Патенты опубликованные 23.12.1987

Номер патента: 1361173

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Баскелович, Вишневский, Гурвич, Кауров, Этлин

МПК: C21B 7/10

Метки: доменной, печи, холодильник

...Корректор М.Демчик Заказ 6197/29 Тираж 550 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 13Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к охлаждению кожуха доменной печи, и является усовершенствованием устройства по авт.св, В 584036.Цель изобретения - увеличение эффективности охлаждения путем саморегулирования интенсивности тепло- обмена,На чертеже представлен холодильник доменной печи, продольный разрез.Холодильник доменной печи содержит коробчатый корпус 1, разделенный перфорированной перегородкой 2 на распределительную полость 3, в которую встроен патрубок 4...

Номер патента: 1361174

Опубликовано: 23.12.1987

Автор: Ермоленко

МПК: C21B 7/16

Метки: доменной, дутья, комбинированного, печи

...условий плавки объемной доли природного газа к дутью (0,14) обеспечивается Составитель А,АшихинТехред М.Ходанич Редактор С.Пекарь Корректор О, Кравцова Тираж 550 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 6197/29 Производственно-полиграфическое предприяние, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к доменной плавке с использованием в качестве топливной добавки природного газа.Цель изобретения - повьппение полноты сгорания природного газа путем стабилизации распределения его по сечению струи дутья.На чертеже приведена схема осуществления способа.Природный газ из магистрали по трубопроводу 1 подают в эжекторный...

Номер патента: 1361175

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Ситницкий, Яковенко

МПК: B01D 46/02, C21B 7/22

Метки: газа

...или 17 закрывается клапан21 или 22 и соответственно открывается клапан 28 или 29. Очищенный до менный газ из коллектора 23 обратнымтоком через Фильтровальную ткань поступает по газопроводу 26 или 27 вколлектор 6 грязного газа. После регенерации фильтра 16 или 17 соответИзобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано при сухой очистке доменногогаза.Целью изобретения является сокращение энергозатрат на очистку газа.На чертеже представлена система очистки газа доменных печей.Система содержит доменные печи .1 и 2 (давление колошникового газа доменной печи 2 выше, чем на печи 1). Сухой пылеуловитель 3 и тканевые фильтры 4 и 5, разделяющие камеры грязного и чистого газа, соединены...

Номер патента: 1361176

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Андреев, Горлов, Гребенюков, Евтифеев, Киржнер, Тарасов

МПК: C21C 5/04

Метки: мартеновской, отопления, печи

...нагрева воздуха. Таким образом, номинальный расход топлива на дополнительный нагрев регенеративного воздуха по ходу плавки можно корректировать в зависимости от разности температур насадки заданной и фактической.Проведенные теоретические и экспериментальные исследования показали, что расход топлива на дополнительный нагрев регенеративнаго воздуха вычисляется по формуле(зависит от температурынасадки и требуемой температуры воздуха, поступающего в рабочее пространство печи).Описываемый способ отопления мартеновских печей обеспечивает подачув рабочее пространство печи регенеративного воздуха с предельно высокой и одинаковой температурой по ходу всей плавкиП р и м е р, На 300-тонную мартеновскую печь, имеющую регенераторыс ячейкой...

Номер патента: 1361177

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Борисов, Гладилин, Лапицкий, Макаров, Махницкий, Носов, Томчин, Трубавин, Чернятевич

МПК: C21C 5/48

Метки: фурма

...представляет собой головку1 с соплами 2, включающими центральное сопло 3 и периферийное кольцевое сопло 4. Центральное сопло 3 и периферийное сопло 4 соединяют через тракт 5 подачи кислорода с источником. Периферийное сопло 4 соединенонепосредственно с трактом кислорода через специальные отверстия 6 в центральном сопле 3. В периферийномсопле 4 со стороны оси фурмы установлен вкладыш 7, который делит сопло на две части:. внешнюю 8 и.внутреннюю9. Вкладыш установлен на расстоянии4-10 йриведенных калибров от среза сопла, имеет толщину 0,8-0,9 величины кольцевого зазора и длину дуги160 - 200 О и размещен в зазоре между трубами, со стороны центральнойоси фурмы, симметрично вертикальнойплоскости, проходящей через оси фурмы и сопла. Тракты 10 и...

