Патенты опубликованные 23.04.1987

Номер патента: 1305154

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Ковалев, Шокова

МПК: C07C 31/137

Метки: этил-(1-адамантил)-карбинола

...50 С в течение 6 ч в смесь пропускают 0,5 л (0,02 моль) пропилена. Контроль за ходом. реакции осуще ствляют методом ГЖХ, отбирая пробы через опРеделенные промежутки времени (ГЖХ-анализф хроматограф "Цвет"; детектор пламенно-ионизационный; газ-носитель " азот; стальная микро- набивная колонка (1 м х 1 мм) напол-. нена карбоваксмоностеаратом на хромосорбе У; температура 95 С). По окончании реакции в слабом вакууме отгоняют избыток трифторуксусного 40 ангидрида, который после перегонки над Р О можно использовать в реак" ции вновь. К остатку прибавляют растворы соды и щелочи (до щелочной реНайдено, %: С 80,29; Н 11,50.Вычислено, %: С 80,35; Н 11,41.ЯРМ Н -спектр (8, м.д,): 0,94 т(Л, = 6,5 Гц, ЗН)р 1,32 е (1 Н);1,06-1,43 м (2 Н) р 1,51 уш.с...

Номер патента: 1305155

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Бычков, Кошель, Морозова, Павлова, Родивилова, Соловьев, Филимонова, Чернова

МПК: C07C 51/493

Метки: жирных, кислот, масла, таллового

...19-25 проводятаналогично примеру 18, поэтому основные характеристики сведены в табл. 3.Как видно из приведенных в табл. 3данных, кислотное число и выход метиловых эфиров ЖКТМ стабилизируетсяпри достижении концентрации и -ТСК 37.Дальнейшее, увеличение количества катализатора (примеры 22-25) не приводит к повышению кислотного числаниже 10 мг КОН/г, так как это значение соответствует не вступившим вреакцию смоляным кислотам, которые навторой стадии будут подвергнуты нейтрализации водным раствором КОН(примеры 31-36, табл. 4).Уменьшение концентрации и -ТСКуменьшает степень превращения жирныхкислот в эфиры и соответственно увеличивает кислотное число, что недопустимо.На основании приведенных примеров граничным интервалом осуществления процесса...

Номер патента: 1305156

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Ашубаева, Вакуленко, Озереденко, Синельникова

МПК: C07D 209/20

Метки: выделения, триптофана

...затем охлаждаются до0-4 С в течение 12-18 ч, Выпавшиеокристаллы отфильтровывают и высушивают, В результате получают 12,1 гкристаллического Ь-триптофана с содержанием основного вещества 95,6%.После перекристаллизации получаютхроматографически чистый продукт, который содержит997 Ь-триптофана,золы1,07, влажность 0,8-0,4%,сульфатов 0,01%, хлоридов 0,01%,железа с 0,0017, удельное оптическоевращение +30-31 П р и м е р 2, 2 л того же технического раствора, что и в примере1, подают на колонку с 0,25 л смолы(удельный объем ионита 3,9 мл/г), 5 Условия сорбции и промывки аналогичны условиям примера 1. Элюцию триптофана с анионита проводят 57-нымраствором аммиака, Из элюата приупарке и кристаллизации выделяют 10 11,2 г кристаллического...

Номер патента: 1305157

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Марченко, Уткина

МПК: C08F 236/12

Метки: группами, каучуков, сложноэфирными

...рНводной Фазы в пределах 6,5-7,5, таких как ИаРО + НС , ИаНРОд + НС 1,ВаСН СОО. Установлено, что резиновыесмеси на основе полимеров с ИаРО 4,ИаНРО,имеют хорошие технологические свойства, однако вулканизатына их основе обладают низкими Физикомеханическими показателями, тогдакак полимеры на основе ИаСН СОО обес 9печивают одновременно хорошие технологические свойства резиновых смесейи высокие физико-механические показатели вулканизатов.П р и м е р 8 (контрольный).Полимеризацию проводят по рецептупримера 5, но вместо ацетата натрияиспользуют Иа РО 0,5 мас,ч, + НС 10,08 мас.ч. на 100 мас,ч. мономера.Приготовление резиновых смесей и вулканизатов проводят аналогично примеру 1, Свойства смесей и вулканизатовприведены в табл, 3. П р и м е...

