Патенты опубликованные 15.01.1986
Матрица к штампам для объемной штамповки
Номер патента: 1204316
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Горбачевский, Кардаш, Наумов
МПК: B21J 13/02, B21K 5/20
Метки: матрица, объемной, штампам, штамповки
...ТАМПОВКИ азмещенн А СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ12 О 43 16 Составитель В, БещековРедактор Н. Горват Техред З.палий Корректор А. Тяско Заказ 8460/10 Тираж 646 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к штампам лопаток турбокомпрессорных машин,5Целью изобретения является повышение срока службы инструмента. На фиг. 1 изображена матрица,вид сверху, на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1. Матрица состоит из корпуса 1,вставки 2 и пластин 3, которые вкорпусе закреплены с помощью припоя 4. 15Матрицу собирают следующим образом Охлажденную...
Способ получения полых поковок
Номер патента: 1204317
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Арефьев, Барсуков, Войцеховский, Зубков, Пакало, Петунин
МПК: B21K 1/38
...рабочего хода бойка пятно контакта, представляющее собой поверхность очага деформации, распространяется от центральной части профиля поковки к периферии, В начальный момент нажатия бойком пятно контакта 5, образованное рабочейповерхностью бойка, распространяется на всю ширину профиля поковки (фиг,4), при этом продольная ось пятна контакта составляет с осью поковки острый угол сь . При измененииугла наклона бойка ж к оси поковки меняется конфигурация (кривизна) наружного профиля поковки, Если образующая рабочей поверхности бойка является прямой, то при изменении углам профиль поперечного сечения поковки меняется, но при этом наружная поверхность поковки остается линейчатой, т.е. образованной прямой линией, и представляет из себя...
Способ изготовления изделий типа гаек
Номер патента: 1204318
Опубликовано: 15.01.1986
Автор: Щербина
МПК: B21K 1/56
...длиной 8 мм рубят20 из1 -образного проката с толщиной стенки 3,5 мм, внутренний профилькотороэо является половиной правильного шестиугольника, описанного наокружности, равной внутреннему диа 25 метру резьбы, - 8,4 мм. Материалоправки 3 - твердый сплав маркиВ 1(-8. Усилие гидравлического прессане менее 200 та. Выдавливание резьбыпроизводить в холодном состоянии.30 При сварке заготовок 4 их фиксируютна резьбофиксирующей оправке, изготовленной методом прессования, например иэ графитового порошка. Сваривают заготовки электродуговой свар 35 койу а удаляют оправку из готовойгайки путем ее разрушения при помощи, например, электрогидравлическогоэффекта. ВНИИПИ Тираж 6 Заказ 8460/ 1 ОПодписное фмй.Я Изобретение относится к обработке металлов...
Бентонитовая суспензия для изготовления единых формовочных смесей, используемых в литейном производстве
Номер патента: 1204319
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Глейзер, Есепкин, Кукуй, Курилина, Марченко, Юнгельсон
Метки: бентонитовая, единых, используемых, литейном, производстве, смесей, суспензия, формовочных
....Кроме того, соотношение концентраций катионов в неорганической соли (Ре , Мя , Са , Сц ) и в бентоните (Ба ) в пересчете на водную фазу суспенэии должно быть строго опреденеорганической соли она содержит водорастворимую соль Сипри отноЯФ ) шенин концентрации ее катионов к концентрации натрия в бентоните, равном 0,085-0,600 моль-ион/л в пересчете на водную фазу суспензии, и при соотношении ингредиентов в суспензии, мас.7;Натриевый бентонит 30-40Неорганическая водог+растворимая соль Сп О, 5-3, 0Вода Остальное 2ленным и составлять в общем виде 0,04-0,84 моль-ион/л, в том числе для трехвалентного железа 0,04- 0,41 моль-ион/л, для катиона магния .0,085-0,840 моль-ион/л, для катиона кальция 0,095-0,840 моль-ион/л и для двухвалентной...
