Патенты опубликованные 07.12.1985

Номер патента: 1196370

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Агаев, Гараев

МПК: C09K 7/02

Метки: бурения, буровой, раствор, скважин, эмульсионный

...Фенол,7.Иехпримеси,%Содержаниеионов Са ,мг/лг2600-2800рН 9-9,5Плотность при20 С, кг/м 830-880Условная вязкость по СПВ,СтВодоотдачапо ВМ, см 0,5-0,7Стабильностьпо Линевскому 0,00Пример, При 20 С в мешалкуозаливают 250 кг воды и при перемеши. вании добавляют 50 кг бентонитовой глины, перемешивание продолжают в течение 1 ч. Затем при перемешивании водоглинистой смеси доводят рН до 9,5 путем введения 100 кг отхода ацетилена и в последнее при перемешивании к смеси добавляют 600 кг отхода присадок и перемеши:вание продолжают в течение 1 ч.Готовая эмульсия имеет следующие показатели;. Плотность,кг/мз 990-1100Вязкость поСПВВ 196370Водоотдача по ВМ,см рНСНС,1 Стабильность по Линевскому Повышение ус- тойчивости пленки на металле1 О относительно...

Номер патента: 1196371

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Абрамец, Бакшанский, Брезгунов, Лиштван, Сорокин

МПК: C09K 17/40

Метки: почвы, структурирования

...Вес унесенной воздушным потоком почвы(эрозируемость) определяют вэве шиванием кювет, рассчитывают критическую скорость воздушного потока,Результаты исследований приведены в табл. 1-4В табл. 1 дано влияние состава 15 раствора структурообразователя насодержание водопрочных агрегатов вторфяно-болотной почве (слой 0-2 см)и величину критической скорости(скорость воздушного потока, соот ветствующая началу эрозионного процесса).В табл, 2 представлено влияниедозы структурообразователя на выходводопрочной фракции в торфяно-болот ной почве (слой 0-2 см) .Влияние концентрации аммиака вводном растворе структурообраэователя на водопрочность структурыторфяно-болотной почвы (слой 0-2 см)и на критическую скорость воэдуш"ного потока (доза...

Номер патента: 1196372

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Пугачев, Сапронов, Сидоренко, Славянский, Стрельников, Шарафутдинов

МПК: C12D 3/02

Метки: диффузионного, сока

...мин), а затем на 1 сатурацию,одновременно с этим в сок вводят25 известь (0,3% СаО). 1 сатурациюпроводят до рН 11,0. После чегоосадок отделяют от декантата ипоследний после подогревания до90 С (с одновременным подщелачиванием 0,23 СаО) подвергают 11 сатурации до Щелочности 0,027. СаО.Результаты анализов представлены в табл,. 35П р и м е р 2. Способ осуще-ствляют также и по той же методике, что и описанная в примере 1 стой лишь разницей, что изменяютрасход реагентов.40Очистка по предлагаемому способуосуществлялась по следующей схеме.Диффузионный сок обрабатывают0,1257. СаО до рН 8,25 в течение6 мин. Прогрессивную преддефака. цию проводят 0,253 СаО и в моментрН 9,9 вводят деэтерифицированный пектин в количестве 0,57 кмассе сока....

Номер патента: 1196373

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Бакулин, Гагарин, Губиев, Иванов, Кишковский, Красников

МПК: C12H 1/22

Метки: крепких, напитков, созревания

...понижается до первоначальной, равной 20-25 С, после чего цикл обработки повторяется в течение 15-60 мин,до окончательного удаления остаточного спирта, Лктивированную такимЗ 5 образом клепку используют для созревания крепких напитков путем их выдержки в присутствии клепки, затемпоследнюю отделяют от напитка,П р и м е р 1. Отработанную ду 40 бовую клепку в виде дубовых стружек илиопилок с остаточным содержанием спирта407, массой 0,2 кг после отделениянапитка, подвергаемого созреванию,помещают в прозрачный для СВЧ-по 45 ля герметизированный сосуд (тефлон,стекло) и подвергают циклическойтермообработке многомодовым электромагнитным полем, возбуждаемом начастоте 2000 МГц в течение 60 с доо50 температуры нагрева 35 С с одновременной...

