Загрузочное устройство доменной печи

1 10828Изобретение относится к чернойметаллургии, а именно к оборудованию доменных печей.Известно загрузочное устройстводоменной печи, включающее шлюзовыебункера, оборудованные газоуплотнительными и шихтоотсечными клапанами,центральную течку, односкатную распределительную воронку, укрепленнуюна полой приводной штанге, опирающейся в верхней части посредством подшипникового узла на купол печи, сальниковое уплотнение п 1 танги воронки,распределительный элемент с образующими разной длины закрепленный наприводной штанге, установленной вверхней части в подшипниковых опорахи межштанговое салъниковое уплотнение Г 13,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является загрузочное устройство доменной печи, включающее шлюзовые бункера, оборудованныегазоуплотнительными и шнхтоотсечными клапанами, центральную течку,односкатную промежуточную распределительную ветровку, укрепленную на полой приводной штанге, в верхней части закрепленной в подшипниковом уз 30ле на купол печи и кинематическисвязанный с реверсивным приводом вращения и конусный распределительныйэлемент, соединенный посредством тягс опврньм кольцом, лежащим на роликах, опирающимся посредством подшип- З 5никовш узлов на купол печи2 .Недостаток известных загрузочныхустройств - низкий срок службы егосальниковых уплотнений и подшипниковьк узлов штанг распределительногоэлемента и односкатной воронки.Причиной преждевременного выхода иэ строяэтих узлов является раскачиваниештанг под воздействием изгибающегомомента (изгибающий момент в штангах 45появляется в результате воздействияшихты на распределительный элементи носок односкатной воронки), Раскачивание штанг возникает иэ-за того,что они закреплены в подшипниковыхопорах только в верхней части (т.е,консольно), при этом расстояниемежду опорами малое и увеличить егоконструктивно не представляетсявозможным. Кроме того, устройствахарактеризуются сложностью конструкции, обусловленной наличием индивидуальных приводов вращения односкат 262ной воронки и распределительного элемента, а также наличием.межштангового сальникового уплотнения,Цель изобретения - увеличение срока службы загрузочного устройства и упрощение его конструкции.Поставленная цель достигается тем, что в загрузочном устройстве доменной печи, содержащем шлюзовые бункера, оборудованные газоуплотнительными ишихтоотсечными клапанами, центральную течку, односкатную промежуточную распределительную воронку, укрепленную на полой приводной штан" ге, в верхней части закрепленной в подшипниковом узле и кинематически связанной с реверсивным приводом вращения и конусный распределительный элемент, соединенный посредством тяг с опорным кольцом, лежащим на роликах, опертых посредством подшипниковых узлов на купол печи, штанга распределительной воронки в нижней части связана с конусным распре-. делительным элементом посредством подшипникового узла и снабжена двумяшарнирно соединенными с ней и подпружиненными сухарями, а в теле конусного распределительного элемента соосно со штангой выполнена цилиндрическая полость, имеющая углубления, равномерно расположенные по окружности, при этом сухари контактируют с цилиндрической поверхностьюполости,Та как подшипниковые опоры разнесены по всей длине штанги воронки исключено явление раскачивания ее под воздействием. изгибающего момента, что позволяет увеличить срок службы сальникового уплотнения и верхнего подпыпникового узла штанги воронки.В результате того, что посредст-, вом подпружиненных сухарей, шарнирно соединенных со штангой воронки, можно передавать крутящий момент отштанги к конусному распределительному элементу при вращении штанги пд часовой стрелке, а при вращениив противоположную сторону изменять взаимное положение (станцию) односкатной воронки и распределительного элемента, отпадает необходимостьв индивидуальном приводе вращения конусного распределительного элемента, что значительно упрощает конструкцию загрузочного устройства путем исключения индивидуального3 1082привода вращения конусного распределительного элемента, его штангии межштангового сальникового уплотнения.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство доменной печи, общийвид на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1;на фиг. 3 - сечение А-А на фиг, 1.Загрузочное устройство состоитиз конусного расйределительного эле 10мента 1, жестко соединенного посредством тяг 2 с опорным кольцом 3,лежащим на роликах 4, опирающихсяпосредством подшипниковых узлов 5на купол 6 доменной печи. Над рас 35пределительным элементом 1 установлена односкатная распределительная.