовок с отношением наружного диаметра к толщине стенки О/5)30, при закатке заготовки в диапазоне углов закатки 20 - 55 осугцествляют осевую подачу заготовки в очаг деформации с постоянной скоростью Г= - 4,27ц 5к 1, где 1: - приращение угла закатки на один оборот инструмента вокруг оси заготовки.авителн Е, ШвспИ. Верее Корректор В. Гири 709 11 олписное СосРелактор И. Касарла ТехредЗаказ 369913 ТиражВг ИИ 11 Р 1 Госуларствепнпго коми гста (13035, Москва, Ж 3511 роизволственно-полиграфицсское пи СР пп лспаи изппрспий и гкрытий 1 а п;скан иа 0,;. 4 ирпятис.Ужгпрол, а. 11 р )екгппн.