Патенты опубликованные 30.10.1988
Стенд для сборки и сварки шнеков
Номер патента: 1433728
Опубликовано: 30.10.1988
Авторы: Киселев, Кузнецов, Лафазан, Логвинов, Ушаков
МПК: B23K 37/04
Метки: сборки, сварки, стенд, шнеков
...Для лучше.го сцепления захватов 19 и 20 с виткамии 8 спиралей шнека, диски 3345 и 35 снабжены витками накладками 37 и 38 с радиальной зубчатой нарезкой. Диски 33 зафиксированы от проворота вокруг осей неподвижных элементов 21 и 22 телескопических штанг 13 и 14 50шариками 39. Стенд оборудован сварочными головками не показаны) для приварки начальных и концевых участков витков 7 и 8 спиралей к трубе 6 шнека.Стенд для сборки и сварки шнеков работает следующим образом. В начальный момент поджимные центры 2 и 3 открыты, а диски 33 и 35 разведены. Труба 6 шнека с надетыми на нее витками 7 и 8 спиралей устанавливается на призмах 31 и фиксируется поджимными центрами 2 и Э, после чего призмы 31 опускаются вниз приво дами 32Витки 7 и 8 спиралей...
Устройство для автоматической сварки металлоконструкций
Номер патента: 1433729
Опубликовано: 30.10.1988
Авторы: Барташ, Пивоварова
МПК: B23K 37/04
Метки: автоматической, металлоконструкций, сварки
...металлоконструкциясостоит иэ плоского 2 1 и конического22 дискон, между которыми с равнымшагом расположены криволинейные лопатки 23, изогнутые по радиусу В.,Центры отверстия 8 корпуса 3 истойки 2 являются геометрическим центром радиуса К контура обвариваемой лопатки. При сварке выпуклых швовлопаток осью 9 соединяется нижнее отверстие 8 и верхняя проушина 4 корпуса 3, при сварке вогнутых швов - верхнее отверстие 8 и нижняя проушина 4.Устройство работает следующим образом,Для сварки двух швов, находящихсяна выпуклой стороне лопатки, предварительно собранное на прихватках колесо вентилятора устанавливается наделительный стол 6 с узлом 7 крепления плоским диском, Ось 9 при этомнаходится в нижних отверстиях 8 корпуса 3 и стойки 2, а...
Устройство для сборки и сварки кольцевых швов труб с фланцами
Номер патента: 1433730
Опубликовано: 30.10.1988
Авторы: Жовтый, Марченко, Покидько, Солдатенков
МПК: B23K 37/04
Метки: кольцевых, сборки, сварки, труб, фланцами, швов
...транспортера размещается запас труб 4 и Фланцев 5, поворотная вилка 14 опущена в нижнее положение и не препятствует прохождению труб 4 и Фланцев 5 на приемные призмы 10 и 11 позиции сборки 9, по-,50 воротная призма 15 поднята в верхнее положение, ступенчатая штанга 23 с подпружиненными храповыми собачками 24 отведена в крайнее нижнее положе 55Отсекателями 7 планки 8 от общего потока отделяется комплект труб 4 и 5 Фланцев, которые по направляющим подводящего транспортера 1 самотеком скатываются на приемные призмы 1 О и 11 позиции сборки 9, где они собираются, после чего поворотом в верхнее положение вилки 14 собранные трубы 4 и Фланцы 5 перемещаются на наклонный лоток 13 перегружателя 12 и скатываются на поворотную призму 15 и...
