Способ получения реагента для десульфурации жидкого чугуна

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 1305178 19 4 С 21 С 7/06 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМУ С 8 ИДЕТЕЛЬСТ Бюл, В 15к научно-исслут черной ме ва лурги(21) 3905447/2 (22) 23. 05 .85 (46) 23.04.87. (71) Центральн тельский инсти им, И.П.Бардин (72) В.М,Журав нельников, Ю,ф В,П.Саванин, В(088.8)идетельство СССР1 С 7064, 1971.Использование шлакови. М.: Металлургия,(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕАГЕНТА ДЛЯДЕСУЛЬФУРАЦИИ ЖИДКОГО ЧУГУНА(57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано привнепечной обработке чугуна и стали.Цель изобретения - повышение техникоэкономических показателей процесса зсчет применения отвального доменногошлака и создания условий полного саморассыпания до Фракции час;иц С,1 мии менее. Доменный шлак с повышеннойосновностью 1,5-1,6 охлаждают со скоростью 1,5-3,0 К/мин в интервале оттемпературы ликвидуса до температурына 300 К ниже температуры солидуса,2 табл.1 1 3051Изобретение относится к металлургии, конкретнее к внепечной обработке чугуна и стали.Целью изобретения является повышение технико-экономических показателей 5 процесса за счет применения отвального доменного шлака и создания условий полного саморассыпания до фракции частиц 0,1 мм и менее.Способ реализуется следующим об разом,Жидкий доменный шлак заливают в ковш или специально приспособленный для этого агрегат, Количество шлака ограничено емкостью ковша или агрегата. После заливки шлак продувают кислородсодержащим газом в смеси с топливом. Кроме того, в процессе такой продувки в шлак добавляют известь в количестве, необходимом для получения основности 1,5-1,6 в виде весового отношения СаО/БхО . По получении заданной температуры, содержания серы и основности шлака продувку прекращают и шлак выливают в специальную емкость, оборудованную устройством для замера температуры и обеспечивающую скорость охлаждения шлака 1,5-3 К/мин в указанном интервале температур. По достижении нижнего предела температуры скорость охлаждения шлака может быть произвольной. Обеспечение таких условий охлаждения и значений основности приводит к 1007. - ному саморассыпанию шлака до среднего 35 медианного размера частиц 0,1 мм и менее.Снижение скорости охлаждения меньше 1,5 К/мин не приводит к улучшению показателей процесса, но удлиняет 0 операцию. Для обеспечения скорости охлаждения менее 1,5 К/мин в заданном интервале температур необходимо либо увеличивать толщину футеровки по сравнению со стандартной, применяемой в 45 сталеразливочных ковшах, используемых в исследованиях, что приводит к увеличению расхода огнеупоров, либо увеличивать начальную температуру кладки пустого ковша. То и другое приводит 50 к дополнительным затратам без улуч 78 2щения показателей процесса. В табл. 1отражены результаты экспериментов.Охлаждение шлака со скоростью выше3 К/мин в указанном интервале температур приводит к образованию частицшлака, размер которых превышает 0,1 мм .Сохранение скорости охлаждения 3 К/минпосле достижения нижнего предела указанного интервала температур, так же,как и уменьшение скорости охлажденияменее 3 К/мин в указанном интервалетемператур, не приводит к увеличениюдисперсности, а лишь удлиняет времяобработки. Увеличение основности шлака выше 1,6 не изменяет условий саморассыпания, но повышает температуруплавления шлака, что приводит к перерасходу энергоносителей, При основности шлака менее 1,5 саморассыпания шлака до фракции 0,1 мм и менеене происходит из-за образования недостаточного количества фазы двукальциевого силиката, полиморфное превращение которого приводит к саморассыпанию шлака.Из данных таблиц видно, что применение указанных приемов позволяетприменять в качестве десульфураторадоменный шлак с добавками известине более 153, исключает применениедефицитных материалов и надобность втрудоемкой, дорогостоящей операциипо диспергированию реагента,Формула изо бре тенияСпособ получения реагента для десульфурации жидкого чугуна, включающий нагрев обессеривание жидкого доменного шлака в смеси с кусковой известью до получения основности шлака СаО/ЯО = 1,5-1,6, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения технико-экономических показателей процесса за счет применения отвального доменного шлака и создания условий полного саморассыпания до фракции частиц 0,1 мм и менее, охлаждение шлака производят со скоростью 1,5-3,0 К в 1 мин в интервале температур от температуры ликвидуса до температуры на 300 К ниже температуры солидуса.1305178 Таблица 1 Т ,К Начальная СаО Опыт ТикК ТсолК БдО 1 1;5 1660 1603 1303 1,5-1073 Рассыпался 1,0-1,1 2 1,5 1660 1603 1303 1,45 1,4-1,5 3 1,5 1660 1603 1303 1,45 1,0-1,1 То же ггПри Тллин ) 1303 К показатели ухудшаются в большей степени..мпс раг урпыи Хаактеристика полученного шлака Химичсск)в состав шпала,) )им тепеиь ассыпаемости лака 2 СаО 810,л 1,0, сол 8 Ог К 1 ь)3 Скорость охлахдел к) шпака ния, К/м 3 1518 147 Э 1623 157 Э 1660 160 473 379 3,9 6 0 Застыл в стекловидный монолит,4 2 50,5 34 еоднородный порошочастицами ь 1 мм 5 ЗОЗ Рассыпался в однородный порошок счастицами с 0,1 мм,25 1,65 3 1780 1723 1423 10 7 8, 51 8 31 4 нородный порошочастицами сО 1 2,5 1733 1673 137 3,0 173 Э 1673 142 3,0 525 32,о х Неоднородный порошо. с частицами1 мм 3,0 Составитель А.ШкирмонтовТехред Л.СердюковаКорректор И.Эрдейи Редактор НЕгорова Тираж 550ИИПИ Государственного комитетапо делам изобретений и открытий5, Москва, Ж, Раушская наб Заказ 1383 21 ПодписноР 4/5 1130 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектна Скоростьохлаждения,К/мин Отношение веса футерованного ковша к его объему,т/м температура кладки ковша,К 1073