Патенты опубликованные 30.10.1988

Номер патента: 1433608

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Китаев, Рогозников, Хазов, Цепулин, Черкасова

МПК: B21H 7/00

Метки: культиваторов, лап

...Б, а самая большаятолщина в центральной зоне 4 для конкретной стрельчатой лапы ранна 3,67 Б.Зазор между рабочищ валками 4 установлен равным толщине Б,При вращении валков 8 по стрелкеЛ центральная часть 4 с толщинойбольшей, чем зазор между валками, затягивается в промежуток между валками, деформируется в хвостовик 3. Для,того, чтобы обеспечить наибольшуюдеформацию по оси 1-1 в зоне отстава"ния, за счет которой и оформляетсяхвостовик 3, к охлажденным крыльям1 во время прокатки центральной зоны4 прикладывают заталкивающее усилиеР. Поскольку заталкивающее усилие Рприложено на определенном плече ноотношению оси 1-1, зозннкает момент,который стремиться развернуть крыльяувеличивая угол стреловидностис,. Для того, чтобы это не пронсхо...

Номер патента: 1433609

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Дерябин, Сердега, Сычев

МПК: B21H 9/00

Метки: заготовок, клеть, подачи, прокатную

...следующим образом.Вращательное движение рабочих валков 12 преобразуется через цепную передачу 13, рцвошип 8. шатун 9, кулису 10 ц тягу 1 в возвратно-иостуиательцое иеремещсцие тележки 3. Тележка 3 за один оборот рабочих валков 12 совершает одно возвратно-поступательное движение. При движении тележки 3 по столу 1 вперед толкатель 4 через установленную во входной и 7 оводке 2 заготовку 24 воздействует ца предварительно сжатые губки 18, сжимает пружины 16, иереме цает губки 18 вместе с траверсой 14 в переднее положение. После полного сжатия пружин 16 заготовка 24 гк 7 д действием усилия создаваемого толкателем 4, разжимает губки 18, и проталкивает расположеннук 7 перед цей заготовку вперед до встречи с сегмен"ами рабочих валков 12,...

Номер патента: 1433610

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Макарова, Оборина, Рагозин

МПК: B21J 5/00

Метки: деформировании, металлов, пластическом, сплавов, структуры, холодном

...инструмент от действия травителя,а другой слой хорошо пропитывался травителем. Толщина прокладок должна бьггь около 2 мм, При толщине менее 2 мм количествотравителя (по объему), насыщающее слойпрокладки, недостаточно для осуществлениятравления в процессе деформирования, апри большей толщине возникает опасность, затекания травителя на боковую поверх ность заготовки и поверхность инструмента.Заготовку деформируют на прессе до1 необходимых размеров. На контактной по, верхности заготовки выявляется структура,полученная в результате ее изготовления.; Структурное состояние (однородность, де фектность и т. д.) изучается, фотографируется, сравнивается со структурой исходного состояния и со структурой, полученной, на других стадиях...

Номер патента: 1433611

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Босин, Воробьев, Кузьменко, Пономаренко

МПК: B21J 5/00

Метки: кольцевых, поковок

...нижнего штампа и штамповали предварительную поковку. Перемычку под прошиваемое отверстие выполняли на глубине 18 мм от торца ступицы. При этом толщина ступицы составляла 10 мм, тол)цина )еремычки 7 мм, диаметр верхней:)асти ступицы 210 мм, а высота всей поковки 110 мм. После этого во втором ручье верхним вьсадочным штампом производили высадку верхней части поковки. При этом получили поковку с утолщением (буртом) в верхней части - диаметр верхней части ступицы получили равным 220 мм, а высота поковки составила 102 мм. Затем поковка передавалась на обрезной пресс 630 Т.С. и центрировалась 50 дальнейшем перемещении пуансона 8 осуществляется раздача ступичной части и окон чательное формообразование поковки 9.на плите совмещенного штампа. В...