Номер патента: 1305158

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Веселов, Греков, Журило

МПК: B01J 20/26, C08G 18/32

Метки: качестве, макрогетероциклические, мембран, металлов, основной, покрытий, полиуретанмочевины, полиэфиры, содержащие, сорбции, цепи, щелочных

...добавляют 25 мл ДМФА. К охлажденноймассе, содержащей 4,93% иэоцианатныхгрупп, прикапывают при перемешиваниираствор 6,87 г (0,0176 моль) диаминав 35 мл ДМФА. Вязкость раствора по"вышается; добавляют 60 мл ДМФА и перемешивают при 70 С в течение 5 ч.оВыход 9 7%Найдено, %: С 60,35 Н 7,72М 5,22.С Н ИО ММ=42000Вйчислено, %: С 62,49; Н 8, 11,Ю. 4,51.Пример 3. Смесь 21,8 г(О, 109 моль) полиокситетраметиленгликоля (мол.масса 2000, и = 28) и5,45 г (0,0218 моль) МДИ нагреваютона масляной бане при 90 С и энергич1305158 10 15 формула изобретения Полиуретанмочевины, содержащиемакрогетероциклические полиэфиры восновной цепи, общей формулы-мн - о о о . ън-со-ън-в,-вн-со-о-в,-о-со-зн-в,-вн-соо о 55 к - но-сн -сн -сн -сн,-о- на ьпри и = 14,28...

Номер патента: 1305159

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Барсуков, Дытюк, Дятлова, Клейменов

МПК: C08G 65/26, C10G 33/04

Метки: 3-диаминопропанол-2, нефти, обезвоживания, обессоливания, полиоксиэтилен-полиоксипропилен, тетра-(2-оксипропил

...Х: С 60,63; Н 10, 10; Я 0,47.Найдено, Х: С 60,47 Н 10,24; Я 0,44.П р и м е р 9. К 9 г 1,3-диаминопропанолаи 50 мл метанола прикалывают 23,2 г окиси пропилена согласно примеру 1. Смесь перемешивают 2 ч, затем к ней прибавляют 123 г окиси этилена, 23 г 20 Х-ного метанольного раствора едкого натра и продолжают перемешивание 4 ч. Далее к реакционной смеси прикапывают 578 г окиси пропилена, 83 г 20 Х-ного метанольного раствора едкого натра и окончательно выдерживают при перемешивании в течение 8 ч при температуре, не превышающей 25 С. После очистки и выделения конечного продукта в условиях, идентичных примеру 1, получают 542 г целевого продукта, что составляет 74 Х от теории. Данные элементного анализа подтверждают состав полученного...

Номер патента: 1305160

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Акутин, Антонов, Глебычев, Кербер, Смирнова, Третьякова, Эксанова, Якобсон

МПК: C08L 61/10, C08L 61/24

Метки: полимерная, пресс-композиция

...циклов, % 30-32Сухой остаток, % 64-68Вязкость по В 3-4, с 50-80.Плотность, г/см 1, 16Время отвержденияпри 100 С, мин 60-80Общая формула; 40 60 2Рецептуры предлагаемой полимерной пресс-композиции приведены в табл.1, контрольных - в табл. 2, сравнительные свойства предлагаемой пресс-композиции, контрольных и известной - в табл. 3.Для улучшения технологических свойств в пресс-композицию можно вво-. дить 0,5-1,5 мас.% олигооксипропилен" гликоля ООПП, при этом текучесть композиции по Рашигу 150-160 мм, время отверждения композиции 65-68 с.Формула изобретенияПолимерная пресс-композиция, включающая новолачный фенолоформальдегидный олигомер, мочевиноформальдегидный олигомер и наполнитель - измельченную древесину, о т л и ч а ю - щ а я с я тем,...

