Патенты опубликованные 30.10.1988

Номер патента: 1433938

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Ворончук, Рой, Табачишин

МПК: C04B 28/26

Метки: бетона, защитного, композиция, покрытия

...-=75- СаО.БО + 2 СН фООСа + 2 ИаОНТаким образом, введение в композицию портландцемента и каинита повьппает водостойкость и адгеэию и влажность поверхности бетона за счет повьппения плотности композиции и химического взаимодействия композиции с активными компонентами защищаемой поверхности.Для приготовления композиции для защитного покрытия применяют жидкое (натриевое) стекло с кремнеэемистым модулем (2,5, удельной массой 1,25 г/см(ГОСТ 13078-8), мел моло- тый удельной поверхности 800- 2000 см /г, партландцемент М 400 Балаклейского цементно-шиФерного комбината, натриевое мыло стеариновой кислоты (продукт омыпения стеариновой кислоты едким натром).Каинит - КС 1 МКБО ЗНО, содержащий 10-12 . К О; 7-10 М 80; 35% -БаО; +О - С 1.Композицию...

Номер патента: 1433939

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Панюшкин, Твердохлебова, Филатов

МПК: C04B 30/00

Метки: каменное, литье

...в табл. 2.Расплав получают иэ шихты, включающей, мас.%: доменный шлак 40-45; мартеновский шлак 2-10; гранитный отсев 4,5-55; песок 3-12; колошниковую пыпь 2-5.При составлении шихты учитывают обогащение расплава за счет растворения хромомагнезитовой футеровки плавильной печи. Требуемого соотношения между окисью и закисью железа в расплаве добиваются путем изменения окиспительно"восстановительных условий плавления шихты, регулируя подачу нагретого дутьевого воздуха к пламени топливного газа-коксового газа. Варку расплава производят при 1420- 1440 Сф продолжительность варки, обеоспечивающая гомогенизацию и дегазацию расплава составляет 1,2-1,5 ч, в последующем расплав охлаждают до 1200-1250 С и заливают в металличесокую литейную...

Номер патента: 1433940

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Бураев, Кушнир, Тузяк

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочной, плитки

...под оборудование.Цель изобретения - повышение прочности изделий, эксплуатируемых в нормальных условиях и в агрессивных средах глиноземного производства.Иэделия изготавливают по следующейтехнологии.Керамическую массу готовят в лабо"раторных условиях путем совместногомокрого размола компонентов шихт вшаровой мельнице с последующим обезвоживанием шликера до влажности 35%. В состав керамической массы входит бокситавый шлам, представляющий 20собой тонкодисперсный материал бурогоцвета с плотностью 3,18-3,4 г/см 9.Химический состав бокситового шлама,%; Ре 0 39-46, "А 1.0 17"19; ЯО6,7"109; СаО 7,4-9,9; МаО 4,2-6,4 ф 25ТхО,4,4"6,9; ППП остальноеГранулометрический состав бокситоного шлама приведен в табл. 1,Степень помола бокситового шлама)и...

Номер патента: 1433941

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Баублене, Будиловский, Вербавичюс, Жвирблис, Имбрасене, Пташекас, Станайтис

МПК: C04B 33/02

Метки: кирпича

...кирпича, снижение энергозатрат5 и охрана окружающей среды.Кирпич изготавливают по схеме: приготовление шихты, формование, сушка, обжиг. 10Шихту готовят по следующей технологииРассчитанное количество отработанной формовочной смеси литейного производства (с содержанием компонентов, 15 мас,Х: бентонит 3-4; жидкое стекло2-3; феррохроматный шлак 1,5-2; натр едкий 0,2-0,5; уголь 0,1-0,4, кварцевый песок остальное) засыпают в емкость, добавляют воду при соотноше нии материал; вода = 1:1 - 1:1,1, тщательно перемешивают в течение 5 1 О мин и разделяют полученную смесь на нерастворимую фракцию (содержа 25Кроме того, использование в составе шлама гальванического производства и отработанной формовочной смеси литейного производства решает проблему...

