Патенты опубликованные 07.08.1987

Страница 18

Прямоточная стекловаренная печь

Загрузка...

Номер патента: 1328319

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Боголюбов, Будовкин, Гулаков, Киселев, Мананников, Махарадзе, Михеев, Паушкин, Романова, Числов

МПК: C03B 5/04

Метки: печь, прямоточная, стекловаренная

...зоныперегрева как (4-5):(1-2),Прямоточная стекловаренная печь,З 5 включающая зоны варки, перегревагомогенизации,.осветления, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюувеличения удельного съема стекломассы, улучшения качества, соотноше 40ние площадей зон варки и перегревасоставляет (4-5): (1-2),1 132Изобретение относится к стекольнойпромышленности и предназначено дляварки стекол, кроме кварцевого.Цель изобретения - увеличение,удельного съема стекломассы, улучшение качества.На фнг.1 показана стекловареннаяпечь разрез; на фиг.2 - то же, видв плане,Прямоточная стекловаренная печьсодержит загрузочные карманы 1, теплоотражающие экраны 2, варочный бассейн 3, барботажные сопла 4, зоныперегрева 5, гомогенизации 6, осветления 7, проток 8,...

Устройство для центробежного формования полых стеклоизделий

Загрузка...

Номер патента: 1328320

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Зинкевич, Лукашова, Моторин, Плешков, Соловьев

МПК: C03B 19/04

Метки: полых, стеклоизделий, формования, центробежного

...7 перемещаться по радиусу, Матрица 8, внутренняя коническая поверхность которой с углом при вершине 8-12 , предназначена для смыкания и фиксациивкладышей 5, посредством воздействияна их коническую поверхность можетподжиматься в опорной плите 2 имеюшими возможность вращаться на осях 9прижимными коническими роликами 10,закрепленными на ползунах 11. Буртик35на верхней наружной поверхности мат"рицы 8, а также поверхности прижимных роликов 10, которые прокатываются по ней, выполнены коническими сцелью устранения взаимного проскаль-зывания.Каждый полэун 11 размещен на четырех цилиндрических стойках 12, установленных на станине 13, и способен перемещаться по ним, воздействуяна матрицу 8, посредством пневмоцилиндров 14, Для раскрытия...

Стекло для покрытия

Загрузка...

Номер патента: 1328321

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Жоров, Зайцев, Масловский, Никитин, Никитина

МПК: C03C 8/04

Метки: покрытия, стекло

...асбестоцемента и других материалов на основе гидравлическихвяжущих,11 елью изобретения является повышение кислотостойкости. 10Составы стекол приведены в табл,1,42-482-43,9-83-5,910-154-615-29;5Таблица 1 Стекла варят в корундизовых тигляхпри 900-1000 С с выдержкой при этойтемпературе в течение до 30-40 мин,В качестве сырьевых материалов дляварки стекол используют борную кислоту, углекислый натрий, литий и калий, окислы цинка и меди, а такжеоксид .марганца (Мп 209).Стекла размалывают, к тонкому порошку добавляют 40-45% воды и карбоксиметилцеллюлозу (0,2-0,5% от массыпорошка). Полученную суспензию в видепокрытия толщиной 0,2-0,5 мм наносят 25на асбестоцемент(предварительно термообработанный при 400-450 С), атакже на перлитофосфат...

Масса для получения глазурного покрытия

Загрузка...

Номер патента: 1328322

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Бек, Боровец, Данчук, Илив, Колтык, Пона, Хомяк

МПК: C03C 8/14

Метки: глазурного, масса, покрытия

...мас.Ж: Бгог 10,50;А 1 гоз 4 ь 45; Сао 21,30; Мяо 0,55; Вайо 25Содержание оксидов, мас.7. Состав покрытия Бгог А 1 го Сао М 80 Наго Кго РегО Рео В О 1. 45 ь 7 19 ьб . бь 5 1 ь 8 5 ьЗ 2 ь 2 Зь 1 8 ьб 7,2 43,6 18,8 7,4 1,7 6,3 2,1 2,9 41 ь 5 17 ь 98 ьЗ 1 ьб 7 ь 5 2 ьо 2 ь 7 9,1 10,9 7,6 предлагаемых покрытийтабл. 3.Таблица 3 Свойстваприведены в Формула изобретения40 Масса для получения глазурногопокрытия, включающая фритту, содержащую Бг 02 ь А 1 Оьь Сао, Мяоь Ба 20 ь Кгоь Реоь Рео, Воь и глину, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьппения морозостойкости, она дополнительно содержит шлак теплоПоказатели для состава Свойства 1 2 3 извест- ного Коэффициент термического расширения, 10 , С Термостойкость,С Морозостойкостьь цик...