Номер патента: 1305161

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Акимов, Акутин, Гриневич, Осипчик, Пилюгина

МПК: C08L 61/24

Метки: композиция, полимерная, пропиточная

...олигомер30в виде 407-ного водного раствора выпускается промышленностью.Полинатрийалюмофосфат общей формулы Иа, А 14-,(НгРО 4),г, где и = 1, 2,3 представляет собой бесцветный водный раствор плотностью 1,4 г/см . Использование его в качестве катализатора отверждения мочевиноформальдегидных олигомеров (МФО) неизвестно.Этилсиликат технический представляет собой смесь тетраэтоксисиланаи исходных олигомеров преимущественно следующего строения:1Полимерная пропиточная композиция,включающая водный раствор мочевиноформальдегидного олигомера и катализатор отверждения, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью снижения температуры отверждения, повышения прочностных свойств пропитанных иэделий,снижения водопоглощения и...

Номер патента: 1305162

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Бобина, Варданян, Геворкян, Голюк, Егиян, Калантарян, Кочарян, Макаренко, Назарьян, Сусская

МПК: C08L 61/32

Метки: бумаги, водно-эмульсионный, пропитки, состав

...смолы (507-ный раствор) С90-100 и воды 5,0-45,0. 1 табл.13051Изобретение относится к областиполимерных композиций, в частностик получению составов, предназначенныхдля пропитки бумаги с целью получения декоративного облицовочного материала для деревообрабатывающей промьшьйенности,Цель изобретения - увеличение скорости пенетрации, повышение адгезиик лакокрасочным покрытиям и эластичности,1Пропиточный состав готовят смешением мочевиноформальдегидной смолы(507-ный раствор), полиэфирной эмульсии на основе олигооксималеикатногосвязующего, отвердителя - 107-ногораствора хлористого аммония или ортофосфорной кислоты, пластификатора -дибутилфталата или диоктилфталатаи акриловой дисперсии, представляющей 20собой сополимер...

Номер патента: 1305163

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Герасимова, Доронин, Кондратьев, Осокина, Полина, Федоренко, Щедро

МПК: C08L 61/24, C08L 97/02

Метки: древесно-стружечных, плит, полимерное, связующее

...с целью уменьшения набухания древесностружечных плит, оно в качестве карбамидоформальдегидной смолы содержит смесь карбамидоформальдегидного олигомера с массовой долей сухого остатка 65-67%, массовой долей метилольных групп 10-137 и карбамидоформальдегидного олигомера с массовой долей сухого остатка 45-557., массовой долей метилольных групп 11-15% при массовом соотношении олигомеров в смеси (1-8);(2-9) при следующем соотношении компонентов в связующем, мас.ч.: 48 5050 1 1305163Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности а именнок производству древесностружечныхплит, цельнопрессованных изделий иэизмельченной древесины и клееной фанеры,Целью изобретения является уменьшение набухания древесностружечныхплит.Олигомер с...

Номер патента: 1305164

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Лапин, Москвичев, Поройкова, Симонова, Струнникова, Чижов

МПК: C09D 3/66

Метки: матовая, черная, эмаль

...физико-механических и защитных свойств покрытий, она дополнительно содержит алкидноэпоксидную смолу и метилфенилдиметоксисилан при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Коллоксилин 7,5-9,0Невысыхающая алкидная смолаАлкидно-эпоксидная смола 12, 75-15,30Хлорпарафин 3,4-4,5Олеат меди О, 12-0, 15Технический углеродНаполнительМетилфенилдиметоксисилан 0,1-0,5Органическийрастворитель Остальное 2,25-2,70 1,5-1,87,50-9,0 Изобретение относится к лакокрасочным материалам, а именно к композициям, предназначенным для декоративной отделки деталей автомобилей,например, для окраски рамок дверей.ЦельЮ изобретения является повышение стабильности, эмали в процессехранения и улучшение физико-механических и защитных свойств покрытий,В качестве...