Номер патента: 1433612

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Степаненко, Хоанг

МПК: B21J 5/04

Метки: гидропрессования, штамп

...и работает следуюци м образом. После подачи заготовки 15 верхняя часть штампа идет вниз. Как только втулка 7 прижимается к рабочему контейнеру 2, камераткрывается и жидкость течет в полость рабочего контейнера, После того, как конейнер 6 прижимается к рабочему контейеру 2, пуансон 4 вытесняет лишний объемидкости вместе с воздухом Ьбратно в каме-у жидкости, и начинается процесс пресса. вания. При обратном течении жидкости в камеру клапан 14 закрывается и создается давление в камере за счет сжатия упругих элементов 1 О, и жидкость в камере играет роль уплотнения для штампа. При обратном ходе штампа камера закрывается и жид. кость по трубе 13 подается в камеру через клапан 14. Весь процесс происходит за время хода пресса.Наличие подвижной...

Номер патента: 1433613

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Степаненко, Хоанг

МПК: B21J 5/04

Метки: гидромеханического, горячего, прессования, штамп

...прессоания содержит матрицу 1, смонтированную 10 в верхней плите 2, контейнер 3 с продоль 11 ыми канавками 4, который находится в подижном соединении с пуансоном 5 на упруих элементах 6, нижнюю плиту 7, внешний езервуар 8 для жидкости 9. Для фиксации оложения контейнера служит втулка 1 О.а верхней плите имеется толкатель 11. Бла одаря большему сопротивлению течения жидкости в зазорах при динамическом дей 1 твии штамп не нуждается в специальных плотнениях, 20 Штамп работает следующим образом. Заготовка 12 подается в рабочую полость г тампа, затем верхняя плита 2 с матрицей 1еремещаются вниз и прижимаются к кон 1 ейнеру 3, а контейнер прижимает упругие 31 лементы 6 и давит на жидкость 9 в нижней25 олости, тем самым производится...

Номер патента: 1433614

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Борисов, Борисова, Володин, Золотухин

МПК: B21J 5/08

Метки: автоматов, борисова, исполнительных, механизмов, привод, штамповочных

...следуюполн тельных мата ра штамповочцог щим образом.При враще узла перемеще звена соверш движения. Пр рычаг 5 пост между валика нии крния иет воужинаоянноми 6 и 10 15 20 25 30 35 Для ползушки с сечением в виде ромба суммарная сила трения равнаР=4 Л , (2) где Л - нормальная сила давления на контактных поверхностях;- коэффициент трения между ползушкой 4 и валиками 6.Каждая нормальная сила давления на поверхностях контакта ползушки 4 и валиков 6 обуславливает вертикальную равнодействующую, равную половине Я, т. е.=2 Лз)па. (3)Подставив выражения (2) и (3) в выра-. жение (1) и решая уравнение относительно параметра Ь, получим4 Л) 6=2 Лз)па а зпаЬ=а -- .2 7(4)По варианту, представленному на фиг, 3, ползушка 4 выполнена с наклонными...

Номер патента: 1433615

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Белый, Красневский, Лазаревич, Логвинов, Ткаченко

МПК: B21J 5/08

Метки: электровысадки

...материала. Толщина 6 и диаметр отверстия Ь каждой шайбы равны диаметру цилиндрической полости губки д.Устройство работает следующим образом.Губки 1 и 2 с закрепленными на них частями 3 и 4 шайб из изоляционного материала устанавливаются в электродах электровысадочной машины (не показаны) таким образом, что шайбы примыкают к очагу деформации. Губки, соединенные с помощью токоподводов 5 и 6 с соответствую;шими полюсами источника 7 тока, сжимаются с усилием Р, плотно охватывая заготовку 8 в процессе высадки, что необходимо для создания надежного электрического контакта. К торцам заготовки приклаывается деформирующее усилие Р . Электрический ток проходит через заготовку на участке ао и разогревает его, Применение шайб из...

Номер патента: 1433616

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Кочеуров, Миропольский, Павлов, Филиппов

МПК: B21J 5/12

...штамповку заготовки. Затем перемычку удаляют. Полученную заготовку 1 без перемычки размещают на оправке 5 и подвижной матрицей 6 заготовку раздают на оправке 5 и одновременно производят обжим конических поверх-ностей матрицами 6 и 7.Способ реализован при экспериментальной штамповке деталей864817 автомобиля КамАЗ - Муфта конусная. Приэтом деталь получали из латунной (Л 63)заготовки диаметром 15 мм, высотой 3,3 мм.На первом переходе заготовку штампова-ли в цилиндрической матрице подвижным и , неподвижным коническими пуансонами с углом конуса 40, В результате получали цилиндрическую заготовку диаметром 15 мм, высотой 9 мм с двумя коническими полостями и перемычкой между ними толщиной 1,5 мм. Перемычку пробивали пуансоном диаметром...

