Архив за 1984 год
Способ выработки кожи для верха обуви
Номер патента: 1082820
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Алатырцева, Баяндин, Бедердинова, Живова, Каплан, Лекомцева, Савушкина, Сучков, Фейгельсон
МПК: C14C 1/08
Метки: верха, выработки, кожи, обуви
...эмульсиейдиспергатора в количестве 1,5 врасчете на 100 ный продукт в течение 15 мин, затем заливают пикельнуюжидкость, состоящую из 5,5 поваренной соли и 0,7 серной кислотй в.расчете на 100-ный продукт. Обработку ведут в течение 25 мин. Затем заливают дубящие соединения хрома вколичестве 1,5 в расчете на оксидхрома. Через 2,5 ч от начала дубления заливают раствор сульфида натрияв три приема с интервалом в 20 мин.Расход сульфита натрия составляет0,8 от массы голья.Через 5 ч от начала дубления проверяют на "кип". Затеи выгружаютполуфабрикат на пролежку. Далее всепроцессы и операции производят поутвержденной технологии за исключением процесса жирования, где расходжира уменьшают до 3 от строганноймассы полуфабриката.П р и м е р 2. После...
Способ получения минерального дубителя
Номер патента: 1082821
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Айтуленова, Мадиев, Страхов, Турарова
МПК: C14C 3/04
Метки: дубителя, минерального
...получения комплексных минеральных дубителей, основанные на образовании гетерополиядерных комплексов исходных компонентов при смешивании их в определенном молярном соотношении и повышении рН раствора.Известен способ получения титанциркониевого дубителя путем совместного растворения солей титана и циркония в воде и дальнейшей стабилиза ции полученного комплекса повьааением рн раствора Г 13Этот дубитель не имеет широкого практического йрименения в связи с дороговизной циркониевых солей. : 2 ОИзвестен способ получения.алюмр- титанового дубителя путем смешивания сульфата алюминия и сульфатотитанилата алюминия при молярном соотношении Т 1 и А 3 1:4, при этом после 25 растворения раствор подщелачивают до рН 3,2 2Однако согласно известному...
Способ обработки кож
Номер патента: 1082822
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Бекежанов, Буланов, Искаков, Сакиев
МПК: C14C 3/06
Метки: кож
...2-3 и 0,35-0,4 от массы голья,Катионный эмульгатор Ьлкамон СО- смесь четвертичных солей диэтиламинометилдигликолевого эфира высших жирных спиртов обладает достаточной смачивающей способностью и адсорбирующими свойствами.Ллкамон ОС- густая вязкая масса желто-коричневого цвета, хороша растворим в мягкой воде, устойчив в слабых растворах минеральных кислот щелочей.Жирование соединениями катионного характера способствует получению плотной мягкой кожи, хорошо разделанной по всей площади, с улучшенными физико-механическими свойствами. П р и м е р 1. ГолЬе овчины пос ле мягчения и промывки обрабатываютв присутствии хлорида натрия в количестве 3 от массы голья катионнойжирующей эмульсией, состоящей из5 керосина н алкамона ОСпри их расходе...
Способ жидкостной обработки кожевенного и мехового сырья
Номер патента: 1082823
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Вендров, Гончаров, Куциди, Лапшина, Наумов, Тамонов
МПК: C14C 15/00
Метки: жидкостной, кожевенного, мехового, сырья
...О, 05 - О, 2 МПа,На чертеже приведена схема осуществления способа.Способ жидкостной обработки кож:осуществляется следующим образом. 40Сырье 1 перемещают, например,струнным транспортером в зону обработки параллеьно поверхности сырья.В зоне,обработки на стенке 2 уста"новлен. импульсный излучатель 3, по" 45средством которого производитсяобработка, Излучатель 3 имеет подвижный элемент 4, установленныйв щели 5 и заполненный раствороМ.Элемент 4 периодически импульсноперемещается в торону сырья и завремя 10 "- 10 3 с и разгоняет (выталкивает) массу раствора, находя,щегося в щели, в сторону сырья. Вовремя перемещения подвижного элемен.та раствор двигается перпендикулярноповерхности сырья й создается кратковременное (импульсное)...