Номер патента: 1305165

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Артамонов, Минаева, Потехина, Пуховицкая, Соколова

МПК: C09J 3/16

Метки: клей

...Составы и ентов в клее состав Компоненты кл 5 б 100 100 100 100 100 100 . 100 100 10 40 20 20 г 20 20 б 15 0,1 0,3 0,5 этиленгликоль,-"ж 0,3 0,5 э тыле н гликоль,Н олнэтиленглнколь,1 О 1 О 5 Хаствор ортофосфорной Э 3 Харбаиидофориалъдегидоамииачлая скола,модяфнцированналгликолямн или полигликдами, мас. ч., содеряащая триаэиноновые циклы, мас.Х нетнлольные группы, нас.йэтиленгликоль, ноль на ноль карб Кислотный отвердитель 1 кас. ч, 10-2"ный раствор щавелевой ки продукт конденсации сулъфофенолкочевнны с форкальдегидок и ортофосфорной кислотой 252-ный раствор смеси клорног и кворнстого иелеэа в соотыоаении 1:1 65 2свойства клеев со смолами различногостроения и разными кислотными отвердителями представлены в табл.1 и 2(составы 1-10...

Номер патента: 1305166

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Алехин, Гарьян, Дорошенко, Лимановский, Чивяга

МПК: C09K 7/02

Метки: буровых, глинистых, растворов, реагент

...давления 5,0 МПа.Результаты сравнения показателей фильтрации предлагаемого и известного реагентов представлены в табл. 2, где- плотность бурового раствора, Т - условная вязкость, СНС, - статическбе напряжение сдвига за 1 и.10 мин; Пф - показатель фильтрации,П р и м е р 3. Для приготовления буровых растворов используют 57.-ную глинистую суспензию из предварительно гидратированной и диспергированной глины. Глинистую суспензию обрабатывают понизителем фильтрации в количестве 0,57. и хлористым кальцием 57) при перемешивании на лабораторной мешалке, Затем в раствор вводят 102 нефти и 0,57. ОП. Состав раствора приведен в массовых процентах, что соответ"твует количеству реагентов, необходимых для приготовления 100 г раствора. Предлагаемый...

Номер патента: 1305167

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Андресон, Бочкарев, Утяганов, Шахмаев

МПК: C09K 7/02

Метки: безглинистый, буровой, полимерный, раствор

...алюминия О, 1; нитрат алюминия 0,1; пластовая вода 998,8. 20П р и м е р 2, Буровой раствор в 1 л содержит, г; полиакриламид 2,5; сульфат алюминия 4; нитрат алюминия 4, пластовая вода 989,5.П р и м е р 3. Буровой раствор в 1 л содержит, г: полиакриламид 43 сульфат алюминия 150; нитрат алюминия 150; пластовая вода 696.П р и м ер 4. Буровой раствор в 1 л содержит, г:полиакриламид 1; сульфат алюминия 0,1; нитрат алюминия 0,1; пресная вода 998,8.1П р и м е р 5. Буровой раствор в 1 л содержит, г: полиакриламид 2,5; 35 сульфат алюминия 4; нитрат алюминия 4, пресная вода 989,5.П р и м е р б, Буровой раствор в 1 л содержит, г: полиакриламид 4; сульфат алюминия 150; нитрат алюми ния 150; пресная вода 69667 2Параметры растворов представленыв...