Номер патента: 1196374

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Зауташвили, Робакидзе

МПК: C12H 1/22

Метки: коньячного, созревания, спирта

...коньяка. 25 Через каждые 6 мес. в процессе выдержки коньячный спирт обогащают кислородом.П р и м е р 1. В эмалированную емкость закладывают 90 кг свежей виноградной выжимки с гребнями, заливают 100,0 дал 683-ного водного коньячного спирта и выдерживают в течение одного года, По истечении этого срока спирт снимают с выжимки и гребней и выдерживают,в эмалированной емкости в присутствии дубовой клепки в течение одного года. Через каждые 6 мес. спирт обогащают кислородом. Этот спирт соответствует спир там 3-летней выдержки, хотя он вьщер живается 2 года.П р и м е р 2. В эмалированную емкость закладывают 100 кг свежей виноградной выжимки, заливают 100,0 дал 687-ного водного коньячного спирта и выдерживают в течение одного года. По истечении...

Номер патента: 1196375

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Гайдук, Дудчик, Крупский, Семихатова, Тулякова

МПК: C12N 1/18

Метки: выращивания, дрожжей, хлебопекарных

...набирают 200 кгмелассы, 40 кг хлорида калия,микроэлементы, 160 кг кукурузногоэкстракта, засевают 2500 кг дрожжей и добавляют воду до 30 м, Затем задают пеногаситель, включаютаэрацию, вносят 8 кг диаммонийфосфата в виде водного раствора иначинают приток питательных веществ (табл. 1).Через семь часов культивирования количество биомассы в аппаратеудваивается, а количество почкующихся клеток приближается к уровнюпервого часа. Приток питательнойсреды прекращается и начинаетсяразделение дрожжевой суспензии надва разных потока (по 2500 кгдрожжей в каждом). Первый потокостается в аппарате 1 (основной),а второй передается в аппарат 2(вспомогательный). Аэрацию приэтом поддерживают на уровне 4050 мз/мч.В течение 40-60 мин переток второго...

Номер патента: 1196376

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Барташ, Быков, Городецкий, Куцыкович, Пустовар, Цыпкин, Щекин

МПК: C21B 7/00

Метки: агрегата, испарительного, металлургического, охлаждения

...через теплообменник 7. На трубопроводе 5 подвода пара имеются задвижки .8 и 9,а на трубопроводе 6 подачи холоднойводы - задвижка 10. На трубопроводе 11 подвода среды к теплообменнику 7 установлена задвижка 12,. на.подводящем трубопроводе 3 - задвижка 13.Устройство работает следующимобразом.В начальный период работы печи,когда тепловая изоляция труб ещене повреждена, циркуляционнаявода из барабана-сепаратора 2 поподводящему трубопроводу 3 черезтеплообменник 7 поступает в охлаждаемые элементы 1, закипает в них и ввиде пароводяной смеси по отводящему трубопроводу 4 отводится в барабан-сепаратор 2. Отсепарированныйпар по трубопроводу 5 при открытыхзадвижках 9 и 12 поступает в теплообменник 7. Задвижка 8 на свечевомпаропроводе при этом...

Номер патента: 1196377

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Абрамович, Каботянский, Лоринов

МПК: C21B 7/10

Метки: доменной, испарительного, охлаждения, печи

...станах и других техноло" гических агрегатах, где вырабатывается низкопотенциальный пар.Целью изобретения является обеспечение надежности и утилизации тепла.На чертеже изображено предлагае-, мое устройство испарительного охлаждения доменной печи.Устройство содержит охлаждаемый элемент 1, соединенный опускным 2 и подъемным 3 трубопроводами с барабаном-сепаратором 4, к которому подводится трубопровод 5 химочищенной воды и конденсатопровод 6, .атмосферный паропровод 7 подключен к конденсационной емкости 8, которая вакуумным трубопроводом 9 соединена с всасывающим клапаном 10 и вентилятором 1 1 к встроенному теплообменному устройству 12, которое воздухопроводом 13 подключено к всасу вентиляторов 14 воздухоподогревателей 15 доменного...

