Способ обработки резанием
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(54) (5в ключ елич инструг одственн троитель тем, чкости С.А,Худякова нои п жению кромк о СССР1971. етельс В 1/ОО о угл ойчив ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБР Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидР 390863, кл, В 23 7) СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ, ающий поочередное уменьшение и ение заднего угла режущего умента путем его поворота вокршины, о т л и ч а ю щ и й с я то, с целью увеличения стой- режущего инструмента, очеред- ворот осуществляют по достикритического износа режущейпричем при уменьшении заднеа обработку ведут в режиме усого наростообразованияИзобретение относится к обработкеметаллов резанием и может быть использовано при обработке труднообрабатываемых материалов, типажаропрочных сталей и сплавов, с преимущественным износом инструмента позадней поверхности.Цель изобретения - увеличениестойкости режущего инструмента,преимущественно иэнашивающихся позадней поверхности.На фиг, изображен токарный резец с механическим креплениемтвердосплавной пластинки и клиновидной подкладкой; на фиг,2 - исходная геометрия режущего клина; нафиг.З - геометрия режущего клинапосле достижения заданного предельного износа и последующего поворотав сторону уменьшения заднего угла;на фиг.4 - то же после обработки иповорота в сторону увеличения заднего угла; на Фиг.5 - график зависимости сил резания Р и Р от времени точения при периодическом повороте резца; на фиг,б - график зависимости износа резца по задней поверхности от времени точения.Способ осуществляют следующимобразом,В первоначальный период обработку, преимущественно жаропрочных сталей и сплавов, ведут с оптимальнымдля стойкости геометрическими параметрами инструмента. При достиженииустановленной.из предварительныхопытов с учетом статистического разброса критической величины износа нозадней поверхности, т.е, величиныпосле превышения которой интенсивность износа резко возрастает и износ приобретает катастрофическийхарактер, поворачивают инструмент(вокруг вершины), увеличивая илиуменьшая задний угол.В этом положении продолжают обработку резанием, причем в случаеуменьшения заднего угла обработку .ведут в режиме устойчивого наростообразования, После достижения вновьобразовавшейся фаски износа критической величины повторно поворачиваютинструмент в сторону, противоположную предшествующему повороту, Указанные приемы осуществляют многократно.Для упрощения способа моменты достижения критического износа определяют по времени обработки, устанавливаемому из предварительных опытов.Резец для реализации предлагаемого способа содержит державку 1, сменную режущую пластинку 2, установлен ную под углом вреэанияи имеющую главный задний угол в, поворотную клиновидную подкладку 3 и узелдля закрепления режущей пластинки 2и подкладки 3 в виде тяги 4 с винтом 5.П р и м е р. Используют державку1 с пластинкой 2 из твердого спла ва ВК 8 Формы 4/9. Обрабатываемыйматериал - жаропрочный сплав на никелевой основе ЭИ 787, марка твердого сплава ВК 8. Режимы точения: скорость оезания Ч = 20 м/мин, подачаЯ = 0,23 мм/об, глубина резания- 1,0 мм, СОЯ - эмульсия Р 73, 25 Точение производят на токарно-винтореэном станке 1 К 62. В первоначальный период обработку ведут с оптимальными для данных условий геометрическими параметрами резца: переднийа оугол= 10 ; задний угол Ы = 10оугол Фаски= -1 О, После достижения критической величины износа, .определяемой шириной контакта заднейповерхности режущей пластинки собрабатываемой деталью, равной 350,4 мм, поворачивают пластинку 2,например, в сторону уменьшения заднего угла к на угол Ь к = -2 ЗОпутем поворота клиновидной подкладки 3 вокруг ее вертикальной оси. Режущая вершина при этом поднимается.Затем вновь ведут резание до образования ширины контакта= 0,4 м, после чего поворачивают пластинку 2 всторону увеличения задних углов на 45 оугол ь К= 2 30 и продолжают резание до потери пластинкой 2 работоспособности.Применение предлагаемого способаповышает стойкость режущего инструмента при обработке труднообрабатываемых материалов типа жаропрочныхсталей и сплавов.1227341 тавител ед В,Кад олотов Корректор М,Шароши едактор Е.Копча Т каз 2246/1ВН Тираж 1001 ударственного ам изобретений ва, Ж, РаушПодкомитета СССРи открытийская наб., д.4/5 сн играфическое предприятие,г.у о оизводственно ИИПИ Г по де 35, Мо
СмотретьЗаявка
3815940, 27.11.1984
ПЕРМСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "МОТОРОСТРОИТЕЛЬ" ИМ. Я. М. СВЕРДЛОВА
МОЛОХОВ ИГОРЬ ФЕДОРОВИЧ, ХУДЯКОВА СВЕТЛАНА АЛЕКСАНДРОВНА, ДЮПИН АЛЕКСАНДР ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23B 1/00
Метки: резанием
Опубликовано: 30.04.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1227341-sposob-obrabotki-rezaniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки резанием</a>
Предыдущий патент: Способ определения оптимальной скорости резания
Следующий патент: Устройство для плазменно-механической обработки
Случайный патент: Цифровая следящая система