Патенты опубликованные 15.01.1986

Номер патента: 1204589

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Козлицкий, Кучук, Маймур, Сулименко, Чичиянц, Шаповалов

МПК: C04B 2/10

Метки: извести

...и за счет наличия выдержкимежду подачами воздуха - строго оптимальное время диссоциации известняка. При этом практически,полностью исключается зависимость показа- .телей процесса его обжига от крупности и сорта твердого топлива.При определении параметров периодического ведения процесса необходимо исходить иэ того, что вовремя подачи воздуха в слое происходит накопление тепла за счет горения твердого топлива, а при выдержке оно расходуется на диссоциацию известняка с понижением температурного уровня, При времени подачивоздуха в слой, равном 90 с достигается полное накопление в нем тепла, т,евпоследствии температурный уровень процесса практически не изменяется, а время выдержки кусков известняка, в связи с сокращением периода...

Номер патента: 1204590

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Глуховский, Кавалерова, Рунова, Сюньи

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...используют 2-й жировой гудрон - отход Киевского мыловаренного завода (СТУ-9121-63), или мыло нафт (ГОСТ 13302-77), или асидол.Вяжущее готовят путем совместного помола высококальциевой золы с активизатором твердения Яз==300- 320 м /кг. Из полученных смесей 25 при удельной нагрузке 40,0 ИПа с продолжительностью ее выдерживания 3 мин прессуют образцы-цилиндры диаметром и высотой 50 мм.Сразу после прессования часть об- Зо разцов испытывают на сжатие, часть ставят в воду на 28 сут, а часть хранят в течение такого же срока в естественных условиях,Результаты испытания представлены в табл. 2. Достигаемый эффект объясняется тем, что кальцийсодержащие минералы зол , представленные гадратами нестабильной кристаллическойструктуры (метастабильное...

Номер патента: 1204591

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Евсютин, Кузнецова, Мясникова, Пащенко, Салдугей, Токарчук

МПК: C04B 7/38

Метки: разрушающего, смесь, сырьевая

...представлен в табл. 1. Температура начала плавления сульфатсодержащего компонента следующая, С: фосфогипс 1158; фторгипс 970; фторсодержащий продукт 855,Характеристика составов сырьевых смесей и режимы обжига представлены в табл. 2.Обжиг сырьевой смеси ведут при 1050-1120 С в течение 0,50-0,66 ч. В этих условиях в присутствии фтора интенсивно идет кристаллизация зерен СаО на готовых центрах кристаллизации, которыми служат дегидратированные частички Са(ОН) . Образующиеся зерна СаО обволакиваются расплавом сульфатного компонента. Пониженная температура обжига позволяет использовать в качестве известнякового компонента известняки с повышенным содержанием МЯСО и доломиты.Обожженный продукт размалывают до удельной поверхности Б - 1000131...

Номер патента: 1204592

Опубликовано: 15.01.1986

Автор: Масликова

МПК: C04B 12/00

Метки: вяжущее

...Н, Киштулинец Техред Ж,Кастелевич Корректор И, Эрдейи Заказ 8487/23 Тираж 604 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к вяжущим ванадатного твердения, которые могут быть использованы в химической технологии при каталитических процессах, в электротехнике, электронике.Цель изобретения - повышение прочности.Для получения вяжущего готовят пять смесей компонентов, каждая содержит, вес,%; оксид цинка 20, 24, 28, 32, 36; пятиоксид ванадия 65, 62, 59,56, 52; гидроксид калия 1, 2, 3, 4, 5; вода 14, 12, 10, 8, 7 соответственно.,Предел прочности при сжатииобразцов оптимального состава через28...

