Полимербетонная смесь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 9) (11) 8 4 В 26/ АРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ГО ОПИСАНИЕ Н АВТОРСКОМУ СВ ИЗОБРЕТЕНИЯДЕТЕПЬСТВУ(57) Изобретение относится к строительным материалам, к составам полимербетонных смесей на основе ненасыщенных полиэфирных смол.,Целью настоящего изобретения является повышениехимической стойкости полимербетона.Полимербетонная смесь включает,мас.Х: ненасыщенная полиэфирная смола3-9, нафтенат кобальта 0,24-0,72,гипериз 0,12-0,36, шлак от выплавкиферросилиция фракции 0,14-5 мм 75-85,отход от производства белой сажи10,64-11,92, глиноземистый цемент в3, 2 табл.1328330 Изобретение относится к, строительным материалам, в частности к составам полимербетонных смесей на основе ненасыщенных полиэфирных смол,применяемых для устройства конструк5ций промышленных и животноводческихзданий, подверженных воздействиюхимически агрессивных сред.Целью изобретения является повышение химической стойкости полимербетона.Приготовление полимербетонной смеси осуществляют следующим образом.Полиэфирную смолу смешивают с 15нафтенатом кобальта и вводят гипериз.Затем смешивают шлак от выплавки ферросилиция, отход от производства белой сажи и глиноземистый цемент.Смесь сухих компонентов совмещают соСвязующим и перемешивают до получения однородной массы.Шлак от выплавки ферросилиция является отходом ферросплавного производства и имеет следующий химический 28состав, мас, .: 510 60-65; А 10 1220; СаО 8-14; 890 1 - 3; Ге О 6-8.Модуль кислотности шлака составляет2,8-4,5,Отход от производства белой сажипредставляет собой мелкодисперсныйпорошок серого цвета следующего химического состава, мас. : ГеО 0,58;А 11 03 0,13; 5102 69,9; Ма 1 С 05 1,7;МаНСО 0,84; йа 0 1,6; СаО 15,5;НО 2,2, п.п.п. 7,55,Для определения прочности на сжатие и изгиб изготовляют образцы размером 150 х 150150 и 100 100 ф 400 мм. 0,24-0,72 0,12-0,36 1-3 цемент Таблица 1 Содержание компонентов, мас, , в составе 1 1 Компоненты 1 2 315 известном 8,5 9,0 6,0 9,0 3,0 0,7 0148 Оэ 72 Оь 24 0172 0,24 Нафтенат кобальта 0,24 0,36 0,12 0,36 0,35 0,12 Гипериз ЯОеО 75 фО 85 вО 75 эО 85,0 Шлак от выплавки ферросилиция фрак, ции 0,14-5 мм Отход от производства белой сажи 10 ф 64 11728 11,92 11164 Ненасыщенная полиэфирная смола 3,0 Составы полимербетонной смеси, на которых проводят испытания, приведены в табл,1. Результаты испытаний смеси приведены в табл.2 Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я Полимербетонная смесь, включающая ненасыщенную полиэфирную смолу, нафтенат кобальта, гипериз, алюмосиликатный компонент и кремнеземистый компонент, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения химической стойкости полимербетона, она содержит в качестве алюмосиликатного компонента шлак от выплавки ферросилиция фракции 0,14-5 мм, в качестве кремнеэемистого компонента отход от производства белой сажи на основе 510 и дополнительно глиноземистый цемент, при следующем соотношении компонентов, мас. :Ненасыщеннаяполиэфирнаясмола 3-9Нафтенат кобальтаГиперизШлак от выплавки ферросилицияфракции 0,14-5 мм 78-85Отход от производства белой сажина основе 510 10,64-11,92Глиноэемистый1328330 Продолжение табл.1 Содержание компонентов, мас,Х, в составе Компоненты Глиноз емистыйцемент 2,0 1 10 210 ЗэО Алюмосиликатныйкомпонент 25 Асбестовая мука Молотый кварцевыйпесок 12,92 63,45Таблица 2 Свойства Показатели для состава 3 4 известного Предел прочности, МПа: при сжатии 127. 120 26 при изгибе 0,99 1,0 0,99 0,98 0,97 0,95 0,85 0,99 0,99 0,98 0,92 0,93 Ов 88 Оэ 9 0 9 Оэ 8 Ов 8 Оэ 73 Составитель С.ВоронинаРедактор Н,Гунько Техред,И.Попович Корректор Г.Решетник Заказ 3447/26 Тираж 587 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5,Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 Козффициент химической стойкости через1 мес выдерживания: в водев 10 -ной Н 50 в 103-ном йаоН 140 13033 25 120 13323 21
СмотретьЗаявка
3802544, 09.10.1984
ЛИПЕЦКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
КОРНЕЕВ АЛЕКСАНДР ДМИТРИЕВИЧ, СОЛОМАТОВ ВАСИЛИЙ ИЛЬИЧ, КОЗОМАЗОВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, ШТЕФАН ГАЛИНА ЕФИМОВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 26/18
Метки: полимербетонная, смесь
Опубликовано: 07.08.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1328330-polimerbetonnaya-smes.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Полимербетонная смесь</a>
Способ выплавки лигатуры на основе никеля
Номер патента: 495364
Опубликовано: 15.12.1975
Авторы: Данилин, Зайко, Марачева, Рысс, Рябов, Серый
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, лигатуры, никеля, основе
...отФ о р мул а изобретен- 0,5) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к получению ферросплавов, а именно лигатур для легирования стали.Известны способы производства никелевого сплава, заключающиеся в обработке сплава шлакообразующей смесью и отделении металла от шлака.Недостатками известных способов являются потери сплава со шлаком в результате запутывания корольков, а также переход примесей в сплав.Цель изобретения - снижение потерь металла со шлаком и перехода примесей в лигатуру при ее получении расплавлением металлических составляющих и отделением от шлака. Это достигается проплавлением потерявших активность катализаторов или отходов производства (молибденовых, молибдено-никелевых, никель-хром исто-бариевых и т. п.)...