Номер патента: 1196378

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Бондаренко, Бужинский, Кагитин, Олейник, Черкасский

МПК: C21B 7/10

Метки: блоков, доменной, монтажа, огнеупорных, печи

...грузовой стрелы 11. При этом траверса 9 выполнена в виде балки незамкнутого снизу коробчатого сечения со встроенными в два ряда катками 12, между которыми расположены опорные полки подвижной грузовой стрелы 11 Подвижная грузовая стрела 11 имеет возможность выдвижения в обе стороны траверсы 9. На конце подвижной грузовой стрелы 11 встроен неподвижный блок 13 грузового полиспаста, а снизу за пределами сечения траверсы 9 к подвижной грузовой. стреле 11 прикрепленмеханизм 14 подъема крюковой подвески.15 грузового полиспаста. При осуществлении многоярусной технологии ремонта доменной печи. ниже подвесной ремонтной платформы .2 располагается подвесная ремонтная платформа 16,5 1 О 15 20 25 ЗО 35 Посредством рольганга 17 внутрьдоменной печи 18...

Номер патента: 1196379

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Лесной, Мартыненко, Селегей, Шестопалов

МПК: C21B 7/18

Метки: аппарат, доменной, засыпной, печи

...усеченного конуса (кольца)5. Это .осуществляется посредствоминертного газа, подаваемого под большим давлением по трубопроводу 16.Расстояние Н,между резервным контактным кольцом 5 .и основанием газоуплотнительного конуса 1 выбираетсяна 8-10 мм меньше величины ходаконуса 1, Н,= Ь + (8-10) мм, где Ь -величина перемещения конуса 1 относительно резервного кольца 5 при25 переходе засыпного аппарата на работу с резервным (нижним) газоуплотнительным ярусом. Расстояниемежду фиксатором 14 и нижним основа"кием усеченного конуса 5 выбираетсяв пределах 2-5 мм, Расстояниемежду основанием конуса 1 и плоскостью, проходящей через верхнююкромку контактной поверхности чаши 2,выбирается не менее 18-20 мм, чтонеобходимо для обеспечения...

Номер патента: 1196380

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Прокопенко, Соколовский, Черкасский

МПК: C21B 7/20

Метки: барабанных, бункеров, доменной, замены, затворов, печи, рудных

...На верхней из системы пневмооболочек 7 установлена площадка 8 обслуживания ложемент 9 для размещения барабана 10 бункера 11. Для перемещения тележки 6, по рельсовому пути 5 установлены лебедки 12, отводные блоки 13, канат .14, концы которого закреплены к противоположным сторонам тележки 6. Для по" вьппения устойчивости системы пневмооболочек 7 и регулирование угла наклона ложемента 9 тележка 6 соединена с ним посредством телескопических выдвижных связей 15, выполненных с возможностью фиксации их отдельных секций телескопических выдвижных связей 15.Устройство работает следующим образом.Приводная платформа 1 с контргруэом 4 и с колесами 2 перемещается по рельсовому пути 3 до места замены барабана 10. Затем с помощью лебедки 12, каната...

Номер патента: 1196381

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Айзатулов, Ашпин, Бакакин, Волков, Гальперин, Гренадер, Кустов, Липухин, Тузов, Уйманов, Фомин, Хорошилов, Чирихин

МПК: C21C 5/00

Метки: агрегаты, ковши-миксеры-сталеплавильные, технологическим, участком, чугуновозные

...чугуна в миксеры с учетом ограничений по массе, длительности выдержки и потребности сталеплавильных агрегатов в чугуне, блок 9 расчета Д суммарно. го отклонения химического состава.,чугуна от требуемых по технологии пределов для И миксеров при условии перелива чугуна из ковша в-й миксер, блок 10 определения миксера,со- .ответствующего условному минимуму б35 информационное табло 11 по покаэайиям которого оператор управляет перемещением чугуновоэных ковшей.Система управления работает следу ющим образом.На участке, включающем чугуновозные ковши емкостью 100 т два миксераемкостью 1300 т и три. конвертера емкостью 160 т, по мере поступления на участок каждого чугуновозного ковша в блоках 4 и 5 производится определение химического состава и...