Механизм поворота
Номер патента: 1433731
Опубликовано: 30.10.1988
Авторы: Киселев, Кузнецов, Курчаков, Ушаков
МПК: B23K 37/04
...следующим образом.При движении штока 4 с рейкойсправа налево шестерня 5 и водилоповорачиваются по часовой стрелке,при этом полумуфта 19 входит в жесткое зацепление с зубьями 18 на торцах червяка 17, фиксируя последниеот проворота. Червяки 17, поворачиваясь совместно с водилом 7, вращаютчервячное колесо 11 и выходной вал8 по часовой стрелке на угол, заданный ходом штока 4 с рейкой. Храповыесобачки 14 свободно скользит по внутренней поверхности храпового колеса15, а инерционные нагрузки, возникающие при, повороте выходного вала 8,гасятся эа счет трения в червячнойпаре 11-17 и кулачковом зацеплении18-19,При обратном ходе штока 4 с рейкой 1 шестерня 5 и водило 7 поворачиваются против часовой стрелки, храповые собачки 14 входят в...
Рычажный прижим для сборки под сварку
Номер патента: 1433732
Опубликовано: 30.10.1988
МПК: B23K 37/04, B23Q 3/06
Метки: прижим, рычажный, сборки, сварку
...Б выполнен с радиусом, равным радиусу, описываемому роликом 6 вокруг оси 4.На Фиксирующем рычаге 15 подвижно установлен упор 17 (фиг,1 и 4). Пружина 18 сжатия, взаимодействующая с упором 1, всегда стремится отжать его вправо. Предельное попожение упора 17 ограничивается штифтом 19, взаимодействующим с пазом 20 (Фиг.З). Возвращение фиксирующего рычага 15 в исходное положение происходит с помощью пружины 21 до упора оси 2 в основание 1, В тех случаях, когда размеры изделий, собираемых под сварку, не меняются (например, куэовные детали автомобилей) и имеют сложные баэирующие поверхности, качающийся рычаг может выполняться с неподвижным упором 17 (Фиг.4).Рычажный зажим для сборки под сварку работает следующим образом.В исходном положении...
Зажимное устройство
Номер патента: 1433733
Опубликовано: 30.10.1988
МПК: B23D 3/06, B23K 37/04
Метки: зажимное
...стакан 2, несущий узел центриования по первому варианту выполненв виде тарельчатых пружин 3 ивтулки 4 с подпружиненными прижимами,5, по второму варианту в виде прижимов 5 и центрирующего пояска 6, потретьему варианту в виде втулки 4 сприжимами 5 и подпружиненными рычага,ми и пружины 8 сжатия, Стакан выполнен с торцовым конусом для рычагов7. В стакане 2 размещена тяга 9, взаимодействующая с изделием 10 посредством шайбы 11 и прижимов 5.Зажимное устройство работает следующим образом.В исходном положении стакан 2утоплен внутрь корпуса 1 настолько,что тяга 9 и шайба 11 не выступаютза уровень корпуса 1. Это обеспечивает свободную установку изделия 10.Затем в базовое отверстие иэделия 10вводится стакан 2, а на тягу 9 прикладывается...
Установка для автоматической сварки
Номер патента: 1433734
Опубликовано: 30.10.1988
Авторы: Иорш, Котляров, Лехтман, Писаренко
МПК: B23K 37/04
Метки: автоматической, сварки
...выполненным в виде смонтированногоа стойке 1 вала 8, поджимающего двуплечего рычага 9, ссединенного со ,сварочной головкой 7 и закрепленного на валу 8, на последнем закреплены упорные рычаги 10 с толкателями 11 1 цля изделия 12.Сварочная головка 7 состоит из гибкого рукава 13, сварочной горелки 14, установленной с воэможностью поорота вокруг оси 15, Фиксатора 1 б положения сварочной головки 7 и пруЖины 17. Изделие 12 в зону сварки подается цепным конвейером 18, Сварочная головка перемещается по нап" равляющим 19.Установка работает следунзцим о" ет непосредсрование стыкгорелки прирелки из исх ая установка обеспечивавенное и точное ориентииэделия относительно дновременном подводе годного положения в зону и автоматический отвод ной) в...