Способ производства молодого белого сухого вина
Номер патента: 1822870
Опубликовано: 23.06.1993
МПК: C12G 1/02
Метки: белого, вина, молодого, производства, сухого
...и биохимические процессы созревания, повышает 5 качество продукта и сокращает цикл приготовления;снижается окислительно-восстанови тельный потенциал среды за счет введениябольшой биомассы дрожжей, что ускоряет 10 процесс созревания вина, а также способствует образованию сложных эфиров, которые повышают качество вина;происходит снижение яблочной кислоты и синтез новых кислот(лимонной, янтар ной и др,), благоприятно влияющих накачество продукта, а также увеличивающих растворимость тартратов, а следовательно, и стабильность вин;быстрого забраживания сусла чистой 20 культурой дрожжей и исключения действиядиких дрожжей и других микроорганизмов, а также окислительных ферментов.Экономический эффект достигается засчет сокращения цикла...
Шихта для выплавки синтетического шлака
Номер патента: 595395
Опубликовано: 28.02.1978
Авторы: Кудрин, Панов, Ромашин, Цибульников, Якушев
МПК: C21C 5/54
Метки: выплавки, синтетического, шихта, шлака
...А 1,0, 19 - 24; МаеО 6 - 10.Наличие МаеО в составеего в шихту обеспечивает с ешлака.Целесг 0 шихты о вбслып шлам известь 50 40 30 35 20 35 32 5 30 2 38 20 Таблица 2 Вязкость пуаз) при температурах, С НомершлакаРедактор Г. Лаковая Подписное Изд, М 273 Тираж 733 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К.35, Раушская паб., д. 4/5Заказ771 МОТ, Загорский филиал кости шлаков, полученных из шихты, содержащей компоненты в соотношентЯх, приведенных в таблице 1. ф Примсидпие, Хромсодсржащпй высокоглиоземи.етый отход производства синтетического кауиукд. шлама понижает температуру плавления и вязкость шлаков, содержащих окислы хрома (хромсодержащие отходы) .Оптимальное количество шлама и...
Шлакообразующая смесь для выплавки синтетического шлака
Номер патента: 735642
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Афонин, Вяткина, Горбенко, Колпаков, Крупичев, Офицеров, Шмырев, Шувалов, Яковлев
МПК: C21C 5/54
Метки: выплавки, синтетического, смесь, шлака, шлакообразующая
...(30-200 мм) и его агрегатное состояние исключают образомние пыли и загрязнение атмосферы цеха.Отработанный закаленный синтетический шлак имеет обычнйй химический состав синтетического шлака, а именно: 49- 52% СвО; 35-40 А 0, менее 3% крем,незема и менее 1% окислов железа. Химический сбстав отвальных шлаков алюминотермического производства борсодержащих сплавов и довосстановленных шлаков алюминотермического производства ферротитана и металлического хрома представлены в таблице. 73 М 42 Химический состав, % ЪО Яу О Гео С 0 Т 1 Од Вяо Алюминотерм ического производства борсодержащих спл. 68 1,0 6 новле ные шлаки алюм.терм.пр-ва ГеТ 9-74 16-19 0-1 О-14 0 70-7 ическ содержащиПосле сплапечи указаннополучен синтехимическогоСаоАС5 О,Т; О,Ст 0...
Способ сжигания отходов сажевого производства
Номер патента: 1157317
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Ладыгина, Орехов, Погребняк
МПК: F23G 5/02
Метки: отходов, производства, сажевого, сжигания
...форсунки 4, Подача отходов регулируется шлюзовыми питателями 5.Отходы при зачистке цистерн, резервуаров сырья и прочие отходы загружаются вручную через люк в печь 6 дозига.Дальнейший технологический процесс сжигания отходов остается беэ изменения.Испытание способа проводят в лабораторных условиях при заданной температуре 380 С (внутри термоста" та);Из камеры сгорания продукты горе ния поступают в зону охлаждения, где охлаждаются водой через водяные форсунки и затем через дымовую трубу Выбрасываются в атмосферу 2 .Недостатками известных способов у являются медленный и неполный процесс горения, большой остаток золы, а также утечка сажи через неплотП р и м е р 1. Пылящую сажуПИвзвешивают, высыпают в корзинку из латунной сетки размером...
Предыдущий патент: Полимерная композиция
Следующий патент: Способ приготовления асфальтобетонной смеси
Случайный патент: Преобразователь угла поворота вала в код