Способ приготовления арболитовой смеси

(19) (И) С 04 В 38/ ИДЕТЕЛЬСТВУ ДВТОРСК турнотыр тво ССС О, 1977 о СССР 978. ЮЛИТ я к спосоовой смеси 4 ь М ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯВОЙ СМЕСИ(57) Изобретение относитбам приготовления арболит на основе измельченных стеблей хлопчатника и может быть использовано впро(ышленном и гражданском строительстве. С целью повьппения прочности иускорения сроков твердения арболитастебли хлопчатника вымачивают в водном растворе анионоактивных ПАВ концентрации 0,00125-0,0015 7, при 20 -80 С. Арболит имеет среднюю плотност450-550 кг/м ; предел прочности присжатии через сутки ,5-1,0 МПа; через 28 сут 0,8-2,0 МПа; коэффициенттеплопроводности 0,072-0,091 Вт/и К;морозостойкость 25-2 циклов.1 таблИзобретение относится к способамприготовления арболитовой смеси наоснове измельченных стеблей хлопчатника и может быть использовано в промышленном и гражданском строительст 5ве.Цель изобретения - повьппение прочности и ускорение сроков тверденияарболита. 10Для получения арболитовой смесииспользуют сырьевые материалы: вяжу, щее - портландцемент 400 (ГОСТ10178-76); стекло - натриевое жидкое(ГОСТ 2332-79); измельченные стеб,ли хлопчатника Чимкентской областивлажностью 8%, 20Химический состав стеблей хлопчат ,ника, мас,%; целлюлоза 5 б,12; пенто наны 6,72; лигнин 57.,32; инвертныйсахар 11,3; зола 3,00.Стебли хлопчатника подвергают иэмельчению на дробилке КДУ,0 (кормо, вая дробилка унинерсальная). Фракцион ный состав измельченных стеблей хлопчатника, мас.%: частньге остатки наситах с 6 тнерстиями 40 мм 1,8; 20 мм 3013; 10 мм 15; 5 мм 44; 2,5 мм 19; менее 2,5 мм 7.Физические свойства измельченныхстеблей хлопчатника; средняя плотность 90 кг/м ; нлажность 8%; нодо 3,поглощение в течение 15 мин 180% помассе; содержание очесов 7% пЬ массе,Способ осуществляют следующим образом.Измельченные стебли хлопчатникав количестве, необходимом для одногозамеса, помещают в сетчатую емкость.Емкость с заполнителем погружают вбак с водным раствором анионоактинных ПАВ концентрацией 0,001250,0015% и гидромодулем 20 (отношениеводного раствора к заполнителю помассе), Температура водного раствора анионоактивных ПАВ 20-80 С. Послеокончания времени вымачиваний(10 мин) сетчатую емкость вынимаютиз бака и н течение 5 мин происходитстекание водного раствора из нее.Затем заполнитель выгружают в смеситель и добанляют раствор жидкого".гстекла (плотность 1, 32 г/см ) исмесь перемешивают в течение 2 мин,далее добавляют портландцемент исмесь снова перемешивают 3 мин, после чего вводят водный растнор хлорида кальция (плотность 1,28 г/см)и перемешивают смесь 2,5 мин,Формовку иэделий из арболитовойсмеси производят в форме- с замыкающейся крышкой,Уплотнение смеси осуществляют вибропрессованием на известном гидровибропрессе,который через пуансон,являющийся крьппкой формы, передаетна арболитовую смесь статистическоедавление при одновременном воздействии вибрации, Амплитуда колебанийвиброплощадки пресса 0,6 мм и частота 3000 колебаний в мин,Образцы в формах предварительновг.гдеркивают 20 ч при 20 С с относительной влажностью воздуха 70%, за-.тем расформовынают и они твердеют вэтих условиях до достижения марочной прочности. При смывании водорастворимых редуциругопгих веществ из измельченных стеблей хлопчатника путем вымачинания их в указанном водном растворе одним из важных Факторов является время вымачинания. При выдержке в водном растворе более 15 мин заполнитель поглощает большое количество воды (более 200% от массы заполнителя), Большой избыток воды в арболитовой смеси при прессовании изделий из нее способствует выделению цементного теста из смеси. Кроме того, при этом другие химические добавки (жидкое стекло и хлорид кальций) приходится вводитьв арболитовую смесьв вице высокоцентрированных водных растворов, что приводит к неравномерному распределению их по объему смеси и не способствует достижению необходимых прочностных свойств изделий, Применение укаэанного способасокращает время вымачивания заполнителя до 10 мин, т,е. ускоряет вымывание водорастворимых веществ, приэтом количество поглощенной воды сникается до 25%, это способствует введению в арболитоную смесь других химических добавок в ниде нодных растворов низких концентраций. Таким образом, в конечном итоге использование предлагаемого способа повьппает однородность смеси при относительно низких водоцементных отношениях ( В/Ц) р что приводит к росту прочнос ти арболита,Концентрацияаниоиоактивных ПАВ в водедля вымачнвания, мас,г 0,0015 0,00125 000125 0,00125 П 0013 ППП 3 ППП 13 П 0015 П,0015 Температура водного раст"вора анионоактнвиых ПАВ для вычачивания, еС го 50 20 50 50 80 го Время вымачивання, мин 1 О 10 1 П О 1 О 1 О 10 1 О Предел прочности при свзтнн, ИПаарболит среднеи плотности 450 кг/мэ через сут1 О,5 П,5 0,6 0,7 0,75 1,0 0,6 0,5 П,б 0,7 П,З П 6 П,7 0,6 0,75 0,7 П,В П 85 П,а 0,9 1,2 0,5 0,9 О,В 0,9 1,0 1,П арболит срез"неГ плотности500 кг/м,череэсут 0,6 0,7 0,7 0,7 0,8 О 8 08 О 9 О,7 0,9 0,9 0,9 1,П 1,О 1,1 1,16 1,7 1,8 1,0 28 1,3 1,4 1,5 1,5 1,5 1,6 арболнт среднеи плотности. 550 кг/мз черве сут1 0,7 0,8 П,В П,В 0,9 П е1,3 0,8 П,9 1,3 1 а 1,О 0,6 12 1,2 1,3 1,3 1,5 1,В 1,5 28 1,6 1,7 1,7 1,8 1,В2,0 1,4 П р и м е ч а н и е. Коэафиинент теплопроводностн по примерам 0,072-0,091 Вт/м К; моровостоввостъ 25-22 иивлов. Вымачивание заполнителя менее 1 О мин недостаточно эффективно, также приводит к большому расходу сульфонола, а более 1 О мин незначительно влияет на прочностные свойства материала.Вымачивание при 20-80 С ускоряет процесс вымывания из заполнителя водорастворимых веществ. По приведенной технологии готовят и испытывают образцы по существующим методикам: прочность арболита на сжатие по ГОСТ 10180-78, среднюю плотность по ГОСТ 12730.1-78, козффициент теплопроводности по ГОСТ 707 б,морозостойкость по ГОСТ 7025-78. В таблице приведены конкретные режимы осуществления способа и свойства получаемого арболита. 5Формула изобретенияСпособ приготовления арболитовойсмеси, включающий вымачивание измельченных стеблей хпопчатникав смешение их с раствором жидкого стекла, портландцементом и водным раствором хлористого кальция, о т л и ч а ю щ и й" с я тем, что, с целью повышения прочности и ускорения сроков твердения арболита, стебли хлопчатника вымачивают в водном растворе анионоак" тивных ПАВ концентрации 0,00125 - 0,0015 % при температуре 20-80 С.