Номер патента: 1433942

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Ишкова, Кривошеева, Опалейчук, Черепанов

МПК: C04B 35/18

Метки: мелющих, тел, шихта

...вязкости и срока службы.Технология изготовления мелющих тел из предлагаемой шихты следующая.Исходные компоненты шихты загружают в шаровую мельницу и измельчают мокрым помолом до остатка на сите 0063 не более 0,05-0,087. Полученную суспензию обезволивают на фильтр"прессе. Затем коржи дважды прорабатывают на вакуумном ленточном прессе. После двухсуточного вылеживания методом протяжки формуют изделия. Мелющие тела подвяливают в цехе при температуре окружающей среды под полотном. Сушку осуществляют на подставках в сушилке при 100 - 150 С, а обжиг при 1250-1280 С.По предлагаемой технологии исключается операция фриттования с целью получения талькобората и вылеживание массы сокращается с 10 до 2 сут,Шихтовые составы приведены в табл,1.В...

Номер патента: 1433943

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Дубакина, Овчинникова, Опалейчук, Филимонов

МПК: C04B 35/101, C04B 35/18

Метки: масса, огнеупорная

...относится к составуогнеупорной массы и может найтиприменение при футеровки фриттоварочных печей барабанного типа, установленных на заводах строительной керамики. Цель изобретения " повышениемеханической прочности и огнеупорности. Огнеупорная масса содержит,мас.%: глинозем 60-69; фритту состава, мас. %; БхО. 4298 ггО. 1044гпО 5,46, ВаО 4,78; СаО 5,96;.А 103 292; ИаО 619 В 03 21274-10; ССБ 8-10; кварцевый песок остальное.Прочность огнеупора 189,3 МПаогнеупорность 1750 С. 3 табл,шивают в смесителе 10-15 мин затем увлажняют сульфитно-спиртовой бардой до влажности 8-9% в течение 10- 15 мин. Готовую огнеупорную массу используют для набивки футеровки методом вибротрамбовки фриттоварочных печей в керамической промьппленности, взамен...

Номер патента: 1433944

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Александров, Пылаева

МПК: C04B 33/00, C04B 35/14

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток

...кисло: та ортофосфорная (ГОСТ 10678-76),Химический состав отработанной фор ,мовочной слгеси литейного проиэнодст ва следующий,%; 81095,96; БаО + КО,0,57; ГеО з 0,44; СгдОз О,ОЗ; Л 1 дОз1,08; СаО 0,46; МпО 0,371 п,п,и,1,09.Основной компонент минерялогическо 25го состава - кварц-модификации (не менее 95%).Плитки изготавливали методом полу"сухого прессования. Керамическую массу готовили следующим образом. 30Материалы измельчали в шаровой мельнице до остатка на сите Р 015 5%,дозировали в соответствии с составом, ,тщательно перемешивали, увлажняли до(прототип) 20 1 О 15 Глина 28 27 30 Стеклобой Бой бутылок 63 Бой кирпича 60 производства Отработанная формовочная смесь литейного вылеживания н эксикяторе в течение 1 сут для выравнивания...

Номер патента: 1433945

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Батырбаев, Ережепов

МПК: C04B 38/00

Метки: арболитовой, приготовления, смеси

...крьппкой формы, передаетна арболитовую смесь статистическоедавление при одновременном воздействии вибрации, Амплитуда колебанийвиброплощадки пресса 0,6 мм и частота 3000 колебаний в мин,Образцы в формах предварительновг.гдеркивают 20 ч при 20 С с относительной влажностью воздуха 70%, за-.тем расформовынают и они твердеют вэтих условиях до достижения марочной прочности. При смывании водорастворимых редуциругопгих веществ из измельченных стеблей хлопчатника путем вымачинания их в указанном водном растворе одним из важных Факторов является время вымачинания. При выдержке в водном растворе более 15 мин заполнитель поглощает большое количество воды (более 200% от массы заполнителя), Большой избыток воды в арболитовой смеси при...