Номер патента: 1204593

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Бел, Гинзбург, Миклашевич, Морозова, Сметанина, Судаков, Чупров

МПК: C04B 24/16

Метки: бетонной, добавка, смеси

...растворов из ЛХД подобно технологии приготовления растворов СДБ, Введениерастворов ЛХД и СДБ в бетонную смесьможно производить через один и тотже дозатор.Добавку ЛХД получают нейтрализацией растворимой смолы (смесь фенолов) водными растворами едкогонатра и гидроокиси кальция.Упаренную растворимую смолучерез дозатор подают в реактор смешалкой, затем дозируют суспензией Са(ОН)+ИаОН,В результате нейтрализации смолыполучают вязкую жидкость черногоцвета, содержащую, мас.7: Кальциевые и натриевыефенолятыКальциевые и натриевыесоли фенолокислотКальциевые и чатриевыесоли оксикислот Кальциевые и натриевыесоли карбоновых кислот 5-Левоглюкозан 30-35 Для сравнения свойств образцовбетонной смеси с предлагаемой и известной добавками были...

Номер патента: 1204594

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Акялис, Гармуте, Римкус, Яницкас

МПК: C04B 14/04, C04B 18/04

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...производствапервичного ацетата, образовавшемсяв процессе гомогенного ацетиллирования целлюлозы.Технология приготовления смесиследующая.Производят весовую дозировку компонентов. Затем в жидкое стекловводят шлифовальные отходы стекольного производства и перемешиваютв течение 5-10 мин. Добавляют жидкообразный отход производства первичного ацетата и снова перемешиваютдо гомогенного состояния. Иэ полученной массы накатыванием изготовляют гранулы цилиндрической формывысотой и диаметром 20-10 мм, которые незамедлительно (в течение неболее 30 мин после приготовления,во избежание преждевременногоотверждения) подвергают термообработке в электрической сушилке при150 С с продолжительностью около30 мин. Затем образцы охлаждают.Вследствие...

Номер патента: 1204595

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Акялис, Гармуте, Римкус

МПК: C04B 14/04, C04B 18/04

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...хрома и др.), обволакивая частицы сырьевой массы,придает гранулам повышенную прочность, которая в процессе обжигаповьппается еще в большей степени. ния с последующим перемешиванием втечение 2-3 мин. Затем вводят бокситовый шлам - отход алюминиевогопроизводства - в воздушно-сухомсостоянии и массу перемешивают догомогенности в течение 5-10 мин,Из полученной массы в тарельчатомгрануляторе закатывают гранулы размером 5-15 мм. После этого гранулыосушат (около 2 ч при 80 С) и обжигают в лабораторной электрическойпечи при 1050-1100 С в течение20-30 мин, после охлаждения подвергают определению физико-механических свойств.Конкретные примеры составов смеси и физико-механических показателей приведены в табл. 3 и 4,Как видно из таблиц,...

Номер патента: 1204596

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Абраменков, Боброва, Макаров

МПК: C04B 18/06, C04B 38/02

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к производству строительных изделий и может быть использовано для изготовления ксилоизоляционного материала,Цель изобретения - повышение прочности и сокращение энергозатрат.Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала включает жидкое стекло, золу теплоэлектростанции и пенообразователь, причем в качестве пенообразователя она содержит омыленную канифоль при следующем соотношении компонентов,мас.ЕЖидкое стекло 20-25Зола теплоэлектростанцииОмыленная канифоль 0,4-0,6 П р и м е р. Для приготовления: теплоизоляционного материала перемешивают жидкое стекло плотностью 1,35-1,40 с омыленной канифолью до получения вспененной массы, затем добавляют требуемое количество...

Номер патента: 1204597

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Акодус, Беленький, Бухаркин, Лейн, Разумовский, Смирнов

МПК: C04B 18/26, C04B 28/02

Метки: арболита, смесь

...в расчете на один кубик следующий:Бесалит, г 360 (3,6 вес,ч.)Дробленкаосиновая, г 220 (2,2 вес,ч,1Известь гидратная 1 О (0,1 вес. ч 3в виде известкового молока 52 .,гВодовяжущее орошение В/В составило 0,9 (воды 3,3 вес. ч,) Прочность кубов через 1,7 и 28 сут твердения равнялась 10 и 21 и 26 кгс/см соответственно.П р и м е р 2, Изготовлены арбо. литовые кубы из бесалита и дробленки смешанных пород с преобладанием осины размером 10 х 10 х 10 см. Расход составляющих на один образец составил: Бесалит, г 370 (37 вес, ч)Дробленка, г 200 (2,0 вес. ч, )Предварительная дробленкаперемешивалась с известковым молоком, содержавшим 33,5 г (0,335вес,ч.) гидратной извести (0,25вес.ч, СаО ) с 150 г ( 1,5 вес.ч.)воды, К этой смеси добавлен...