Поточная линия для сборки и сварки балок из длинномерных профилей
Номер патента: 1433735
Опубликовано: 30.10.1988
Авторы: Вознесенский, Григорьева, Красненьков, Лоренцо, Никонов
МПК: B23K 37/04
Метки: балок, длинномерных, линия, поточная, профилей, сборки, сварки
...касания поверхности сваренной балки 28на большем среднем диаметре приводных роликов 16.Сварочное устройство 26 снабженодвумя сварочными головками 29, двумясварочными источниками питания (непоказаны) с пультами управления линией, бункером 30 для флюса, элеватором 31 неиспользованного флюса и вибротранспортера 32 для просеиванияфлюса.Роликовый транспортер 33 сваренных балок 28 содержит приводные поддерживакицие ролики 34 и 35, выполненные в виде соединенных меныпими основаниями двух. разновысоких усеченныхконусов. Перегружатель снабжен упором, выполненным в виде цилиндрического ролика 36 с вертикальной осьювращения, установленным на основаниина выходе поточной линии со смещением от оси транспортера с роликами 34и 35 в...
Линия для изготовления сварных тел вращения
Номер патента: 1433736
Опубликовано: 30.10.1988
Авторы: Азиков, Белошапка, Кущ, Солонин
МПК: B23K 37/04
Метки: вращения, линия, сварных, тел
...прессаПриводная рейка 11 с нодпружиненными отклоняющимися собачками 12 пе 1433736ремещается на опорных роликах 10,При движении рейки 11 в сторону пресса 1, собачки 12, встречаясь с плоской круглой заготовкой, отклонятсяна своих осях, не передвигая ее, Апри движении рейки 11 в сторону отпресса 1 собачка 12 упирается вкрай плоской круглой заготовки и перемещает ее по направляющим на один 1 Ошаг рейки,.Таким образом, при возвратно-поступательном движении приводной рейки11 плоская круглая заготовка перемещается по направляющим в сторону от 1 Впресса 1. Розвратно-поступательноедвижение реек 11 передается при включенной электромагнитной муфте 16 через зубчатые рейки 13 и 18, шестерни14 и 17, вал 15 рейкам 19. Рейки 19 20с подпружиненными...
Устройство для сборки и вращения в процессе сварки цилиндрических изделий
Номер патента: 1433737
Опубликовано: 30.10.1988
Авторы: Жигалова, Лихачева, Шабакин
МПК: B23K 37/04
Метки: вращения, процессе, сборки, сварки, цилиндрических
...ойорные призмы механизма 1 подачи, который перемещает их к позиции сваркй. Включается вращение шпинделя и вФя последующая работа производится при вращающемся шпинделе, Подается команда на зажим детапи. Пненмоцитюндр 4 перемещает приспособление 5 дАя закрепления торцов изделия задней бЭбки 3 до соприкосновения его направляющих роликов 8 с вилками 18 трубы 19 для карданного вала.Приспособление 5 задней бабки 3 толкает изделие 7 до соприкосновения с направляющими роликами 8 приспособления 6 шпинделя передней бабки 2. Вращающиеся направляацие ролики 8 доводят вилки 18 до совмещения с призмами 11 втулок 10 приспособления 6,При дальнейшем перемещении штоказадней бабки 3 подпружиненные втулки10 перемещаются по корпусам 13, сжимая пружины 12,...
Способ ремонта емкости
Номер патента: 1433738
Опубликовано: 30.10.1988
Автор: Молочная
МПК: B23P 6/00
...предлагаемого способа.На емкость (трубу) 1, имеющую повреждение , накладывают заплату 3.Па торцах заплаты 3 выполняют скосы4 и приваривают заплату 3 к трубе 2вспомогательными швами 5. К .участкам6 торцов заплаты швами 7 и 8 приваривают промежуточный элемент 9, предварительно заполнив полость 10 самотвердеющей смесью - бетоном 11.Во избежание появления микротрещин на участке 12 при резком переходе от заплаты 3 к телу трубы 1 необходимо ориентировать промежуточныйоэлемент 9 под углом ( не более 45 кповерхности трубы 1.Такая ориентация задается соотношением ширины промежуточного элемента 1 и суммой части толщины 1:, занла,ты. 3, на которой выполнен скос 4, атакже величины С зазора 13 между тру"бой и заплатой.Появление микротрещин на...
