Слиток

) (11) 22 0 7 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЛИТОК зобретение о таллургии, в литков для(54) (57) сится к области ч стности к констр аготовок листов нои ции ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫЛИ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Карагандинский металлургический кбинат(56) Авторское свидетельство СССР697248, кл. В 22 Р 7/00,1979.Авторское свидетельство СССР442881, кл. В 22 Р 7/06, 1974. проката, Цель изобретения - уменьшение поверхностных дефектов и сокращение потерь металла при прокатке на обжимных станах. Слиток имеет широкие гладкие грани 1 с выпуклостью 0,05 - 0,008 от его толщины и волнистые узкие грани 2, выполненные по синусоидальной волне с радиусом 0,8 - 1,2 от радиуса угла слитка г, равного 0,06 - 0,07 его приведенной толщины. Выпуклость узких граней 0,011 - 0,015 его ширины. При этом углы сопрягаются по прямолинейным участкам величиной 0,5 т" с широкими гранями радиусом обратной кривизны, равным (1,8 - 2,2) г. Новая конструкция позволяет в 2 - 1 О раз снизить пораженность слитка поверхностными дефектами и сократить в 2 раза потери металла при прокатке на обжимных станах. 1 ил.1284651 Формула изобретения Составитель В. АндреевТехред И, Верес Корректор М. Лемчик Тираж 739 Подписное Редактор М. БланарЗаказ 7473/0 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий3035 т Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 41Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конструкции слитков для заготовок листового проката.Цель изобретения - уменьшение поверхностных дефектов и сокращение потерь металла при прокатке на обжимных станах.На чертеже показан слиток, поперечное сечение,Слиток имеет широкие гладкие грани 1 с выпуклостью 0,05 - 0,08 его толщины (В) и волнистые узкие грани 2 с общей выпуклостью 0,011 - 0,015 его ширины (А). Радиус углов слитка (г) составляет 0,06 - 0,07 его приведенной толнтины, равной .ЕлХ В. Эти радиусы сопрягаются по прямолинейному участку 3 величиной 0,5 г с широкими гранями радиусами обратной кривизны, равными (1,8 - 2,2) г. Поверхность узких граней выполнена по синусоидальной волне с радиусом 0,8 - 1,2 г. В верхней части слитка на расстоянии от кромки, равном 0,2 его высоты, эти грани имеют плоскую поверхность по касательной к впадинам волн, образуемой теплоизоляционными плитами, устанавливаемыми в изложницу перед заливкой стали. Наличие синусоидальной волны существенно увеличивает поверхность узкой грани слитка. Сочетание выпуклостей с вогнуто- стью позволяет работать отдельным звеньям твердой корочки слитка узкой грани как обратным аркам, что уменьшает возникающие разрывающие усилия, способствует более равномерному распределению усадки металла в процессе кристаллизации по периметру слитка, Прямолинейный участок на широкой грани, примыкающий к угловой зоне, равной 0,5 г и его сопряжение с выпуклой частью этой грани радиусом (1,8 - 2,2) г обратной кривизны (вогнутая поверхность) предотвращает образование в угловой зоне зазора между изложницей и слитком в начальный период его кристаллизации, в результате чего увеличивается толщина и прочность наружной твердой корочки слитка и значительно снижается количество угловых продольных трещин. 2Испытания слитка предлагаемой конструкции (20 опытно-промышленных плавок с отливкой 400 слитков) массой 16 - 16,6 т из стали 08 кп показывают, что продольные трещины в угловых зонах обнаружены на слитках, составляющих 0,9 Я от их общего числа, в то время как этот дефект наблюдается у 7,3 Я всех слитков. Площадь ручной зачистки слябов составляет соответственно 10 - 15 и 25 - 30 Я. Существенно 1 О сократился брак первого передела и отсортировка слябов. При этом общий брак первого передела снизился с 1,3 до 0,65 Я или в два раза за счет резкого сокращения пораженности слитков трещинами.Отсортировка слябов на адюстаже слябин га снизилась с 9,6 до 1,8 о/в тоже, главным образом, за счет уменьшения в 10 раз поражен- ности по трещинам и рвани.Таким образом, предлагаемая конструкция позволяет в 2 - 10 раз снизить пораженность слитка поверхностными дефектами и сократить в 2 раза потери металла при прокатке на обжимных станах. 25 Слиток, содержащий узкие грани с углами, закругленными по радиусу, и выпуклые широкие грани с прямолинейными участками, примыкающими к угловой зоне и сопряженными с выпуклой частью радиусом обратной кривизны, отличающийся тем, что, с це лью уменьшения поверхностных дефектов исокращения потерь металла при прокатке на обжимных станах, радиус закругления углов слитка равен 0,06 - 0,07 его приведенного диаметра, при этом поверхность узких граней выполнена волнистой с радиусом волны 35равным 0,8 - 1,2 радиуса закругления углов,1а прямолинейные участки широких граней длиной, равной 0,5 радиуса закругления углов,и сопряжены с выпуклой частью радиусом, равным 1,8 - 2,2 радиуса закругления 40 углов, при этом выпуклость широких граней составляет 0,05 - 0,08 толщины слитка, а высота волны узких граней 0,11 - 0,015 его ширины