воронка 7, закрепленная на полойштанге 8, пропущенной сквозь сальниковое уплотнение 9 и соединенной20в верхней части посредством зубчатого зацепления 10 с реверсивным приво"дом вращения (не показан). Штангав верхней части закреплена в подшипниковом узле 11, установленном нав . 25куполе 6 печи, а в нижней части закреплена в подшипниковом узле 12,установленном в теле коунсного расй. Ределительного элемента 1 и соедин-фна посредством шарниров 13 с двумясухарями 14, которые подпружиненысо стороны штанги упругими элеменФамн 15, Сухари 14 контактируют с цилиндрической рабочей поверхностью ш,выполненной в теле конусного распределительного элемента 1. На поверх;. Э 5ности а имеются 6-24 углубления В,Равномерно расположенных по окружнос-:, .ьНа куполе 61 печи, стационарноустановлена центральная течка 16,:40над которой смонтированы накопитель-,ные бункеры 11, 18, течки которыхоборудованы газоуплотнительными ишихтоотсечными клапанами 19 и 20.Защита приводного узла конусиого."Мраспределительного элемента от воздействия высоких температур и пьюосуществляется подачей под давлени-:ем, превышающим давление газа в ае-.чи, охлажденного реагента в полость,50ограниченную цилиндрической поверх-ностью Ю и сальниковым уплотнением 21, Подача охлажденного реагента .к приводному узлу осуществляетсяпо каналу о , выполненному в теле :35штанги 8.Наиболее оптимальным количеством(и) углублений В, выполненных на 826 4цилиндрической поверхности щ, является 6-24, потому что приЛ ( 6имеется малый диапазон регулированиярадиального распределения загрузочного устройства, а при24, какпоказали исследования, улучшения радиального распределиния не происходит (это объясняется тем, что шихта,истекающая из воронки 7, движется поповерхности конусного распределитель"ного элемента.1 широким ручьем),Углубление Е в теле конусногораспределительного элемента 1 выполняется таким, чтобы его рабочая поверхность 1, воспринимающая крутящий момент от. сухарей 14) лежала вплоскости, проходящей через ось штанги 8, а нерабочая поверхность д покоторой проскальзывают сухари 14)в плоскости, пересекающейся с плоскостью рабочей поверхности й подуглом ш, равным 40-75 о,Предлагаемое загрузочное устройство работает следующим образом.Посредством привода штангу 8совместно с закрепленной на ней односкатной воронкой 7 поворачиваютпротив часовой стрелки, при этомподпружиненные сухари 14 заходятв углубления 8 и воздействуют наих рабочие поверхности ъ , Передавая при этом крутящий момент отштанги 8 конусному распределительному элементу 1. После этого откры 1 ваются газоуплотнительный и шихтоотсеченый клапаны 19 и 20 одного иэбункеров 17 (18).и шихтовый мате.Риал, пройдя через центральную течку 16, попадает в воронку 7, синхронно вращающуюся с конусным распределительным элементом 1. Далее шихтаиз односкатной воронки 7 попадает .на поверхность конусного распределительного элемента 1 и, скатываясьпо ней, подается в печь. При этомсформированная на поверхности ксйтош-.ника засыпь имеет вид кольца.При переводе распределителя шихты нафочередную кольцевую станциюодноскатную воронку 7 и конусныйРаспределительный элемент 1 останавливают, а затем включают приводштанги 8, вращая ее по часовой стрелке, при этом крутящий момент от неек конусному элементу не передается,так как сухари свободно проскальзыют по нерабочей поверхности д углублений В, а также цилиндрической поверхности ш.чения явления раскачивания штанги 8односкатной воронки 7), а такжеупростить его конструкцию (исключением из конструкции загрузочного 5 устройства индивидуального приводавращения конусного распределитель 3ного элемента 1 и межштанговогоэлемента 1 и межштангового сальникового уплотнения). 3 1082826После поворота штанги 8 на определенный угол 3 (соответствующий углу очередной станции) привод штанги 8 выключается. После этого начинают,синхронно вращать односкат)ную воронку и конусный распределительный элемент 1 против часовой стрелки и производят загрузку очередкой кольцевой зоны колошника.Таким образом, использование 10 предлагаемого загрузочного устройства доменной печи позволяет увеличить срок его службы (путем исклюГодовой экономический эффект от сокращения простоев печи составляет 50 тыс, руб.1082826 Составитель Ю. Серовактор Л,Пчелинская Техред С. Мигунова тор Билак Подписно к Тиражрственногозобретенийа, Ж, Ра иал ППП "Патен,Ужгород, ул.Проектна 1681/25 ВНИИПИ Госуд по делам 113035, Моск