Способ восстановления изношенных поверхностей деталей машин
Номер патента: 1433739
Опубликовано: 30.10.1988
МПК: B23P 6/02
Метки: восстановления, изношенных, машин, поверхностей
...детали 1, под давлением ролика 4 деформируется на ширину полосыи сплавляется с ней. Образованный иежду деталью 1 и полосой 5 подслой 7 благодаря давлению ролика 4 обесйечивает прочное их соединение,Механизм соединения прослойки с полосой состоит н следующем, Металл прослойки и полосы н зоне силового н;,здействия, создаваемого роликом, н ахо дятся н пласт иче ском состоянии. Полоса затягиваясь в клиновый зазор между прослойкой и роликом, пластически деформируется, происходит ее удлинение, составляющее как показали опыты 7 - 27. в зависимости от режима процесса, и раздача по ширине. При этом также пластически цеформируется и металл прослойки. Сонместная пластическая деформация металловр полосы и прослойки вызывает относительное их...
Способ восстановления гильз цилиндров
Номер патента: 1433740
Опубликовано: 30.10.1988
Автор: Андронов
МПК: B23P 6/02
Метки: восстановления, гильз, цилиндров
...стальную ленту и перед запрессавкоц в деталь участки гаверхпостц, ца которых необходимо вьтгтогптть ттаслаудер ясивающие канавки, подвергтот закалкена требуемую глубину импульсамц така, затем ленту подвергают вальцав ке в направлениях, перпеттдикуллрных необходимым направлениям распалаженцч канавок до растрескивапцл затсаленцых участков. 11 рц вальцавкс сторону лепты, на которой необходимо выполнить каттатзст ттадвертатот 1 ас тяжетцпо с велитой относительной деформации металла в поверхностном слое в пределах 0,4-5,0%. цавки. Остальная часть сечения заготавки растрескивантпо не подвергаетсл, так как вокруг закаленных участков металл остается в исходном состоянии и разрушается при более высоких степенях деформации.Прц степени деФормации...
Способ получения неразъемных прессовых соединений деталей типа вал-втулка
Номер патента: 1433741
Опубликовано: 30.10.1988
Автор: Мезенцев
МПК: B23P 11/02
Метки: вал-втулка, неразъемных, прессовых, соединений, типа
...втулки;Т - температура. нагрева втулки.Нагрев части втулки производят до овочной температуры. Затем во втулу 2 устанавливают вал 1 и произвоят пластическое деформирование тулки 2 в штампе 4 до ликвидации 35 щеющегося зазора между сопрягаемыи деталями. После выравнивания темературы соединяемых деталей в соединении образуется натяг, величина которого стабильна и практически не 40 вависит от отклонений номинальных размеров вала 1 и втулки 2.П р и и е р. Требовалось получить соединение деталей диаметром 100 мм с натягом 8 = 140 мкм. Материал 45 Втулки - сталь 30. Пля получения соединения сопрягаемые детали изготавливали по посадке Н 8/Ь 8, Температуру нагрева для стали 30 выбирали в интервале ковочных температур Т 820 ф.Нагрев сектора...
Способ сборки деталей типа вал-втулка запрессовкой
Номер патента: 1433742
Опубликовано: 30.10.1988
Авторы: Батинов, Сивцов, Янченко
МПК: B23P 11/02
Метки: вал-втулка, запрессовкой, сборки, типа
...свободный от контактного давления участок охватывающей поверхности. На этом участкевследствие упругого возврата металлапроисходит автоматическое восстановление диаметральных размеров и образование перед торцом запрессованного 45вала кольцевого наплыва-выступа,Этот наплыв-выступ дополнительно запирает запрессованный вал во втулке,препятствуя его сдвигу в процесседействия, осевой эксплуатационной нагрузки. Наличие во втулке зон, свободных от контакта с валом, расширяет технологические воэможности способа вследствие воэможности разборкитаких соединений с использованиемсреды под давлением,При совпадении действия эксплуатационной нагрузки с направлением запрессовки значение коэффициента К 424принимается равным 1, В этом случаедлина...