Дутьевая фурма доменной печи
Номер патента: 1082824
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Лисицкий, Мураш, Пивоваров, Ровенский
МПК: C21B 7/16
Метки: доменной, дутьевая, печи, фурма
...каналом 8 между наружной поверхностьюраспределителя 7 и ннутренней поверхностью патрубка б. Внутренняя полостьраспределителя 7 выполнена нрофилиро"ванной в виде сопла Лаваля с расширя"ющейся выходной частью в напранлениидутьевого канала и входной сужающейчастью, направленной навстречу потоку топлива. Критическое (узкое) сечение .сопла выполнено .на 10-20 большеплощади кольцевого канала 8. Кромкистенок входной части сопла целесообразно выполнить острыми или скругленными. Распределитель 7 установленкоаксиально выходной части топливо- подводящего патрубка 6 и закрепленв ней жестко, причем выходной торецраспределителя 7 размещен эаподлицос выходным торцом патрубка б.Распределитель 7 целесообразноизготонить из жаропрочного или огнеупорного...
Дутьевая фурма доменной печи
Номер патента: 1082825
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Русин, Смирнов, Стеценко, Христян
МПК: C21B 7/16
Метки: доменной, дутьевая, печи, фурма
...сопла, не можетбыть произвольным и не должно вькодить за пределы О, 16-0,68 от его общего расхода на охлаждение фурмы,так как в противном случае сниЫается эффективность охлаждения.Во избежание увеличения гидравлических потерь при движении хлад-,агента в межреберных канавках поперечное сечение движущегося потокане должно быть меньше живого сечения сопла. На выходе из сопла потокхладагента встречается с дном ка 1 1082825 2Изобретение относится к чернойметаллургии, в частности к подачедутья в доменную печь.Известна фурма доменной печи, состоящая из двух образующих кольцевуюполость коакснально установленных ко"5нических стаканов, соединенньк: междусобой носовой частью и 4 йаицем, ирасположенной в этой полости кольцевой камеры с...
Загрузочное устройство доменной печи
Номер патента: 1082826
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Лесной, Селегей, Стан, Хрычиков
МПК: C21B 7/20
Метки: доменной, загрузочное, печи
...фиг, 1 изображено предлагаемое устройство доменной печи, общийвид на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1;на фиг. 3 - сечение А-А на фиг, 1.Загрузочное устройство состоитиз конусного расйределительного эле 10мента 1, жестко соединенного посредством тяг 2 с опорным кольцом 3,лежащим на роликах 4, опирающихсяпосредством подшипниковых узлов 5на купол 6 доменной печи. Над рас 35пределительным элементом 1 установлена односкатная распределительная.воронка 7, закрепленная на полойштанге 8, пропущенной сквозь сальниковое уплотнение 9 и соединенной20в верхней части посредством зубчатого зацепления 10 с реверсивным приво"дом вращения (не показан). Штангав верхней части закреплена в подшипниковом узле 11, установленном нав . 25куполе 6 печи, а в...
Способ подготовки модификатора
Номер патента: 1082827
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Кореняко, Мицевич, Москалев, Найденов, Понарин, Протасов, Семко, Царев
МПК: C21C 1/00
Метки: модификатора, подготовки
...на них слой теплоиэоляционной обмазки и ферромагнитногоматериала не подвергается растрескиванию, отслаиванию и разрушению.Количество вводимого трепелаопределено опытным путем. Введениетрепела в количестве меньше 0,57 отвеса модификатора не обеспечиваетстойкости обмаэки и слоя ферромагнитного материала к трещинообразованию,а введение трепела в количестве более 37 практически нецелесообразно.Чтобы промодифицировать 6 т чугуна необходимо ввести 5 кг магния,что составляет около половины стандартного слитка магния. Слиток распиливают на две части,Для приготовления, например,10 кг покрытия в смеситель одновременно загружают мелкоразмолотый трепел ( 1 кг) с размером фракции до0,05 мм, чугунную стружку.(3 кг)и жидкое стекло (6,0 кг) в качестве...