Номер патента: 1204598

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Акодус, Беленький, Бухаркин, Лейн, Разумовский, Смирнов

МПК: C04B 18/26, C04B 28/02

Метки: арболита, смесь, сырьевая

...перемешивали с древесиной, затем добавляли молотого хлористого кальция, цемент и воду. Из полученной смеси формовали кубы 15 х 15 х 15 см. Средние прочности2 кубов при сжатии: через сут 6 кгс/см, через 28 сут 32 кгс/смгП р и м е р 2. В лабораторных условиях изготовлены арболитовые образцы размером 15 х 15 х 15 см из,цревесины лиственницы, полученной от цеха деревообработки рейки.Для изготовления образцов использована фракция дробленки 2-10 мм, Взято на замес из расчета на 7 образцов - кубов:204 э 98ЦементМ 400Известь-ки 23,1 пелка моло 10,5 2,5 тая Цемент,кг 200 300 Известь,кг50Хлористыйкальций,кг 45 25Древесина 240 ,240Составы с учетом содержания воды при водовяжущем отношении вода/вяжущее=1,0 следующие, %: 25 105 30 Состав 1 Состав...

Номер патента: 1204599

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Гармуте, Пашкявичюс, Пашкявичюте, Пячюлис

МПК: C04B 18/30

Метки: смесь, строительного, сырьевая

...производства 2. Использование в качестве наполнителя шерстяных отходов, обладающих сильной адсорбирующей спос обностью и малой длиной волокон, обеспечивает 5 хорошую перемешиваемость и высокоесцепление во.покон с синтетическим связующим, что способствует повышению прочности и прецотвращает хруп - кость изделий, обеспечивает высокие теплозащитные свойства и водостойкость.Роль синтетического связующегозаключается в образовании монолитного искусственного камня с равномерным распределением пор в результате постепенной полимеризации триацетилцеллюлозы, содержащей значительные примеси растворителя-метиленхлорида, который при самопроизвольной поли- конденсации частично улетучивается и образует мелкие с закрытыми пространствами поры.Твердение...

Номер патента: 1204600

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Котлик, Кудратов, Сафаева, Федоренко

МПК: C04B 26/12

Метки: полимербетонная, смесь

...перемешивания.БГСК со смесью(еще 3-4 мин) смесь наносят на трубу слоем 5 мм и оставляют затвердевать при комнатной температуре. Спустя 60 мин смесь затвердевает настолько, что трубу можно укладыватьв штабель.Л р и м е р 5, Полимербетоннуюсмесь готовят аналогично описанномув примере 4, с той лишь разницей,что количество добавленного БГСК составляет 75 мл (96,7 г), При этомсоотношение компонентов в смеси,мас,7: ФФС 33,9; андезит 59,3; БГСК6,8.Время затвердевания полимербетонной массы на трубе 90-95 мин.П р и м е р 6. Полимербетоннуюсмесь готовят аналогично описанномув примере 4, с той лишь разницей,что количество добавленного БГСКсоставляет 50 мл (168,6 г). Приэтом соотношение компонентов в смеси, мас.7: ФФС 34,3; андезит 60,0;БГСК...

Номер патента: 1204601

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Говорухина, Леонтьев, Улыбина, Чугуевская

МПК: C04B 18/14, C04B 26/26, C08L 95/00 ...

