Архив за 1984 год

Номер патента: 1082579

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Аверин, Воличенко, Корсунов, Рымкевич, Серебряков, Суслов

МПК: B23K 9/16

Метки: неразъемного, соединения

...установлены иэ условия обеспечения положительного эффекта при изменении соотношения толщин периферийного и центрального участков. При этом значение К равное 0,08 следует брать при больших различиях коэфФициентовлинейного расширения и пределов текучести материалов центральной и периферийной частей (соответственно +60 и +100), а значение К 1 равное 0,16 при относительно малых различиях (30-40) .На фиг.1 показано неразъемное стыковое соединение двух деталей сталей 06 Х 12 НЗД+06 Х 12 НЗД; на фиг.2 - тавровое соединение двух деталей сталей 06 Х 12 НЗД+10 ГН 2 МФА. В качестве конкретного выполнения предлагаемого соединения рассмотрены стцковые и тавровые соединения рабочих колес гидротурбин: нераэъемное соединение двух деталей, материалом...

Номер патента: 1082580

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Гутман, Казиев, Пылаев, Строев, Шкретов

МПК: B23K 9/16

Метки: алюминиевым, подготовки, покрытием, сварку

...свойств покрытия в околошонной зоне после сварки.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу подготовки под сварку деталей с алюминиевым покрытием, включающему разделку кромок и диффузионный отжиг, отжиг производят до образования диффузионного защитного слоя глубиной 8-20 толщины снариваемых кромок. Способ осуществляют следующим образом (на примере изготовления оболочек радиационных электронагре- вателей цементационных печей).На трубы (120 б и диски толщиной б мм из стали марки 20 Х 23 Н 18 наносят алюминиевое покрытие толщиной 0,2"0,5 мм методом газотермического напыления (или путем погружения н расплав алюминия), Затем детали н зоне свариваеьых кромок подвергают диффузионному отжигу, осуществляемому например, в...

Номер патента: 1082581

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Гиндин, Помазан, Хейфец, Худяков

МПК: B23K 9/16

Метки: газов, защитных, плавящимся, сварки, среде, электродом, электрозаклепками

...вместе с наружной поверхностью направляющего канала электродной проволоки 12 образует камеру смешения газов Дугу возбуждают избыточно контактным способом, путем закорачивания электродной проволоки 13 на иэделие 14, при этом проволоку подают с помощью механизма 15, приводящего в движение подающие ролики 16. Про.- цесс выполняют от выпрямителя 17 обычно на обратной полярности.Отключение активного газа осу" ществляют в момент времени, когда начинается кристаллизация металла в области наружной границы головки электрозаклепки. Этот момент выявляют по-разному. В общем случае - с помощью предварительно проведенной киносъемки. Может быть применен для этой цели оптический. датчик с узкой зоной наблюдения, направленной на предварительно...

Номер патента: 1082582

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Лысенко, Федько

МПК: B23K 9/32

Метки: втулка, газах, горелкам, дуговой, защитных, изоляционная, сварки

...других деталей, в 15связи с чем выходит иэ строя ивтулка, неразъемно соединенная ссоплом,Известна втулка, выполненная изанодированного алюминия 21,Недостатком известной втулкиявляется небольшой срок службы иневысокая прочность.Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является изоляционная втулка к горелкам для дуговой сварки в защитных газах содержащая концентричные наружныйстальной корпус и внутреннюю втулку с наружной резьбой для крепления на мундштуке горелки, установленную относительно корпуса с зазором и неразъемно соединенную с корпусом через изоляцию, расположеннуюв зазоре (3,Недостатком известной изоляционной втулки является низкая прочность сцепления изоляции со стальным корпусом, что...

Номер патента: 1082583

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Гафт, Деев, Ильевский, Кабанов

МПК: B23K 11/02

Метки: контактной, оплавлением, сварки, стыковой

...- ускорениецикла сварки беэ снижения качестваполучаемого.снарного соединения.35Поставленная цель достигаетсятем, что при реализации способа. контактной стыконой сварки оплавлением, нключающего предваритель"ный подогрев свариваемых деталей, 40плавление и осадку, причем процесссварки программируют по пути, ограничивая перемещение сваринаемойдетали при осадке, задают времяоплавления, минимальйый припуск на 45осадку и начинают осадку по ранееполученному сигналу об окончаниивремени оплавления или об опланлениисвариваемой детали до минимальногозначения припуска на осадку. 50На чертеже дана аппроксимированная диаграмма записи режима свар".ки звена цепи по току Э и перемещению П, причем показано три слу"чая режима сварки при различныхскоростях...