Установка для переработки доменного шлакового расплава

Загрузка...

Номер патента: 1328323

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Герасименко, Золотко, Кабак, Панкратов, Урчукин, Шинкаренко

МПК: C04B 5/02

Метки: доменного, переработки, расплава, шлакового

...По обратному трубопроводу пароводяная смесь поступаетв бак-сепаратор 16, Сформированнаялента шлака на выходе из валков-кристаллизаторов 11 попадает в дробящиевалки 12, где происходит дробленияна мелкие кусочки,Охлаждение валков-кристаллизаторов и дробящих валков проводится хи. -мически очищенной водой, которая избака-сепаратора 16 циркуляционнымнасосом 15 под высоким давлением 3540 атм параллельно подается сначалав дробящие валки 12, а затем в прокатные валки-кристаллизаторы 11. При .этом вода нагревается до температуры, близкой к температуре насыщенного пара при давлении, создаваемымнасосом 15,Из валков-кристаллизаторов 11 нагретая вода поступает на дроссельный вен 5тиль 17, где происходит снижение давления и температуры воды. При этом...

Сырьевая смесь для получения вяжущего

Загрузка...

Номер патента: 1328325

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Гашкова, Десятник, Редих, Савинкова, Теслюк

МПК: C04B 11/26

Метки: вяжущего, смесь, сырьевая

...к составам сырьевых смесей для получения вяжущего иэ фосфогипса и может найти применение в промышленности строительных материалов.Цель изобретения - повышение механической прочности.Используют следующие сырьевые материалы: фосфогипс - отход производ ства экстракционной фосфорной кислоты (Состав,мас.7.: Р О,= 1,48; Р 0,47; Н О= 19,7; СаЬО - остальное), диоксид кремния ч, оксиды алюминия ч.д,а железа ч.д.а. и кальция ч, удовлетворяющие требованиям соответствующих стандартов.Фосфогипс, диоксид кремния, оксиды алюминия, железа и кальция обжигают в варочном котле при 158-170 С до содержания кристаллизационной воды 6"7%. Затворение вяжущего осуществляют водой, после чего формуют образцы размером 4 4 16 см иэ теста нормальной густоты....

Огнеупорный заполнитель

Загрузка...

Номер патента: 1328326

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Дынкин, Иванова, Карасик, Кондуров, Коткина, Кузьмина, Кукатова, Мищенко, Сагалевич, Симон, Чечун

МПК: C04B 20/02

Метки: заполнитель, огнеупорный

...гранулирования и обжига.Примеры составов смеси и,свойства заполнителей и бетона на их основе представлены в таблице,1760 1740 1800 1750 1770 1650+0,4 Предел прочности на сжатие прн 1400 С образцов-цилиндров разиерои 3650 ьм (дЬ) определяют с использованием уатановки ВОСТ ИО.Анализ данных таблицы показывает, что предлагаемы состав смеси обеспечивает по сравнению с известным получение заполнителя с более высокиии техническими свойстваии (огиеупорность повышается до 1670-1770 С), заподйитель в процессе обжига при .1.400 С не имеет прироста линейных размеров (иабухания), что исключает образование внутренних напряжений в бетоне до предельногосостояния.Огнеупорный бетон на основеолученного заполнителя характеризуется более высокими...

Способ приготовления растворных и бетонных смесей

Загрузка...