Номер патента: 1433617

Опубликовано: 30.10.1988

Автор: Ковалев

МПК: B21D 37/12, B21J 5/06

Метки: инструмент, полостью, центральной

...осадки матрицей 2 до конечной высоты поковки. При этом скорость перемещения прошивного пуансона 3 до высоты поковки должна быть выше скорости перемещения матрицы 2 на участке Ър - Й, где Ьр - предварительная высота поковки; Й конечная высота поковки.Конечная стадия совместной деформации заготовки 1 обкатывающим 4 и прошивным 3 пуансонами нри соответствующих скоростных условиях)1, где 1 в - скорость осевого перемещения пуансона 3; 1, - скорость осевого перемещения матрицы 2, показана на фиг. 3,Для гарантированного обеспечения безоблойной периферийной поверхности у поковки прошивной пуансон 3 заканчивает ра бочий ход после достижения пуансоном 4 высотного размера поковки. 30 35 40 45 50 55 Инструмент для изготовления изделий предлагаемым...

Номер патента: 1433618

Опубликовано: 30.10.1988

Автор: Батров

МПК: B21J 7/18

Метки: предохранительное

...работает следующим образом.Предварительно устанавливается предельное усилие зажима заготовки, превышение которого должно приводить его к срабатыванию. Для этого вращением гайки 16 перемещается вверх или вниз тяга 9, При этом изменяется угол а между звеном 4 и коромыслом 5, определяющий предельное усилие срабатывания устройства. Корпус 1 настроенного таким образом предохранительного устройства под воздействием кривошипно-шатунного привода 2 совершает возвратно-поступательные перемещения, при каждом рабочем ходе зажимая обрабатываемую заготовку в разъемных матрицах. Если при этом нагрузка, воспринимаемая ползу ном 3, не превышает предельного значения,которое установлено при настройке механизма, поляниц 3 движется вместе с...

Номер патента: 1433619

Опубликовано: 30.10.1988

Автор: Подкожурников

МПК: B21J 13/02

Метки: безоблойной, горячей, ковочный, пакет, штамповки

...22. На входе в камеру противодавления В установлен управляемый дроссель 18 и подсоединен к пневмопроводу 20. Камера противодавления Гсоедицеца с пневмопроводом 21. Пневмопроводы 20 и 21 подключены к пневмомагистрали 23, а пневмопроводы 22 - к пцевмомагистрали 24. Пневмомагистрали 23 и 24 подсоединены к ножной педали 25, а последняя подсоединена к воздушной цеховой магистрали.Конечный пакет работает следующим образом.Нагретую до ковочной температуры заготовку помещают в сомкнутые ковочцые 5 10 15 20 25 30 35 вставки 2, которые образуют штамповочный ручей. Во время перемещения пуансона вниз происходит деформация поковки. После завершения хода пресса пуансон 1 возвращается в исходное положение. Нажатием на педаль 25 сжатый воздух...

Номер патента: 1433620

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Демьяненко, Дульба, Кохан, Максимчук, Пархомчук

МПК: B21J 13/02

Метки: операций, разделительных, штамп

...подпружиненным плечом не препятствует перемещению ползушки 19 от матрицы, поскольку обращенный к коромыслу 22 зуб пол 143362020 ползушек 24, последние своими торцами упираются в боковые поверхности ползушек 19, которые совершают перемещения ца шаг, преодолевая силы трения со стороны дополнительных ползушек 24. В конце обрат 25 ного хода подвижной плиты 1 наклонные ра 30 35 зушки своей вершиной отжимает подпружиненной плечо коромысла 22, которое после прохода зуба оказывается во впадине между зубьями. При обратном ходе подвижной плиты подпружиненное плечо коромысла 22 удерживает ползушку 19 в новом для нее положении.Отход материала после завершения процесса разделения остается на пуансоне ч как и съемник 6 перемещается вместе с пуансоном...