Номер патента: 1361178

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Андреев, Егоров, Михайлов, Хасин, Черепанов

МПК: C21C 5/48

Метки: акустическая, фурма

...примесей),Одновременно через акустическиемодули 8 под давлением 0,4-0,6 МПаподается аргон, За счет скачков уплотнений давления потока газа в модуле истекающая струя приобретаетпульсирующий характер (частота пульсаций 800-900 Гц). При положенииосновного акустического поля, максимум которого расположен по центруизлучателя, частота пульсаций возрас.тает до 1,5-3,0 кГц, что в конечномсчете увеличивает проникающую способ 78 2ность струи в глубь жидкого металлаи, тем самым, повышает эффективностьиспользования пульсирующей струи.Отработанный компрессорный воздух(на 90-953) отводится через отверстияв отражателе 6 в окружающую атмосферу, при этом часть звуковых колебаний (6-8%), проходящих через отверстия, гасится экраном 11. Оставшаясячасть...

Номер патента: 1361179

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Кац, Ковалев, Пирогов, Совалык

МПК: C21C 5/52

Метки: дуговую, загружаемого, насыпной, печь, плотности, скрапа

...предварительно для каждой печи и является ее константой. 50 Изобретение относится к металлургии, конкретно к выплавке стали вэлектросталеплавильных дуговых печах,Целью изобретения является повы 5шение точности автоматического определения насыпной плотности скрапа,при котором измеряется вес скрапа,загруженного в печь,На фиг.1 изображена печь в моментзажигания дуг, сечение; на фиг.2 -то же, в момент завершения стадиипроплавления колодцев; на фиг,Зметод расчета объема ванны, занимаемой скрапом, с учетом нецилиндричес.кой формы сечения ванны в нижней еечасти. Пусть за достаточно большой промежуток времени (не менее нескольких суток) длины угоревших частей электродов за плавку 1, а расход электроэнергии по электродам И , тогда...

Номер патента: 1361180

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Водолазский, Голото, Черевик

МПК: C21C 7/00

Метки: питатель

...2питателя, заполняя ячейки, образованные горизонтальными лопастями 7 вращающегося с постоянной скоростью ро 30 35 40 дительности питателя, Производитель 45 50 5 10 20 25 тора 6, расположенного в исходномположении, как указано на фиг;3.Цилиндр 14 при этом зафиксированпод действием пружины 11 и колодок13 тормоза 10 и удерживает ротор отпроизвольного осевого перемещения.Количество реагента, подаваемогопитателем в единицу времени, приэтом будет максимальным,При необходимости уменьшения количества реагента, выгружаемого через горловину 3 в единицу времени,подается напряжение на электромагнит12, под действием которого цилиндр14 освобождается от колодок 13.После этого разъемная гайка припомощи электромагнита соединяется свинтом,...

Номер патента: 1361181

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Афонин, Кацов, Кулаков, Синельников, Тарынин, Трахимович, Харламов, Хохлов, Чирихин

МПК: C21C 5/52, C21C 7/06

Метки: производства, стали

...из-за опасности повышенных тепловых потерь засчет излучения с поверхности шлака,верхний предел (30 кг/т) являетсяоптимальным. Большее удельное количество шлака затрудняет эффективныймассообмен между двумя фазами, чтоухудшает конечные результаты рафинирования, удлиняет процесс и усиливаетэрозию огнеупоров в шлаковом поясековша,При необходимости больших присадок шпакообразующих их делят на две части: разогреваемую, предварительно загружаемую и холодную, присаживаемую либо по ходу, либо по окончании выпуска. Предложенное соотношение частей шлакообразующих материалов (2- 3):1 найдено из условия предотвращения спекания и неравномерного прогрева материалов в ковше при разогреве, при этом более равномерное поступление шлакообразующих в ковш при...