Номер патента: 1433946

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Терехин, Чубурков

МПК: C04B 41/68

Метки: железобетонных, соединения

...Затем проводят обработку стыкуемых поверхностей потоком лучигтойэнергии плотностью 100 Вт/см Приобработке происходит нагрев и отрывповерхностного слоя бетона. Затем, после стыкования бетонных образцовв зону стыка подают бетонную смесьи отверждают ее. 45П р и м е р 2. При формовании бетонных образцов стенки форм, соответствующие стыкуемым поверхностям,обрабатывают композицией, содержащей,мас.%: жидкое стекло 90; сажа 10, Впроцессе пропарки происходит пропитка поверхностного слоя бетона, Отвержденные образцы обрабатывают потоком лучистой энергии плотностью 100 Вт/см , В результате происходит7отрыв и очистка поверхностного слоя бетона, После стыкования обработанных поверхностей в зону стыка подают бетонную смесь и отверждают ее.Для...

Номер патента: 1433947

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Куликова, Фомичева

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь, нефриттованная

...глазурей приведены втабл.2.Глазурь готовят следующим образом,Комппненты отвешивают согласно рецепта и подвергают мокрому помолу в шаровой мельнице при соотношении 20 сырьевые материалы. "мелющие тела: вода, равном 1:1,5:0,5, до остатка на сите 0063 не более 0,1%, Плотность глазурной суспензии 1,70-1,73 г/см3 по ареометру и влажность 35-1%. 25Слегка увлажненную понеркность керамического изделия (сырца или утеля) с температурой не выше 60 С глазуруют методом полива, После подсушивания слоя глазури иэделия направляют на 30 обжиг при 1040-1060 С в течение 40 240 мин. Дпя повьппения устойчивости глазурной суспензия к оседанию и адгеэии слоя сырой глазури к черепкуТ а б в нее вводят сверх 100% карбоксиметилцеллюлоэу в количестве 0,25% и для...

Номер патента: 1433948

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Абрамова, Друговейко, Омельченко, Паничев

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь

...используют материалы см.табл,2),Приготовление глазури производят по рецепту, составленному с учетом влажности и колебаний химических сос тавов материала. При приготонленин глазури применяют предварительно молотый глинозем, время помола глинозема составляет 70 ч.Приготовление глазури осущесгвля ют тонким помолом материалов совместным способом в шаровых мельницах периодического действия. В качестве мелющих тел применяют цилиндры иэ нысокоглиноземнстого материала-уралита прошедшие окатку,Готовность глазури определяют по остатку на контрольной сетке 004, дисперсионным анализом, плотностью глазурной суспензии, удельньм весом и 30 вязкостью. 68,96 18,36 0,38 0)32 7,56 67,57 19,26 0,33 0,30 Готовую глязурную суспенэию сливают из шаровой...

Номер патента: 1433949

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Васильев, Козловский, Косаревская, Миняева

МПК: C04B 41/88

Метки: керамики, металлизации, паста

...спаев и узлов в электронной, электротехнической и приборостроительной промышленности.Цель изобретения - повышение механической прочности спаев керамики иэ нитрида алюминия с металлом при пайке высокотемпературными припоями и уменьшение толщины переходного слоя,Металлизационное покрытие на поверхности керамики иэ нитрида алюминия получают следующим образом.Стекло системы 1.а 2 ОЗ-Л 10 - БО- А 1 И варят в атмосфере азота при 1500- 1550 С в течение 1 ч. После варки стекло измельчают до прохождения через сито У 063, а затем подвергают помолу в вибрационной мельнице в течение 6 ч. Порошок молибдена измельчают в вибрационной мельнице в среде этанола в течение 60 ч. После весовой дозировки компонентов пасты производят их смешивание в виб...

