Способ обеспечения взрывобезопасности процесса абсорбции аммиака в производстве мочевины

СОЮЗ СО 8 ЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ИЯ ВТОРСНОМ ПЬСТВ(54)(57)СПОСОБ БЕЗОПАСНОСТИ П МИАКА В ПРОИЗВ авт.св. У 8658 ВЗРЫВОРБЦИИ АМ ИНЫ по ч а ю ОБЕСПЕЧЕНИЯОЦЕССА АБСДСТВЕ МОЧЕ9, отличто, с це ю снижехвостовые щиися те ких затрат литической я энергетиче зы после кат чистки10-40 С. онденсации пр одверга ГОСУДАРСТБЕННЫИ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗО(71) Всесоюзный научно-исследователский институт техники безопасностив химической промьппленности(56) Авторское свидетельство СССРУ 865869, кл, С 07 С 126/02, 1980.1 2 1 Т ссз с) 1 1 гетических затрат и улучшение технико-экономических показателей процесО 2011.,0 ЛЗБОДС ВО МОЧЕВИНЬ ПОЗЗОЛЯЕ 1 Н Пс.:ТОМ УВЕЛИЧИТЬ 1 ЗЬРЯООТКУ а.1 М 1 ЗЧНОЙ ( се.(п Вь. сл уча(еЛОи н;3 бЯ зе "очР;з 11,ы 133 к 0 Водорода приГ.утс в ,вующ л(л в газовой Изобретение относится к технике взрывопожаробезопасности химических процессов, может быть использовано цля обеспечения взрывобезопасности процесса абсорбции аммиака в производстве мочевины и является дополнив тельным к основному авт,св. 11) 865869 сЦель изобретения - снижение энерса в целом. При каталитической очистке происходит окисление водороца присутствую.щим в газовой смеси кислородом. Приэтом,. если водород в исходной газовой смеси находится в недостатке по отношению к кислороду, то на катализаторе происходит полное удалелие водорода (примеры 1 и 2), а если Б избытке- полностью удаляется клслсрод (примеры )-6),Газ) выходящий из контактного катализаторного аппарата, поступаетв конденсатор, представляющий собойкожухотрубный теплообменник, в трубное пространство которого подаетсяхладагент, а в межтрубном происходит конденсация аммиака и водя:ого пара. Из данных таблицы видно, что во всех случаях с понижением т емперяту ры конденсации увеличивается коли -чество аммиака, возвращаемого в циклсинтеза карбамида, и соответственно,уменьшается количество газа, подавае мого на абсорбцию для получения аммиачной селитры,При этом, если в газе после каталитической очистки отсутствует кисло род, то температуру конденсации можн Ноннкать до минимальной величины, прземлемой по технологичРским сообря женпям. При использовании В качестве хладагента оборотной или захоложенной воды затруднительно реализовать температуру конденсации нижеО10-15 С. Поэтому осуществление способа в соответствии с примером 6 может потребовать проведения специальных дополнительных мероприятий, например организации рассольнсго или аммиачного холодильного цикла, что сделает каталитическую очистк нетехнологичной.Если в газах после каталитческой очистки содержится кислородримеры 1 и 2), то во избежаниеобразования взрывоопасной мес:и температуру конденсации следует огра)сичи 3 я".е 1 с:1 Нчиной с 3" 6 с 1 рсззт.ВННР2 ОГСИ сс(ПС:1.)с Т у рЫ, сЖ(З 13 С( Г с) Ес);с СР 1 ПЗ О,1,ИТ К 1 ОМУ, ЧТО К 0 З,С.1 СсР,с 0 Т (. 5 Возряцас гся В цех мочеиы на;" ,К /с а;1;.ИЯСЯ МЕНЕ,ШС:.,; .;Я РУЗКЯПя (ТбсорОСЗ") "уув(ЛИЧ(В 1 Рс:51 Нд216 ВМ,.3эзрят части аммиака В цплл про.И 3 ОДС 31 МоЗЕ)ЗРНЫ ПС)3130:1 Я(11 УМЕН 1"1 Ь ПИРМ Б "ТО 1 ЦСХ с 3 с 1 ИЯЕЗССКОГО КО:ЛЕК" Орд с ЗТО ПОЗ ЗОЛССЗТ.ЗКО 10.ЛИ Ь Э РКТ)ОЭНЕРИ 10 И 1,)УГИС ресурс ь:, пеобхоцимьР Д:я Впо.