Номер патента: 1361182

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Говырин, Графман, Катаева, Комаров, Шагалов, Шкундин, Ячнев

МПК: C21C 7/06

Метки: литейной, модифицирования, стали

...закалка от 800-900. С, охлаждение в воде, отпускопри 630-640 С, охлаждение в воде.Характер включений (форма, размер)и загрязненность ими стали излучаютметаллографически, механические свойства - по стандартным методам,Параметры предлагаемого и известного способов модифицирования и характеристики стали приведены в табл,1 и 2 соответственно.В табл,1 приведены параметры способов модифицирования литейной сталии химический состав выплавленногометалла. Сталь вариантов 1-7 окончательно раскислена и модифицированапри введении силумина в количестве0,9-1,3 кг/т, силикокальция в количестве 1,5-2,5 кг/т и РЗМ в количе 5 10 15 20 25 30 35 40 50 55 стве 0,7-1;4 кг/т, обеспечивающихполучение предельных и средних значений параметров предлагаемого...

Номер патента: 1361183

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Бакакин, Ежов, Мирошников, Подгорчук, Скосырев, Сыров, Фарнасов, Фохтин, Чирихин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкой, стали, циркуляционного

...газа под углом к потоку. Касательная направленность струй иэ сопел 7 создает тангенциальные напряжения на границах газовых полостей и вызывает закручивание потока. Возникающие вязкие напряжения в оболочках газовых полостей способствуют разрушению последних. Поэтому в зависимости от степени развитости газометаллического потока во всасывающем патрубке через сопла 7 вводят соответствующий расход инертного газа в количестве 30-1007 от расхода газа через сопло 5. Степень развитости потока отражается в характере записи кривой газовыделения, на которой наблюдаются короткие всплески в виде случайных возмущений, переменных по частоте и ампли 136118310 15 20 25 30 35 ао 45 туде. При интенсивном разрушениипробок наблюдают некоторое...

Номер патента: 1361184

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Всяких, Манохин, Сорокин, Терехин

МПК: C21D 1/04

Метки: напряжений, оболочках, остаточных, сварных, снижения

...предохранительным клапаном 9По достижении этого давления включают гидропульсатор 10, в сливной линии которого установлен переливной клапан 11, настраиваемый на определенное ранее минимальное давление цикла 0,3 МПа. Вращение ротора гидропульсатора с расчетной резонанснойчастотой обеспечивает заданный характер нагружения в течение всего вре. - : мени обработки. После истечения заданного времени гидропульсатор отключают. Затем отключают насос, жидкость сливают, обработанный корпус отклепляют и снимают со стенда. П р и м е р. Изготовленные образцы, имеющие наружный диаметр 108 мм, длину 95 мм и толщину стенки 3 мм, предварительно отжигают с целью снятия внутренних напряжений, возникающих от мехобработки, после чего на их наружной...

Номер патента: 1361185

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Бансявичус, Волков, Долгин

МПК: C21D 1/04

Метки: металлических

...колебания в виде бегущей волны, которые лучше все 5 го соответствует условию равномерности снятия внутренних напряженийпо периметру детали.На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1,Устройство содержит генератор 1колебаний, к которому подключен возбудитель колебаний, состоящий изпьезоэлектрических преобразователейо2-4, расположенных под углом 120оцин относительно другого, причемпреобразователи 3 и 4 подсоединенык генератору 1 колебаний через фазовращатели (КС-цепочки) 5 и 6 соответственно. Кроме того, пьезоэлектрические преобразователи 2 и 3 закреплены жестко в узловых плоскостяхколебаний, а преобразователь 4 подпружинен пружиной 7.25,Устройство работает следующим образом. К детали подводят...