Номер патента: 1433950

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Беглов, Набиев, Намазов, Раджабов, Эркаев

МПК: C05B 7/00

Метки: азотнофосфорного, жидкого, удобрения

...счет температуры ция взаимоде 1 стВця 1 лава АСПФ с планом мочевины - эцдотермический процесс, т.е, процесс протекает с поглощением тепла. Поэтому после добавлеция мочевины к плаву ЛСПФ (план имеет температуру 150 С) температура в реакторе в зависимости от количества добавляемой мочевцны моментально (через 1-2 мин) спжается до 120- 130 С, Далее температура продогсясает0быстро св(аться, например через 3- г3 ьпц температу ра реакционной массе 1 сникается до 100 С, Поскольку темпегатура 120-130 С является оптимальной поэтому Да 1 ьнейшее ЛОДДержание тем пс рагуы в нтерва".е 120-1.0 С. Ес (11; е Одер;ать температуру :.а этомур 0 В0 т 0 г егд с р а т у 3 а 3 е 11; .Р 1 ц 0 11 массь Уже через 10 м:и сзТся до 80 С, В 3 езуг:=ат чего масса...

Номер патента: 1433951

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Врагов, Кичигин, Курбатов, Лабазюк

МПК: C05B 7/00

Метки: диаммонийфосфата, кормового

...в температурном интервале 40-50 С (остаточное давлениев кристаллизаторе составляет (6,513) 10 мПа), температура предвэрительно подогретого маточника должнабыль не менее 70 С при подаче его во4,массовом соотношении Т : Ж = 1 : (3,55,0), чта позволяет получить растворДЛФа, концентрацией 49 - 51, 2 ма с . ь,близкой к концентрации насьпцения.Во избежание начала разложенияматочных растворов ДАФа и образованияв растворах моноаммонийфосфата (МЛФа)предельная температура препнарительноподогретого маточного раствора несдолжна превышать 80 С.Образовавшийся после термического 10разложения кристаллов ТАФа растворДАФа должен остаться текучим, не содержащим взвеси кристаллов, не кристаллизоваться в аппаратах и трубопроводах на участке от реактора...

Номер патента: 1433952

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Епанешников, Заводнова, Паникаровских

МПК: C05B 11/00, C05B 7/00

Метки: аммонизированных, переработки, пульп

...газов сернокислотногопроизводства при их соотношении 1520",85-80. Способ позволяет увеличитьсодержание азота в удобрении до 947и сэкономить расход топлива.)Гг, а,)цЬ,Х и О)1 ,ЕЯГ ЯЕ)ИИ 1" И)ОДОСЕтоет)ЕЕтотР,1)л. )чт; ч Ь Оф"пт .етап а)1 т Еч с Г ьтт ) С т 1 Оп тч иа ) НОИ ЯПтЩт, Т пе ) Р 3а бо ТРУЛ)ч ТОтЕч ) ) 1;:ОП 1)""РЕЕтЯ 6 ЕЕЯ,50"-:)О БЕЕ т СЛОИ1433952 Составитель В.ВилинскаяТехред А,Кравчук Корректор А,Обручар Редактор Н.Киштулинец Заказ 5515/27 Тираж 425 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 По сравнению с известньм способом экономия природного газа в год составляет 13-15...

Номер патента: 1433953

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Аптукаев, Джураев, Каминер, Пичхадзе, Раджабов, Шаймарданов, Якубов, Якушев

МПК: C05B 11/04

Метки: удобрений, фосфорсодержащих

...глаце вплот - ную приближается к технологии получения аммофоса, а состав полу( енногопрсдукта мяло чем отличается от состава обычного аммофоса,Уменьшение массового соотношения фсфорной кислоты к фосфатнсму сырью б)лее чем 1:1,0, .как видно из данных табл, 1, приводит к получению мало; в;жной и труд)опер екачивя емсй3 14339пьц 1 ьпы. Такая пульпа быстро забиваеткоммуникации и емкости,Верхние и нижние границы другогопараметра - доли Фосфорной кислоты,идущей на стадию приготовления фосфатной пульпы, - определяется значениями наиболее важных выходных параметров на стадии получения аммофос -фатной пульпы (в основном влажность,рН пульпы и соотношение мощцостеистадий процесса).Для приведенных показателей характерны ограничения,...