Раствор для упрочнения керамических форм
Номер патента: 1204320
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Васин, Копылов, Логиновский, Лонзингер, Шахматов
МПК: B22C 3/00
Метки: керамических, раствор, упрочнения, форм
...разрушение твердых тел происходит из-за наличия в них трещин, действующих как концентраторы напряжений, т,е. прочность керамических формооболочек удалось бы значительно повысить, удалив из них или воспрепятствовав образованию в них дефектов (микротрещин)С этой целью предлагаемый раствор содержит насыщенный водный раствор хлорида Иа, который, оплавляясь, заполняет трещины и микропоры бинарной системы, геля кремниевой кислоты, дополнительно упрочняя оболочку.Таким образом, сохранение структуры жидкого стекла, предотвращение разрушения бинарной системы за счет5 10 15 20 25 30 35 ликвидации образующихся в ней дефек-, тов способствует высокой прочности керамических форм в горячем и прокаленном состояниях.Только совместное использование в...
Состав для получения эластичной формы
Номер патента: 1204321
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Исупов, Лобанов, Степанов, Футорян
МПК: B22C 7/02
Метки: состав, формы, эластичной
...1:4в качестве материала эластичной формы испо получении моделей на о1204321 Составитель Г,ЕлистратоваРедактор М.Горват Техред Т.Тулик Корректор А.0 бРУчаР Заказ 8460/10 Тираж 746 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5филиал ППП Патент", г,Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к гальванотехнике, в частности для изготовления форм, служащих для отливки разрушаемых моделей из смеси воска и парафина на предприятиях, производство которых включает в технологические процессы методы гальванопластики,Целью изобретения является упрощение процесса изготовления формы для отливки моделей сложной конфигурации, например из воска или его композиций.При...
Способ изготовления выплавляемых моделей со сложными внутренними полостями
Номер патента: 1204322
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Виноградов, Глушков, Краюшкин
МПК: B22C 7/02
Метки: внутренними, выплавляемых, моделей, полостями, сложными
...скорости протяжки, Для болеетугоплавкой модельной массы требу.ются более жесткие режимы по температуре и скорости протяжки. Отклонения от указанных в таблице режимовприводят к браку моделей либо понепроплавлению, либо по облою, возникающему вследствие перегерва массы в плоскости стыка. сокращения объема ручных операции по отделке моделей в зоне стыка.На Фиг.1 показана стыковка эле О . ментов модели перед соединением; на фиг.2 - соединение элементов модели в монолитную модель; на Фиг.3- узел 1 на фиг.2.Способ осуществляют следующим 15образом.Элементы модели 1 и 2 устанавливаются в полуформы 3 и 4, сдвигаются до совмещения плоскостей стыка 5, используя фиксаторы 6, как нап равляющие. При этом между полуформами 3 и 4 оставляют...
Способ вакуумной формовки
Номер патента: 1204323
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Борисов, Воздвиженский
МПК: B22C 9/00, B22D 19/00
...получение точной конфигурации отливки с гладкой чистой поверхностью и предотвращает нагрев наполнителя до момента начала кристаллизации отливки, После образования на пс верхности отливки корки затвердевшего металла огнеупорная краска и прилегающий к ней слой наполнителя нагреваются до высокой температуры. В наполнителе начинают протекать реакции с образованием активных атомов легирующего элемента в газовой средеНС+А 1 А 1 С 1 + 1/2 Н,Газообразные продукты реакции проникают через тонкий пористый слой огнеупорной краски и на поверхности отливки происходит реакция хемосорбции с образованием легированного слояА К 1+2/3 х Ре/3 Ре х А Е+1/3 А ьС ЕэеПроводили испытание способа вакуумной Формовки при получении отливок иэ чугуна С 420 с...