Номер патента: 1361186

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Даукшас, Маловичко

МПК: C21D 1/04

...пропускания импульса тока 5через индуктор, действует на деталь в виде удара без механического контакта между индуктором и деталью,Причем удар дсйствует на участок де 55 10 15 20 25 30 35 40 45 50 тали, расположенный непосредственнонад индуктором. Под действием ударадеталь над индуктором, по которомупришелся удар, будет колебаться начастоте собственных колебаний, причем будут иметь место изгибные колебания.Такие колебания на собственныхчастотах эффективно снимают внутренние остаточные напряжения в детали.Величина удара, т.е. величина импульса тока в индукторе, может бытьрассчитана так, чтобы за время движения детали от индуктора и обратнопроизошло несколько свободных колебаний участка детали, т.е. времянахождения детали в "полете"...

Номер патента: 1361187

Опубликовано: 23.12.1987

Автор: Долматов

МПК: C21D 1/42

Метки: заготовок, индукционного, нагрева

...напряжения сети отрезков времени),На фиг. 3 показаны границы и зоны действия частот в сечении заготовки, при этом приняты следующие обозначения: Ь Ь, Ь - глубина проникновения энергии электромагнитного поля соответственно от первой, четвертой, седьмой гармонии напряжения," К, К , К - радиусы границ энергетических зон; 1 - первая энергетическая зона, которая ограничивается радиусом К в эту зону проходит электромагнитная энергия только частоты Я, от первой гармоники напряжения; 11 - вторая энергетическая зона, которая ограничивается радиусами К, и КВ эту зону проходит электромагнитная энергия частот я, и Я первой и четвертой гармоник напряженияф 111 - третья энергетическая зона, которая ограничивается радиусами К и К, в эту...

Номер патента: 1361188

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Борисов, Дружинина, Ефимов, Лукашкин, Павлов, Рассолов

МПК: C21D 1/74, C21D 3/06, C21D 6/00 ...

Метки: аустенитного, класса, коррозионностойких, лент, нержавеющих, сталей

...в очист.ке поверхности ленты отпадает из-заотсутствия окалины, затем проводятдополнительную термообработку ленты,смотанной в рулоны, в муфельныхоэлектропечах при 250-350 С и выдержке 3-12 ч с последующим охлаждениемна воздухе, чем улучшается штампуемость ленты и повышается выход годного при изготовлении деталей глубокойвытяжки из нержавеющих коррозионностойких сталей аустенитного класса. Термообработка лент из нержавею- щих сталей аустенитного класса прио250-350 С приводит к уменьшению содержания водорода в стали, что повышает ее трещиностойкость, не влияет на коррозионные свойства и сохраняет первоначальное качество поверхности ленты.При температуре ниже 250 С штампуемость ленты остается такой же, как без термообработки.оПри...

Номер патента: 1361189

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Атучин, Павловец, Трофимов, Черныш

МПК: C22B 1/14

Метки: подготовки, спеканию, шихты

...обжиговой машины на 30-407 и снижение теплоэнергетических затрат на 4-57,Кроме этого, в экспериментально уста новленный оптимальный интервал влажности входит интервал влажности в 467, которым обладают реальные шихтыпосле мокрого обогащения и которыепоступают на окомкование.35Ниже указанного интервала влажности (менее 3,57) резко снижаетсякомкующая способность шихты и образование активных центров окомкованияи уменьшается выход годного до 12740 А время полного окомкования образовавшихся зародышей диаметром 1-2 ммвозрастает до 20 мин. 45 50 55 непрерывно подается на окомкователь,в рабочей зоне которого температураустановилась (-60)-(-80) С. Лля того,чтобы теплая шихта в потоке имелатемпературу реакционной зоны, необходимо...

Номер патента: 1361190

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Болбас, Ковалев, Кузнецов, Мысик, Стрельников, Толстогузов, Фролов, Чешук

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационной, зажигания, шихты

...топлива на процесс.На второй ступени зажигания разрежение под слоем следует поддерживать в пределах 4,5-5,5 кПа, При меньшем разрежении под слоем (менее 4,5 кПа) скорость фильтрации горновых газов недостаточна для формирования в период зажигания зон горения топлива и образования спека на высоту, необходимую для сохранения высокого уровня температур в слое за пределами зажигательного горна. Это приводит к снижению прочности агломерата в процессе резкого охлаждения слоя. При разрежении на второй ступени зажигания, большем 5,5 кПа, чрезмерно интенсифицируются процессы сушки и конденсации влаги в слое, его усадка. Кроме того, из-за увеличения подсосов в горн холодного воздуха растет неравномерность распределения температур в горне,...