Метки: асфальтобетонная, смесь

...Сб С Плотность, кг/мМассовая доля воды, % Массовая доля веществнерастворимых в толуоле,%Перегоняемый Фракционныйсостав мас.% нри 300 СТемператураразмягченияостатка послеотбора фракции до 300 СМассовая доля нафталина,7Массовая доляфенолов, % В пределах 15200Не более280Не более 20Не более 25Не более 30Не более 120Не более 8Не более 1Свойства получаемого активированного порошка следующие:Кислый гранулированнь 1 йникелевыйшлак,мас.%Смола камен 99,3 99,0 98,6 100 00 100 98 98 98 81 84 85 25 53 50 48 ноугольнаяО сырая высо- копиролизованная,мас,% 0,7 1,0 1,4Зерновой5 состав,мас,%не менеемельче 1,250,3150,07120 Гористостьоб.%,не более 29 28 30Набуханиеобразцов изсмеси порошка с битумом,об.% не более 1,2 0,5 1,7Показательбитумоемкос 30 ти, гне...

Номер патента: 1204602

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Величко, Дав, Дибров, Мартыненко, Мустафин, Пчелов, Федоров

МПК: C04B 14/06, C04B 28/02

Метки: пенобетона, смесь, сырьевая

...под маркой ННХК.Сырьевую смесь готовят по общеизвестному способу приготовления ячеистых поризованных бетонных смесей на основе цемента, кремнеземистого заполнителя и добавок,В предварительно приготовле 1 ную цементно-песчаную смесь вводят пе 1204602ну, изготовленную на основе древесной омыленной смолы и меласснойупаренной последрожжевой барды скратковременным перемешиванием, затем добавляют хлористый кальций в виде ННХК, добавляют воду и проводятокончательное смешивание до получения однородной смеси. Формованиеиз ячеистой массы образцов (или из О делий) осуществляют литым способомс кратковременным уплотнением вибрированием (до 30 с 1 . После этого образцы или изделия выдерживают иподвергают тепловлажностной обра - 15 ботке при...

Номер патента: 1204603

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Мусина, Шахабутдинова

МПК: C04B 14/06, C04B 28/02

Метки: асбосиликатных, смесь, сырьевая

...сок о40 40,0 40 3,5 1 О 42 38,0 28 19,0 2 20 3 30 4 20 5 10 6 30 15 45 20 50 33 47 1 О 50 37,9 3,3 39,6 3,5 18,0 3,3 37,0 19,0 19,0 38,2 Метил- целлюИзвестный лоза1 25 45 3,0-3,2 24,0-22,0 35,0 20 ВНИИПИ Заказ 8489/24 Тираж 604 Подписное Филиал ППППатент", г. Ужгород, ул.Проектная,Изобретение относится к промыш -ленности строительных материалов иможет быть использовано при производстве строительных изделий зкструэианным способом, Эти изделияпредназначаются для устройства стен,покрытий, перегородок и подвесныхпотолков в производственных зданиях,промышленного, гражданского и сельскохозяйственного строитеЛьства.Цель изобретения - повышение ударной вязкости, снижение водопоглощения и удешевление смеси,Предлагаемую смесь получают...

Номер патента: 1204604

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Кривошеева, Опалейчук

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, плиток, смесь, сырьевая

...изобретения - снижение водопоглощения и истираемости, повышение коэффициента термического расширения,Смесь готовят шликерным способом совместным помолом отощающих и роспуском глинистых в шаровой мельнице. Загрузку компонентов производят в две стадии. Сначала загружают отощающие, 102 глинистых и электролиты и мелют до остатка на сите 0056, Затем загружают оставшиеся глинистые компоненты и перемешивают 30 мин. В качестве электролитов используют соду кальцинированную 0,17 и жидкое стекло 0,252от веса сухого вещества. 046042Параметры шликераприведены в табл.1./1 о 1 овый шликер процеживают через сито 900 отв./см и подаютдля обезвоживания на распылитель 5 ную сушилку, Полученный пресс-поро 2.шок просеивают через сито 200 отв./см,а затем...

Номер патента: 1204605

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Близнюк, Киянский, Сорокин

МПК: C04B 35/20

Метки: керамический, материал

...- увеличениесрока службы материала за счет повышения влагостойкости и коррозионнойстойкости в перегретом паре,Исходную смесь компонентов подвер- Огают мокрому помолу в среде этилового спирта или ацетона / до остаткана сите Ф 0056(0,02 вес.Е и высуошивают при 150-200 С. Полученнуюсмесь порошков подвергают таблетированию и термообработке при .100 и1220-1250 С на воздухе в течение 2 в ч.,В таблице приведены конкретныесоставы предлагаемого керамическогоматериала и свойства образцов диа- Ометром 1 О мм и высотой 10 мм. Условия динамических испытаний образцов:среда - перегретый пар при 300-320 С,цавление - 230-250 атм, продолжительность - 3000 ч., скорость нароводяного потока 10 м/с. В таблицеприведены усредненные результатыпо трем...