Номер патента: 1196382

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Васильев, Глоба, Гребенюков, Найдек, Петров, Праулин, Скороход, Соломин, Стрельченко, Сычевский, Токмаков, Униговский

МПК: C21C 5/04

Метки: металла, печи, подовой, продувки

...к производству стали в подовых печах,Цель изобретения - улучшение перемешивания металла и повышение стой.кости огнеупоров.На чертеже представлена подоваяпечь, разрез.Способ реализуют следующим образом.2При помощи многосопловых фурм 1 сасимметрично расположенными соплами,установленныхвблизи головок 2 мартеновской печи; вводят вдоль ее продольной оси 3 основное количествокислорода по направлению к центру11 чванны, Для обеспечения закруткирасплава в ванне 10-157 от общегоколичества кислорода подают под углом 75-115 к продольной оси печи всторону эавалочных окон 4 и заднейстенки печи 5.Введение части потока окислителяструями, направленными в противоположные стороны относительно другдруга под углом к продольной оси печи подводит к...

Номер патента: 1196383

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Беседин, Бородин, Кокареко, Фрейденберг, Фугман, Щекалев

МПК: C21C 5/46

Метки: закрывания, конвертера, металловыпускного, отверстия

...и открытий,113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4(5Заказ 7529(23 филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 1 1Изобретение относится к металлургии, а именно к оборудованию конвертерных цехов.Целью изобретения является повышение эффективности и надежности ра, боты устройства за счет уменьшения брызгообразования.,На чертеже изображено устройство, общий вид, разрез. ФУстройство, содержит металлическую неожлаждаемую заглушку 1 с брызгагасящей камерой 2, закрепленную на рычаге 3 привода 4 при помощи клиньев 5, а также металлическое неоМлаждаемое кольцо 6, закрепленное при помощи клиньев 7 на корпусе 8 летки конвертера 9, Объем камеры 2 составляет 20-307 от объема металловыпускного канала 10,В результате лабораторных испытаний...

Номер патента: 1196384

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Горенко, Макарчук, Потапова, Русаков

МПК: C21D 1/04

Метки: вибрационной, конструкций

...входомблока 9 определения эффекта диссипации и соединен с выходом измерительного преобразователя 8 мощности.Выход аналого-цифрового преобразо вателя 20 соединен с первыми входа",ми первогои второго элементов И 22 и 21.Вторые входы элементов И 21 и 22 подсоединены соответственно к первому30 45 5 11963 и второму выходам триггера 23. Вход триггера 23 является управляющим входом блока 9 определения эффекта диссипации и соединен с выходом генератора 6. Выходы элементов И 21 и 22 соединены соответственно с первым и вторым входом формирователя ,24 модуля разности, кроме того, выход второго элемента И 22 соединен с первым входом делителя 25, второй 10 вход которого соединен с выходом формирователя 24 модуля разности. Выход делителя 25...

Номер патента: 1196385

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Ахадов, Чевелев, Шляховский

МПК: C21D 1/10

Метки: индуктор

...индуктора крепится к раме посредством ремней 9. Секции индуктора состоят иэ обмотки 10 электроизолированной стеклолентой и пропитанной кремнеорганическим лаком. Сверху обмотка индуктора эаформована компаундом 11, состоящим из эпоксидной смолы, наполненной асбестовой крошкой, Внутри обмотки 10 размещается миканитовая гильза 12, асбестовая втулка 13, минеральная вата, наполненная мелкозернистым сухим шамотом 14,и карбидокремниевая втулка 15.Карбидокремниевые втулки зажаты между упорами 2 и 3, Подпружиненный упор 3 установлен на болтах 16. с воэможностью перемещения. Посредством гайки 17, тарельчатой пружины 18 втулки 19 он сжимает карбидкремневые втулки. Болты 16 установлены в стойках 20, жестко закрепленных к раме 1 Внутри...

Номер патента: 1196386

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Гуревич, Ивашко, Фраге, Юшковский

МПК: C21D 1/10

Метки: металлических, термической

...4 Изобретение относится к машиностроению и может быть применено, в частности, при высокочастотной термической обработке металлических изделий.Целью изобретения является уменьшение энергозатрат и повышение производительности термообработки изделий.Наличие колпака вокруг нагреваемого изделия позволяет задержать пары масла, выделяющиеся в начальный момент нагрева, изделия, контактируемого с маслом, й образовать паровую оболочку вокруг изделия. Теплопроводность паров масла во много раз нижетеплопроводности масла, поэтому эцергозатраты на нагрев изделия значительно меньше. В связи с этим от одного и того же преобразователя высокой частоты можно одновременно производить термообработку нескольких изделий, т,е. повысить...