Номер патента: 1328327

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Гладких, Завражина, Рахимбаев, Ядыкина

МПК: C04B 20/10, C04B 40/00

Метки: бетонных, приготовления, растворных, смесей

...как бетонных, так и растворных смесей на основе песка и цемента.Предлагаемый способ может быть использован для повышения прочности цементного камня или для снижения расхода цемента при сохранении требуемой прочности,П р и м е р, Готовят бетонную смесь с расходом на 1 м бетона следующих сырьевых компонентов, кг: цемент марки 500 325, кварцевый песок с модулем крупности 1,1 б 70; гранитный щебень фракции 5-20 мм.1220. Расход воды и соответственно водоцемеитное отношение В:Ц подбирают из условия требуемой подвижности бетонной смеси по осадке конуса ОК в пределах 5-6 см. 20 25 30 35 40 Свойства предлагаемого бетона посравнению с известным представлены втаблице,Предлагаемый способ по сравнениюс известным обеспечивает повышениев 1,3-1,8 раза...

Бетонная смесь

Загрузка...

Номер патента: 1328328

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Вашкялис, Домашевский, Зарак, Зоткин, Колмаков

МПК: C04B 22/06

Метки: бетонная, смесь

...собой суспензию, состоящую из 20-40 твердой и 80-60 жидкойфаэ, Химический состав жидкой фазы,мг/л: МаНС 02000-5000; МаСО 20005000; Са ОН) 10-20; Г 55-60; С 1 2040, 50 500-2000, рН раствора 7-10.Твердая фаза представлена минеральным микронаполнителем.Приготовление бетонных смесейосуществляют на местных заполнителях, 2удовлетворяющих требованиям ГОСТа,цементе И. Для испытания на прочность формуют образцы 1 О 10 10 см,для испытания на водонепроницаемостьобраэцы-цилнндры диаметром 15 см,Подвижность бетонной смеси во всехслучаях соответствует осадке конуса2 см, .Образцы выдерживают в течение28 сут в нормальных условиях и испытывают.Качество поверхности бетона определяют путем измерения воздушных порраковин) на поверхностях...

Полимерная композиция

Загрузка...

Номер патента: 1328329

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Алексеева, Волкова, Герасимова, Зиновьев

МПК: C04B 26/12

Метки: композиция, полимерная

...композицию готовят следующим образом.В бетономешалке вначале готовятсмесь,из фурфуролацетонового мономера и пластификатора, Проводят пере"мешивание связующей композиции в течение 3-5 мин, вводят графит и послеперемешивания вводят расплав бензолсульфокислоты. Затем проводят перемешивание. При приготовлении полимербетона совместно с графитом вводят заполнитель и песок, Полученную композицию используют для изготовленияванн, плит полов.Составы предлагаемой и известнойполимерных композиций и их свойстваприведены в табл. 1; составы предла-гаемой полимербетонной смеси и известной, а также их свойства - втабл. 2,Коэффициент стойкости в растворекислого электролита определяют наобразцах-цилиндрах диаметром 1 и высотой 7 см. Состав кислого...

Полимербетонная смесь

Загрузка...

Номер патента: 1328330

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Козомазов, Корнеев, Соломатов, Штефан

МПК: C04B 26/18

Метки: полимербетонная, смесь

...серого цвета следующего химического состава, мас. : ГеО 0,58;А 11 03 0,13; 5102 69,9; Ма 1 С 05 1,7;МаНСО 0,84; йа 0 1,6; СаО 15,5;НО 2,2, п.п.п. 7,55,Для определения прочности на сжатие и изгиб изготовляют образцы размером 150 х 150150 и 100 100 ф 400 мм. 0,24-0,72 0,12-0,36 1-3 цемент Таблица 1 Содержание компонентов, мас, , в составе 1 1 Компоненты 1 2 315 известном 8,5 9,0 6,0 9,0 3,0 0,7 0148 Оэ 72 Оь 24 0172 0,24 Нафтенат кобальта 0,24 0,36 0,12 0,36 0,35 0,12 Гипериз ЯОеО 75 фО 85 вО 75 эО 85,0 Шлак от выплавки ферросилиция фрак, ции 0,14-5 мм Отход от производства белой сажи 10 ф 64 11728 11,92 11164 Ненасыщенная полиэфирная смола 3,0 Составы полимербетонной смеси, на которых проводят испытания, приведены в табл,1....

Способ приготовления асфальтобетонной смеси

Загрузка...

