Способ определения оптимальной скорости резания

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 119) 01) 151) ф В 23 В 1/00 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Уиаой 0 бИ 700 00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕВАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Томский ордена ОктябрьскойРеволюции и ордена Трудового Красного Знамени политехнический институтим.С.И.Кирова(56) Авторское свидетельство СССРУ 770661, кл. В 23 В 1/00, 1979.(54)(57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОЙ СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ для твердосплавных инструментов, включающий определение зависимости темпеватуры резания от скорости резания спостроением графика этой зависимости 6 = Е(Ч) и выбором в качестве оптимальной скорость, соответствующуюоптимальной температуре резания,отличающийся тем, что,с целью повышения точности и снижения трудоемкости, оптимальную температуру определяют как температурсоответствующую температуре нагревтвердосплавной пластины, при которнаблюдается максимальное значениегенерируемого вследствие микроразршений электромагнитного излученияпри воздействии на твердосплавныйинструмент импульсного лазерногоизучения.1227340 30 35 50 Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использована для определения оптимальной скорости резания, обеспечивающей минимальную интенсивность износа 5 инструмента из твердого сплава к максимальную ега стойкость при оптимальной температуре резания.Цель изобретения - повьппение точности к снижение трудоемкости при 10 определении оптимальной скорости резания.На Фиг.1 изображен график А =- .й(6) зависимости величины импульса амплитуды ЗМИ от температуры облучаемой твердосплавной пластины; на фиг.2 график 6 =. Е(Ч) зависимости температуры от скорости резания; на фиг.З графики А = Х(9) и 9 = Г(Ч) конкретного примера исследования стойкости 20 твердасплавной пластины.Способ осуществляют следующим образом. Твердосплавную пластину режущего инструмента нагревают до определенного значения температуры и облучают лазером, работающим в режиме коротких импульсов . Длительность ямпульса берется в диапазоне 1 О - 1 О" с. По результатам экспериментов строится график А = Г(О) зависимости величины импульса амплитуды ЭМИ от температурного состояния твердосплавной пластинки, которую подвергают лазерному облучению (фиг.1) . Из этой зависимости находят температуру., при которой происходит максимальное генерирование импульса амплитуды ЭМИ.Затем производят при резании на токарном станке этой твердосплавной пластинкой исследование температуры от скорости резания и строят график зависимости 6 = Г(Ч) (фиг.2) . На основании равенства оптимальной температуры резания, при которой происходит минимальная интенсивность износа, и температуры, при которой наблюдается максимальное генерирование импульса амплитуды ЗМИ, на графике9 = Г(Ч) определяют оптимальную скорость резания. П р и м е р . Твердосплавные пластины ВК 6 устанавливают в специальное приспособление, позволяющее создавать 55отемпературу до 800 С и подвергают лазерному облучению. Б качестве источника внешнего воздействия испольэуют рубиновый чаэер с длиной волны излучения Э = 693,3 мм, работающий в импульсном режиме, с длитель костью импульса 5 10 с, Лазерноеизлучение Фиксируют на поверхноститвердасплавных инструментальныхпластинок с помощью линзы с шакуснымрасстоянкем 0,1 м, что позволяет регулировать платность мощности излучения, Излучение регистрируют емкастным датчиком - антенной, подключенной при помощи коаксиального кабеляна вход усилителя, с выхода которогосигнал подают на осциллограф, работающий в запоминающем режиме с временной разверткой 2,5 1 О с на 8 мм.ФЧувствительность регистрирующегоканала устанавливают не менее 10 мкв,На заключительном этапе строят график А =-1(6) (фкг.З) к находят температуру, прк которой наблюдается максимальная амплитуда сигнала, генерируемого от микроразрушений, котораяов данном сглчае равна 9 = 720 С,После этого твердосплавную пластину йспольэуют на токарном металлорежущем станке для получения зависимости О = Г (Ч) температуры от скорости резания в процессе обработкистали аустенктного класса маркиХ 17 Н 13 М 2 Т. Четырехгранная неперетачиваемая твердосплавная пластинаокз БК 6 имеет передний угол= Озадний угол а = 5, угол в планео45вспомогательный угол воплане с,= 45 . Подачу во всех опытах устанавливают постоянной и равной 8 = 0,3 мм/аб, Глубина резанияравна. ь = 2 мм. Испытания производят без охлаждения. Скорость резания изменялась от 20 до 100 м/мкн.Термопара ВК 6 - Х 17 Н 13 М 2 Т была предварительно протарирована. На основании измерения термо-ЗДС и данныхпо тарированию строится зависимостьтемпературы от скорости резания(ркс.З),Подставляя в полученную зависимость 8 = Г (Ч) значение 8, прккотором наолюдается максимальноезначение амплитуды А скгнала, генерируемого ЭМИ прк импульсном воздействии лазера на твердосплавнуюпластину, графическим способом определяют скорость, соответствующуюоптимальной скорости резания и равную в данном случае 70 м/мин, чтохарашо согласуется с классическимистойкастнымк испытаниями,1227340 фис. й. ИД ИД жо ю Фие.Э . Составитель В.ЗолотРедактор А.Ревин Техред В,Кадар амборская ре 46/11 Тираж 1 НАКИПИ Государственнпо делам изобрет 13035, Москва, Жаказ одпис ета СССкрытий ого ком ений и Рауш