Способ соединения деталей
Номер патента: 1433743
Опубликовано: 30.10.1988
Авторы: Жак, Заикин, Ковалев, Любанов, Малиновский, Сайко
МПК: B23P 11/02
Метки: соединения
...7 и разности температурных коэффициентов линейного расширения металла зубчатого венца 1 и полимерного материала обода точка А стремится занять положение А сместившись в направлении ширины впадины к ее центру на величину усадки У, Однако в результате непрерывного уменьшения ши рины впадин 5 (площади впадин 5) в направлении центра усадки , О на величинч бг ) УВ точка Авследствие упруго-вязких деформаций полимерного материала при достижении соединением нормальной температуры окончательно примет положение А расположенном в сечении Ь;При этом в процессе усадки полимерного материала обода и после ее окончания обеспечивается непрерывный (без образования зазора) и постоянный контакт его с боковыми поверхностями 6 впадин 5. При этом...
Способ управления процессом запрессовки на механическом прессе
Номер патента: 1433744
Опубликовано: 30.10.1988
Авторы: Жидков, Лысов, Николаев, Стариков
МПК: B23P 19/02
Метки: запрессовки, механическом, прессе, процессом
...задания производной,блока 5 дифференцирования, трех блоков 6-8 сравнения, блока 9 управленияэлектроприводом, двигателя 11 постоянного тока, электропривода 10,датчика 12 положения (например,электрооптического ротационного датчика), механизма 13 перемещения (например, передачи винт-гайка) рабочего органа в виде пуансона 14, датчика 15 усилия (например, магнитоупругого датчика сжимающих усилий).Выход датчика 12 положения соединен с входом блока 1 определения зоны запрессовки, с первым входом блока 5 дифференцирования и с первымвходом первого блока 6 сравнения.Выход блока 1 определения зоны запрессовки подключен к входам блока 2задания полОжения, блока 3 заданияусилия и блока 4 задания производной. Выход блока 2 задания положенияподключен к...
Устройство для сборки деталей запрессовкой
Номер патента: 1433745
Опубликовано: 30.10.1988
МПК: B23P 19/027
Метки: запрессовкой, сборки
...со сфери Оческой поверхностью, радиус которойравен радиусу сферы запрессовываемойдетали 14, Каретка установлена с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси гидроцилиндра 6.В каретке выполнено углубление 17,в которое подается запрессовываемаядеталь 14 из приемного отверстия 10.В углублении 17 установлен подпружиненный фиксатор 18, удерживающийдеталь 14 от выпадаиия. Поворот каретки 16 осуществляется редуктором19 отгидроцилиндра 20,Устройство работает следующим образом.55Поворотный диск поворачиваетсявокруг оси таким образом, чтобы одиниз бункеров 13 с деталями 14 установился соосно с приемным отверстием 10 неподвижного стола 9. Это положение бункера фиксируется соответствующим фиксатором 15.Запрессовываемую деталь 14 подают...
Устройство для запрессовки упругих элементов в отверстия корпусных деталей
Номер патента: 1433746
Опубликовано: 30.10.1988
МПК: B23P 19/027
Метки: запрессовки, корпусных, отверстия, упругих, элементов
...направлении за счет взаимодействия выступов 3 с кулачками 11 иодновременная запрессовка втулки 17в деталь 20. Перемещение втулки 1вниз ограничивается подпружиненным упором б, а перемещение вверх - неподвижным упором 5 5 ин. б взаимодействуют соответственно с опорными поверхностями 22 и 23.Устройство работает следующим образом.При движении штока 19в направлении детали 20 установленной в центрирующем отверстии 21, подпружиненный упор 6 упирается в опорную поверхность 23, При этом втУлка 1 останавливается на высоте, достаточной для поворота рычагов 2 в радиальном на правлении к оси, не задевая деталь 20 (фиг. 4). При дальнейшем движении штока 19 втулка 17 упирается в коническую поверхность 4., сжимая пружину 7 (фиг. 1).,Втулка 1 7,:...