Устройство для дозирования и подачи модификатора
Номер патента: 1082828
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Горенко, Злобин, Каричковский, Ковалев, Лозенко, Макаренко, Подольский, Яковчук
МПК: C21C 1/00
Метки: дозирования, модификатора, подачи
...13 установлена съемная втул 28 зка 14 дозатора, изменяя размеры которой, можно регулировать дозу модификатора, Ползун 13 смонтирован в корпусе 15, который установлен на опорной плите 1. В нижней части корпуса 15 закреплен трубопровод 16 для подачи модификатора на струю заливаемого металла.Соосно с ползуном, в его торцовой части, на плите 1 расположен подпружиненный ограничитель перемещения, состоящий из стойки 17 и корпуса 18, в котором находится боек 19, опирающийся опорным кольцом в пружину 20.Предлагаемое устройство работает следукицим образом, Открывают крышку 3 люка и засыпают в бункер 2 измельченный модификатор. Воздух подается в пневмоцилиндр привода 12 перемещения. Полэун 13 дозатора устанавливается в крайнее левое...
Устройство для ввода магнийсодержащих реагентов в расплав
Номер патента: 1082829
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Белогуров, Кунгуров, Кушарский, Молдавский, Станчев
МПК: C21C 1/00
Метки: ввода, магнийсодержащих, расплав, реагентов
...1, и находящийся в ней маг-.нийсодержащий реагент 5 нагреваются45расплавляются, магний испаряется,Образующиеся пары магния выбрасываются вместе с другими реагентамичерез тангенциальные каналы в толщуметалла. При этом происходит закру 50чивание крышки-поплавка 1 и перемешивание расплава,55 1 1Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для внепечного рафинирования и модифицирования чугуна.Известно устройство для обработки чугуна парами магния, содержащее футерованную полую штангу с колоколом-испарителем в виде стакана с отверстиями, внутри которого размещена вращающаяся втулка с расположенными по касательной отверстиями Г 1Недостатки данного устройства - значительные теплопотери, вызываемые применением газовой подачи...
Устройство для кантования шлаковой чаши
Номер патента: 1082830
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Кауров, Марченко, Тартаковский
МПК: C21B 3/10
Метки: кантования, чаши, шлаковой
...кантования чаши Е 1 1.Недостаток данного устройства - значительные нагрузки на привод в конце слива шпака. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемюм результатам является устройство для кантования шлаковой чашисодержащее ходовые тележки, раму,шлаковую чашу, установленную в опорном кбльце с цапфами, на которыхсмонтированы зубчатые катки, опертыена цилиндрические направляющие, за. крепленные на раме, и механизм кантования чащи, связанный с цапфойопорного кольца 123,Однако известное устройство характеризуется ограниченной надежностью, связанной с самокантованием . чаши от исходного положения на некоторый угол,что приводит к выплескам шлака.Цель изобретения - повышение надежности путем исключения возможности...
Устройство для контроля уровня шлака в кислородном конвертере
Номер патента: 1082831
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Донской, Намазбаев, Романов, Туркенич, Шоканов
МПК: C21C 5/30
Метки: кислородном, конвертере, уровня, шлака
...входу подключен выход коммутатора, а выход его подключен к входу регистрирующего прибора.На фиг. 1 изображена блок-схема предлагаемого устройства, на Фиг.2- частотная характеристика полосового фильтра.Устройство содержит датчик 1 звукового давления, предварительный усилитель 2, низкочастотный фильтр 3, блок 4 автоматического регулирования усиления, смеситель 5, гетеродин 6, полосовой фильтр 7, усилитель 8, ,детектор 9, преобразователь 10 напряжение-ток, датчик 11 температуры отходящих газов, анализатор 12 состава отходящих газов, датчик 13 определения момента погружения фурмы в металл, компаратор 14, коммутатор 15, Ьлок 16 контроля положения фурмы, блок 17 расчета уровня шлака в конверторе, регистрирующий прибор 18.Блок 4...
Устройство для контроля параметров конверторного процесса
Номер патента: 1082832
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Медухина, Намазбаев, Нокенова, Титов, Толымбеков
МПК: C21C 5/30
Метки: конверторного, параметров, процесса
...в токовый сигнал в диапазоне, например, от 0 до 5 иА в преобразователе 6 напряжение-ток. Сигнал с выхода преобразователя 6 напряжение-ток поступает на вход вычислительного бло. ка 7. В вычислительном блоке 7 запоми. нается для данного момента времени величина разности потенциалов в элект рической цепи фурма-земля Папри разомкнутых контактах коммутатора 3, потом по управляющему сигналу вычислительного блока 1 коммутатор 3 замы" кает электрическую цепь от выхода источника 5 питания через добавочное сопротивление 4 со вторым электродом 2 (корпус агрегата). Величина тока, протекающего в электрической цепи фур ма-земля-корпус-Футеровка-расплавфуриа изменится, что приводит к изменению разности потенциалов на участке электрической цепи...