Номер патента: 1328331

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Акулич, Бусел, Ковалев

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонной, приготовления, смеси

...бытьиспользовано при приготовлении асфальтобетонных смесей для дорожногои аэродромного строительства,Целью изобретения является повышение прочности при сжатии асфальтобетона при 20 С.Способ осуществляется следующимобразом.Гудрон нагревают до 200-300 С,прикоторой он склонен к интенсивномуокислению. Ввводят влажный фосфогипс,который вызывает его вспенивание,Вспененный таким образом гудрон смешивают с минеральным заполнителемв стандартном смесителе в течение120 с.Фосфогипс является отходом переработки природных фосфатов в фосфорную кислоту. В процессе производства кислоты он выделяется в осадокв виде тонкодисперсного порошка следующего состава,7: СаО 18-20; ЯО 25 Таблица 1 Показатели по примеру1 1 23 Параметры способа 5 Температура...

Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича

Загрузка...

Номер патента: 1328332

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Болоховцев, Желтова, Запорожец, Кан, Каримов, Кузнецова, Миловадский, Митюшин, Михайлова, Никонова, Танкибаев, Шинкоренко

МПК: C04B 28/18

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...и может быть использовано при изготовлении силикатных изделий.Целью изобретения является повышение прочности и морозостойкости.Отход обогащения карбонатно"фосфоритных руд образуется на стадии флотационного обогащения в воде обожженных при 950 С карбонатно-фосфоритных руд иимеетследующий минералогический состав, мас.Е: гидроокись кальция 40-70; карбонат кальция 5-10; фосфорит 15-40; гипс 3-10; полевые шпаты и слюды 1-3; кварц - остальное, при следующем химическом составе,мас.Х: СаО 4 701 01 1 101 А 1;О Ов 1 Ов 51 Ре,09 0,3-1,0;Р О 10-20; ЯО 1-5;0,5; п.п.п " остальное.Отход сухого сепарационного обогащения фосфоритных руд представляет собой мелкозернистый (модуль крупности - 1,9 - 2,0) малокварцевый песок, содержащий, мас.7: кварц 50-65;...

Огнеупорная масса для изготовления безобжиговых изделий

Загрузка...

Номер патента: 1328333

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Деревянко, Коздоба, Луценко, Пилипчатин, Саврасова

МПК: C04B 28/34

Метки: безобжиговых, масса, огнеупорная

...+ ЗНОбразовавшиеся соединения обладают высокими адгезионными свойствамии усиливают степень взаимодействиякомпонентов связки с компонентамимассы, 13283Таким образом, защитные действия металлического алюминия против окисления графита проявляются в интенсификации процессов взаимодействия с комплексной связкой и процессами 5 уплотнения структуры той части огнеупора, которая находится в действии высоких температур.Введение металлического алюминия в предлагаемую массу 2 - 4 мас.за висит от его дисперсности. Менее 2 мас.% А 1 недостаточно для обеспечения легирующей способности, а более 4 мас.% приводит к значительному расширению, сопровождающемуся нару шением монолитности структуры изделий.Введение комплексной связки, состоящей из кислотных...

Шихта для изготовления керамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 1328334

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Бабич, Бедношея, Котельникова, Ситник

МПК: C04B 33/24

Метки: керамических, шихта

...из керамики, применяемых в стекольной, химической, нефтехимической, электротехнической отраслях промышленности, работающих в условиях повышенных температур, например керамических вставок для автоматов при изготовлении ампул из стеклянной трубки.Целью изобретения является повышение термостойкости.Изделия изготавливают по следую" щей технологии.Приготовление шликера проводят в шаровой мельнице совместным мокрым помолом отощающих и пластичных материалов.Для получения массы шликер обезвоживают на рамном фильтр-прессе.,Образцы изготавливают на лабораторном вакуум-прессе. Обжиг проводят в электрической печи до 1250-1270 С. В табл. 1 приведен химический состав фритты стеклоэмали (составы 1- 2 с граничными значениями компонентов, состав...

Способ изготовления пьезокерамики

Загрузка...