Устройство для монтажа и демонтажа втулок
Номер патента: 1433747
Опубликовано: 30.10.1988
Автор: Носков
МПК: B23P 19/027
Метки: втулок, демонтажа, монтажа
...втулки. При дальнейшем перемещении штока4 силового цилиндра 3 вниз происходит выпрессовка демонтируемой втулки за счет упора тяги 5 буртом в дностакана 6 и гайки 11 в торец ползуна 7, Конструкция устройства позволяет осуществлять выпрессовку втулокиз глухих отверстий. 1 з.п. ф-лы,1 ил. ствие чего разрезная втулка сцепляется с выпрессовываемой втулкой. При дальнейшем движении штока 4 силового цилиндра 3 втулка выпрессовывается, при этом зазор между дном стакана 6 и буртиком тяги 5 выбирается, а торец ползуна 7 упирается в гайку 11.1При во зв ращении штока 4 силов о го цилиндра 3 в исходное положение гайка 11 упирается в основание 1, толкатель-тяга 5 перемещает полэун 7 с конусной оправкой 9 вверх, сжимая пружину 8, при этом...
Устройство для сборки деталей запрессовкой и подачи смазки
Номер патента: 1433748
Опубликовано: 30.10.1988
Автор: Коласкин
МПК: B23P 19/027
Метки: запрессовкой, подачи, сборки, смазки
...шланга и вала через канал 12 удаляется в атмосферу. При появлении смазки в канале 12 пробку 13 вывер тывают до отказа. Далее смазка при повторном включении узла подачи смазки через клапан 11 и канал вала 9, соединенный с глухим осевым отверс,тием 16 заглушки 14, гродавливается 25 до выхода ее из радиальных отверстий 17 цилиндрического наконечника 15 заглушки 14.После подготовки узла подачи смазки к работе силовому цилиндру 2 сооб щается рабочий ход, шток 3 с закрепленными на нем жестко запрессовочным пуансоном 5, кронштейном 6 с датчиком 7 и подпружиненным пружиной 8 полым валом 9 с пластинкой-упором 10 движется вниз. На позиции смазки цилиндрический наконечник 15 заглушки 14 входит в отверстие манжеты 1 9 и втулки 20, а потом ее торец...
Гидравлическое устройство для разборки забойных двигателей
Номер патента: 1433749
Опубликовано: 30.10.1988
МПК: B23P 19/027
Метки: гидравлическое, двигателей, забойных, разборки
...подает рабочую жидкость (масло) через гидрораспределитель 23 з гидрокамеры А и Б двух пар, размещенных симметрично на траверсе 2 силовых цилиндров 11 и 12. Две пары поршней 13 и 14 наибольшего диаметра двигаются в противоположные стороны н толкают две пары цилиндров-поршней 15 и 16 и штоков 19 и 20 с траверсами 3 и 4. При этом к корпусу 25 и валу 27 с турбиной 26 прилагаются усилия, направленные в противоположные стороны, Сначала произойдет распрессовка, корпус 25 оторвется от турбины 26 (тронется), после чего усилие, необходимое для распрессовки, резко падает и скорость движения поршней 13 и 14 увеличивается. При этом рабочая жидкость из гндрокамер В, Г, Д, Е, Ж и К сливается в бак (не показан) по трубопроводам 24 через...