Номер патента: 1204606

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Близнюк, Киянский, Сорокин

МПК: C04B 35/20

Метки: керамический, материал

...материала,используются потери массы материала,отнесенные к единице поверхности об раэца, в указанных гидротермальныхусловиях в течение 5000 ч эксплуатации.Предлагаемая керамика оптимальногосостава использована при создании 1 О различных типов электровводов, вчастности кондуктометрических датчиков, способных к длительной эксплуатациив течение 5000 ч в реальныхусловиях при воздействии пароводяной 5 смеси до- и закритических параметров). Предлагаемый керамический материал обладает более высокой эрозионной стойкостью в потоке перегретого пара при увеличении срока 20 службы.Применение керамического материала в качестве компонента кондуктометрического датчика измерения параметров работы системы охлаждения реактора АЗС может обеспечить...

Номер патента: 1204607

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Бертман, Гуюмджян, Западалова, Комлев, Корнилов

МПК: C04B 35/20

Метки: материал, огнеупорный, электроизоляционный

...берут 907 талька1,450 г) в виде парашка с удельнойповерхностью 0,35 м, г и 1 ОБ 50 г,гграствора ортофосфорной кислоты Н РО З 0плостностью 1, 55 г/см . Компонентытщательно перемешивают и из полученной шихты прессуют образцы под дав -пением 100 1 Па с вьдержкой при конечном давлении 15-30 с. Прессовац 35ные образцы су.шат при 200 С в течение 1 ч, Высушенные образцы обжи-,гают по следующему режиму: скоростьо,подъема температуры свыше 200 Сосоставляет 8-10 С/мин, выдержка при1300 С - 1 ч,П р и м е р 2, Для приготовления огнеупорного электроизоляциан -ного материала берут 857. талька425 г в виде порошка с удельной45поверхностью 0,4 м/г и 152 (75 граствора ортофасфорной кислоты плотностью 1,55 г/см . Компоненты тща" тельно...

Номер патента: 1204608

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Аничхина, Безруков, Канаровский, Ким, Кузнецов, Петухов

МПК: C04B 41/62

Метки: бетонных, поверхностей

...заглаживания полученный слой обрабатывают водо- растворимым полимером или водной эмульсией полимера и повторно заглаживают.Способ осуществляют следующим образом.Поверхность свежеотформованного бетонного покрытия подвергают ее одноразовой затирке лопастной затирочной машиной для повышения влагосодержания в поверхностном сл е. Далее по всей поверхности по".егия ровным слоем наносят первый слой сухой упрочняющей смеси в один прием. Толщина слоя 1-2 мм, Бетонное покрытие с упрочняющим слоем выдерживают до его насыщения воцой за счет подсоса из бетонного покрытия, после чего заглаживают с помощью затирочных механизмов и обрабатывают водорастворимым полимером или водной эмульсией полимера.После впитывания полимера в слой упрочняющего материала...

Номер патента: 1204609

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Воробьева, Зуева, Леонов, Портнова, Тарасов, Торочешников, Шенкин, Янков

МПК: C05B 11/06

Метки: сложного, удобрения

...содержащего 35,7 7Р О , разлагают 285,9 г 56 7 в нН МО г,в пересчете ня 100 /), затемдобавлнот 51, 7 г Н 50 (в пересче геона 100 7.). При 95 С пульгу нейтрализуют до рН 3,75 аммиаком 68 гв пересчете на 100 7.). Одновременно при аммонизяции велась подачанебольших количеств серной кислотыиз расчета ня вторую стадию 69,4Н .04 (100% ). Обцее количество сер -ной кислоты на стадии разложения истадии амманэации 121542 г Н 50,( в пересчете ня 100 %) 5 что сост;.вляет 88,5 7. от стехиометрическойнсрмы. 13 пульпу добавляют 7 8 г61 7-ного раствора мочевины н пересчс те на 100 Е СО ( Мц 1 , затем припсремешивании добавляют 148,7 гпульпу смешивают с ретуоом 5гранулируют и вьсушина;от до содернлаги 1,3 7.П р и м е р 3. 231,4 г аг:атитсвсего...