Номер патента: 1305168

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Гершгорин, Карабанов, Ковалев, Кукуй, Кучеров, Можейко, Сазонов, Шевчук

МПК: B22C 1/02, E02B 3/16

Метки: противофильтрационных, смесей, формовочных, экранов, эмульсия

...составляя 20-353 от веса гидролизуемой древесины,Это аморфное вещество темно-коричневого цвета, имеющее пористую рыхлую струк" туру и легко диспергирующееся. Молекула лигнина состоит из продуктов полимеризации мономеров кониферилового спирта и имеет сложную структуру. Элементный состав гидролизного лигнина в зависимости от породы дре весины колеблется в пределах,7; С 5-62; Н 4-; О 23-29; зола 3-5.Хорошая эмульгирующая способность лигнина обусловлена наличием в его, структуре активных полярных групп 40 -ОСНэ, -ОН - СОН,-СООН - БОН. Поэтому частицы лигнина хорошо адсорбируются на поверхности раздела фаз масло-вода, создавая защитные стабилизирующие слои. 45Приготовление эмульсии осуществляется следующим образом.В гомогенизатор,...

Номер патента: 1305169

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Камянов, Лебедев, Сивирилов

МПК: C10G 33/04

Метки: деэмульгатора, нефтяных, эмульсий

...(3О, 1 мН/м,вто время как для известных деэмульгаторов, таких как сепарол,К, дисолван, дисолван++АНП, дисолван+НЧК, даже приудельных расходах 400 г/т межфазноенатяжение значительно выше б10-12,9 мНм. П р и м е р 2, Испытывают эффективность полученных деэмульгаторов на модельных образцах эмульсий. ко" торые готовят из нефти Советского месторождения, отобранной ггэ эксплуатационной скважины Ф 48 н ггластовой воды этой же скважины, содержащей 16900 мг/л хлористых согей. Взятая нефть является легкой, сраннггтельгго маловязкой, малосмолистой, ггарафгг1305169 нистой, Навеску нефти и пластовой воды берут из расчета, чтобы получитьэмульсию с .одержанием воды около40 мас.7. Нефть и вод помещают вметаллический стакан высокооборотного...

Номер патента: 1305170

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Надежкина, Олонцев, Ощепкова, Пилипенко, Чернова, Шмакова

МПК: C11D 3/14

Метки: поверхности, средство, твердой, чистки

...заключается в том, что моноэтаноламиды СЖК фракции Сю -С, растворяют в воде при 70-80 С, вводятабразив, а затем добавляют смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров и моноэтаноламидов СЖК фр. Со- С 16 (синтамид), охлаждают до 20-30 С, вводятотдушку и перемешивают все ингредиенты.Рецептуру чистящего средства,мас.7:МонозтаноламидСЖК фракцииСю С 6 5,0Синтамид7,0Абразив"Глория" 0,1Вода До 100,0Приготавливают с использованиемразличного порядка загрузку компонентов. Данные представлены в табл. 3.Температурные режимы соответствуютпредлагаемому способу (растворениеомоноэтаноламидов при 70 - 80 С, охлаждение приготовленной смеси до20 - 30 С).Из табл. 3 следует, что средство,полученное предлагаемым способом(12 мес,) практически не меняет...

Номер патента: 1305171

Опубликовано: 23.04.1987

Автор: Павлов

МПК: C11D 3/33

Метки: металлической, моющее, поверхности, средство

...нагар, Образцы взвешивают на аналити 25 ческих весах, помещают в стакан с 50 мл испытуемого состава и выдерживают в нем (без перемешивания) в течение 60 мин при обычной температуре (20 С). Очищенные пластины 25-30 с 30 ополаскивают в проточной воде, сушат 30 мин в потоке вентиляторного воздуха комнатной температуры и повторно взвешивают для определения количества смытых загрязнений, Оставшиеся на 35 пластине загрязнения удаляют резинкой и взвешивают для определения ее веса в чистом виде.Моющую способность определяют по Формуле 40Р, -Р МС = - -- 100 Р -Р У о где Р, - вес загрязненной пластины;Р, - вес пластины после выдержки 45в составе;Р - вес чистой пластины,оВ качестве результата взято среднее из 3 близких по значению...