Номер патента: 1433621

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Костарев, Кутлубаев, Макаров, Харитонов

МПК: B21J 13/02

Метки: поковок, удлиненных, штамп

...по их поперечным кромкам. После этого продолжают сближение обеих половин штампа, упруго деформируя концевые участки этих половин, до поверхностей 5 и 6 по всей их длине, при этом 5 10 15 20 25 ЗС 35 40 45 за счет одновременного упругого деформирования ручьевых гравюр 3 и 4 штампа последние принимают форму готового изделия, и происходит перераспределение полного усилия штамповки по длине штампа с увеличением его значения в центральной части штампа в зоне выступов 9 и 10. При этом штифт 9 (фиг. 2), установленный в середине длины штампа, не испытывает никаких дополнительных нагрузок и по его поверхности происходит центрирование половин штампа на всем протяжении рабочего хода траверсы. По центрирующим поверхностям крайних штифтов 10,...

Номер патента: 1433622

Опубликовано: 30.10.1988

Автор: Слобода

МПК: B21J 13/02

Метки: блок, изотермической, матричный, штампа, штамповки

...колец, у которых конец 16 каждого кольца закрепленс началом 17 каждого последующего кольца,а начало 18 первого кольца и конец 19 последнего кольца имеют выступы 20 для закрепления с подвижными концами 13 упоров 8.Закрепление корпуса 1 матричного блокак плите 4 производится следующим образом.После включения нагревателя 2 для прогрева корпуса 1 матричного блока нагреваетсяопорное кольцо 3, а через него и фиксирующий элемент 6. Последний, нагреваясь, увеличивает свою длину и, упираясь концами 14в отверстия 15 подвижных концов 13 упора 8, перемещает полукольца последнегов кольцевую проточку 9 корпуса 1 до закрепления последнего на плите 4 (фиг. 1).Для демонтажа корпуса 1 по каналам 10в направлении, показанном стрелкой, подается...

Номер патента: 1433623

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Ботов, Рыбочкин, Чемодаков

МПК: B21J 13/02, B30B 15/02

Метки: замены, прессах, штампов

...Цтамп 2 устанавливается на стол загру.зочной тележки (не показан) и после сближения ее со столом пресса одновременно включаются привод подачи штампа со стола тележки (не показан) и электродвигатель 7 устройства.При этом штамп 2 автоматически по дается со стола тележки на подштамповую плитупри помощи транспортных цепей тележки (не показаны) и приводных транспортных цепей 5 устройства. После достижения определенного положения перемещение штампа 2 автоматически прекращается. Верхняя ветвь приводной транспортной цепи 5 при этом находится выше верхней плоскости подпп амповой плиты 1. Включаются силовые цилиндры 6 и 11, планки 13 совместно с балками 4 и приводными транспортными цепями 5 опускаются вниз в пазы подштамповой плиты 1....

Номер патента: 1433624

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Виноградова, Володин, Зяпаев, Зяпаева

МПК: B21J 13/14, B30B 15/32

Метки: заготовок, ориентированной, подачи, цилиндрических

...причем ,заслонка 7 имеет возможность перемещения относительно скоб 6, В крайнем нижнем похожении заслонка 7 свободным концом опирается на плоскость штампа 5, а в крайнем верхнем положении открытый торец стаканаконтактирует с торцом питателя с ,выходным каналом, причем отверстие стака. ,на 1 совпадает с каналом питателя, в ка честве которого в данном случае выступает индукционный нагреватель 9, Стакан 1 имеет ,возможность поворота относительно оси 10 (фиг. 2), установленной на вильчатой части 1 рычага 2.Устройство работает следующим образом.Заготовка 12, выходя из нагревателя 9, поступает в стакан 1. Баланс сил, действующих на стакан, изменяется, центр тяжести системы смещается вправо от оси 3 и под действием веса заготовки 2 рычаг...