пзепия техно.;огческРх операций с РЗбь) Оч -пь(М сЗ"1 МИ 1 КОМ 1 ЧТО ПО:10)(ИТ(:ЬС) СКЯЗЬсяаеСЯ Нс ЗКОНОМИЧНОСТИ И .ЗффЕК ТИВ)10(1 И ПРОИ;3 ЗОЦСТБЯ МОЧС.БИНЕ с Уменью(пие нагрузки на абсорб(рЗЯ Сч(.Т ВОЗПЯТЯ ЧаСТИ аммиаКа В)О.с 1 С " ОГ 0 у Отпадс 1 П(УР Р бНО" Т Ь БПОцсп Я 3 ОТ Я Ь ЯЕр)ЛНЮЮ ЧЯСТЬ ЯбеорбЕ -;)а Г ЯК К(11(. с)С.Е КОДЕНС ЯПИ) ИСК:ТЮЧЯ.ется:возможность образования взры -ЪБопасой м(си водород-киглород -я зот Тзс:1 Р поглощения аммиака,8 резул(;тате, таким образом, улуч 1;:.ЮТСЯ ТЕХНИКО - ЭКОПОМИЛЕСКИЕ ПОКЯ 3 ДТ(:.)1 И П Р 01,ЕССЯ .П р и м е р . Иа ка"ятиРческуюочистку поступаю;: азь сосаа, об.7.я мияк 8:зодо оц 3, ), к 1 с.:Оро. .),7ЭсаэОт 2 у В КО 5 ИЧРС ВР 130( М /ч.11 )и таком Г.ООтн 031 епии компОненто 3 ЗОДОРОД НЯХО(1 ИТСЯ Б НРДОСТЯТКЕ ПОЯ (УОЕИЮ К 1(ИС 0)0(с И 111 КЯТЯ)1 И -заторе проЛсход) г Тонное уда:ениегорючего. 1 азы 1(оступяют В Верхнюючасть каталитической очисткиу пРсцс,Язляющегс сор)ой аппа рат ко кухотубного типа. Еэзы подаю.ся В трубное прасте)анс:в 1 .рубки зяпо:непыПЯЛЛЯЦИЕВ 1(1 КсТЯНИ(3 ЯТОРОМ, СУЬЕМ РС-,сКЦИОЕНОГО Т(ЗП 11 с сЗСУШЕСТВ1 ЯС.Тс 5 Зс 1 счет кл;ения конденсата, подаваемогоБ межтруб:Тое прсс.транство аппарата.Ия каЯГизаторе происходит окисление СсЛЕСИ КИСЛОРОДОМс.Язы, выхсцящие из контактногоспГ а 1) Я Т Я К Е З Яи . Ич ( С К 0 Й ОЧИСТКИ ВкОлие тв(з 1 1 4 л.си Рмеющисс сосЯ 3., 00. Ж , азммРспс 9 с 1 ), кислород 1230 т 2,1, Дзот с.)1, еЗОДЯной пстр )эупос. Упаюг в конДенсЯтоР с КОНЕее( ЯтоРт)(сд(-тал 5 т(зт (ЗобГ)Й кОжухО,;)убпьй1204613 дородаходи 1 ся в избытке по отношетеплообменник, в трубное пространство, которого подается хладагент, а в межтрубном происходит конденсация аммиака и водяного пара. Конденсациюоведут при 40 С. В цикл синтеза моче- вины аммиак возвращается в количестве 670 кг/ч, а газы состава, об,7: аммиак 88,7, кислород 3,7, азот 7,5, в количестве 372 нм /ч подают на аб 3сорбцию для получения аммиачной воды или аммиачной селитры.П р и м е р 2, На каталитическую очистку поступают газы состава, об.Е: аммиак 89, водород 6, кислород 2,7, азот 2,2, в количестве 120 нм /ч.3 При таком соотношении компонентов воПримеры реал нию к кислороду, и на катализаторепроисходит полное удаление окислителя. Газы, выходящие из контактногоаппарата каталитической очистки ипоступа 1 ощие на конденсацию 13 количестве 1166 нм /ч имеют состав, об,ь31аммиак 91,5, водород 0,6, азот 2,3,водяной пар 5,5, конденсацию ведутоО при 10 С. В цикл с 1 гнтеза мочевины аммиак возвращается в количестве797 кг/ч, а газы состава об.Х: аммиак 3,4, водород 13,7, азот 51,8,в количестве 5095 н/ч подают на15 абсорбцию для получения аммиачнойводы или аммиачной селитры,изации способа Газ, поступакзаий накаталистическую очист ТемпеГаэ, поступаопий на абсорбно аз, выходящий иэ контактногоаппарата Коли- честв ратура конден сании с Колн- Состав, об.гчестнон. ча нН о зоэвращаемостав об.З Состав, о честв кг/ч Н О Н Н Н О О, Н 4,7,608 93,3 2 2 2 480 5,3,7 5,з г,о 1 з 3,7 5,З 2,0 1 З 2,7 6,0 2,2 11 35 72 88,7 3,9,7 66,4 9 6 91,350 26,0 759 5,5 5,5 0,7 41,0 г,г 11 О 2,2 11 2 4,7 56,47,7 29,0,6 2,3 5,Составитель Н, Гедактор М, Недолуженко Техред Т. Тулик заловаКорректор В 83 я одписное Зак Тираж 383ого комитета ССий и открытий Раушская наб. 8490/24ВНИИПИ Государственпо делам изобрете113035, Москва, Жд. 4/5 ал ППП Патент" г, Ужгород, ул. Проектн