Номер патента: 1433954

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Гельперин, Кабанов, Поляков, Таран

МПК: C05C 1/02

Метки: медленнодействующего, удобрения

...на сухое вещество, фосфатцая составляющая Лана в пересчете ца Г,0;, фосфатцую составляющую в опытах вводят в виде кристаллических моно-, ли-, полифосфата аммония и;1 и в виде эквивалентного количества 70,-ой термической фосфорной кислоты. Берут как сухую ортоборную кислоту, так и ее 70-90%-ный водный раствор. Берут 35%-ный стабилизи-, рованный водныи раствор формальдегида и сухой параформ. Берут сухой .(ИН 4 ) 804 и 927-ную серную кислоту в эквивалентном количестве, нейтрализуемую аммиаком. Параметры не зависят от того, в виде какого из указанных соединений вводят компонентдобавки,Экспериментально установлено, чторезультаты, приведенные в табл, 1,не зависят от концентрации растворовкомпонентов добавки (вплоть до введения вещества в...

Номер патента: 1433955

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Авшистер, Лухменев, Олифсон

МПК: C05D 9/02

Метки: микроудобрение

...оыт,ТОНКОИЗМЕ:ЬЧСНЫЕ Отходы Зя;ЕИВяЛ 127.-ным ряствоиы ОнеОй кислоты(из расчета 00 м:1 раствора на каждые 10 г отходов) 1 периодически пе -рЕМЕШИВаЛИ В тЕЕНИЕ 2 Ч ЗатЕМ да -бавляли 207-ый раствор 11 аОН да рН 6,потом ЭДТЛ (в количестве 6 - 10 г накаждые 280 в 4 г отходов) и перемени -вали е.е в те ецце 3 ч.Варианты без добавления ЭНТА быликонтрольными. После 1 исьтрования няСТЕК:;ЗЦЕОг фт-:;тттРС СРЕ:Е 5;ЛИ РЯСТВОаиь 1 ссть кк в 13 ".Оя 11 ых ОпытахРЕЗЛЬТяты тПР-СтаЛВ ЕЬ - я 3Таким оГрлзсм, и 3;Еяцных табл, 3Виде 0, что дба.1 .е ЭТВ кс;1 и е -стве 6-,0 мяс, 1, ця каждые 280400 МяС:Ч, ОТХсдоц туЕГЕ .ИЗяЕТ Садержание пс;виж.ых фарм микроэлементов. Об этом же говорят и результатыспектрального аяила сухого остаткаПОЛУЧЕННОГО ПРИ...

Номер патента: 1433956

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Новик, Ступарь, Томашевский

МПК: C05F 11/08, C12N 1/20

Метки: frаnкiа, актиномицета, облепихи, препарата, рост, стимулирующего, штамм

...Г 11/08, С 12 У /2,;5, //(Г 121/20 г 1; Р , с 01) ЛКТИВ Н 51 Г ЬС; 51 ОСТЛ Об пГ;с: . стиномпст с . глг та Яр, вь:;.:ге :скорне вы:, куогнс кс 1 в ЯисЧ 1:Г.гс. (л 1;Г ел и сс оспсро "ли во 11 Г сГ ",Кон:СС;СЦ 5 И Мнкро, с,- сс",С С С Р ) пс О."и О с 1 е р с .; АГ - , с9 6 ,НИГ ПрЕПЛрЛ ГЛ, Попу:ЕНПОГО НЛ 51 стпопессссмс с 10969 сГОГ 1 Г П 5образование лзогс;.П,Ов сссспсх к .сгнс,"ков ня корнях Ос пеппхи и УГко 1 епв,ОООТЯ 3-МЕОЯНСЫХ ПЯОТЕН 1 П В с б рЛЗЛ.1 тлб:т.: ".г: .;: полив ежедневныйрастения имели следу:.; кие параметрм ви.; гтенце,: длина стебляклубе явками 100 Х, к. ; .:. ов 3,3, объем кл: -, бций вес растения1 р ра 1 урные,Р дак- о Ц, Кип;. ули:и Заказ Тираж 425 Подлис.ное ВНЛИПИ Государственного комитета СССР ло делам...