Шихта для изготовления спеченной заготовки
Номер патента: 1204324
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Горбачев, Костава, Шведов, Эдиберидзе
МПК: B22F 1/00
Метки: заготовки, спеченной, шихта
...Р 6 Г 15-0,757,Таблица 1легирующих элементов (Сг) в эависирасполагается вокруг частиц струж"ки многокомпонентного сплава, создает эоны повьппенной пластичностии заполняет поры, которые образуются в полученном деформированием изделии. Наличие в шихте для изготовления спеченной заготовки порошканаиболее пластичного компонента Восстановитель(сажа),(г) Наиболее пластич- Стружка ст.Р 6 М 5, ный компонент(г) %(г) Р-Р частиц б - 100 мкм 1 - 6 мм 0,5(5)2,0(20)4,0(40)0,3(3)8,0(80) 99,40(99,40)97,85(978,5)95,80(958,0)99,55(995,5)91,8 з(918,5) 0,1(1,0) 0,15(1,5) 0,2(2,0) О, 15(1,5) О, 15 (1,5) 0,42 0,18 О, 13 0,65 0,11 4,084,0 3,94,093,75 Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к изготовлению спеченных изделий из металлической...
Устройство для получения металлических порошков распылением расплава
Номер патента: 1204325
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Близно, Карнаухов, Корницкий, Михайлова, Яковлев
Метки: металлических, порошков, расплава, распылением
...7 снабжен гофрированной водо,охлаждаемой поверхностью и установлен в камере 6 волокнообразования,причем большее основание усеченногоконуса выполнено переходящим в гофрированную охлаждаемую поверхность,Устройство работает следующим образом.Под большим давлением энергоноситель (сжатый воздух, пар или инертный газ) подводится через полость 2к рабочему соплу 3. Протекая черезпроточную часть рабочего сопла 3,энергоноситель ускоряется и с большей скоростью входит в камеру 5 распыления струи металла. Так как начало камеры 5 распыления совпадает свыходным сечением сопла 1 (они расположены на одной оси), то на входе сопла 1 создается разрежение ипод действием эжекционной силы расплавленный металл засасывается вустройство. В камере...
Способ изготовления спеченных железографитовых изделий
Номер патента: 1204326
Опубликовано: 15.01.1986
МПК: B22F 3/12, C22C 33/02
Метки: железографитовых, спеченных
...З.Палий Корректор А.Обручар Заказ 8460/10 Тираж 746 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления спеченных железографитовых иэделий, используемыхв машиностроении и приборостроении,Целью изобретения является повышение прочности, ударной вязкостии производительности процесса.В процессе спекания, осуществляемого при 1030-1150 фС, происходиттермическая деструкция полиэтилена с образованием атомарного водорода и атомарного углерода. Водород способствует восстановлениюповерхностной оксидной пленки начастицах железа, что приводит кулучшению...
Способ механической обработки с подогревом срезаемого слоя
Номер патента: 1204327
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Бобров, Гапоненко, Жуков, Забегалов, Литвинов, Папов, Серегин, Смычников, Теленков, Ткаченко
МПК: B23B 1/00
Метки: механической, подогревом, слоя, срезаемого
...ее по поверхности резания перпендикулярно вектору скорости.Однако известный способ характеризуется неравномерным подогревом среэаемого слоя, что вызывает необходимость снижения режимов резания, т.е. уменьшает производи тельность обработки.Цель изобретения - повышение производительности обработки за счет обеспечения равномерного подогрева срезаемого слоя.Поставленная цель достигается тем, что при механической обработке с подогревом срезаемого слоя плазменной дугой, установленной перпендикулярно поверхности резания и осуществляющей колебательные движения в направлении, перпендикулярном вектору скорости, ширину срезаемого слоя выбирают больше амплитуды колебания анодного пятна на величину диаметра анодного пятна и две толщины...
Поводковый патрон
Номер патента: 1204328
Опубликовано: 15.01.1986
Автор: Востриков
МПК: B23B 33/00
Метки: патрон, поводковый
...элем1204328 Составитель Т. КравчТехред Т.Тулик едактор Н. Горв орректор А. Тяс Заказ 8561/10 Тираж 1085 ПоВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 дписное илиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к машиностроению, в частности к поводковым патронам.Целью изобретения является повышение точности установки детали за счет устранения биения, возникающего от трения в шарнирных соединениях,На фиг, 1 изображен патрон, продольный разрез, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Патрон состоит из корпуса 1, в котором размещены поршни 2 с возврат ными пружинами 3, кронштейнами 4 и призматическими выступами 5, а также рамка 6, в которой по направляющим...