Номер патента: 1305172

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Василенко, Гасюк, Гладкий, Ющенко

МПК: C11D 3/33

Метки: моющее, средство, стирки

...по известной методике на искусственно загрязненных тканях в хлопчатобумажной, шелке и шерсти. Стир"ку осуществляют в лабораторной стиральной машине типа "лаундерометр"при концентрации раствора моющегосредства 3,5 г/л, жесткости воды15 Н, температуре 25 С, продолжитель"ь ф ф оности 20 мин.Данные по моющей способности приведены в табл. 2.Как показывают данные табл. 2, 45 предлагаемое моющее средство обладает высокой моющей способностью при стирке изделий в холодной воде и универсальным действием, тогда как известное моющее средство не обеспе чивает эффективной стирки всех видов тканей в холодной воде. Так, моющая способность предлагаемого средстваФормула изобретения Моющее средство для стирки,содержащее алкилсульфонат, производное...

Номер патента: 1305173

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Гамаюнов, Кабанюк, Ковалев, Левшина, Медведев, Степанова, Шовчко

МПК: C11D 11/02

Метки: гранулированного, моющего, синтетического, средства

...натрия, 100 мас.ч,кальцинированной соды, 24 мас,ч.порошкообразного КМЦ, 200 мас,ч. жидкого стекла с содержанием 407, силиката натрия и в последнюю очередь30 мас,ч, неионогенных ПАВ (синтанола ДС),Смесь компонентов перемешивают,фильтруют, гомогенизируют, и подаютнасосом под давлением 30-40 кгс/смна сушку. Сушат в распылительнойсушилке методом противотока при подаче теплоагента в количестве12000 м /ч с температурой 350 С.В соответствии с известным способом содержание воды в готовом продукте в процессе сушки непрерывно измеряют влагомером и поддерживают в пределах 4-107.При достижении указанной влажности непрерывно отбирают образцы готового продукта, в которых методомядерного магнитного резонанса (ЯМР)анализируют...

Номер патента: 1305174

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Либман, Лившиц, Лидерман, Тюфяков, Файнштейн, Цейтлин

МПК: C21B 7/22

Метки: пылеуловитель

...носком 8.Выгруэочный участоктрубы выполняется диаметром, значения которого находятся в пределах й =(0,3 с 1,++0,7 й ) - (О,бс 1+0,4 с 1 ).При разгрузке пылеуловителя пыль.из пылесборника 2 резервуара 1 черезоткрытый клапан 3 поступает во входной участок 4 трубы, а из него - впережим 5, где смачивается водой изФорсунок б и в виде смоченной, в основном, пылевой массы поступает в выгрузочный участок 7, а из последнего - в выгрузочный носок 8. Выполнение пылеспускной трубы с приведенными соотношениями диаметров его входного и выходного участков и пережима обеспечивает надежную разгрузку даже хорошо смоченной пылевой массы, дающей при выгрузке незначительные пылевыбросы - без оседания ее на стенках выгрузочного участка трубы, беэ...

Номер патента: 1305175

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Борохов, Вольфович, Куц, Онушкевич, Панин

МПК: C21B 13/00

Метки: агломерационная, спекания

...шихты спекательные чаши 3последовательно одна за другой устанавливаются на кольцевую платформу 1и накрываются крышками 5. В моментустановки спекательной чаши 3 накольцевую платформу 1 последняя находится в крайнем верхнем положении,что обеспечивается рольгангом 22,имеющим возможность вертикальногоперемещения, После установки спекательной чаши 3 включается привод 2вращения, и кольцевая платформа 1 перекатывается по рольгангу 22 такимобразом, что ось спекательной чаши 3совпадает с осью отверстия 13 на коллекторе 8. Затем рольганг 22 опускается и вместе с ним опускается кольцевая платформа 1 со спекательными3 13051 чашами 3. При этом патрубки 19 надавливают на колпаки 17 запорных устройств. Колпаки 17 опускаются, и внутренние полости...