Номер патента: 1361191

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Вижанский, Покотило, Трухан, Якубовский

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерации, рудных

...решеткой 8 кПа, а затем спекают прососом воздуха сверху вниз при разрежении 10 кПа, Ход спекания шихты нижнего слоя контролируют по показаниям термопары, установленной на границе шихта - постель и подключенной к самопишущему потенциометру. Об окончании процесса судят по достижению максимального значения температуры. Начало подъема температур на термограмме нижнего слоя соответствует спеканию слоя на 0,7-0,8 по высоте. На зажженный (раскаленный) нижний слой загружают верхний слой шихты с ЗПО при различном соотношении высот слоев (Нн,с:Н е ) при общей высоте слоев 330-340 мм. Спекание верхнего слоя начинают после спекания нижнего наопределенную величину его высоты, Зажигают верхний слой в течение 2 мин и спекают прососом воздуха сверху...

Номер патента: 1361192

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Григорьев, Исаев, Ковалев, Мясоедов, Носул, Пугач, Трипутень, Цимеринов, Яценко

МПК: C22B 1/24

Метки: окомкователь, чашевый

...борта чаши 1,Кромка ножа 6 касается боковойповерхности чаши 1 на высоте Ь ==0,85-1,00 радиуса чаши К от горизонтальной оси окомкователя. Угол наклона профиля ножа б определяется какугол М между касательной к профилюножа и вертикалью в точке его соприкосновения с боковой поверхностью чаши 1. Угол м, устанавливается в пределах 80-100 , Нижнюю кромку ножа 6устанавливают на расстоянии от днищачаши, равном Ъ =0,15-0,50 высотыборта чаши.Пределы расположения Ь и Ь и угланаклона Ы направляющих ножей подтверждаются экспериментальными данными, полученными на лабораторномокомкователеЭффективность процессаокомкования определяется выходом кондиционного класса 10-20 мм,Если кромка ножа 5 расположенаниже 0,1 радиуса от горизонтальнойоси чаши, то...

Номер патента: 1361193

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Барский, Сидоренко, Хинтибидзе, Ягодкина

МПК: C01F 7/26, C22B 19/22

Метки: железосодержащих, переработки, руд, шламов

...сернистого газаБО через эту систему наблюдаетсянезначительное увеличение извлеченияжелеза в раствор серной кислоты(до 837 О) при тех же условиях вьпцелачивания (фиг. 1, кривая 3),Дальнейшие исследования направлены на оптимизацию процесса выщелачи 61193 2 50 55 5 10 15 20 25 В 30 35 40 45 вания железа. Использовалась смеськислот (фиг. 2 и 3), состоящая из 5,20, 30, 40 и 507-ной серной кислоты(соответственно кривые 5, 1, 2, 3и 4) и различных содержаний солянойкислоты, Проводилось вьпцелачиваниеизвестным способом смесью кислот:207.-ной соляной и 57-ной серной. Извлечение железа было низким, около407 (фиг, 2, кривая 5), С целью интенсификации процесса концентрациясерной кислоты была увеличена. Эксперименты показали, что за 30...

Номер патента: 1361194

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Булдаков, Глазунов, Дегтянников, Патрикеев, Рысс, Савельев, Топильский, Шусторович, Шушлебин

МПК: B22D 27/04, B22D 3/00

Метки: низкоуглеродистого, феррохрома, фракционированного

...необходимым временем охлаждения на воздухе до 1300 С с цельювыравнивания температурного поля посечению слитка. Экспериментом проверено, что при охлаждении в кристаллизаторе до температуры ниже 1400 Стемпературный градиент после охлаждения на воздухе еще высок, а этоприводит при принудительном охлаждении (как и в случае охлаждения с большей верхнего предела интенсивностью) к увеличению шага между магистральными трещинами,Жестко предлагаемые в способе температуры слитка и интенсивность охлаждения гаранитируют растрескивание слитка с заданным шагом и максимальную глубину проникновения трещин,Охлаждение слитка с меньшей нижнего предела интенсивностью (О 110 Вт/м 2) приводит к образованиюсетки трещин с шагом большим требуемого или...