Способ управления отводом конверторных газов без дожигания
Номер патента: 1082833
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Аронов, Велецкий, Гиттер, Грач, Григорьян, Левин, Петров
МПК: C21C 5/38
Метки: газов, дожигания, конверторных, отводом
...момент времени расход газов через дымосос 8, составляющеЪ сумму расходовотходящего газа и через байпас 9,бып не менее заданного, составляющего1,05-1,15 от минимального расхода 45 дымососа.При указанной системе отвода кон"верторных газов беэ дожигания и наличии дымососа с диапазоном изменениярасходов 1:2,5 весь расход отходящих 50газов Йв 1 к г пРохоДит через Дымосос (Я нтск г ф 9и половину време".ни продувки Тп дроссельное устройство 15 состоит на упоре, ограничиваярасход отходящих газов немного более 55минимального расхода дымососа Я мнСогласно изобретению регулируютрасход отходящих газон (9 отх г833 4 с помощью регулирующего дросселя 15 практически в любом диапазоне расходов несмотря на имеющееся ограничение по минимальной...
Фурма для продувки жидкого металла
Номер патента: 1082834
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Кашкабаш, Неделько, Тарпиньян
МПК: C21C 5/48
Метки: жидкого, металла, продувки, фурма
...части соединены шарнирно с соответствующими стаканами распределительного узла, а дополнительная труба связана с приводом вращения.На фиг. 1 изображена предлагаемая фурма, общий вид на фиг. 2 - узел установки распределительного стакана, на фиг. 3 - узел установки колена на фиг. 4 - схема работы фурмы (вариант с двумя головками)ф на фиг. 5 - то же (вариант с тремя головками).Фурма для продувки жидкого металла содержит корпус 1 с головками 2 и 3, размещенными относительно оси фурмы эксцентрично. Фурма закреплена в каретке 4. Для подачи окислителя (кислорода) выполнены патрубки 5 и 6, а для подвода охладителя - патрубок 7, Корпус 1 фурмы состоит из концентрично установленных труб 8-10, соединенных между собой ребрами 11, а также...
Индукционная установка для нагрева длинномерных изделий
Номер патента: 1082835
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Згура, Козинец, Палашенко, Сокур, Турпак, Фрейман
МПК: C21D 1/06
Метки: длинномерных, индукционная, нагрева
...зазора между ним н витками индуктора.Крепление бандажей на нагреваемом иэделии, например пакете труб, осуществляется вне индуктора. Два бандажа охватывают садку по концам, а следующие располагаются по длине в местах стыковки секций индуктора. Изделие в собранном виде загружается в индуктор.В процессе нагрева вследствие меньшего зазора между бандажами и витками индуктора (или более высокого удельного сопротивления) они нагреваются быстрее по сранению с участками изделия, не охваченными бандажами,1 1082835Изобретение относится к термичес-,1кой обработке длннномерных изделийв индукционных печах садочного типаи может быть применено прн нагревепакетов труб, прутков и других.Известна индукционная установкадля нагрева пакета...
Установка электроконтактного нагрева проволоки
Номер патента: 1082836
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Александров, Барышников, Гельфанд, Остапко, Петров, Сычева, Юраго
МПК: C21D 1/40
Метки: нагрева, проволоки, электроконтактного
...контакт и эаправочный стержень.Устройство содержит ванну 1 патентирования, используемую также для предварительного нагрева и охлаждения, проволоки, используемые в качестве первого и третьего заземленных контактов, потенциальный средний контакт 2 роликового типа в тенэоизоляционной камере, источник 3 питания (трансформатор) и устройство 4 заправки проволоки.Устройство 4 заправки содержит две замкйутые цепи 5, надетые на звездочки (приводные 6, натяжные 7 и паразитные 8), привод 9 цепей (редуктор и вариатор скоростей) и эаправочнйй стержень 10, Натяжные звездочки и роликовый контакт имеют общую ось 11, но электрически изолированы друг от друга, заправочный стержень установлен на цепях, имеет приспособление для фиксированного...
