Каменное литье

СОЮЗ СО 8 ЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 143 19) 114 С 04 В 30/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВИДЕТЕЛЬСТВ К АВТОРСКОМ ава ине о-исследоваьковский Про 8, 7 вердохлебова льство СССРО/00, 1972.ство СССРО/00, 1979. ится. к состаможет быть ис влении крупноонструкций С целью повыш в Н,80 э 9 7- 20 С. ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ(57) Изобретение относвам каменного литья ипользовано при изготогабаритных элементов ксложной конфигурации. ния технологических свойств расплза счет уменьшения вязкости и удлния температурного интервала выработки каменное литье содержит, мас.%:БдО 51-55; А 105-12; СаО 18 - 27;МяО 4-6; РеО 0,8-1,2; РеО э 3,2-5,КО 1,5-2,5; СгсОЗ 15 251 ИпО О,1,2 и ЯОэ 0,3-0,6 при соотношении(РеО+КО+МпО):(РеОэ+СгО ) = 0,590,63 и РеО:Ренэ = 1:(4-4,83), Вязкость расплава в интервале температур 1200-1250 С составляет 7,0-9,3 ПКаменное литье имеет прочность присжатии 400-410 МПа, коэффициент истирания 0,01 г/см , пористость 0,350,40%; химическую стойкость99,7-99,8%; в 30%-ной НаОН 890,1%, термостойкость 980-102 табл.1433939 Та Олина 1 Предната ней сост Содерманне компонентов, нас. Рео Реа 01 8,1021,8 5,6 52,5 12,0 Изобретение относится к составам каменного литья и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для изготовления сборных крупногабаритных элементов конструкций сложной конфигурации для технологических трактов транспортирования сыпучих материалов, жидкнх пульп и химически агрессивньм стоков,эксплуатируемых.при различных температурах.Цель изобретения - повышение технологических свойств расплава за счет уменьшения вязкости и удлинения температурного интервала выработки.Примеры конкретного осуществления изобретения приведены в табл. 1.Из составов, приведенных в табл,1, изготавливают изделия сложной конфигурации, например, лотки.Предлагаемые составы характеризуются свойствами, приведенными в табл. 2.Расплав получают иэ шихты, включающей, мас.%: доменный шлак 40-45; мартеновский шлак 2-10; гранитный отсев 4,5-55; песок 3-12; колошниковую пыпь 2-5.При составлении шихты учитывают обогащение расплава за счет растворения хромомагнезитовой футеровки плавильной печи. Требуемого соотношения между окисью и закисью железа в расплаве добиваются путем изменения окиспительно"восстановительных условий плавления шихты, регулируя подачу нагретого дутьевого воздуха к пламени топливного газа-коксового газа. Варку расплава производят при 1420- 1440 Сф продолжительность варки, обеоспечивающая гомогенизацию и дегазацию расплава составляет 1,2-1,5 ч, в последующем расплав охлаждают до 1200-1250 С и заливают в металличесокую литейную форму с полостью, соответствующей конфигурации. изделия. Заформованные отливки через 4-6 мин извлекают из кокипя и помещают в туннельную крнсталлизационно-отжиговую печь, где производят предкристаллизационную обработку при 700 С в течение 30 мин, кристаллизацию в течение 1,8 ч при 900 С, а затем охлаждают до температуры выемки изделия из печи -100 С со скоростью 80-100 С/ч с остановкой при 700 С на 30 мин.Коэффициент термического расширения полученного состава равен 6,2ф 10 град . Температурный интервал выработки составляет 1200-1250 С, в то время как у известного состава он равен 1220-1250 С.Предлагаемый состав каменного литья позволяет получать высококачественные плотные крупногабаритные изделия сложной конфигурации, обладающие высокой прочностью, износостойкостью, термостойкостью и химической стойкостью. Формула изобретения 25 1. Каменное литье, включающее8102, А 1208, СаО, М 80, РеО, РеоОе,220, Сг 205,и МпО, о т л и ч а ю -щ е е с я тем, что, с целью повышения технологических свойств расплаваза счет уменьшения вязкости и удлинения температурного интервала выработки, оно дополнительно содержит 808при следующем соотношении компонентов, мас.7;83.02 51 - 55А 1 5-12СаО 18 - 27Мяо 4 - 6РеО 0,8 - 1,2Ре 03 3,2 - 5,81,5 - 2,5Сг 203 1,5 - 2,5МпО 0,7 - 1,2803 0,3 - 0,62. Литье по п.1, о т л и ч а ю -щ е е с я тем, что (РеО+Р О+МпО):1433939 Таблица 21 Вязкость Состав Свойства каменного литья Проч- ность Козффициен Порнс" тость Химическая стойТермостойкость ост истирав 307-номНаОН Н,80 ия, / си 66 Лотки 90,0 0,0 0,35 9 7,0 0 Ов 01 0138 9917 8 665 Лот 0 72 650 89 406 0,01 0,36 99 отк 8,9 Лотк 89,01 Ое 40 9917 40,3 4Извест 84,3 Лот 460 8 660 Плиты 6,9 оставитель А.Заславскаяехред М.Моргектал едактор И.Сегляник орректор Л.Пилипен Заказ 5513/ Тираж 594 ВНИИПИ Государственного коми поделам изобретений и от 113035, Москва, Ж, Раушска