Номер патента: 1328335

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Богуш, Гордиенко, Задорожный, Котельников, Кудинов, Логинова

МПК: C04B 35/475

Метки: пьезокерамики

...10,0 кгс/мм прессуют заготовкигзаданной формы, Образцы спекают при 1060 - 1070 С в течение 1 ч, затем обожженные образцы укладывают в гра фитовые кассеты, разогревают до 860 - 960 С в вакууме 10- 10мм рт.ст. и йодают давление 0,5 - 2,5 кгс/мм. в течение 5 - 20 мин.П р и м е р. Исходную шихту при соотношении,7; В 1. О -4; ТО в ,23; МЬ 0 1; ЧО 2 смешивают в яшмовом барабане в водной среде в течение 24 ч, Шликер высушивают при 120 С. Из приготовленной шихты при удельном давлении 8,0 кгс/мм .прессуют брикеты для синтеза, который осуществляоют при 750 С в течение 4 ч, Синтезированные брикеты измельчают в яшмовом барабане в водной среде в течение 24 ч; Из высушенной шихты под давлением 10,0 кгс/мм прессуют заго 2товки заданной формы....

Керамическая масса

Загрузка...

Номер патента: 1328336

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Корень, Креймер, Омельченко, Портнова

МПК: C04B 33/26, C04B 35/18

Метки: керамическая, масса

...относится к керамической промышленности, преимущественно к производству высоковольтных изоляторов методом изостатического прес 5 сования.Целью изобретения является повышение прочности отпрессованных заготовок.Составы предлагаемой керамической массы приведены в табл.1.Приготовление шликеров масс произ. водят по следующей методике. В шаровую мельницу загружают глинозем, полевой шпат, обожженный каолин, на триевую соль продуктов конденсации меламинсульфокислоты и формальдегида и воду. После помола указанных компонентов добавляют глину, Содержимое мельницы перемешивают и полученный 20 шликер подают на распылительную сушилку. Из пресс-порошка при давлении 100 МПа прессуют заготовки диаметром 25 мм, которые затем обтачивают на станке до...

Способ изготовления керамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 1328337

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Дабижа, Моисеев, Моисеева, Ульрих

МПК: C04B 33/28, C04B 35/10, C04B 35/622 ...

Метки: керамических

...предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 113283Изобретение относится к технологии изготовления керамических изделий методом шликерного литья из водных суспензий на основе оксида алюминия и может быть использовано в керамической, огнеупорной.и других отраслях промышленности.Целью изобретения является повышение механической прочности отливок за счет увеличения плотности суспенэии при сохранении ее вязкости.Способ осуществляется следующим образом.Водную суспензию приготавливают методом суспендирования порошка гли.нозема молотого в мельнице с керамической футеровкой и шарами, стабилизируют гравитационным перемешиванием в течение 1 ч. Затем замораживают в криокамере до температур (-80)- ("130) С и размораживают при...

Шихта для получения кермета

Загрузка...

Номер патента: 1328338

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Галахов, Зеленская, Тихонов, Чесноков

МПК: C04B 35/48

Метки: кермета, шихта

...различным исходным содержаниемкомпонентов и данные для известнойшихты приведены в таблице. Прочность,хкг/мм ДопустимыйперепадтемператураТ С(Т=800-1600 С) Допустимый перепад температур ЬТ, С (Т=ОС) Содержание компонентовв исходной шихте, мас.% Шихта 82 386 + 54 420 ф 31 483 21 370+ 60 281 + 79 303+ 54 1 2 2 2 3 2 4, 1 22 70 328+ 37 28 83 275+ 60 290+ 55 16 63,3 8,2 400+ 35 79,05,0 16,0 5 тельно содержитщем соотношении45ИттрийЦирконийОксидциркония цирконий при следуюкомпонентов, мас.7;16-281-5 Остальное Составитель В.СоколоваТехред М.Ходанич Редактор Н.Гунько Корректор Л.Бескид Заказ 3449/27 Тираж 587 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Подписное...

Способ уменьшения слеживаемости хлористого калия

Загрузка...