Номер патента: 1204610

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Болотов, Борисова, Бровко

МПК: C07C 7/13

Метки: выделения, н-парафиновых, углеводородов

...Н -парафинов и адсо 1:бцип аммиака температура к коноцу цесорбции повышается до 406 С,11 ерепдд температур по адсорбентуО,циклери этом составляет 54 С,. Встадии десорбции получают жидкиепарафины в количестве 170 т/ч с содержанием Н -:парафинов 98,2 мас,7.П р и м е р 2 Процесс проводяти условиях, описанных в примере 1,зд исключением загрузки цеолита,которая уменыкена до 43900 кг в1 длсорбер. Всего загрузка цеолитав установку 131,7 т. При этом нацеолит подают в стадии адсорбциис сырьем 1507 кг Н -парафинов прикх отнсшении на 1цеолита 34,.5 кгиспользуют емкость цеолита допрп.кока на 693. Цеопит, поглощаяука.,днпом количестве и -парафины,выделяет при этомоответственно0,68 кг аммидка на 1 кг Н парафинов,. Уменьшенное по отношению к...

Номер патента: 1204611

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Гумерова, Злотский, Красногорская, Кулак, Курамшин, Рахманкулов, Соков

МПК: C07C 69/08, C07C 7/10

Метки: 3-окси-3-метилбутилформиат, ароматических, качестве, углеводородов, экстрагента

...29003000СИайдекс%: С 5454; Н 9,08,Быч 1 лслеко,.%: С 5450; 14 9,10,Синтезированный 3-окси - 3-метилбупилфсрмиат был испытан в качестве экстраггнта ароматических углеводородов. из их смеси с кеароматическими ,глевоцородами углеводородную смесь с заранее известным содержанием ароматических ф углеводородов подвергают при 20 Сэкстракции исследуемым растворителем - З-окси-З-метилбутилформиатом,или известным растворителем - формиатом диэтилекгликоля. Экстракцию осуществляют в одну ступень в аппарачах ччлча смеситель -отстойник. Смесь раст: орителя с сырьем вкачале термостатируют в течение 5-20 мин, а эат м интенс,лв: о перемешивают мешалкой в сеченле 30:нлн. Далее проводят отстаивание,чо полной прозрачности рафинатной и экстэакткой фаз, после...

Номер патента: 1204612

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Градов, Матвеев, Смирнов, Сушицкая, Филиппова, Шастик

МПК: C07C 111/00

Метки: изонитрозоацетанилида

...50 55 5 10 15 20 25 30 35 белого с сероватым оттенком цвета,т. пл. 176-177 С,П р и м е р 12, Процесс проводят,как в примере 1, но берут 180 млфильтрата, полученного в примере 11,с содержанием хлорид-ионов - 68 г/л,Получают 13,60 г 98,8 .-ного изонитрозоацетанилида, что составляет76,7% от теории в расчете на анилин(или 80,3% с учетом внесенного сфильтратом изонитрозоацетанилида),серого цвета, т. пл. 173 в 1"С.П р и м е р 13. В колбу емкостью500 мл с обратным холодильником имешалкой загружают (при молярномсоотношении анилина и фильтрата впересчете на воду 1:165 300 мл фильтрата целевого продукта с предыдущей операции, содержащего в растворенном виде 5,6 г/л (1,68 г или 0,01 моль) 3 изонитроэоацетанилида, 1,3 г/л (0,39 г или 0,0042 моль)...