Номер патента: 1196387

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Мазур, Мамонтов, Плакида, Цырлин

МПК: C21D 1/42

Метки: высокой, закалки, мазура, нагревом, токами, частоты

...и упоры 50. При вращении кулачка26 профильный паз 43 на участке подь.ема воздействует на ролик 42 и перемещает ползун 40 с рейкой 41, Рейка41 поворачивает вал- шестерню 44,вращение которого через зубчатую передачу 45 передается на одинаковыешестерни 46. С шестерен 46 вращениес одинаковой частотой карданами 48передается на винтовые валки 2,3 и18, враща:ощиеся в одинаковых направлениях и имеющие одинаковые окружные скорости. При этом ролик 4 перемещает каретку 5 с индуктором 8 испрейерами 9 и 10 вдоль закаливаемой детали, а включение индуктора 8и подача эакалочной воды в спрейерах 9 и 1 О происходит от путевых выключателей 49 и упоров 50 в зависимости от требуемой зоны закаливания,Пневмоцилиндр 55 при этом постоянновключен и...

Номер патента: 1196388

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Цодоков, Швандырев

МПК: C21D 1/63

Метки: закалки, массивных

...21, Передача от звездочек 20 и 21 с помощью цепей 22 и 23 передается на звездочки 24 и 25, смонтированные жестко на валах 26 и 27 соответственно со звездочками 28 и 29. К верхним ветвям цепей 22 и 23 с помощью качалки 30 присоединена тележка 6 с правым укрытием 15. Укрытие 4 имеет две пары катков 31 и перемещается по направляющим 3 с помощью привода 32, звездочки 33, цепи 34 и звездочки 35, которая смонтирована жестко на одном валу со звездочками 36 и 37. От звездочек 36 и 37 вращение передается с помощью цепей 38 и 39 на звездочки 40 и 41, смонтированные жестко на валах 5 10 15 20 25 30 35 40 42 и 43 со эвездочками 44 и 45. Укрытие 4 крепится к верхним ветвям цепей 38 и 39 с помощью качалки 46.В ванне 1 размещен поплавок 47,к которому...

Номер патента: 1196389

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Ибрагимов, Махалова, Рольщиков, Синявский, Тараско

МПК: C21D 1/74

Метки: горячекатаной, поверхности, стали

...лента иэ нержавеющей стали Х 18 Н 10 Т сечением 18 х 0,8 мм и проволока диаметром 1 мм сталей 12 Х 18 Н 10 Т и 70.В производственных условиях после прохождения чистовой группы клетей требуется удалять лишь вторичный окисный слой толщиной 0,01 - 0,02 мм.Таким образом при прохождении металла через ванну с расплавом эа доли секунды поверхность его покрывается пленкой толщиной 30-100 мкм, Покрытие надежно защищает металл во время остывания после выхода из ванРежим нанесения защитного Х 18 Н 10 Т 950 870 Х 18 Н 10 Т 950 950 Х 18 Н 10 Т 950 980 ны и одновременно взаимодействуетс окисной пленкой, очищая поверхность. Самопроизвольное разрушениепокрытия начинается в интервале тем ператур 250-150 С. Для удаления возоможных остатков шлама...

Номер патента: 1196391

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Карагодин, Ошеверов, Смирнов, Стариков, Челенко, Щербаков

МПК: C21D 8/02

Метки: высокоуглеродистых, горячекатаных, низколегированных, полос, производства, сталей, широких

...8, 10, 11, 13, 14, 18, 20). Качество таких полос высокое и позволяет производить их последующую холодную прокатку с высокой степенью деформации (до 50-70 Ж) без прорывов и растрескивания кромок.Отклонение от предложенных режимов вызывает в одних случаях большую неоднородность перлита (опыты 2, 4, 6, 12, 19), а в других - либо с дисперсностью перлита до 1 балла, либо более 5 балла. Участки полос с дисперсностью перлита 1 балла имеют зоны со структурами закалки (мартенсит), которые обладают хрупкостью и способствуют образованию трещин при дальнейшей обработке. Участки полос с дисперсностью перлита более 5 балла ограничивают степень обжатия без разрушения полос и растрескивания их кромок до 20-ЗОХ при пос.ледующей холодной прокатке.При...