Электроконтактная установка для нагрева заготовок малого электросопротивления
Номер патента: 1082837
Опубликовано: 30.03.1984
Автор: Романов
МПК: C21D 1/40
Метки: заготовок, малого, нагрева, электроконтактная, электросопротивления
...участка заготовки не розволяет полччнль КПД установки выше О,2.35Цель .изобретения - повышение экономичйости установки. Указанная цель достигается тем, что в электроконтактной установке, 10 содержащей силовой трансформатор, вторичную цепь и зажимные токоподводящие контакты, вторичная обмотка трансформатора и вторичная цепь вы" с 2837 1полнены в виде цельного по длинепроводника.На фиг. 1 и 2 изображено предлагаемое устройство.Устройство состоит из зажимногоцилиндра 1 к штоку которого прикреплен конец проводника 2, обеспечивающего подвод тока к зажимным токоподводящим контактам 6. Устройство со;держит также стержни 3 мм магнитопровода силового трансформатора,один из которых (ближайший к осинагреваемой позиции) охватываетсяпроводником....
Устройство для закалки деталей
Номер патента: 1082838
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Афанасьев, Калугин, Картавых, Погорелко
МПК: C21D 1/62
Метки: закалки
...деталей,Поставленная цель достигаетсятем, что спиральный лоток выполненпустотелым, при этом верхняя стенкалотка снабжена отверстиями, а отвер;стия в нагнетатевьной трубе для подачи жидкости в камеру расположены З 5между полостями. нагнетательной трубыи спирального лотка.На .чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.Устройство содержит камеру 1,40внутри которой размещена нагнетательная труба 2 со спиральным пустотелымлотком 3. В верхней стенке лотка выполнены отверстия 4, через которыезакалочная жидкость под давлением 45подается к закаливаемым деталям 5. Внагнетательной трубе 2 выполнены отверстия 6 для подачи жидкости черезполость пустотелого спиральногоСоставитель М.СтояноваТехред О.Неце Устройство работает следующим...
Штамп для закалки крупногабаритных зубчатых колес
Номер патента: 1082839
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Киляков, Тотьмянин, Трухин
МПК: C21D 1/62
Метки: закалки, зубчатых, колес, крупногабаритных, штамп
...сл плита пуансона снабжена цилиндричес- Конус 6, опускаяс кими пальцами, соосно которым в опор- секторы расширителя ной плите матрицы выполнены каналы Г 23 ный, фиксированный рНедостатком известного штампа руемый ограничительн является невозможность исправления Затем опускается вер конусности .зубьев колеса. плита 4 с расширител 35 Цель изобретения - уменьшение деформации при закалке и исправление конусности венца крупногабаритного зубчатого колеса.Поставленная цель достигается тем, что штамп для закалки крупногабарит ных зубчатых колес преимущественно с ажурным телом, содержащий верхнюю и нижнюю опорные ленты с секторами- расширителями н конус, снабжен установленным на верхней прижимной плите дополнительным конусом, а нижняя опорная...
Способ комбинированной обработки деталей узлов трения
Номер патента: 1082840
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Бройде, Крагельский, Маркин, Удовицкий
МПК: C21D 1/72
Метки: комбинированной, трения, узлов
...с раскаленной пористой силицированной поверхностью, металл иэ расплава осаждается на ней как эа счет наполнения пор, так и в результате взаимодействия с силицированной поверхностью по диффуэионно-дислокацнонному механизму.П р и м е р 1. Производят обработку образцов иэ стали 45, После силицирования в активной смеси при 930 оС на образцах получают силицированяый слой толщиной 0,4-0,45 мм с пористостью около 207. Образцыо подвергают закалке с 850 С в расплав баббита Б 83, находящийся при 390 С (первая партия) и подверогают газовой цементации в ретортной печи 3 ч (вторая партия). После 40 мин выдержки в баббите на поверхности образцов первой партии обнаруживают несплошной слой, состоящий из частиц баббита, прочносцепленных с...