Номер патента: 1433957

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Бобков, Виноградов, Геваза, Катков, Клейменова, Кузнецова, Кулинский, Лозинский, Маркин, Марковский, Моталов, Середенин, Тенцова, Шиванюк

МПК: A61K 31/22, A61P 43/00

Метки: 2-диметиламино-этилового, адаптогенным, действием, кислоты, моно, обладающий, стресспротективным, сукцинат, эфира, янтарной

...(2,5 ч) холодовом Воздействии,Стресспротектзцяя яктиВностььСтресспротективцая активность предлагаемсго соедицеция была изучена на модели двигателького стресса с использовяцием методики лишения схеме н дозе 5 .г/кг проводили по комплексу покязятР.РЙ, харяктеризуО- щих фуккциональкую активность Ц 1 С, физческую выносливость и развитие основных роянлецпй стресс-синдрома.Пребывапе контра;ьных животных и медлскнонряшяющемся барабане на протяжеии 8 -1 приводили к су;цестВец:о.у ухудшению Всех исследуемых показателей, Особенно показателей вьсшей 1 ерзцоц деяте:ьцости (обз чеке,;1 развитю стресс-синдрома, Состояцце контрольных животных характеризоза:100 ь сн 1 жеццсм ОбщРЙ пОВеденчес" кои актцвност; ПО тесту открытоек 1аупозе...

Номер патента: 1433958

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Витолинь, Дубур, Кастрон, Кименис, Коломейцев, Кондратенко, Попов, Ханина, Ягупольский

МПК: A61K 31/513, A61P 9/10, C07D 239/22 ...

Метки: 2-оксо-4-(о-дифторметилтиофенил)-5-метоксикарбонил-6-метил, 4-тетрагидропиримидин, действием, коронарорасширяющим, обладающий

...(1), которыйобладает коронарорасширяющей активностью и может найти применение вбиологии и медицине. Для выявлениялучшей активности среди соединенийуказанного класса было получено новоесоединение 1. Его синтез ведут изо-дифторметилтиобензальдегида, метилового эФира ацетоуксусной кислоты,мочевины в среде этанола в присутствии НС 1. Выход 52, 17, т.пл. 212214 С. Испытания соединения 1 показывают, что он проявляет лучшее по продолжительности (в 10 раз) коронарорасширяющее действие, чем папаверин,при меньшей (в . 1 1 раз) токсичностии высокой активности (в 150 раз).1 табл.1433958 Влияние соединения 1 на коронарный кроваток, системное артериальное давление и его острая токсичность...

Номер патента: 1433959

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Джалилов, Золотарев, Касимов, Клименко, Махмудов, Фатхуллаев

МПК: C04B 26/26, C08L 95/00

Метки: вяжущее, дорожных, покрытий

...температуры размягчения и снижение пенетрации вяжущего,Изобретение осуществляют следующим образом.В госсиполовую смолу, нагретую доо90-100 С, вводят натрий тетраборнокислый и перемешивают в течение 2- 3 мин, В смесь вводят битум, нагретый до 110-120 С, и перемешивают 3-5 мин.15Для приготовления вяжущего используют битум марки БНД 60/90, госсиполовую смолу (хлопковый гудрон) - кубовый остаток щелочной рафинации жирных кислот хлопкового соапстока, содержащую 40-50% продуктов конденсации, полимеризации и других реакций госсипола и 50-60% жирных кислот и их производных.Примеры конкретного выполнения вяжущего и его свойства приведены в табл. 1. Содержание компонентов, мас,% На предлагаемом вяжущем по примерам 1 и 6 готовили мелкозернистые...