Номер патента: 1433625

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Нехай, Яппаров

МПК: B21J 15/22

Метки: клепальный, молоток, одноударный, пневматический

...38 и 40. При этом заслонка 32 под давлением воздуха в ресивере 3 перемещается и ударяет по упору 7 на стволе 6, открывает отверстия 9. Сжатый воздух из ресивера 3 через рукоятку 2 и отверстия 9 попадает в полость Б ствола 6 и срывает боек 14 с выступов 18 механического замка. Боек 14, разогнавшись, наносит удар по хвостовой части 22 ступенчатой обжимки, которая производит деформацию заклепки 46 своей рабочей частью 23. Ступенчатая обжимка после выстрела, опираясь своим буртиком 21 на седло 25, разобщает полость В ствола с атмосферой. Одновременно боек 14 переводит в левое крайнее положение золотник 26 механизма дозирования, который сообщает полость Г заслонки через канал 29 с полостью В. В момент выстрела отдача ствола 6 гасится за...

Номер патента: 1433626

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Звягинцев, Колесников, Рева, Шаронов

МПК: B21J 15/28

Метки: базированием, внешней, клепаных, обшивки, панелей, поверхности

...выполненной в стойке 3. На каждой гибкой полосе 5 смонтированы устройства 12 ;поджатия панели к базовой поверхности гибкой полосы 5, На опорной части 4 стой ,ки смонтированы узлы 13 для установки монтажного эталона 14. При изготовлении клепаных узлов сначала производится наладка сборочного приспособления, а затем установка деталей панели с последующей их клепкой.Наладка приспособления может производиться с помощью монтажного этанола 14, устанавливаемого в узлах 13. Затем осуществляется перемещение ползуна 8 в направляющей 11, а также регулировка длины стержневых элементов 6 средствами 7 регулирования их длины до соприкосновения поверхности монтажного этанола 14 с базовой поверхностью гибкой полосы 5 по всей ее длине.При наличии...

Номер патента: 1433627

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Бусыгин, Леденцов, Шарапов

МПК: B21J 15/28

Метки: автоматам, выравнивающее, клепальным, прессам

...каретках 4 и 5. Механизм углового поворота рамы выполнен в виде консоли 15, смонтированной на стойке 2 посредством шарнира 6. На консоли с возможностью продольного перемещения смонтирована дополнительная каретка 17, кото.рая посредством шарыира 18 связана с рамой. Шарнир 18 смещен относительно шарнира 10 на расстояниеНа консоли смонтирован дополнительный винтовой механизм, состоящий из винта 19 с приводом 20 и гайки 21, закрепленной на дополнительной каретке 17. Поперечные 7 и продольные 8 элементы рамы соединены между собой посредством шарниров 22.Клепальный пресс (автомат) 23 смонтирован на тележке 24 с возможностью перемещения относительно панели 25 в поперечном направлении по платформе 26, а в продольном - по рельсам 27.Устройство...

Номер патента: 1433628

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Мельничук, Янцы

МПК: B21J 15/30

Метки: инструмента, подвесное

...крышками 9 и 10. Ролик 6 смонтирован на крышке 9, В противовесе 8 и крышке 10 выполнены отверстия 11 и 12. Один конец троса закреплен на корпусе 3, а на другом конце подвешен инструмент 13, например, клепэльный. В отверстии 12 крышки 10 установлена с возможностью осевого ,поворота втулка 14 с направляющими роликами 15. Трос пропущен в отверстии противовеса 8 с зазором а на каждую сторону. Противовес 8 установлен в корпусе 3 с зазо;ром б также на каждую сторону. При этом а) б. Устройство работает следующим образом.Инструмент 13 посредством полиспастного механизма подвеса в виде троса, поддерживающего ролика 6 и ролика 7 про,тивовеса постоянно уравновешивается про,тивовесом 8. Рабочий подводит инструмент к изделию и последовательно...