Двухкоординатный стол с шаговым перемещением
Номер патента: 1433750
Опубликовано: 30.10.1988
Автор: Пушкарев
МПК: B23Q 1/66
Метки: двухкоординатный, перемещением, стол, шаговым
...устройству кареток 7.Для более четкой фиксации рамок 1 и 2 в заданных координатах, в рамке5 2 и на основании 4 смонтированы подпружиненные фиксаторы 24, а на нижних крышках 15 кареток 7 и 9 расположены толкатели 25, установленные с возмож ностью взаимодействия с фиксаторами24. Для управлений каретками 7 и 9 на рамках 1 и 2 с нижней стороны установлены упоры 26 и кулачки 27 рамки, Для установки объекта укладки в рамке 1, последняя снабжена фиксирующими пальцами 28 и подпружиненными планками 29.Двухкоординатный стол работает следующим образом. 20В рамку 1 механически или вручную через окно в основании 4 помещается объект укладки, например кассета, фиксируется на пальцах 28 и закрепляется планками 29. После отработки 25 одной позиции в...
Устройство для зажима цилиндрических деталей
Номер патента: 1433751
Опубликовано: 30.10.1988
Автор: Соколов
МПК: B23Q 3/00
Метки: зажима, цилиндрических
...к нему, редуктором 4 и цилиндром 5, суппорт 6, подпружиненный пружинами 7, привод 8 суппорта, автоматическую делительную 20 головку 9 с приводом 10, привод 11 зажима, базирующий выступ 12, конечный выключатель 13, опорную плиту 14. Вращающаяся зажимная опора 2 выполне-, на в виде цангового зажима, смонтиро ванного во внутреннем кольце подшипника, наружное кольцо которого неподвижно закреплено в оноре расположенной на суппорте 6. Привод 3 закреплен на суппорте 6 и передает вращение че реэ редуктор 4 вращающейся зажимной опоре, Цилиндр 5 установлен на суппорте 6 и через коромысло воздействует на опору. Одно плечо коромысла соединено с штоком цилиндра 5, второе 35 плечо выполнено в виде вилообраэного , элемента, которое...
Зажимное устройство
Номер патента: 1433752
Опубликовано: 30.10.1988
МПК: B23Q 3/00
Метки: зажимное
...из набора упру"гих пластин 1, собранных в контактную вставку 2, которая помещается вкорпус 3 устройства, Корпус 3 имеетупорную конусную стенку. Для фиксациипластин под углом служит клин 4, удер 25живаемый болтами 5, Болты имеют возможность небольшого осевого смещениявместе с клином. От вертикального сме-щения контакта вставка фиксируется собеих сторон угловыми фланцами 6.Пластины 1 имеют равную высоту и ширину.В опорной части пластин имеется хвостовик удержания. Соответственно контактная вставка 2 имеет ответный сферический паз, в который вставляютхвостовики пластин. Одинаковая высота , пластин и сферический паэ образуютнаружную ступенчатую поверхностьзахвата.Зажимное устройство работает следующим образом.При приложении нагрузки прижима...
Многозвенный шарнирный механизм
Номер патента: 1433753
Опубликовано: 30.10.1988
Авторы: Залужный, Кондратюк, Мартыненко
МПК: B23Q 3/06
Метки: механизм, многозвенный, шарнирный
...к областистанкостроения, а именно к механизмамдля крепления деталей в приспособлениях при обработке на металлорежущихстанках,Целью изобретения является расширение технологических воэможностейэа счет увеличения количества обраба"тываемых деталей. 10На фиг, 1 изображен многозвенныйшарнирный механизм; на Фиг. 2 - положение секции механизма при установкедеталей для зажима.Многозвенный шарнирный механизм 15состоит из стержней 1, попарно соединенных при помощи шарниров 2 в звенья и обраэунзцих серию параллелограммов 3, предназначенных для закрепления групп деталей 4. Крайний шарнир 205 закреплен неподвижно при помощипланки 6. С двух сторон механизма расположены упорные планки 7.Многозвенный шарнирный механизмработает следующим образом. 25...