Номер патента: 1361195

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Алексеенко, Белкин, Богданова, Камалов, Кривошеев, Михайличенко, Ребенок

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...кованых деталей, а при изготовлении литых деталей такой подход позволяет производить гомогенизирующий отжиг при высокой температуре без укрупнения зерна. Это обеспечивает высокую однородность твердого раствора и соответственно высокую ударноусталостную прочность.Наряду с указанным благоприятным влиянием элементов, вводимых в сталь (измельчение зерна), повышение механических свойств стали (в кованом состоянии) достигается также благодаря тому, что легирующие элементы (ванадий и ниобий), растворяясь в аустените (при этом дисперсные фазы титана и циркония обеспечивают сохранение мелкого зерна), замедляют процесс его рекристаллизации. Поэтомупри наличии этих элементовЫ,-превращение при последующем охлаждениипротекает в условиях, при...

Номер патента: 1361196

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Бейлинова, Галкин, Ганина, Загоруйко, Коровайный, Кубрак, Острик, Покровков, Рожков, Смирнова, Шевцов

МПК: C23C 22/00

Метки: проволоки

...длины (10 мм) профиля поверхностирассчитывают из профилограмм, записанных с помощью профилографапрофилометра "Калибр М" (ГОСТ 2789-73).Максимальную величину кристалловфосфата определяют с помощью объектмикрометра (микроскоп МИМ, отраженный свет, увеличение х 240) .Усилие протяжки проволоки послефосфатирования определяют с помощьюспециального сконструированного приспособления на разрывной машине Р.Единичное обжатие 197 при волочениипо маршруту 1,8-1,63 мм. Волочениюподвергают проволоку, обработаннуюопри температуре не )500 С, при которых не изменяются прочностные характеристики патентированного металла,аПри температуре 410-690 С на поверхности проволоки из газовой фазыравномерно осаждается мелкодисперс-,ный углерод. При последующем...

Номер патента: 1361197

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Григорьян, Литвинов, Нечипоренко, Павленко, Петриченко

МПК: C23D 5/02

Метки: защиты, молибдена, окисления

...измельчают в порошок, получаютфритту, которую смешивают в необходимом соотношении с этиловым спиртом,получая шликер. Шликер наносят на поверхность тигля с полу;енным силицидным слоем, а затем тиг пь отжигают вгвакууме при 1300-1320 С для оплавле 35ния эмали,Аналогично первой готовят вторуюэмаль, в которую, кроме указанныхкомпонентов, входит окись молибдена.Из этой эмали также готовят шликер, 40который напыляют на поверхность тигля с силицидным покрытием и эмалевойпрослойкой. Затем тигель отжигают навоздухе при 1450-1550 С, оплавляяэмаль.45После описанной обработки получается тигель с силицидным покрытиемтолщиной 100-300 мкм и эмалевым покрытием толщиной 110-160 мкм,В табл, 1 приведены конкретные примеры составов эмалей и режимы...

Номер патента: 1361198

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Киракосянц, Кнопова, Кошелева, Симонова

МПК: C23G 1/16

Метки: алюминия, раствор, сплавов, химической

...НК 15 и диспергатора НФ, предварительно измельченных до порошкообразного состояния, при этом происходит разогревораствора до 30 С. После полного раст-. ворения в полученный раствор небольшимн порциями при непрерывном перемешивании добавляется расчетное количество гидроокиси натрия, Необходимо следить, чтобы температура раствора быола не больше 55 С, так как это приво дит к сильному пенообразованию.После растворения всех компонентов и окончания реакции раствор доводится водой до заданного объема, цвет раствора при этом становится желто коричневым.При приготовлении раствора для хи- . мической обработки алюминия могут быть также использованы отработанные дубильные растворы, используемые в кожевенной промышленности при выделке кож и...