Номер патента: 1328339

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Александрович, Борода, Жевжик, Маркин, Минина, Шадских, Шуневич

МПК: C05C 1/02

Метки: калия, слеживаемости, уменьшения, хлористого

...1:1,5-3. В табл,3 представлены результатыопределения влажности хлористого калия, обработанного по предлагаемомуспособу (опыты 1-6) и по известному(опыты 7,8),При одинаковых удельных расходахантислеживателя влажность хлористого калия, обработанного по предлагаемому способу, на 0,24-5,42 меньшепо сравнению с известным способом,Верхний предел концентрации водного раствора предлагаемого антислеживателя (60 мас.%) обусловлен ограниченной растворимостью смеси хлористого аммония с мочевиной, При температуре 20 С растворы с более высокойконцентрацией не образуются. Использование антислеживателя в виде водной суспенэии нетехнологично,Нижний предел концентрации водногораствора антислеживателя обусловленнеобходимостью соблюдения требованийГОСТа...

Способ получения суперфосфата

Загрузка...

Номер патента: 1328340

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Агаев, Алосманов, Ибрагимова, Кармышов, Кулиев, Курбанов

МПК: C05D 5/00

Метки: суперфосфата

...и 20 г фосфорита Каратау (соотношение 1:0,25), ее в течение 1 минперемешивают,с 25,3 г подземных промьппленных вод (концентрация Н 80459 ). В результате в полученном продукте основные показатели следующие,мас.%: РО19,65; РО , 18,00;45П р йм е р 3, Разложение ведутаналогично примеру 1, но в смеси фосфатного сырья содержится 70 г апатита и 30 г фосфорита Каратау,(соотношение 1:0,43), ее 1 мин перемешивают с 34 г подземных промышленных вод(концентрация Н ЯО 553), в результате в полученном продукте основныепоказатели составляют, мас. :РО оба 19,1; РО св 17,45; РО од17,0; Р О, 8,9; влага 17,5, Кро91,3; выход 1,84.Таким образом, при разбавлении75 -ной башенной серной кислоты про-,мышленной водой, которая содержит хлориды, образуется...

Способ управления пуском установки жидкофазного окисления углеводородов

Загрузка...

Номер патента: 1328341

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Балакирев, Кобяков, Левин

МПК: C07B 33/00, G05D 27/00

Метки: жидкофазного, окисления, пуском, углеводородов, установки

...1 О и 1 направляют на вход сумматора 14, в котором вычисляют перепад температур газожидкостного потока в конденсаторе:(8) Затем сигнал ЬТ,с выхода сумматора 14 подают на вход регулятора 15,на второй вход которого подают заданиеТпо перепаду температур наконденсаторе, В регуляторе 15 корректируют постоянную составляющую пульсирующей подачи воздуха по формуле О Р )-О .,) К,(аТ, (9)"О ( ) и О (ь,) - выходные сигналы регулятора в моментывремении ,р,Т, - входной сигналрегулятора вмомент временил,где ЬТ.(";) О (ь) иО входной сигнал регу-.1 лятора в момент времени Твыходной сигнал регулятора в моментылвремени ь и ь(1=1,2, ,); Регулирование температуры в зонах . реактора выполняется так, чтобы обеспечить интенсивное протекание процесса...

Способ автоматического управления проточным реактором сульфирования

Загрузка...

Номер патента: 1328342

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Дейнекина, Золотарева, Плахтий, Якимчук

МПК: C07B 43/02, G05D 27/00

Метки: проточным, реактором, сульфирования

...ангидрида, вычисленного по расходу отработанногосульфирующего агента (Д 16) и егоконцентрации (Д 17). 1 ил. рации сульфирующего агента. Сигнал с датчика 12 температуры смеси на выходе из реактора поступает на регулятор 13 температуры, который управляет клапаном 14 на линии подачи хлад- агента.Кроме того, одновременно сигналы с датчиков расхода 1 и концентрации 11, установленных на линии подачи сульфирующего агента в проточный реактор, поступают на блок 15 умножения, а сигналы с датчиков расхода 16 и концентрации 17, установленных на линии выхода отработанного сульфирующего агента из проточного реактора, поступают на блок 18 умножения, а с выходов блоков 15 и 18 умножения поступают на регулятор 19 соотношенияНа регулятор 3. соотношения...

Способ получения циклопентадиена

Загрузка...