Номер патента: 1196392

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Ланге, Маркевич, Марченко, Орлов, Павлухин, Палкин, Славин, Старушкин

МПК: C21D 9/08

Метки: высокопрочных, линия, поточная, труб

...перед задачей в правильную машину трубы подвергаются подстужнванию в водо- воздушном охлаждающем устройстве 5, На выходе из этого устройства уста 392 гновлен датчик 10 для измерения температуры труб. В зависимости от показаний датчика 10 через регулятор 12 и исполнительный механизм 11 автоматически регулируется интенсивность охлаждения труб (например, путем изменения соотношения вода- воздух, или частичным выключением части сопел охлаждающего устройства), обеспечивая тем самым заданное значение температуры труб на входе в правильную машину 6. Выйдя из правильной машины трубы по рольгангу через передающую решетку 8 поступают в карман 9. При отделке труб, для которых предусмотрена нормализация (а не закалка) с последующей правкой...

Номер патента: 1196393

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Морозов, Онохин

МПК: C21D 9/08

Метки: продувки, профиля, различного, термообработкой, трубчатых

...СССРпо делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/ Заказ 7530/24ВНИИПИ Патент", г. Ужгород, ул. Проектная Фили Изобретение относится к устройствам подготовки трубчатых изделий под безокислительный нагрев и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности.Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение энергозатрат,На фиг. 1 изображено устройство для продувки трубчатых изделий, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - то же, трубы некруглого профиля. В трубе 1 (фиг, 1) концентрично , установлен полый поршень 2 с опорными элементами 3, выполненными прямолинейными вдоль образующей профиля поршня 2. Элементы 3 образуют каналы 4 (фиг. 2) равного сечения для...

Номер патента: 1196394

Опубликовано: 07.12.1985

Автор: Ершов

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали

...из ванны и охлаждают в ванне с минеральным маслом комнатной температуры при одновременном наложении магнитного поля, Магнитное поле создается в ванне, так как она расположена аксиально в соленоиде, питаемом током. Включение соленоида производится от 196394 2 выключателя, исполнительный рычагкоторого находится в ванне. Напря 1женность постоянного магнитного поля 500-600 кА/м. Охлаждение инструмента ведут до температуры 20-40 С,о,после чего магнитное поле отключаюти инструмент извлекают из ванны.Прн охлаждении инструмента с темопературы 700-750 С дестабилиэированный аустенит превращается в мартенсит или тростит и, тем самым, в поверхностном слое возникают благоприятные сжимачщие напряжения. Наложение внешнего магнитного поля обеспечивает...

Номер патента: 1196395

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Богданов, Королев, Прокофьев

МПК: C21D 9/24

Метки: пил, термической

...близости 25от межэубовых впадин создать остаточкые сжимающие напряжения, уменьшающие вероятность образования трещинпри работе, а растягивающие напряжения создать в зонах, расположенных З 0от линни межзубовцх впадин и тыльнойкромки на расстоянии, равном 1,5-2радиуса закругления впадины. Рекомендуется ширкна зоны остаточныхрастягквающих напряжений, равная0,25 ширины полотна пилы, Таким образом, обеспечивается одновременнопрочность и устойчивость пкл.Минимальная ширина эоны териопласткческой обработки полотна пилы ограничивается пределом текучести материала инструмента. Для стали 9 ХФ,нэ которой изготввляваются полосовыепилы, с пределом текучести д,100 кГс/ии, ширина эокы нагрева недолжна быть менее 0,02 ширины полотна...

Номер патента: 1196396

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Белалов, Булат, Зуев, Корницкий, Косенко, Лысяный, Мищанин, Рыбаков

МПК: C21D 9/52

Метки: биметаллической, проволоки, сталеалюминиевой

...изготовления проволоки и выхода годногопри сохранении уровня механических свойств.Способ осуществляется следующим Гобразом.Оцинкованную, проволоку иэ сталимарки 50 диаметром 3,8 мм послетермообработки (патентирования) и го.рячего цинкования покрывают алюминиевой оболочкой, накатывая на сердечник алюминиевый порошок, и подвергают заготовку уплотняющей прокатке, Поступающий с разматывателя сердечник нагревают без защитной атмосферы на первой ступенидо 100-170 С и на второй - до 300410 С. Биметаллическую заготовкусоответственно нагревают на первойступени до температуры плавленияоподслоя 425+5 Си на второй - до 450490 С, где +5 С)- максимальные пределы колебания температуры, устанавливаемые задающим температуру 196396 2прибором), Для нагрева...