Устройство для обработки отверстий в блоках цилиндров двигателей
Номер патента: 1204329
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Гарчунас, Зомба, Киселев, Ойхберг, Серебряков
МПК: B23B 41/12
Метки: блоках, двигателей, отверстий, цилиндров
...11 начинает опускаться вниз, сжимая упругий элемент 13 и увеличивая расстояние от буртика 12 до балки 8, Когда момент от усилия сжатия упругого элемента 13 относительно оси 3 поворота плиты 4 превзойдет момент от веса О плиты, начнется угловой подъем последней. При этом гидро- цилиндр за счет шарнирного соединения с корпусом 1 и плитой 4 занимает определенное положение относительно плиты. Одновременно и балка 8 начинает поворачиваться на осях 7. Возникающее при этом усилие на штоке 11, направлено вниз и равно 1 5101520 В, сГшт,25 30 35 40 45 50 55 где 5, - расстояние от центра тяжести плиты 4 (вместе слюнетами 5) до вертикальнойплоскости, проведеннойчерез ось 3 поворота плиты 4,2 - расстояние от оси 3 до осигидроцилиндра 10.При подъеме...
Переносное устройство для растачивания отверстий
Номер патента: 1204330
Опубликовано: 15.01.1986
Автор: Леви
МПК: B23B 45/00
Метки: отверстий, переносное, растачивания
...исключения возможности попадания стружки на ходовой винт. 1 ОНа фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез на фиг. 2 - раз-, рез А-А на фиг. 1.Переносное .устройство состоит из полой борштанги 1 с закрепленным 15 в ней, по меньшей мере, одним резцом 2. Полая борштанга 1 через закрепленные в нем направляющие втулки 3 размещена на стакане 4, связанном с опорой 5, на которой закреплен 20 привод 6 вращения, В стакане 4 размещены гайка 7 и ходовой винт 8 при" вода подачи борштанги 1. В ходовом винте выполнена расточха, в которой расположена ось 9, одий конец которой 25 соединен с приводом 6, а второй выполнен в виде квадрата и через шпонку 10, гайку 7 и установочный винт 11 связан с борштангой.1. В расточке стакана 4 размещен редуктор,...
Спиральное сверло
Номер патента: 1204331
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Бобрик, Климов, Шпиньков
МПК: B23B 51/02
Метки: сверло, спиральное
...6 бретение относится к металлообработке, а именно к инструментам для обработки отверстий в ме,таллах сверлением.Целью изобретения является увеличение производительности сверления за счет повышения прочности сверла.На фиг. 1 изображена рабочая часть сверла, поперечное сечение; на фиг. 2 - рабочая часть с внутренними каналами для подвода СОЖ, поперечное сечение.Режущая часть 1 и спинки сверла в виде клиньев 2 и 3 сопряжены по клину. Вершины клиньев 2 и 3 могут быть выполнены в виде радиуса.Каналы для подвода СОЖ образуются усечением вершин клиньев 2 и 3,9являющихся стенками сверла.Толщину стенок профилей определяют иэ соотношений Участки рабочей части сверл,расположенные вдоль стружечных канавок, испытывают максимальные напряжения...
Фрезерная головка
Номер патента: 1204332
Опубликовано: 15.01.1986
МПК: B23C 3/00
...упрощенным корпусом; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг 4, на фиг. 6 - вид Г на фиг.4.фрезерная головка состоит.из корпуса 1, в котором размещены три зацепляющиеся друг с другом шестерни 2 одинакового диаметра. К фланцам нижних концов. осей 3 закреплены корпуса 4 фрез с режущими элементами 5, которые закреплены накладками 6 и винтами 7. Корпуса 4 выполнены в виде планок и установлены перпендикулярно друг другу. Расстояние между режущими элементами каждой фрезы больше расстояния между осями, на которых закреплены . фрезы, что обеспечивает паресечение траекторий режущих элементов соседних фрезРежущие элементы 5 имеют круглое поперечное сечение. В корпусах фреэ их положение может регулироваться подъемом и опусканием вдоль собственных осей и...