Номер патента: 1433960

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Авшистер, Иванов, Кривелевич, Моисеев, Олифсон, Петров, Хилько

МПК: C09C 1/24

Метки: железои, кальцийсодержащего, пигмента

...Стойкость пигмента к кислотам, щелочам, воде 1,5,35при смешивании с масляным связующимпигмент хорошо распределяется по поверхности железа, дерева, стеклаМаслоемкость пигмента 20 г/100 г,укрывистость 10 г/м .П р и м е р 2. Получение пигментааналогично примеру 1, но при использовании шлама со сроком хранения5 лет. Температура прокаливания 500 С, время 1 ч, Содержание окисио 45 железа в пигменте 25,8 Е, окиси алюминия 9,37, маслоемкость пигмента 23 г/ 100 г, укрывистость 12 г/м 2, стойкость к кислотам, щелочам, вводе 5.П р и м е р 3, 100 г высушенного при 105 С шлама со сроком хранения 9 мес прокаливают в электропечи при 400 С в течение 1,5 ч, полученный пигмент измельчают на шаровой мельнице и просеивают через сита с 10000 отв. на 1 см....

Номер патента: 1433961

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Золотарева, Склярская, Флюит, Якимив

МПК: C09K 3/00, E21B 37/06

Метки: асфальто-смолистых, отложений, парафиновых, поверхности, состав, твердой, удаления

...и электролитов : карбоната нфтрия (48,0"52,0 мас.%), триполифсфата натрия (30,0-33,0 мас.%), мфтасиликата натрия (8,0-10,0 мас.%),В таблице приведены данные, иллюстрирующие эффективность составов в. зависимости от количественного соот- ф 5 ношения ингредиентов. Состав готовят следующим образом. Расчетные количества растворителя и эмульгатора смешиваются в перемеппвающем устройстве в течение 1 О 15 мин до получения однородной смеси, Затем добавляют расчетное количество мбющей композиции марки "МЛ", в котор 9 ю предварительно ввели расчетное количество гидроксида щелочного или 55 щелочно-земельного металла, и производят перемешивание в течение0- 5 мин до получения однородной эмульсии,П р и м е р 1, В 70,0 г газового конденсата...

Номер патента: 1433962

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Андресон, Рахматуллин, Утяганов, Шахмаев

МПК: C09K 7/02

Метки: безглинистый, буровой, раствор

...55раствора, содержащего соль алюминия,Лгносульфонатов резко усиливает ком. плексообразование, приводящее к воз-,никновению поперечных связей между макромолекулами полимера, в свою очередь, обуславливающих повышение структурно-механических свойств и удельного электрического сопротивления, Причем. процесс взаимодействия гидролизованного полиакрилонитрила с лигносульфонатом в присутствии соли алюминия активно протекает при 20-22 С.В табл. 1 приведены данные, иллюстрирующие влияние количественного соотношения ингредиентов на технологические параметры бурового раствора.В табл. 2 приведены данные, иллюстрирующие стабильность технологических параметров бурового раствора во времени.П р и м е р 1. В 500 мл воды растворяют (в течение 30 мин)...

Номер патента: 1433963

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Банатов, Гирник, Косоруков, Левченко, Лужаница, Маляренко, Паховчишин, Реун, Садовский

МПК: C09K 7/02

Метки: асн-1, бурового, водной, глинистого, основе, раствора, реагент

...кислоты в присутствии фтористого натрия. Количество растворимого силиката натрия ,определяли по калибровочному графику, на абсциссе которого отложено 1 содержание растворимого силиката натрия а на ординате - объем израсходованной кислоты.Результаты опреде 6 ения растворимости реагента при различных соотношениях ингредиентов приведены в табл. 1.Из табл. 1 видно, что добавка 515 мас.7 ФХЛС значительно повышает скорость растворения реагента в воде. Кроме того, реагент АСНне слеживается при давлении 8 МПа в течение100 ч.Применение АСНне вызывает загустевания бурового раствора и после обработки в автоклаве при 120 С в течение 4 ч, что подтверждается следующим экспериментом.К 1 л глинистого бурового раствора при тщательном перемешивании...

