Установка для приготовления связующего и суспензии

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ЯО 12273 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ ЕЛЬСТВУ в ней барботажный пер истемой подачи газа, щ а я с я тем, что, ния производительност снабжена разделяющей хнюю и нижнюю камеры азмещенныи еешивател тличацелью повьпп е полите тановки, он овски емкость на в намени поли А.А,Жданова вным и соеелемирной апченко М.И.А 088.8)детельство СССРС 5/04, 1971.тельство СССРС 5/04,ноиверс эао сливрирое(21) 3750715/22-02(71) Комсомольский-на-Амунический институт и Горьдена Трудового Красноготехнический институт им.(54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕ СВЯЗУЮЩЕГО И СУСПЕНЗИИ, содержаща емкость для смешивания компоненто 4 В 22 С 5/04, В О 1 Р 13/08 перегородкон с центральным сли отверстием, поршневым приводом диненным с ним газораспределит с размещенной внутри него шари заслонкой, а барботажный перем ватель выполнен в виде размеще в обеих камерах по оси емкости тикальной перфорированной труб крепленным в ее средней части ником для открытия центральног ного отверстия, при этом перфо ванная труба соединена с поршн приводом дланя ее вертикального мещенияЗО 35 40 45 50 55 Изобретение относится к оборудованию для литейного производства,в частности к установкам для приготовления связующего и суспенэии прилитье по выплавляемым и постоянныммоделям, и может быть использованона машиностроительных заводах,Цель изобретения - повышениепроизводительности установки.На чертеже изображена схема предлагаемой установки.Установка содержит емкость 1,разделенную перегородкой 2 на верхнюю 3 и нижнюю 4 камеры. Верхняякамера 3 предназначена для приготовления связующего, а нижняя камера 4 -1 цля приготовления суспензии, В перегородке 2 выполнено центральное сливное отверстие, перекрытое золотником 5.Перемешиватель выполнен в видеперфорированной трубы 6, в стенкахкоторой выполнены отверстия 7 длявыхода газа. Перемешиватель 6 соединен через поршневой привод 8 и газораспределитель 9 с центральной газовоздушной магистралью или баллоном,давление газа в которых, контролируется манометром 10, а расход газарегулируется вентилем 11.Подачу газа"в рабочие камеры 12и 13 поршневого привода 8 регулируютшарнирной заслонкой 14 . Камера 4снабжена сливным каналом 15 для слива приготовленной суспенэии, перекрываемым вентилем 16,Монтажный узел 17 сочленения перегородки 2 и емкости 1 может быть выполнен в различных вариантах,Установка работает следующим образом. После приведения установки в рабочее состояние открывают вентиль 11, подают газ из центральной газовоздушной магистрали или баллона, и устанавливают его минимальный расходЗатем в камеру 3 через специальное загрузочное окно в требуемом порядке загружают составляющие связующего и устанавливают (по манометру 10) необходимое давление. Шарнирная заслонка 14 находится. в нижнем горизонтальном положении, что обеспечивает поступление газа в рабочую камеру 12 и перемешиватель 6 через открытый канал 18, при этом канал 19 перекрыт. Гаэ поступает в камеру 3 пригдтовления связующего через отверстия 7 5 1 О 15 го 25 в перемешивателе 6 и барботирует весь столб жидкости. Время приготовления гидролиэованного раствора этилсиликата регулируют расходом газа.По окончании приготовления связующего раствора зтилсиликата заслонке 14 придают верхнее вертикальное положение, перекрывая канал 18 и открывая канал 19, Газ поступает в рабочую камеру 13 и поднимает перемешиватель 6 вместе с золотником 5 на высоту, необходимую для обеспечения спокойного слива приготовленного связующего иэ камеры 3 в камеру 4 приготовления суспензии.После полного слива приготовленного связующего раствора иэ камеры 3 в камеру 4. заслонку 14 возвращают в нижнее горизонтальное положение, открывая канал 18 и перекрывая канал 19, что обеспечивает поступление газа в перемешиватель 6 через камеру 12. Перемешиватель 6 перемещается в нижнее положение, а золотник 5 перекрывает сливной канал камеры 3Производят одновременную загрузку составляющих связующего в камеру 3 и суспензии в камеру 4, обеспечивая, таким образом, одновременное начало приготовления связующего и суспенэии. Время приготовления суспензии ограничивается временем приготовления связующего.После приготовления суспензии открывают сливной канал 15 (путем открытия вентиля 16) и сливают приготовленную суспензию в раздаточные емкости, продолжая при этом приготовление связующего в камере 3.По окончании слива приготовленной суспензии из камеры 4 вентилем 16 перекрывают сливной канал 15, после чего заслонке 14 придают верхнее вертикальное положение, обеспечивая подъем перемешивателя 6 и открытие сливного канала 15 золотником 5. Затем цикл повторяется. Наличие вогнутой перегородки 2и дна камеры 4 способствует болееполному стеканию остатков связующего,обеспечивая при этом повышенную стабильность их химсостава.В таблице представлены результатыопытных замесов,Таким образом, использованиепредлагаемой установки увеличиваетколичество замесов суспензии на 502,т.е. производительность установкиобразца,Варианты приготовления суспензии Время приготовления,одной пор Количествозамесов Наличиебаковсуспензии накопиза 3 ч телей ции су пензии, мин кПа Обязательное 62 Обязательное 37 Необяэатель 34 ное У 2 8 3 12273 повышается в 1,5 раза, что достигается за счет непрерывности приготовления связующего и суспензии и сокращения продолжительности их приготовления, а также сокращения межоперационных простоев и циклов. Кроме того, установка проста в конструктивном исполнении, легка и .удобна при обслуживании, безопасна при эксплуаМеханическое перемешивание прип=2800 об/мин (совмещенный способ) Пневматическое перемешиваниекислородом в установке-прототипепри Р=49 кПа Пневматическое перемешиваниекислородом в предлагаемой установке при Р = 49 кПа тации, не требует специального дефицитного и дорогостоящего оборудования и приспособлений (например, гидро- и пневмоподъемников механизмаподъема, механизма поворота и др.) .Появляется возможность автоматизации процесса и исключения специальных баков-накопителей и площадейпод них.