Станок для резки труб
Номер патента: 1204333
Опубликовано: 15.01.1986
Автор: Копотов
МПК: B23D 21/04
...необходима разреэка длинномерных труб,Целью изобретения является расширениетехнологических возможностей станка и упрощение его конструкции путем выполнения копира в видекольца и установления его в обоймес воэможностью регулирования,На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид, разрез, нафиг. 2 - вид А на фиг. 1. На шпинделе 1 закреплен резце- держатель 2, несущий ползушку 3 с резцом 4, причем ползушка 3 через ролик 5 постоянно поджата пружиной 6 к кольцу 7, закрепленному в обойме 8 винтами 9. Разрезаемую трубу 10 закрепляют зажимом 11. Привод станка на фиг. 1 и 2 непоказан. Станок работает следующим образом 12043332Разрезаемая труба продвигаетсячерез полый шпиндель после каждойразрезки, Шпиндель с резцедержате"лем вращается вокруг...
Способ обработки зубьев цилиндрических колес
Номер патента: 1204334
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Бушуев, Гусев, Налетов, Овумян
МПК: B23F 5/12
Метки: зубьев, колес, цилиндрических
...согласованное с его возвратно-поступательным 15 движением, направление козорого перпендикулярно направлению прямолинейного Я .Недостатком известного способа является то, что для обеспечения точ ности направления зуба требуются постоянство скорости рабочего ходао инструмента (скорости резания) и ее согласованность с вращением заготовки. Это требование возможно 25 выполнить с помощью сложных многозвеиных механизмов, которые не обеспечивают требуемой точности обрабатываемых колес.Целью изобретения является повы шение точности обработки,Поставленная цель достигается тем, что инструменту сообщают дополнительное прямолинейное движение параллельно торцовой плоскости зубчатого колеса, а его движение под углом к этой плоскости производят...
Способ обработки зубьев цилиндрических колес
Номер патента: 1204335
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Бушуев, Гусев, Налетов, Овумян
МПК: B23F 5/12
Метки: зубьев, колес, цилиндрических
...инструмента на высоту зубасообщается возвратно-поступатель"ное движение инструменту и вращениезаготовке Ц .При обработке косозубого колесавеличина угла наклона зубьев колесазависит от установки угла между направлением движения инструмента иторцовой плоскостью колеса, чтовызывает появление погрешностейнаправления зубьев колеса.Недостатком способа является точность при обработке косозубого колеса.Целью изобретения является повы"шение точности обработки цилиндрического косозубого колеса,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу обработкизубьев цилиндрического колеса инструментом в виде эуборезной гребенки принепрерывном вращении колеса и согласованном с ним возвратно-поступательном движении инструмента, подаче 04335...
Способ обработки зубьев цилиндрических колес
Номер патента: 1204336
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Бушуев, Гусев, Налетов, Овумян
МПК: B23F 5/12
Метки: зубьев, колес, цилиндрических
...заключаетсяв том, что происходит периодическоенагружение системы силами резания,что снижает точность обработки врезультате непостоянства упругихперемещений в системе СПИД.Цель изобретения - повышениеточности обработки за счет создания,постоянного нагружения системы СПИД.Поставленная цель достигаетсятем, что дополнительно используютвторую гребенку, которую вводят вобработку в момент окончания рабочего хода первой гребенки,На чертеже представлена схемапредлагаемого способа.Способ осуществляют следующимобразом.Обрабатываемому колесу 1 сообщают непрерывное вращение в направлении стрелки А вокруг осиО -О,Резец 2 гребенки совершает возвратно-поступательное движение в направлении стрелок С, а резец 3 204336 2возвратно-поступательное...
Электрический паяльник
Номер патента: 1204337
Опубликовано: 15.01.1986
Автор: Стрельник
МПК: B23K 3/02
Метки: паяльник, электрический
...электропроводящих заклепок 6 и 7, отверстиями 20 механического крепления в пакете заклепками 8 и отверстиями 21 и 22 электрического подключения гибких электромонтажных проводов.Средняя по расположению в пакете плоская деталь 10 имеет незащищенную термостойкими электроизоляционными прокладками 12-15 зону 5 из омедненных определенных размеров участков 23-25 поверхности резистивного листового материала, т.е, на участках выполнен, например, напы 35 40 45 гревательного элемента 4 вначале с.флюсом и твердым припоем осущест" 50 55 51 О5 20 25 30 лением медный определенных размеров слой 26,Нагревательный элемент из пакета плоских деталей и термоэлектроизоляционных прокладок соединен заклепками из токопроводящих материалов таким образом,...