Номер патента: 1433964

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Ахмадеев, Жуков, Сенюков

МПК: C09K 7/06, E21B 33/138

Метки: адгезионной, кольматации, скважины, стенок

...иэ него к стенкам скважины составов, Через трубы последовательно 25закачивают состав, очищающий стволскважины от застойных зон в каверныхи глинистой корки (например, вязкоупругий разделитель) в количестве,обеспечивающем заполнение затрубногопространства в скважине на высоту1"15 м гидрофобизирующий состав (например,водный раствор реагента1"КЖ) в количестве, обеспечивающемзаполнение затрубного пространствав скважине на высоту 0,2-1,5 м, адгезионньп 4 кольматант в количестве,обеспечивающем заполнение затрубного пространства в скважине на высоту0,2-1,0 м.В таблице приведены экспериментальные результаты исследования адгеэионной кольматации,Аналогичные результаты были получены при использовании следующих составов:очищающие: Полиакриламид,...

Номер патента: 1433965

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Гадяцкий, Поленов, Урчукин

МПК: C10B 25/06

Метки: дверь, коксовой, печи

...крепежного 6 и поясного 7 рядов, ауплотияющая рамка 2 обжимается побронераме 11 печи нажнмным 8 рядомболтов. Боковые 5 кронштейны крепятся к корпусу 1 двери при помощи болтов крепежного 6 и поясного 7 рядов,а между уплотняющей рамкой 2 и боковыми 5 кронштейнами в пазы последних55устанавливаются клины 9, выпуклойповерхностью к кронштейнам 5. Клины9 подпружинены пружинами 10. После футеровки дверь готова к эксплуатации. Установка двери в бронераму 11 печи производится двересъемом машин коксового цеха с достаточным усилием запирания. При этом нож уплотняющей рамки 2 .плотно прилегает к плоскостибронерамы 11, Клины 9 выбирают люфтыи зазоры в цепи: кронштейн 5 - клин 9 - уплотняющая рамка 2 - бронерама11 печиПо мере протекания...

Номер патента: 1433966

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Бялов, Калиберда

МПК: C10B 33/00, C10B 45/00

Метки: батареи, коксовой, коксовых, обслуживания, печей, стороны

...17на обратный хоц и посредством рычагов 11, тяг 12, 15 и гибких связей19 перемещают лоток 8 из положения"А" в положение "Б" (см, Фиг. 2) досоприкосновения упоров 24 с боковымистенками коксонанравляющей корзины 7.При подъеме лотка 8 иэ положения"А" (фиг.3 "А." - рабочее положениелотка) в положение "Б" лоток 8 удерживается в горизонтальном положенииот возможного опрокидывания из-засмещенного центра тяжести (основнаямасса собранных "концов" скапливается в передней, ближней к печи,части лотка) поворотным рычагом11 и гибкой связью 19, которые в сочетании с блоками 20 и 21 образуютсистему, стабилизирующую положениелотка в горизонтальйой плоскости.Таким образом, лоток 8 сохраняет своегоризонтальное положение по всей1433966 4.устройство...

Номер патента: 1433967

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Кузяев, Маренков, Начовный, Плошенко, Скирко

МПК: C10B 37/02

Метки: коксовой, печи, разравнивания, уплотнения, шихты

...не всю спирину планирной штанги Я, а только ее не опорную часть К . Постоянные агниты 6 по длине также равны д. асстояние Ь между магнитами 6 должно ыть кратно шагу профильной ленты 1. а первых двух стойках направляющие олики 3 закреплены в ползунах 8, поджатых пружиной 9. Все три магнита 40 Ймеют одинаковый полюс.Устройство работает следующим образом.Первоначально движение штанги 4 Из исходного положения фиг.1) проис Ходит только в горизонтальном направлении. Взаимодействие между магнитами 6 с верхней частью планирной штанги 4 отсутствует, вследствие значительного расстояния 1 между ними. Когда первый выступ магнита 7 окажет 50 ся под первым по ходу штанги н,печьан магнитом 6, то расстояние 1 между ними становится малым и между...