Номер патента: 1305176

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Гизатулин, Калъченко, Ларионов, Лузан, Назюта, Налча, Побегайло, Степанов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, стали

...чугуна и раскислителей, а за счет высокого содержания фтористыхсолей в материале, запрессованномв пакеты металлолома, создается возможность регулирования процессов шлакообразования по ходу продувки и,особенно, в середине плавки, в пери од интенсивного окисления углерода, Высокая стабильность показателей на всех плавках позволяет рекомендоватьтакой способ использования отработанной угольной футеровки для дальнейше го использования после уточнения еерасходов на плавку, В табл, 2 приведены технологические показатели опытных плавок в сравнении с базовым объектом и известным способом. 45 вариант 7) в результате холодного зачала процесса и позднегозажигания"плавки значительно увеличивается продолжительность продувки и...

Номер патента: 1305177

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Беседин, Грязнов, Киселев, Корогодский, Правдин, Рапп

МПК: C21C 5/44, F27D 1/16

Метки: конвертера, торкретирования, факельного, фурма, футеровки

...- по отводу 16, тракт 8 и сопла 9. Подача кислорода на боковую поверхность способствует сгоранию отходящих дымовых газов, выделяющихся при продувке металла, обеспечивает завесу против выбивания газов из конвертера, а также способствует снижению настылеобразования и защищает сопла от забивания брызгами металла и шлака.Во время продувки металла возможно торкретирование боковой поверхности конвертера, для чего открывают задвижку 21 и торкрет-масса поступает по тракту 5 к соплам 3.Изобретение позволяет проводить как одновременное торкретирование боковой поверхности конвертера и днища, так и раздельное - только боковой поверхности или только днища, причем торкретирование проводится в вертикальном положении с постоянным расходом...

Номер патента: 1305178

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Вяткин, Гладков, Данилович, Журавлев, Мокрова, Саванин, Синельников, Югов

МПК: C21C 7/064

Метки: десульфурации, жидкого, реагента, чугуна

...футеровки по сравнению со стандартной, применяемой в 45 сталеразливочных ковшах, используемых в исследованиях, что приводит к увеличению расхода огнеупоров, либо увеличивать начальную температуру кладки пустого ковша. То и другое приводит 50 к дополнительным затратам без улуч 78 2щения показателей процесса. В табл. 1отражены результаты экспериментов.Охлаждение шлака со скоростью выше3 К/мин в указанном интервале температур приводит к образованию частицшлака, размер которых превышает 0,1 мм .Сохранение скорости охлаждения 3 К/минпосле достижения нижнего предела указанного интервала температур, так же,как и уменьшение скорости охлажденияменее 3 К/мин в указанном интервалетемператур, не приводит к увеличениюдисперсности, а лишь...

Номер патента: 1305179

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Вистаровский, Гордиенко, Коротков, Лепорский, Манжула, Новиков, Плохих, Рожков, Рудчук, Симонов, Тарасов

МПК: C21C 7/064

Метки: внепечной, стали

...изобретения - улучшение десульфурации металла и снижение длины строчек оксидов.Сущность способа заключается в следующем,На первом этапе продувки, когда 10 фурма установлена на расстоянии от днища ковша 0,05-0,1 высоты уровня металла в ковше, металл приводится в движение по высоте ковша за счет истечения. из фурмы нейтрального газа. На втором этапе, когда фурма поднимается вверх и устанавливается в металле от поверхности расплава на расстоянии 0,2-0,3 высоты уровня расплава в ковше, происходит перемешивание металла со шлаком. В это время шлак реагирует с металлом на контактной поверхности газовых пузырей, в результате чего достигается глубокая десульфурация металла и рафинирование его от неметаллических включений, Процессу...