Устройство для коммутации сварочного трансформатора
Номер патента: 1204338
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Иванов, Колесник, Махлин, Федотенков, Ярешко
МПК: B23K 9/10
Метки: коммутации, сварочного, трансформатора
...генератора 4 осуществляется трансформатором 33,Устройство работает следующим образом.При холостом ходе сварочный трансформатор 2 отключен от питающей сети контактами 9 и 10 коммутирующего элемента 1. При этом к дуговому промежутку через фильтрующий конденсатор 6 и чувствительный элемент 7 прикладываются импульсы напряжения, вырабатываемые генератором 4 импульсов, амплитуда которых не превышает 80 В, длительностью в несколько десятков микросекунд. Величина среднего напряжения этих импульсов не превышает 1 В и является безопаснойдля сварщика. При замыкании дугового промежутка к чувствительному элементу 7 прикладываются импульсы напряже 51015 20 25.запирание тиристора 22 и обесто 30 35 40 45 50 55 ния, вырабатываемые генератором 4...
Горелка для дуговой сварки в защитных газах
Номер патента: 1204339
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Карпов, Киперник, Онищенко
МПК: B23K 9/16
Метки: газах, горелка, дуговой, защитных, сварки
...вакуума из-за фиксированного расстояния межцу срезом сонлаи его утол.щенной частью, служащей отражателеми повышенный расход защитного газа,вызванный меньшим диаметром отражателя по сравнению с диаметром насадки; невозможность повышения производительности труда из-за невозможности регулирования положения отсасывающей насадки и регулирования еерасхода.Целью изобретения является повышение производительности. труда иснижение расхода защитного газа путем регулирования расхода отсасывающей насадки и положения ее отсасывающей щели.Указанная цель достигается тем,что в горелке для дуговой сварки взащитных газах с отсосом гаэопылевыделений иэ зоны сварки, содержащей корпус с подвижно установленнойна нем насадкой для отсоса газопылевыделений из...
Горелка для дуговой сварки
Номер патента: 1204340
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Зеленов, Новиков, Стебунов, Шмаринов
МПК: B23K 9/16
Метки: горелка, дуговой, сварки
...то же, вид сверху.Горелка содержит корпус 1 с закрепленным на нем соплом 2 и расположенным в сопле 2 мундштуком (не показан с каналом для направленияплавящегося электрода 3. Горелкаснабжена механическим ориентиром,выполненным в виде двух шарнирно соединенных двуплечих рычагов. Один из 25рычагов установлен на оси 4, а второй - на оси 5. Рычаг, установленныйна оси 5, выполнен с плечами 6 и 7,расположенными под углом один к другому. Рычаг, установленный на оси 304, имеет плечи 8 и 9. Плечи 6 и 8рычагов соединены шарнирно. На плече9 рычага, установленного на оси 4,закреплен противовес 10. Оси 4 и 5рычагов установлены в разных плоскостях. Конец свободного плеча 7 рычага, установленного на оси 5, расположен параллельно оси мундштука ивыступает...
Источник питания для контактной сварки на повышенных частотах
Номер патента: 1204341
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Косичкин, Круглов, Кудрявцев, Матвеев, Обухов, Худышев, Чаморцев
МПК: B23K 11/24
Метки: источник, контактной, питания, повышенных, сварки, частотах
...полярность, указанную на чертеже. При включении тиристоров 1 и 4на первичную обмотку 7 сварочноготрансформатора 6 подается напряжение,равное сумме напряжения питания инвертора и начального напряжения наконденсаторе 5. По цепи 1 - 5 - 7 - 4начинает протекать ток, т.е. появляется ток нагрузки инверторасварочный ток). По достижении током заданной величины включают тиристор 9 иконденсатор 5 перезаряжается по цепи5 - 8 - 9 - 1. При этом прекращаетсянарастание тока нагрузки,.так как перезарядный ток конденсатора 5 протекает только через дополнительную обмотку 8, встречно, включенную с первичнойрабочей) обмоткой трансформатора, и является размагничивающим.Процесс перезаряда конденсатора 5через тиристор 9 прекращается последостижения на нем...