Номер патента: 1082584

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Лебедев, Сахацкий, Чайка, Широковский

МПК: B23K 11/02

Метки: биметаллических, контактной, сварки, стыковой

...схематически изображена последовательность операций согласно предлагаемому способу сварки (фиг .1 - исходное положение, детали установлены под сварку; Фиг.2 - конец первого этапа, сварка внутреннегр слоя биметалла.; фиг.3 - конец второго этапа, сварка наружного слоя биметалла)Схема включает внутренний 1 и наружный 2 слои биметалла, электрод 3, шток 4, формирующую часть 5, выдавленный металл 6.Биметаллические изделия, например, алюминиевомедную проволоку устанавливают в контактные зажимы машины, имеющие формирующие части и зажимают так, что остается припуск Ь на сварку, равный 1,2-2,5 диаметра свариваемой проволоки (фиг,1). Сварку ведут предпочтительно сопротивлением. При сварке биметаллических цветных металлов она имеет большие...

Номер патента: 1082585

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Бердичевский, Волков

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, коробчатых, многоэлектродная, сварки, точечной

...приложением сварочного усйлиянаружными электродами, имеющими отдельные приводы. Это усложняет конструкцию,Цель изобретения - упрощениеконструкции машины.30Поставленная цель достигаетсятем, что многоэлектродная машинадля контактной точечной сварки коробчатых изделий, преимущественномалогабаритных, содержащая смонтированные на основании сварочные трансформаторы,наружные электреды,связанные с приводами сварочного давления, и внутренние электроды, установленные на корпусе, снабженазакрепленной на основании стойкой,корпуса выполнены в виде последовательно установленных на стойке свозможностью качания С -образныхкронштейнов, смонтированных на общей оси, со смещением от их осисимметрии, а на каждом кронштейне закреплено по одному наружному...

Номер патента: 1082586

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Бейрах, Веселис, Егоров, Ефремов, Калейс, Кустов, Москвин, Старовойтов

МПК: B23K 11/10

Метки: контактным, микропроволоки, мостиков, площадкам, приварки

...сжатия 8 со сварочными инструментами-электродами 9 и 10. ь Изделие 3 установлено в токопроводящем гнезде 11 с возможностью подъема и опускания. Механизмы сжатия 8 содержат электоододержатели 12 с электродами 9 и 10; установленные нарычагах 13, поворачивающихся на осях14, пружины 15, создающие сварочноеусилие, эксцентриков 16 для подъемаи опускания электродов, а такжезакрепленных к электрододержателям 12токопроводов 17 и 18 соединенных систочником питания (не показан).25 3 108Механизм подачи проволоки 7 сос-.тоит из барабана 13, поворачивающегося в кольцеобразных направляющих20, и двух держателей 2 г,г. -образнойформы, закрепленных на. барабане 19.Один конец держателя 21 согнут подуглом 90 для введения его в углубление изделия, а на...

Номер патента: 1082587

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Варламов, Лозовский

МПК: B23K 20/12

Метки: вибротрением, металлов, микросварки, процессом

...поясняющая способ.В процессе микросварки металлов 50вибротрением с помощью электромеханического вибратора 1 производятизмерение разности сигналов рассогласования на датчик 2 и 3 между задаваемой и фактической амплитудами 55колебаний сварочного индентора (сварочного инструмента) 4. Оба сигналас датчиков подаются на дифференииальный усилитель 5, сравнивается их разность, усиливается на необходимую величину и после прохождения через фильтр 6 записывается на быстродействующий самописец 7 типа Н. После приложения нормальной нагрузки к свариваемым деталям и включения электромеханического вибратора в зоне фрикциоиного контакта образуется площадь постоянного сопряжения, к которой затруднено проникновение внешней среды. Благодаря наличию площади...