Устройство для крепления оправки в носителе инструмента
Номер патента: 1433754
Опубликовано: 30.10.1988
Авторы: Игнатович, Каганов, Френклах
МПК: B23Q 3/157
Метки: инструмента, крепления, носителе, оправки
...фиксации.На фиг. 1 показан общий вид устройства, продольный разрез, на фиг.2- вид А на фиг. 1. 15Устройство для крепления оправки состоит из корпуса 1, установленного в носителе 2 инструмента. Устройство включает элементы фиксации в виде ползушки 3, подпружиненной пружиной 20 4, Перемещение ползушки 3 (в Т-образ-ном пазу корпуса - показано услов-но) под действием пружины 4 ограничи, вается упором 5. Ползушка. 3 взаимо-действует с выступом 6 на хвостовике 25 ,оправки 7. В расточке корпуса 1 усетановлена с возможностью перемещения вдоль оси оправки 7 центрирующая втулка 8, подпружиненная относительно корпуса в направлении передней части оправки пружиной 9. Перемеще ние центрирующей втулки 8 при отсутствиии оправки 7 ограничивается,...
Загрузочное устройство
Номер патента: 1433755
Опубликовано: 30.10.1988
Авторы: Намеев, Портнягин, Чистополь
МПК: B23Q 7/00
Метки: загрузочное
...пазом 10, питатель -двуплечий рычаг 11, установленный, на оси 12, параллельной оси 9 ворошителя. Коротким плечом питатель связан с приводом 13 .шарнирно установЭленным на бункере, а длинным плечомс выступом 14 он взаимодействует сдеталями 7 в. бункере 2. На питателе 30, установлен ролик 15, контактирующийс копирным пазом 10. Наклонное дно3 бункера 2 установлено на шарнирахс возможностью регулирования углаего наклона и имеет прорезь для прохода ворошителя, Крайние положенияштока привода 13 контролируют датчики 16, а наличие детали в приемнике6 - датчик 17.Устройство работает следуют образом.В исходном положении шток привода13 отведен вправо, двуплечий рычаг11 занимает крайнее верхнее положение и выступом 14 на конце длинногоплеча...
Устройство для разделения потока заклепок с полукруглой головкой
Номер патента: 1433756
Опубликовано: 30.10.1988
МПК: B23Q 7/02
Метки: головкой, заклепок, полукруглой, потока, разделения
...в месте сопряжения одно;го с другим нож для разделения заклепок, который выполнен по всей длиневнутренней поверхности планки 8 наконными поверхностями 10 и 11. В планке 8 выполнен приемный паз 12 дляприема заклепок.Наружная поверхность барабана 2выполнена в виде двух конических по"верхностей 13 .и 14, образующих в месите сопряжения нож, обращенный к ножу40для разделения заклепок на планке 8.Торцовая поверхность гнезд 3 подзаклепки выполнена со скосом 15, перендикулярным конической поверхности14 барабана 2,Устройство работает следующим образом.Из вибробункера по лотку (не показаны) заклепки, сориентированные головкой вверх, через приемный паз 12 планки 8 поступают в гнездо 3, размеры н конструктивное выполнение которого поэволяют...
Устройство для подачи деталей
Номер патента: 1433757
Опубликовано: 30.10.1988
МПК: B23Q 7/06
Метки: подачи
...7 различных типоразмеров,Устройство работает следукщим об- З 5разом. опоры 8. Толкатель 4 опускается и покоманде датчика 5, переставшего своимчувствительным элементом взаимодействовать с ним, вначале отводится ограничитель, а затем с опорами 8 и 9 иэзоны сборки удаляется захват 7 с собранным узлом. Размещение в зоне сборки ограничителя позволяет исключитьконсольные нагрузки на шиберный питатель. Регулирование взаимного положения опор 8 и 9 между собой позволяет производить базирование деталей назахвате 7 различных. типоразмеров.1 э.п. ф-лы, 2 ил. Захват 7 с деталью перемещаетсяшиберным питателем 6 в зону сборки,располагаясь над вертикальным лотком 3. Ограничитель при помощи привода выдвигается вперед и его опора 8наезжает роликами на...