Устройство для термомеханического сдавливания деталей при сварке давлением
Номер патента: 1204342
Опубликовано: 15.01.1986
Автор: Янышев
МПК: B23K 20/00
Метки: давлением, сварке, сдавливания, термомеханического
...работает следующим образом.Свариваемые детали 5 размещают в корпусе 1 устройства, который растягивают в пределах упругих деформаций. В растянутый корпус устанавливают толкатель 2, прокладку 3, после чего нагрузку снимают. На свариваемые детали 5 при этом передается давление за счет предварительного натяга корпуса.Собранные в корпусе детали 5 размещают в вакуумной печи и нагревают до температуры сварки. Детали при этом дополнительно сжимаются вследствие разницы коэффициентов термического расширения элементов устройства и деталей 5. Давление на свариваемые детали при температуре сварки регулируют предварительным натягом корпуса, а также КТ и размерами толкателя. Устройство мож но использовать при равных значениях КТР свариваемых...
Способ сварки трением
Номер патента: 1204343
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Горбунов, Дыскин, Исаев, Канель, Меркурьев
МПК: B23K 20/12
...поверхностью ротора 5 образуется зазорВключают обмотку статора 16 электродвигателя. Ротор 5со свариваемыми деталями раскручивается до номинальных оборотов, причем с целью образования прослойкижидкого металла в сварном стыке, выполняющей такхе роль смазки подшипникового узла, образуемого свариваемыми деталями, вращение осуществляют под небольшим давлением. При включении в пластическое течение металлавсей сопрягаемой конической поверхности соединения, что можно контролировать по времени процесса или повеличине износа сопрягаемых поверхкостей, производят отключение обмотки статора, и ротор 5 за счет трения в стыке тормозится. После осуществления проковки отключают. обмоткикатушек 17 электромагнита и камерув сборе со сварными деталями...
Способ сварки трением
Номер патента: 1204344
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Белоусов, Вахрин, Ивон, Камакин, Камыгин, Кашин, Строков
МПК: B23K 20/12
...момент вращение стальной детали прекращают и выполняют цикл проковки сварного соединения.Металлографический анализ сварных соединений, полученных с приме- нением описываемого способа сварки трением, показывает, что в зоне сплавления чугуна со сталью отсутствуют трещины, непровары и зоны с повышенной твердостью. Это обеспечиваетполучение высоких значений прочностии полной герметичности сварного соединения.Увеличение размера ширины выступа о на детали из серого чугуна более 0,55 ширины привариваемого кольца а уменьшает концентрацию тепловложения и тем самым уменьшает вероятность достижения -температуры, близкой к температуре плавления чугуна. В этом случае графит в сером чугуне не имеет возможности выгореть или перейти в другое...
Способ изготовления сварных конструкций
Номер патента: 1204345
Опубликовано: 15.01.1986
Автор: Панов
МПК: B23K 28/00, B23K 31/08
Метки: конструкций, сварных
...чертеже представлена коробчатая конструкция, изготовленная попредлагаемому способу,Ребро 1 приваривают к вертикальным стенкам 2 и нижней стенке 3, образующим с элементами 4 и 5 замкнутый контур. Между ввариваемым реброми одной иэ вертикальных стенок устанавливают пластину 6 (промежуточный элемент) .Способ осуществляют следующим образом.Вначале приваривают пластину 6,выполняя вертикальные лобовые швыэлектродами той же категории прочности, что и пластина. Затем вваривают ребро 1, сварив его сначала спластиной 6, а затем с элементом 4и стенкой 2 электродами, равнопрочными с металлом этих элементов. Толщину привариваемой пластины выбираютпо величине усадочной силы Р , возникающей после сварки ребра 1 с элементом 4 (усадочную...