Номер патента: 1204613

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Грановский, Давыдов, Коляшова, Ландесман, Симоненко, Шнепп

МПК: C01C 1/12, C07C 126/02

Метки: абсорбции, аммиака, взрывобезопасности, мочевины, обеспечения, производстве, процесса

...а;1;.ИЯСЯ МЕНЕ,ШС:.,; .;Я РУЗКЯПя (ТбсорОСЗ") "уув(ЛИЧ(В 1 Рс:51 Нд216 ВМ,.3эзрят части аммиака В цплл про.И 3 ОДС 31 МоЗЕ)ЗРНЫ ПС)3130:1 Я(11 УМЕН 1"1 Ь ПИРМ Б "ТО 1 ЦСХ с 3 с 1 ИЯЕЗССКОГО КО:ЛЕК" Орд с ЗТО ПОЗ ЗОЛССЗТ.ЗКО 10.ЛИ Ь Э РКТ)ОЭНЕРИ 10 И 1,)УГИС ресурс ь:, пеобхоцимьР Д:я Впо.пзепия техно.;огческРх операций с РЗбь) Оч -пь(М сЗ"1 МИ 1 КОМ 1 ЧТО ПО:10)(ИТ(:ЬС) СКЯЗЬсяаеСЯ Нс ЗКОНОМИЧНОСТИ И .ЗффЕК ТИВ)10(1 И ПРОИ;3 ЗОЦСТБЯ МОЧС.БИНЕ с Уменью(пие нагрузки на абсорб(рЗЯ Сч(.Т ВОЗПЯТЯ ЧаСТИ аммиаКа В)О.с 1 С " ОГ 0 у Отпадс 1 П(УР Р бНО" Т Ь БПОцсп Я 3 ОТ Я Ь ЯЕр)ЛНЮЮ ЧЯСТЬ ЯбеорбЕ -;)а Г ЯК К(11(. с)С.Е КОДЕНС ЯПИ) ИСК:ТЮЧЯ.ется:возможность образования взры -ЪБопасой м(си водород-киглород -я зот Тзс:1 Р поглощения аммиака,8...

Номер патента: 1204614

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Ройз, Томсон, Файнгольд

МПК: C07C 141/02

Метки: децилсульфата, натрия

...С и перемешива- снии дозируют эквимолярное количество ,б 33,2 г) децилового спирта,Реакционную массу перемешивают1 ч, при этом температуру поднимаютдо 25 С.35Выход кислых сульфаэфиров составляет 99% от теории. Далее сульфаэфиры нейтрализуют 307-ным воднымрас.творам соды, доводя рН реакционной массы до 9. Дихлорэтан атгняют, массу высушивают, а натриевуюсоль сульфоэфира децилового спиртаэкстрагируют 5 л кипящего этанола.оПри охлаждении до 1 О С продукт выо Температурный интервал, СВыход нятриевой соли сульфоэфира децилового спирта ,децилсульфата натрия) составляет 957. От теории чистота продукта 99,57, содержание примесей - несульфатированные+олефины 002, .диялкилсульфаты и аль - деницы Отсутствуют,указанный температурный процесса...

Номер патента: 1204615

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Басов, Виниченко, Гамаюнов, Подустов, Правдин

МПК: C07C 143/155

Метки: вещества, поверхностно-активного

...8 об.%. Расход триоксида серы 0,80 Г/мин малярное Отношение дсдецилбензала к сульфояс:ну ня первом этапе сульфировяния 1:0.,9, Полученную реакционную массу нагревают до 80 С и прибавляют к ней 33 в , жидкога маназтаноламидя сжк с:рякции Сю -С ,40% от обшей массы ,панеция:бензала и моноэтаналамида С 1 К,: После этога в реактор надаюттечение 18 мин сульфирующии :язпри температуре смеси органическиховеществ 62 С) рясхс)дс триоксидя сер 0,64 Г/мин :" суммарном МО;1 яОном.)Тнсппении Орган)чес.кого реагентя кСУъф)Я ЕНтУ по ДВУМ ЭтаПаМ СУЛЪФИ -нированив ,1,0, Реакционную массу:5 - 60 С Получено 416 Г пас ы, Вы -дкод делеБОГО пОодуста 90 О 01.%,1 ающес действие ка гтозинии тта санс)веГО)уЧЕННаГС 1 В"1 ОТН%,г) и м е г) :. Е тилиндрический...