Способ термической обработки рельса
Номер патента: 1082841
Опубликовано: 30.03.1984
МПК: C21D 1/78
Метки: рельса, термической
...в частности рельсов для электрифицированных железных дорог. 5Известен способ термической обработки рельса, включающий в себя операции нагрева и охлаждения 113. Недостатком известного способа яв О ляется отсутствие операции по снижению магнитных свойств рельса, что ведет к значительным потерям напряже-.ния переменного тоха в рельсовой линии электрифицированной железной дороги из-за повышенного продольного сопротивления рельса.Цель изобретения - снижение продольного сопротивления рельса переменному току. 20 Поставленная цель достигается тем, что согласно способу термической обработки рельса, включающему в себя операции нагрева и охлаждения, после .нагрева, проводят магнитную обработку рельса магнитнымполем, напряженность которого...
Устройство для термической обработки изделий
Номер патента: 1082842
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Гришин, Добровольский, Исаев, Кашин, Талалаев, Филин
МПК: C21D 9/00
Метки: термической
...- то же, вид спереди; на фиг. 3 - схема последовательности перемещения 42 2круглых и квадратных изделий через устройство.Устройство для термической обработки иэделий содержит основание 1, на котором закреплены овальный индуктор 2 для нагрева в продольном магнитном поле изделий 3, механизмы 4 загрузки, выгрузки 5, привод 6 вращения роликов 7 и привод 8 перемещения с валами 9, на которых закреплены кулачки 1 О. Ролики 7 установлены на стойках 11 внутренней 12 и наружной 13 подвижных рам, часть роликов 7 на стороне выгрузки иэ индуктора связана с приводом 6 вращения, а остальные имеют возможность свободного поворота вокруг своей оси. Подвижные рамы 12 и 13 шарнирно закреплены на рычагах 14, которые другим концом закреплены на основании 1,...
Способ термической обработки рельсов
Номер патента: 1082843
Опубликовано: 30.03.1984
Автор: Линев
МПК: C21D 9/04
Метки: рельсов, термической
...обработки рельсов, включающий объемный нагрев до температуры аустенитизации,охлаждение в масле и отпуск 4 1.Недостатком известных способовтермической обработки рельсов являеся то, что после их осуществлениярельсы имеют постоянную твердость идлине, в то время как в эксплуатацна концы рельсов действуют большиепо величине силы, чем на остальнуючасть рельса,.и поэтому они нуждаются в большем упрочнении. Отсутствиетакого упрочнения снижает эксплуатациоиную стойкость рельсов.Под влиянием интенсивного износаиа концах появляются неровности в вде седловин, из-эа которых рельсыпреждевременно приходится снимать спути до 40 тыс. в год.Цель изобретения - увеличениеэксплуатационной стойкости рельсов.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно...
Агрегат для термической обработки длинномерных цилиндрических изделий
Номер патента: 1082844
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Васильев, Гаджиев, Козинец, Кравцов, Ланге, Хейфец
МПК: C21D 9/08
Метки: агрегат, длинномерных, термической, цилиндрических
...изделия через промежуточную камеруи входе в охлаждающее устройствоего вращение изменяется на обратное.При этом кратковременная остановкаизделия приводит к возникновениюнеравномерности температуры по. длинеи периметру изделия перед закалкой,а также к появлению недопустимогоискривления, 50Процесс торможения, остановкии изменения направления вращения связан с тем, что косопоставленные пары колес, повернутые своими плоскостями в ту же сторону, что биконические ролики, обеспечивают приложениескп, вращающих обрабатываемое изделие, в обратную сторону по отношению3 1082844минимального угла для наиболее рас- На чертеже угол г составляет пространенных случаев составляет для роликов 4 ф =20 б роликов 5 -оФ 10 12 м =27 ф роликов 6 ф =35 Од 3На...
Устройство для индукционного нагрева труб
Номер патента: 1082845
Опубликовано: 30.03.1984
МПК: C21D 11/00
Метки: индукционного, нагрева, труб
...и поверхностью нагреваемой трубы.45Указанная цель достигается тем,что в устройстве для ицдукционногонагрева труб, содержащем станину,кольцевой ицдуктор, систему регулирования зазора между индуктором и поверхностью цагреваемой трубы, система регулирования зазора выполнена ввиде нижней и верхней тележек, установленных с возможностью перемещенпя но взаимно перпецдикуллрцьх цап 55равлецпях, приводы которых эп ктричсски соелццецы : двумя парами Фото тележке таким образом, что параллельные между собой оптические оси однойпары взаимно перпендикулярны параллельным между собой оптическим осямдругой пары фотодатчиков.Исполнение предлагаемого устройства позволяет автоматически выдерживать зазор между индуктором и нагреваемой поверхностью изделия,...