Номер патента: 1433629

Опубликовано: 30.10.1988

Автор: Кулева

МПК: B21J 15/32

Метки: виброзащитная, клепки, поддержка

...2, виброзащитные упругие элементы 3, выполненные в виде четырехгранных 2 О правильных призм. Часть упругих элементов 3 размещена в пазах 4 треугольного пройиля. Пазы выполнены на рукоятке и наковальне один напротив другого, а продольная ось каждого 25 перпендикулярна продольной оси поддержки. Остальные упругие элементы размещены в зазоре между наковальней и корпусом. Рукоятка 2 выполнена в виде прямоугольного стакана, у кото рого одна боковая стенка выполнена съемной и закрепляется посредством:,винтовВиброзащитная поддержка для клеп,ки работает следующим образом.В процессе клепки оператор нажимает на рукоятку 2, при этом гроисходит прижатие наковальни 1 к заклепке и обеспечивается в осевом направлении упругая связь между рукояткой...

Номер патента: 1433630

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Бабкин, Мирсанова, Пихутин

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм

...применили вискозиметр ВЗ.Прочность сцспления противопригарного покрытия с подложкой оценивалипо следующей методике. Две пластинкииз плавленного кварца соединили между собой с помощью противопригарнойкраски и сушили при 110-120"С, Пластинки приклеивали эпоксидным клеемк захватам разрывной машины, Послезатвердевания производили обычноеиспытание на разрыв и определялиудельное усилие отрыва,Краевой угол смачивания огнеупорных материалов растворами кремнезо 1433630ля и краски определяли Фотосъемкойкапли, помещенной с помощью специальной капельницы на полированную однородную твердую пластинку из исследуе 5мого материала.Краевой угол смачивания расплавомчугуна противопригарных покрытийопределяли на вакуумной установке.Работу адгеэии, отнесенную...

Номер патента: 1433631

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Гультяев, Евстифеев, Мараховец, Попова, Туманова, Хухра, Шаркова

МПК: B22C 3/00

Метки: модельно-стержневой, оснастки, покрытия, разделительного, состав

...оснастки содержит,мас.%:ОПЛ характеризуется следующимипоказателями:Массовая доля неомыляемых веществ, 7,.не более 15Массовая доля жирныхкислот, 7, не менее 20Массовая доля сухогоостатка, %, не менееМассовая доля летучихвеществ, 7 не,более 10Массовая доля щелочив пересчете на МаСОз,% 3-9рН водной вытяжкине менее 9Самостоятельное использованиераствора ОПЛ н керосине в качестверазделительного покрытия невозможно,так как с течением нремени покрытияделается нетехнологичным из-за спо"собности ланолина к набуханко. Всочетании с побочным продуктом ректификации таллового масла ланолин теряет способность к набуханию,П р и м е р . Для приготовленияпокрытия использовали; побочный продукт ректификации таллоного маслаКотласского ЦБК...

Номер патента: 1433632

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Абросимов, Заякин, Кнорре, Миронов, Плоткин, Скорняков, Табак, Торовин, Халфин, Шпектор

МПК: B22C 5/00

Метки: отработанных, песчано-бентонитовых, песчано-смоляных, регенерации, смесей, стержневых, формовочных

...окислительном обжиге тольконадрешетного продукта, количествокоторого в общей массе смеси составляет 5-20 Е, энергозатраты сокращаются на 80-957,1 устраняется шамотизация бентонита в подрешетном продуктеи таким образом, облегчается удаление остатков связующего с поверхности зерен песка в процессе гидрорегенерации. Таким образом, предлагаемьгй способ регенерации позволяет повысить качество регенерата, улучшить Физико- механические свойства стержневой смеси, приготовляемой на его основе, и при этом существенно снизить энерго- затраты при термической и гидравлической регенерации.П р и м е р, Представительную пробу отработанной смеси литейного завода КамЛЗа просеивают на сите ",0 мм, Количество надрешетного продукта составляет 107....

Номер патента: 1433633

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Гарбер, Голятин, Третьяков, Шестаков, Щеголев

МПК: B22D 11/16

Метки: заготовок, литья, машиной, непрерывного

...сечения ,промковша. 25Так как скорость изменения уровня металла в кристаллизаторе при неизменных прочих параметрах с изменением давления инертного газа в промежуточном ковше обратно пропорциональна коэф фициенту гидравлического сопротивления течению металла из промковша в кристаллизатор, величина коэффициента передачи а 1 должна быть обратно пропорциональна величине коэффициента гидравлического сопротивления, который является табличной величиной.Коэффициенты аи а вводятся, соответственно, с электронного преобразователя 4 и измерителя 9 веса метал ла. На выходе сумматора 5 вырабатывается сигнал, пропорциональный линейной комбинации (аН + аНпк). Этот сигнал является управляющим. В блоке 6 сравнения он сравнивается с сигна. - ." 45 лом,...