Номер патента: 1328343

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Кечер, Савельева, Скибинская, Фрайман

МПК: C07C 13/15

Метки: циклопентадиена

...превращения ДЦП вмономер зависит от температуры втрубчатой зоне реактора и объемной 30скорости подачи ДЦП. При температуорах выше 380 С наблюдается осмолениеЦПД.Пары ЦПД, частично образующиеся вкубе реактора, почти мгновенно уно- ЗБсятся большим потоком паров ДЦП, вгазофазную часть реактора, что наряду с оптимальной температурой испарения ДЦП значительно замедляет процесс олигомеризации. 40Пары ЦПД из верхней части реактора поступают в два последовательносоединенных закалочных холодильникаб и 7, охлаждаемых рассолом от 0до -20 С. Жидкий ЦПД стекает в сбор". 45ник 8, в котором поддерживается температура (-15) - (-20) С. Содержание ДЦП в мономере определяют методом газожидкостной хроматографии,Результаты анализа и условия...

Способ получения 1, 6, 6-триметил-эндо-5-формилбицикло 2, 1, 1 гексана (фотоцитраля б)

Загрузка...

Номер патента: 1328344

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Волкова, Мочалин, Эрман

МПК: C07C 45/54, C07C 47/34

Метки: 6-триметил-эндо-5-формилбицикло, гексана, фотоцитраля

...смеси, температура, продолжительность реакции, выход фракциимонотерпеновых ацетатов, количествоводно-спиртового раствора щелочи,выход фотоцитраля Б приведены в50, таблице. 55 П р и м е р 2. Раствор 60 г алленацетата цитраля н 240 г о-ксилола перемешивают при 146 С, контролируя степень превращения алленацетата с помощью ГЖХ, По окончании реакции (степень превращения алленацетата не менее 95%, 2 ч) о ксилол удаляют в вакууме, остаток перегоняют, получают 42,9 г (выход 71,5%) фракции монотерпеноных ацетатав, т.кип.54 о62 С/1 мм рт.ст. Эту фракцию ныливают в 219 мл 6,2%-ного раствора едкого кали в 65%-ном водном этаноле, реакционную массу перемешивают 7 мин,после чего содержание фотоцитраля Бн реакционной массе соответствует вы.ходу 26%...

Способ получения метилэтилкетона

Загрузка...

Номер патента: 1328345

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Виноградов, Грингольц, Ковалев, Маркевич, Никишин, Павлычев, Петренко, Пятилетов, Стрельчик

МПК: C07C 45/68, C07C 49/10

Метки: метилэтилкетона

...калия.Выделенный катализаторный раствор используют в синтезе МЭК по примеру 1,П р и м е р ы 2-19. Процессы проводят аналогично примеру 1.Полученные результаты приведены в таблицеУвеличение скорости подачи кислородсодержащего газа и этилена в условиях данного процесса приводит к резкому увеличению степени окисления,0 е 1 62,3 60,19,5 7,76 9,0 О 521 81 211 5,17,ацетальдегида до укСусной кислоть,а также к образованию теломерных кетонов, Ограничение интервала концентрации Со(ОАс) 4 НО связано с тем,й5что при увеличении его концентрации(выше верхнего предела) повышаетсявыход уксусной кислоты, из-за чегоснижается выход МЭК на превращенныйацетальдегид. При концентрации Со(ОАС) 10ниже 1,4 10 моль/л существенно сни-ожается конверсия...

Способ автоматического управления процессом синтеза малеинового ангидрида

Загрузка...

Номер патента: 1328346

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Иванов, Кружков, Смирнов

МПК: C07C 57/145, G05D 27/00

Метки: ангидрида, малеинового, процессом, синтеза

...математические модели объекта, связывающие входные и выходные переменные объекты. Поскольку реактор синтеза представляет собой нестационарный объект, в первую очередь из-за старения и перио 25 30 35 40 453 1328346 4дической замены катализатора, то и воздушной смеси, расплава солей в модели объекта должны быть нестацио- аппарате, а также расход бензола. нарными, учитывающими активность ка- Можно выделить три зоны аппарата, тализатора. Построение таких моделей. где реакция идет наиболее интенсив-. достигается при использовании адап но, т.е. температуры достигают мактивных принципов идентификации. Адап- симальных значений и резко меняются тивная корректировка математических при изменении входных переменных, моделей позволяет следить за...