Номер патента: 1082588

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Аксенов, Егоров, Иванайский, Куликов, Фатеев

МПК: B23K 20/12

Метки: сварки, трением

...переднюю бабку 1 со шпинделем 2, 45несущим зажим для вращающейся заготовки, привод 3 осевого усилия, заднюю бабку с зажимом 4 для невращающейся заготовки, расположенную нацилиндрических направляющих 5, закрепленных в корпусе передней бабки 1.На цилиндрической направляющей 5шарнирно крепится кронштейн 6, с которым неподвижно соединена матрица 7,имеющая гнездо 8 для сваренной испытываемой заготовки 9, и подвижнокрепится ось 10 жестко с ней соединенного посредством планки 11 упора 12,выполненного с пазом 13 на торце.На оси 10 закреплена пружина 14возвратаГнездо 8 матрицы 7 представляетсобой открытый, сверху паз, которыйв продольном йаправлении перпендикулярен оси матрицы 7, Обращенные кмеханизму вращения поверхностигнезда 8 являются...

Номер патента: 1082589

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Галиуллин, Липский, Нилов

МПК: B23K 20/26

Метки: диффузионной, сварки

...изобретения - снижение энергозатрат путем уменьшения тепловыхпотерь и повышение надежности.Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для диффузионнойсварки, содержащее нажимные и вы- З 0равнивающие плиты и расположенныемежду ними теплоизолирующие элементы, снабжено исочником газа, теплоизолирующие элементы выполнены ввиде замкнутых оболочек, заполненных измельченным теплоизолирующимвеществом и соединенных с источникомгаза.На чертеже показана схема устройства,40Устройство содержит нажимные 1 ивыравнивающие 2 плиты и расположенные между ними теплоизолирующие элементы 3, выполненные в виде замкнутых оболочек, заполненных измельченным теплоизолирующим веществом 4, атакже источник газа 5, соединенный степлоизолирующими элементами 3...

Номер патента: 1082590

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Горшков, Мазина

МПК: B23K 28/00

Метки: деформаций, напряжений, сварочных, устранения

...роликов, мдиаметр роликов,толщина металлакатки, см;модель упругости прокатывамого металла, кгс/см;предел текучести металла взоне прокатки при температре сверхпластичности,кгс/см .Ъ Вторую ступень прокатки, называемую дрессировкой, в обратном направлении производят при давлении Р= 0,2-0,3 Р = 200 - 300 кгс, т.е.создается небольшая дополнительнаядеформация для проявления в поверхностных слоях напряжений сжатия.Известно, что напряжения сжатия увеличивают работоспособность сварныхсоединений,При первой ступени прокат.ки производится термомеханическаяобработка металла (ТМО), при которой растягивающие сварочные напряжния снимаются и упрочняется металлшва.Уменьшение давления до 0,1 Р100 кгс не повышает качества и выносливости соединения,...

Номер патента: 1082591

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Кустов, Ларинцев

МПК: B23K 31/02

Метки: зону, контактной, микропроволоки, площадкой, подачи, соединения

...из подвижного центра 8, корпуса 9, пружины 10, прижимного колпачка 11 и головки 12.С помощью этого узла создается усилие прижима катушки, обеспечивающее с одной стороны свободное разма-,ЗО Э 1082тывание микропроволоки беэ ее обрывов, а с другой обеспечивающеепредотвращение инерционного разматывания катушки после прекращения .сматывания микропроволоки, 5Капилляр 3 установлен на каретке13, которая перемещается в вертикальном пазу 14, выполненном в стойке 15. Стойка 15 и опоры 16 и 17 сцентрами 7 и 8 установлена на платформе 18,которая перемещается поколонкам 19 вверх и вниз относительно стола 20, установленного, всвою очередь, с возможностью перемещения на станине 21Это перемещение направлено на совмещение плос-кости контактной площадки 4...