Номер патента: 1361199

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Кангина, Котыхов, Черемисинов

МПК: C25D 17/06

Метки: нанесения, покрытия, электронатиранием

...на необходимую длину, соответствующую длине изделия 3, посредством установленных муфт 12 и фланцев 13, а также стыковку электро-. дов 17 и 18 с закрепленными на них установочными вилками 26. Половины обойм 8 раздвигают в поперечном направлении посредством гидроцилиндров 14 на расстояние 1 и выдвижением Фиксаторов 27 устанавливают заданную величину межэлектродного зазора Б,Изделие 3 укладывают на выдвижные опо-. ры 2, поднимают его и Фиксируют в центрах 5 и 6. Для обеспечения фиксаго электролита, дополнительно охлаждающего корпус 13. В корпусе 19 установлен с возможностью выдвижения в радиальном направлении вкладыш 215 из электродного материала, рабочая поверхность которого покрыта пористым химически стойким материалом 22 и тканью 23,...

Номер патента: 1361200

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Зияев, Кадырходжаев, Максимов, Тиллаев

МПК: D01B 1/02

Метки: семян, сепаратор, хлопковых

...3 патрубками,воздухоотводной канал 4, направляющий казырек 5 и дополнительный щиток 6. В воздухоотводном канале .выполнены воэдухоотводные отверстия 7и:8, расположенные соответственно подкозырьком 5 и щитком 6,Сепаратор работает следующим образом.Семена вместе с воздухом поступают в камеру 1 по входному патрубку 2, За . счет скольжения постенке камеры и расширения объема семейа теряют свою скорость, Далее онипод действием силы тяжести попадаютв выходной патрубок 3 и поступают надальнейшую обработку,Часть воздуха в смеси с мелкими сорными примесями направляется в воздухоотводной канал через отверстие 7. Остальная масса воздуха в смеси с мелкими сорными примесями направляется в выходной патрубок через отверстие 8. 200Щиток, установленный с...

Номер патента: 1361201

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Апыхин, Рощин, Усадин

МПК: D01B 1/32

Метки: лубоволокнистого, слоя, формирования

...на собирающий транспортер 4,включающее неподвижный .элемент 5 спазом 6 для захода горизонтально-подвижного в направлении собирающего 20транспортера 4 раскладчика. Раскладчик выполнен в виде каретки 7, установленной с возможностью возвратнопоступательного перемещения на роликах 8 по направляющим 9 посредствомкривошипно-шатунного механизма 10.На каретке 7 смонтирована с возможностью свободного вращения пара роликов 11, на которые надета бесконечнаялента 12, верхняя рабочая ветвь кото- З 0рой расположена на уровне верхнейплоскости неподвижного направляющегоэлемента 5,Над приспособлением для укладкусмонтирован прижимной транспортер 13. З 5При этом собирающий транспортер расположен перпендикулярно оси прижимного транспортера 13,Устройство...

Номер патента: 1361202

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Жерновский, Карякин, Кирьяненко, Мишин, Николаева

МПК: B65H 16/00, D01B 1/32

Метки: культур, лубяных, разматывания, рулонов, стеблей

...1 б, и транспортер 17 для перемещения отделенного слоя.Устройство работает следующим об" разом.Рулон приводится во вращение транспортером 2, в процессе раэмотки полотно ленточного транспортера 3 постоянно контактирует с периферийным слоем рулона 1. 35По мере уменьшения диаметра рулона ведомый ролик 6 с рамкой 9 эа счет на с переменным шагом. Переменныйшаг нарезки винта позволяет обеспечитьпостоянный контакт ленты транспортерас периферийной поверхностью рулона 1по мере его уменьшения в процессеразматывания. Устройство также содержит приспособление для вращения рулона 1 стеблей лубяныхкультур, барабан 16 для намотки шпагата и транспортер 17 для перемещения отделенно- .го слоя. 1 э.п. ф-лы, 2 ил. передачи винт 10 - гайка. 8 перемещается к...