Номер патента: 1204616

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Воронков, Мирскова, Середкина

МПК: C07C 149/16

Метки: органил(хлорэтинил)сульфидов

...СССР72) А.Н.Мирскова, С.Г.Середкинаи М.Г,Воронков53) 547.269.07(088.8)56) Мирскова А.Н. и др. Реакции, -дихлорвинилорганилсульфидовс тиолами и синтез бис-(оацетиленов. Изв-я АН СССР1978, с.426-31,ктов, дегидрохлори 7.-ным водным раств присутствии в качест ра триэтилбензиламмо молярном соотношени мулы (11), щелочи и равном 1:2:0,1, и те 22 С,рование проводят ором щелочи в ве катализатонийхлорида присоединения форкатализатора,мпературе 201204616 Выход, 7. Мольное соотТемпература,С Опыт Время реакции,ч Концентрация щелочи,7 ношениеДХВС:КОН:ТЭБАХ по ГЖХ по массе 50 40 20-22 1:1:0,11:2,0,05 1;2:0,1 40 24 50 50 40 24 27 30 50 41 12 45 10-14 35-40 20-22 50 24 28 30 50 35 31 50 100 50 100 92 Составитель Н,Пивницкая Редактор М.Недолуженко Техред...

Номер патента: 1204617

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Анисимова, Клочкова, Норицина, Растегаев

МПК: C07D 207/08

Метки: 3(2-пирролидил)-пропанола-1, производных

...- 1 общей формулы 801204617 где К - водород, фенил, и-метокфенил или и-этоксифенил; каталитическим гидроаминированием фурановых альдегидов или кетонов при 95-100 С под давлением водороода 100-О атм в присутствии гетеро генного катализатора с последующим внутримолекулярным восстановительным аминированием образующихся фурил алкил(арил)аминов при нагревании под давлением водорода 40-50 атм в присутствии гетерогенного катализатора, о т л и ч а ю щ и й с я/2 ."м р;, г гнои соля нопг с:с.,1),.-1ГИДРИР-.От Л дтн;О;с:;.НСв присутс;твин 2 . . 1 1Начальное депс;о;,сн)отемператур). гО-,") =чиваетсл Через 6 т, .И,-во "содержит 29/ .1 ь-;1;сг -.-82-пирр олидт:т-тд) о 1 а.огс лС - ,лЗату, . ОСВОбО)СдЕЬГС);.гу:;,С.от;тРадвбаВЛНОт НЕрдд-,1 С: г.,р г,а...

Номер патента: 1204618

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Коряков, Кошоков, Крауклиш, Селиванов, Целинский

МПК: C07D 251/34

Метки: 2-алкокси-4, 6-дихлор-2, триазинов

...термзмет. ром, мешалкой и рубаокои для пода чи теплоносителя загружатот 1 Я- т 5 г (1 мОль 1 ЦХ (2,.Ф, б-тркхлор:-тпиагзин-цинурхлорид, 215 г 1270 мпацетона и вьхдерживают прк З 5 0 коперемешивании в течение 30 Х=ХП, Затем дозкрутот раствор тЗ г (1,25 молть метанола в 09 г, о1, 25 МОЛЬ ) "т, й-дХТ.МЕТИЛаХЕ Так;ХХ,Ха (ЯАхтОДтеоживдтх татТ т т.тгп,т - 0ххионххой мдс сь .э 5 ГБв. тя 150+10 мин, Окоххчанк; реек,лк ко" гролируется методом оско-.лт-тт:"."с т: хроматография на отстгтстттл .:ро акционную массу охлХ-окххакг; до 2.т 0 и отфильтровывают па воронке Б:ох- нера хлоргидрат,1 МА;ро витаю. Ос:.Хдок атхетоном Зх00 мти:тхтье;ттти. ют фильтрат с тхротмьтвттым пт: . Оно.Затем отгонятот а. етон кз реакп-т НОй СМЕСИ На ВаКУУМЕ...