Номер патента: 1196397

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Громов, Кочерга, Мищенко, Никитенко, Ротный, Сулименко, Ткалич, Шаповалов

МПК: C22B 1/24

Метки: смеситель

...в смеситель шихта 5при вращении барабана 2 расслаивается и в нижнюю ча ть динамическогосегмента выделяются крупные кром 196397 40 45 50 5 10 15 20 25 30 35 ки Ь, так как угол их подъема, в связи с большей массой, во вращающемся барабане 2 меньше, чем мягких. Поступая к разгрузке со смесителя крупные комки 6 накапливаются перед перегородкой 3. Подготовленная шихта с верхней части динамического сегмента ссыпается на внешнюю поверхность перегородки 3 и поступает на разгрузку со смесителя. В связи с этим повышается содержание крупных комков 6 перед перегород" ко 1 3, соударение между ними становиться более жестким.Разрушение комков 6 усиливается та же в связи с тем, что они перед пе егородкой 3 совершают циклично движение (на чертеже...

Номер патента: 1196398

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Буланкин, Горбунов, Панчошный, Савельев, Тыква, Чижикова

МПК: C22B 1/14, C22B 1/24

Метки: железорудных, окатышей

...твердый растворокислов, ниже, чем окатышей с выделениями мелкодисперсной шпинельнойфазы. Таким образом, максимальнаяпрочность окатьпней достигаетсяв том случае, если в структуре окатышей после обжига представлены мелкодисперсные выделения шпинельнойфазы (твердого раствора окиси марганца в окиси железа). Последнее можетбыть достигнуто циклическим изменением температуры в указанных пределах при числе циклов не менее3-5, Для возможного большего выделения мелкодисперсной фазы число термоциклов должно быть не менее 3.196393 40 45 50 55 5 1 О 15 20 25 30 35 Верхний предел (5 циклов) обусловлен типом агрегата, в котором осуществлется термообработка. На конвейерной машине, учитывая длину зоны обжига и скорость движения машины, максачальное...

Номер патента: 1196399

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Антипов, Беловодов, Болихова, Греков, Зевин, Коршиков, Мячин, Невмержицкий, Фоменко, Хайков

МПК: C22B 1/24

Метки: внутрибарабанное, окомкования, сыпучих, увлажнения

...диаметра вращающегося барабана необходимо соответствующим образом изменить Йу блока.Верхний предел расстояния между наиболее удаленными элементами блока выбран нз тех соображений, что при "диаметре" более 0,7 диаметра барабана одновременно со снижениемскорости нращепия блока его периферийные элементы все более удаляютсяот центра ссыпающегося слоя и неоказывают существенного влияния наперемешинание. При расстоянии между наиболее удаленными элементамиблока менее 0,2 диаметра барабанався насадка погружается в слойматериала и ее движение носитнеустойчивый характер,Что касается расстояния меж- .ду двумя соседними элементами,то сизменением диаметра барабана для сохранения прежних условий обработки,необходимо сохранить "живое сечение"...

Номер патента: 1196400

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Болденков, Ефименко, Корнаков, Мажан

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов, флюс

...испарения 1480 К, не гигроскопичен..Флюс в количестве 10-157. от массы расплава рафинируемого металла помещают на днище металлургической емкости, затем флюс расплавляют и в жидкий флюс подают расплав рафинируемогс металла струей, перемешивающей расплав металла с расплавленным флюсом. При этом флюс, имеющий меньшую плотность чем расплав металла, всплывает на поверхность, проходя через всю толщу расплава металла и взаимодействуя с неметаллическими 96400примесями, содержащимися в металле.Таким образом, неметаллические примеси удаляются иэ металла. Температура обработки расплава 973-1003 К.5 После обработки сплава флюсамипредложенного состава и известногоотливают стандартные образцы для определения механических свойств и химического...