Номер патента: 1305180

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Баранов, Космович, Прицев

МПК: C21D 1/06, H05B 6/36

Метки: индукционным, нагревом

...витке, при этом направление этого тока противоположно токуиндуктора. Короткозамкнутый виток, всвою очередь, индуцирует в нагреваемом участке ток, направленный противоположно току, наведенному индуктором, и ослабляет его.Так, например, при расположениикороткозамкнутого витка, соответствующего его положению, показанному нафиг,1, величина результирующего токана нагреваемом участке изделия будетнаименьшей, что соответствует макси-.мальному экранирующему воздействиюкороткозамкнутого витка при совмеще -нии его с плоскостью расположениявитков индуктора.Поворот короткозамкнутого витка влюбую сторону влечет за собой изменение угла в пространстве между плоскостями витков индуктора и короткозамкнутого витка, что уменьшает результирующий...

Номер патента: 1305181

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Медведев, Сафронов, Стрелкова, Шляхов

МПК: C21D 1/46

Метки: ванны, разогрева, соляной

...на соль выполнена на баземагнитоанизотропного датчика 14, подключенного через усилитель к контакт ному прибору 15 - милливольтметру,Один из основных электродов имеетвозможность горизонтального перемещения по роликам 16 и передает усилие 81 2давлен ия соли н а магн ито аниз отропныйдатчик 14, установленный на стойке 11платформы 6, Опорная плита 7 однимконцом шарнирно закреплена в опорах8, установленных на фундаменте и имеет направляющие для перемещения платформы б, а также ограничители ее движения - упоры 12 и 13 с концевыми микропереключателями 17 и 18. Механизмизменения угла расположения опорнойплиты состоит из электродвигателя(см. Фиг.2) и двух тяг 19 и 20, одним концом шарнирно связанных с опорной плитой 7, а другим концом -...

Номер патента: 1305182

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Володарский, Гуляев, Карпов, Лев, Михеев, Нецецкая, Снаговский, Спиридонов, Черкасов, Чукмасов

МПК: C21D 1/78

Метки: биметаллических, заготовок

...стали с содержанием углерода 0,08-0,127, хрома 20-283, никеля -5-77, молибдена 1,8-3,6 Е и титана0,2-0,87,Содержание углерода в наружномслое должно находиться в пределах0,3-0,57. При более низком содержании углерода в зоне сварки слоев образуется недостаточное количествохрома, понижается прочность заготовки, а при повышении содержания углерода сверх 0,57. в зоне сварки наблюдаются участки остаточного аустенитапониженной твердости, Во внутреннемслое содержание углерода ниже 0,08 экономически нецелесообразно, а содержание выше 0,12% понижает егокоррозионную стойкость. При содержании хрома ниже 203 в зоне сварки заметно уменьшается количество эвтектических и вторичных карбидов, что снижает прочность заготовки,1При увеличении содержания...

Номер патента: 1305183

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Анзин, Герасименко, Домикеев, Жадан, Капшеева, Мовшович, Павлищев, Яценко

МПК: C21D 8/00

Метки: аустенитных, коррозионно-стойких, крупногабаритных, листов, преимущественно, сталей

...предусмотреть предварительный нагрев до 150-250 С (1-й этап), что обеспечит более равномерный последующий нагреводо 350-450 С, а следовательно, и по лучение равномерной структуры металла по всему сечению листов.Длительность вьдержки 1-3 ч на 1-м этапе обусловлена необходимостью 83 2выравнивания температуры по всему сечению металла, а выдержка 2-6 ч на2-м этапе необходима для полного протекания процессов упрочнения в стали,С увеличением размеров листов длительность вырежки как на первом, таки на втором этапах отпуска увеличивается,Для получения листов с повышеннойплоскостностью их двухэтапный отпускпроводят в заневоленном состояниимежду плоскими опорными плитами. Взависимости от назначения листов отпуск проводят в печах с защитной...