Сырьевая смесь для получения вяжущего

Номер патента: 1276680

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Байрамов, Железнов, Зайко, Попова, Разин, Рысс, Штивлер

МПК: C22C 33/04

Метки: алюминия, железа, кальция, кремния, основе, сплава

...обраэовавшимся шлаком и полученным сплавом, а также между первичным шлаком, настывшим на стенках ковша и.контактирующим сплавом.Так как восстановительные процес-, сы не сопровождаются насыщением шла" ка глиноземом, то реакции могут проходить практически до полного взаимо . действия, не связанного с кальцием алюминия, содержащегося в сплаве, с оксидами и карбидами шлака. После окончания выпуска из печи расплавы выдерживают в ковше в течение 10-15 мин. За это время проходит практически полное разделение металла и шлака, достаточно полное разрушение шлакового гарнисажа,Затем шлак отделяют от сплава, Отделение может производиться либо сливом, либо загущением (обычно используют вначале первое, затем, для полного предотвращения попадания шлака...

Номер патента: 664750

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Гордеева, Клягина, Кривенко, Фридляндер

МПК: B22F 1/00

Метки: алюминий-кремний-никелевого, спеченного, сплава, шихта

...является шихта для получения алюминий-кремний-никелевого сплава, представляющая собой порошок сплава с размером частиц менее 100 мкм, полученный на распылительной установке 11.Недостатком спеченных сплавов, полученных из известной шихты, являются низкие механические свойства.Целью изобретения является п е прочности и пластичности алюминий-никелевого сплава.С этой целью предложена шихта, содержащая различные фракции порошков сплава, которая отличается от известной тем, что она имеет следующий гранулометрический состав, об, %:Фракция 5 - 29 мкмФракция 30 - 50 мкм ерсность используемого поет получить равномернуюи однородную структуру, повышению пластичности нию брака по неоднородноктуры и улучшению старов деталей,...

Номер патента: 1031945

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Саркисов, Чиковани

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущего, оксида, основе, цинка

...9,0 МПа С 23Недостатком способа является низкая прочность. изделий при высоком давлении уплотнения исходной массы.Цель изобретения - повышение прочности изделий.Указанная цель достигается тем, что в способе изготовления иэделий из вяжущего на основе оксида цинка, включающем приготовление смеси оксида цинка с водой, прес- сование ее и термическую обработку изделий, последнюю проводят при .823-923 К, с экспозицией 1,5-2,5 ч.П р и м е р 1. Оксид цинка затворяют водой, смесь тщательно перемешивают и при давлении прессования 45,0 МПа формуют иэ нее образцы-цизлиндры диаметром и высотой 15 10 м, проводят терморбработку при 823 К в течение 2,5 ч. После охлаждения образцов в течение 3 ч их испытывают на прочность при сжатии. При этом...

Номер патента: 1497268

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Кислицын, Лобанов, Пилипенко

МПК: C22F 1/057

Метки: алюминий-кремний, внутреннего, двигателя, медь-никель, отливок, поршней, преимущественно, сгорания, системы, сплавов

...600-800 Гц в течение 60-90 мин. При этом происходит интенсивное упрочнение за счет распада пересьпценного твердого раствора, Причем процесс этот идет ускоренно и по всему объему заготовки, что приводит не только к упрочнению,пластическим харак- С .ала после окончания фСпособ обработки отливок, преимущественно поршней двигателя внутреннего сгорания, из сплавов системы алюмний - кремний - медь - никель, включающий закалку и старение с наложейием вибрации, о т л н ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности за счет повышения пластичности и снижения энергоемкости процесса, старение отливки проводят при комнатной температуре в течение 60-90 мин, а наложение вибрации проводят с частотой 600-800 Гц. Свойства Сплав...

Номер патента: 1694348

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Горохов, Дорошкевич, Тарусов, Филипович

МПК: B22F 3/14

Метки: алюминий, кремний, никель, порошков, системы, сплавов

...520 С приводит к образованию жидкой фазы и вытеканию ее на поверхность прессовки. Степень деформации заготовок менее 54 не позволяет получить у изделия высокой прочности,120 мечание:Прессовки с качественнои поверхностью.Прототип (заклинивание) пластичности. Степень деформации более 30 приводит к разрушению заготовки, Давление деформирования менее 200 МПа не позволяет получить плотные и прочные прессовки, а также происходит незаполне ние гравюры матрицы. Это недопустимо и является браком. Давление более 550 МПа является высоким, что обуславливает заклинивание пуансонов, налипание материала на рабочий инструмент и быстрый выход его 10 из строя, появление царапин и раковин на поверхности заготовки.Способ осуществляется следующим...