Сырьевая смесь для получения разрушающего материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 4591 9) (11 В 7/38 1511 ОСУДА ПО ДЕЛ Й К ТОРСИОМУ ЕТЕЛЬСТ Ленина полиим. 50-летияоциалистичесвакои полировк 14-1 2-6 рустал ПОЛУЧЕвклю- атсодеридроксид кальци вестняковый мпонент стально ЕККЫИ КОМИТЕТ СССР ЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ИСАНИЕ ИЗОБ(71) Киевский орденатехнический институтВеликой Октябрьской ской революции(56) Заявка Японии Ф 54-31763,кл. В 02 С 19/00, кл. 241/1, 1979Гидратация и структурообразоние цементов, полученных на основотходов промышленности, - Тезисыдокладов на областном совещании,Чимкент, 1983, т. 1, с. 109-110.(54)(57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛ НИЯ РАЗРУШАЮЩЕГО МАТЕРИАЛ чающая известняковый и су жащий компоненты, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью снижения температуры обжига, повышения давления расширения материала и сокращения времени достижения максимального давления расширения, она содержит в качестве сульфатсодержащего компонента фторгипс или фторсодержащий продукт нейтрализации отработанной кислотной смеси химической полировки хрусталя и дополни . тельно гидроксид кальция при следую щем соотношении компонентов, мас,7.;Фторгипс или фторсодержащий продуктнейтрализацииотработанной кислотной смеси хими1204591 Таблица 1 Содержание оксидов, мас.7. Материал СаО АХ О Ре 0 83.0 БОз МяОР п.п,п Е1 Фторсодержащийпродукт 37,06 0,36 0,24 580 30,46 О, 17 3,87 19, 10 97,60 35, 12 0,84 О, 17 046 40,31 1, 14 2, 16 16,40 96,60 Фторгипс Изобретение относится к невзрывным разрушающим материалам, используемым для безопасного разрушения хрупких объектов,Цель изобретения - снижение температуры обжига, повышение давления расширения материала и сокращение времени достижения максимального давления расширенияП р и м е р, Готовят сырьевые смеси для получения разрушающего материала, включающие известняковьй, сульфатсодержащий компоненты и гидроксид кальция.Химический состав сульфатсодержащего компонента представлен в табл. 1. Температура начала плавления сульфатсодержащего компонента следующая, С: фосфогипс 1158; фторгипс 970; фторсодержащий продукт 855,Характеристика составов сырьевых смесей и режимы обжига представлены в табл. 2.Обжиг сырьевой смеси ведут при 1050-1120 С в течение 0,50-0,66 ч. В этих условиях в присутствии фтора интенсивно идет кристаллизация зерен СаО на готовых центрах кристаллизации, которыми служат дегидратированные частички Са(ОН) . Образующиеся зерна СаО обволакиваются расплавом сульфатного компонента. Пониженная температура обжига позволяет использовать в качестве известнякового компонента известняки с повышенным содержанием МЯСО и доломиты.Обожженный продукт размалывают до удельной поверхности Б - 1000131 300 см /г.При испытании замеряют развиваемое материалом давление, работу расширения материала, линейное расширение, а также прочность материала, твердеющего при ограниченииобъема,5Для измерения развиваемого давления затвэренный водой материал помещают в стальную трубу диаметром50 мм с вклеенным тарирово;ным тензодатчиком. Давление замеряют тен 10 зометром.Работу расширения замеряют,используя специальную капсулу и вертикальную нагружающую часть приборадля испытания грунтов на сдвиг(ПСГ).Линейное расширение измеряют набалочках 31,5 х 31,5 х 100 мм.Прочность при сжатии определяютв образцах-цилиндриках высотой30 мм и диаметром 25 мм.Результаты испытаний представлены в табл. 3. Сроки схватывания материала на ходятся в следующих пределах; начало схватывания 8-12 мин; конецсхватывания 28-40 мин.Как следует из табл. 2 и 3, предлагаемый состав обладает рядом преимуществ: температура обжига понижена на 80-200 С и его длительностьсокращена на 30-60 Ж; работа расширения материала, полученного из предлагаемой смеси, вьппе, чем у материала-прототипа, на 65 Дж/кг; давление расширения повышено на 4-7 МПа; прочность образцов, особенно в раннем возрасте, повышена на 20-753; снижение температуры А 0 плавления сульфатного компонентаобеспечивает спеку пористую структуру, что облегчает помол материала.1204591 Таблица 2Температу-ра обжига,Смесь Содержание компонентов, мас,7 Длительность Выдержки при максимальной Гидроксидсодержащий компонент Фторгипс 1678 1050 30 81 1060 30 81 15 1080 30 84 14 40 1120 Фторсодержащий продукт 78 16 1080 30 81 16 1060 40 81 14 1090 30 75 Прототип 1200 60 Таблица 3 Линейное Смесь Прочность образцов, МПа, через ч расширечерез ч72 24(ИзвестнякоВый компонент Работа Давление расшире- ния, МПа,ния че -рез 72 ч, 8Дж/кг ВНИИПИ Заказ 8487/23 ТиРаж 604 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная, 4 расширение,7, через24 ч