Способ получения 3-нитропроизводных кумаринов

Загрузка...

Номер патента: 1328347

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Грандберг, Кирпиченок, Левченко

МПК: C07D 311/08

Метки: 3-нитропроизводных, кумаринов

...г (6,5 ммоль) тетранитрометана0,30 г (2,2 ммоль) хлорида цинка и20 мл нитрометана при 45-50 С.(1 Н, д.д., 1, = 9,1 Гц,=2,3 Гц,Н); 6,26 (1 Н. д.,= 2,3 Гц, Н),3,35 (4 Н,к.,= 7,0 Гц, 2 СН );2,22 (зн. СН ); 1,15 (бн,= 7,0 Гц, 2 СН).ИК-спектр (таблетка КВг), см1710 (С=О), 1650, 1340 (МО ).Найдено,%: С 60,76, Н 5,89,М 10,20,С, НМ,О,.Вычислено,%: С 60,86; Н 5,84;М 10,14,Зависимость выходов 3-нитрозаме-щенных кумаринов от условий нитрования показана в таблице.1Как следует из таблицы, понижеоние температуры (ниже 40 С) или псавышение ее (выше 60 С) приводит кснижению выхода целевого продуктаболее, чем на 10%. Выше 60 С нарастает также загрязнение реакционнойсмеси ди- и полинитропродуктами, чтозатрудняет препаративное выделение .целевого...

Способ получения триметилсилиловых эфиров полигалогенированных, -диэтоксивинилкарбинолов

Загрузка...

Номер патента: 1328348

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Бауков, Зайцева, Кисин, Ливанцова

МПК: C07F 7/18

Метки: диэтоксивинилкарбинолов, полигалогенированных, триметилсилиловых, эфиров

...триметилсилилкетенапри "78 С медленно по каплям при пе 5ремешивании добавляют 3,7 г (0,0186 М)симм.-тетрафтордихлорацетона, выдерживают реакционную смесь в течениео5 ч при -78 С и фракционированием выделяют 6,65 г (92 Ж) триметилсилилового эфира бис-(дифторхлорметил)- -(1,-диэтоксивинил)карбинола, т.кип.99-100 С/1 мм рт. ст., п 1,4282.Найдено, Х: С 37,17; Й 5,08,Вычислено, 7.: С 37,22; Н 5,20.ИК-спектр Я, см , пленка): 1670(С=С).ЯМР Н-спектр (У, м.д., 507.-ныйраствор в СС 14): 0,22, с. (9 Н, Ме,Яз.);2 О 3,49, с.(1 Н, СН=); 1,27, т.ЗН, Ие);1,35, т.(ЗН, Ме); 3,82, к. (2 Н.ОСН ); 4,02, к (2 Н, ОСН )1 1 н Гц,ЯМР ф 9 Р-спектр (В, м.д.): 59,31с, (4 Н, СР С 1) )25 ЯИР Б 1-спектр (3, м,д.): 18,07,с. (Я 1) .П р и м е р 3, К 2,5...

Способ получения аморфной целлюлозы

Загрузка...

Номер патента: 1328349

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Бильдюкевич, Герт, Капуцкий, Торгашов

МПК: C08B 1/00

Метки: аморфной, целлюлозы

...групп в ИК-спектрах отсутствуют,Продукт, полученный согласно известному способу, при гидролизе видентичных условиях содержит до 257непрогидролизированной фракции, ИКспектры указывают на наличие нитроэфирных групп (полосы поглощения при1280 и 1 б 50 см ).П ри м е р 2. В смесь 15 мас.ч,метилового эфира уксусной кислоты и4,2 мас,ч, оксида азота (1 Ч) помещают 1 мас.ч, целлюлозы с СП=5 бО и пеоремешивают при 25 С до образованияпрозрачного вязкого раствора, К раствору нри перемешивании добавляют25 мас,ч, гептана, а затем 4 мас,ч,пропилового спирта, Образовавшийсяосадок целлюлозы отфильтровывают,промывают пропиловым спиртом и высушивают.Полученный продукт характеризуется полной гидролизуемостью при двухчасовом кипячении в 2,5 н,...