Устройство индукционного нагрева ферромагнитного материала
Номер патента: 1082846
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Бойков, Дилигенский, Лившиц, Симонович, Турпак
МПК: C21D 11/00
Метки: индукционного, нагрева, ферромагнитного
...блока сопряжения соединены с управляющими входами первого и второго регуляторовсоответственно подвижной и неподвижной катушек, третий выход соединенс реле, контакты которого выполненыс возможностью коммутации подвижнойкатушки с первым регулятором, четвертый выход соединен с реле, контактыкоторого выполнены с возможностьюкоммутации подвижной катушки с входом усилительного элемента, выход которого подсоединен к источнику света, расположенному на тележке подвижной катушки на одном уровне с фотоэлементами, вход и выход микропроцессора соединены с блоком сопряжения.С помощью фотоэлементов можйоавтоматически дискретно перемещатьзадание координаты точки контроляграницы неоднородной загрузки в пределах длины неподвижной катушки присмене партии...
Устройство для подготовки шихты к спеканию
Номер патента: 1082847
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Быткин, Захаров, Серов, Эльконюк
МПК: C22B 1/16
Метки: подготовки, спеканию, шихты
...спекательных те 5 лежек с бортами, установленные над. ней щелеобразующие орган исмонтированный над решеткой зажигательный горн, щелеобразующие орган выполнен в виде смонтированных на валу па р раллельно расположенных дисков, жестко соединенных клиновидными полосами, установленными под углом к плоскости диска, а направление клиновидных полос одного щелеобразующего органа противоположно направлению клиновидных полос другого органа, причем борта спекательных тележек снабжены водилами, а валы щелеобразующих органов снабжены поводками, входящимищ в зацепление с водилами спекательных тележек. 2847 4Отсутствие в предлагаемом объекте рельсового пути, во которомутранспортер с режущими стержнямисовершает возвратно-поступательноеперемещение,...
Способ подготовки агломерационной шихты
Номер патента: 1082848
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Болотов, Боровков, Распопин, Щетинин
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерационной, подготовки, шихты
...газопроницаемость тцихты и удельнуто производительность аглома" шины. 55В ттромьпиленттьтх условиях при спек- нии сульфттлных медно-тттткелевых коиИентрнто, соцержатттте н нпзвряте ме. 84 Я 2лочи минус 1 мм колеблется в пределах 6-152.В табл . 1(пример 1) дано влияние содержания фракции минус 1 мм в возврате на производительность агломашин при спекании шихты, составленной по известному способу. В этом случае на лабораторной чашевой установке с площадью решетки 0,1 м спекают шихту, состоящую из никелевого концентрата, состав которого приведен в табл. 2, возврата и извести при соотношении 100:150:3.Содержание серы в шихте 16,07, фракции минус 1 мм в возврате 6-157 и влажность 7,27., что соответствует обычным промышленным шихтам. Шихту...
Способ переработки мышьяксодержащих материалов
Номер патента: 1082849
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Багаев, Бейлин, Козьмин, Копылов, Куленов, Куленова, Липкин, Липовская, Огнев, Пашков, Серба, Слободкин, Фирман, Чучалин, Эннс
МПК: C22B 7/00
Метки: мышьяксодержащих, переработки
...к мьппьяку (0,75- 6,5):1 и плавят при 1100-1300 С.П р и м е р 1. Проводят обработку мышьяксодержащего материала по известному способу. 100 г конвертерной пыли, содержащей 28,5 Х мышьяка, в том числе 9,9 Е в виде трехокиси и 38,2 Е свинца, 5 г коксика и 70 г железа в виде стружки крупностью 0,2-0,5 мм плавят при 1150 С в течение 1 ч. В результате плавки получают 28 г свинца, 70 г арсенида железа, содержащего 26,47 мышьяка и 40 г возгонов. Извлечение мышьяка в арсе" нид железа составит 64,83.П р и м е р 2. Проводят переработку мышьяксодержащих материалов по предлагаемому способу; 100 г конврртерной пыли состава, приведенного впримере 1, обрабатывают при перемешиванин 50 мл суспензии гидроокисикальция, взятого на получение весовых...