Номер патента: 1433634

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Пермяков, Романов, Стрельцин

МПК: B22D 11/16

Метки: заготовки, ковше, литья, металла, непрерывного, промежуточном, уровня

...металла в промежуточном ковше с заданными верхним Ьб и нижним Ьн допустимыми 15 значениями, Верхнее Ь допустимое значение задается на отрицательный вход компаратора 18 схемой 20 задания, нижнее Ьн допустимое значение задается на положительный вход компа ратора 19 схемой 21 задания.Блок 14 задания (фиг,2) включает в себя арифметический блок 22, вычиссЪ+ ляющий задание производной -- масЙй сы металла в промежуточном ковше, и переключающее устройство 23, которое нри появлении сигнала на выходе компаратора 18 устанавливает заданиейп ф 30 производной -- массы металла в пройсмежуточном ковше равной нулю. Схема 24 задания задает на вход арифметического блока 22 объем К, занимаемьй расплавленным металлом в промежуточном ковше между верхним и...

Номер патента: 1433635

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Двоскин, Иванов, Рыжанков, Царев

МПК: B22D 13/00

Метки: труб, чугунных

...ФС , 75 и ферромарганца ФМн 6вводилй в соответствии с заявленнымизависимостями в разливочный ковш, 20транспортирующий жидкий металл отвагранок к центробежно-линейным машинам.Основные параметры литья труб нацентробежных машинах по всем вариантам: для труб диаметром 100 мм частота вращения формы 650 об/мин, ско".,рость перемещения корпуса машины призаливке 40 см/с; для труб диаметром200 мм частота вращения Формы 30450 об/мин, скорость перемещения корпуса машины при заливке 25 см/с;для труб диаметром 300 ми частотавращения 350 об/мин, скорость перемещения корпуса машины при заливке15 см/с, Термическая обработка труб,отлитых по всем вариантам, происходила по обычному режиму, применяемомув труболитейных цехах. Результаты сравнительного...

Номер патента: 1433636

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Богушевский, Присяжнюк, Сорокин, Церковницкий

МПК: B22D 15/00, B22D 46/00

Метки: литейной, температуры, формы

...5О - температурный коэффициент,С При использовании в качестве теплоносителя масла значения Сд =фф 1785 кДжУ(мзоС) и ос =: 074О 10 С.Из соотношений (2) - (4) получаемфщп.Р (Ф - з) - Рф"Со Г 1 +И) 15+ 0,5 ое 1 + й) (е - )ЧгйС. (5)Равенство левой и правой частей выражения (5) определяется временем подачи теплоносителя. Таким образом, подачу теплоносителя необходимо прекратить в момент выполнения равенст ва выражения (5).Выражение (5) используется также для регулирования времени подачи те 25 плоносителя для нагрева литейной формы. В этом случае обе его части будут 0.Система регулирования температуры литейной формы работает следующим об- ЗО разом.В начале работы литейная Форма хо,лодная, поэтому сигнал от датчика 1 температуры литейной...

Номер патента: 1433637

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Андрушевич, Мицкевич, Чахович, Чернецкий

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирующее, пневматическое

...ул. Проектная,И зобретение относится. к литейномупроизводству, а именно к устройствам для литья с использованием давления при заполнении формы.)Целью изобретения является стаби,лизация температуры расплава и повы,шение эффективности теплозащиты.На чертеже представлено предлага - емое устройство, общий вид. 10Пневматическое дозирующее устройство содержит футерованную емкость .расппавом, заключенную в герметичый корпус 2 с крышкой 3 и встроенным ливным металлспроводом 4, В крышке 3 15 становлена заливочная тр ба 5, Для одачи воздуха в емкость 1 от источниа сжатого воздуха предусмотрен ресиер, связанный с емкостью 1 и источниом посредством клапанов о и 7. Для броса давления в емкость 1 предус.отрен выхлопной клапан 8 с патрубм....