Номер патента: 1082592

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Зюзин, Квадяев, Подковенко, Саломатин

МПК: B23K 31/06

Метки: внутренний, центратор

...и конусом привод.ной тяги.На фиг, 1 представлен центратор,общий вид в разрезе; на фиг. 2 -узел 1 на фиг, 1,Внутренний центратор содержиткорпус 1, приводную тягу 2 с конусом 3, привод 4 разжима и разжимнойцентрирующий элемент 5.Корпус 1 содержит конусную насадку 6 с уплотнительным кольцом 7,гайку 8 для точной настройки центратора на свариваемый стык 9 труб 10и 11 и маховик 12.На конце приводной тяги 2 установлена защитная шайба 13, а внутритяги выполнены радиальные отверстия14 и 15, соединяющиеся с магистралью16 подвода инертного газа,Тяга 2 снабжена маховиком 17.Между конусной насадкой 6 и конусом 3 приводной тяги 2 установленразжимной центрирующий элемент 5,выполненный в виде двусторонней цанги.Разжимной центрирующий элемент...

Номер патента: 1082593

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Гаркалюк, Завидов, Князев, Мошкин, Негляд, Углев

МПК: B23K 31/06

Метки: внутренних, продольных, сварки, труб, швов

...на концах выдвижных штанг, смонтированных на корпусе 2 .25Недостатком этого устройства является невозможность уборки флюсав конце шва при сварке без специаль.ных направляющих, устанавливаемыхна трубе. 30Цель изобретения - обеспечениеуборки неиспользованного Флюса повсей длине сварного шва при сваркебеэ использования специальных направляющих,Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для сваркивнутренних продольных швов труб,содержащее корпус со сварочной. головкой и узлом подачи и уборки флюса,снабженный опорными роликами, установленными на концах выдвижных штанг,смонтированных на корпусе, снабжено дополнительными опорными роликами, установленными на свободных концах выдвижйых штанг, 45Кроме того, дополнительные опорные...

Номер патента: 1082594

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Анохин, Белов, Буланый, Бушуев, Жаров, Игумнов, Мамон, Плиско, Роздин

МПК: B23K 35/362

Метки: газов, инертных, магниевых, неплавящимся, сварки, сплавов, среде, флюс, электродом

...на поверхности М-У сплавов)во вторидных расплавах и повышаетзащиту корня сварного шва от окисления.Таким образом, основными компонентами флюса для сварки М-У сплавов избраны фториды Ь , Ва, М, А 1и Се, Именно в этой системе и производился поиск легкоплавкой составляющей ОФ,Фторид никеля является химически активным по отношению к У и М, а кроме того, обладая ярко выраженной ковалентной связью, несовместим сгде;Р вышеприведенной системой, Этот компонент обеспечивает активное разрушение оксидных пленок на поверхности М-У сплавов.Оксид ниобия снижает краевые углы смачивания ОФ на Я-У сплавах, При сварке магний-иттриевых сплавов фторид бария показал значительно лучшие результаты по сравнению с фторидом кальция. Это; вероятно, связано...

Номер патента: 1082595

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Борт, Замковой, Ковалевский, Лакомский, Таран

МПК: B23K 35/32

Метки: активных, газовых, дуговых, процессов, средах, электрод

...свойствами и создают со своими карбидами непрерывный ряд растворов, что обеспечивает довольно плавный переход от окисла к металлографитовой смеси через оксикарбиды и карбиды.В процессе работы оксидная пленка находится в жидком состоянии и легко залечивает несплошности пленки, образующиеся при окислении углерода и выхода из активной вставки микропузырьков окиси углерода.П р и м е р. В медную обойму с наружным диаметром 16 .мм, изготовленную иэ меди Мпри давлении 6,6106 Па запрессовали порошкообразную электродную массу, состоящую из смеси порошков графита и циркония марки М. Диаметр активной При этом графит в электродную массу может быть введен в виде угле- графитового волокна.Электродную массу, представляющую собой смесь порошков...

Номер патента: 1082596

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Алексеева, Ившин, Мирсаетов, Хан

МПК: B23K 35/362

Метки: защиты, окисления, припоя, состав

...янтаря растворяется в негорючем, легко испаряющемся хлористом метилене в соотно,шении 1:1, затем приготовляется смесь растворенного плавленного янтаря и закалочного масла с добавлением антиоксиданта (ионола). После тщательного перемешивания состав готов. Испытания состава проводятся на установке пайки волной припоя при 24020 фС. Срок эксплуатации определяется на инфракрасном спектро. фотометре и визуально по образованию разрывов на пленке состава.На ИК-спектрах отобранных проб измеряется интенсивность полосы поглощения принадлежащей карбонилу в карбоксиле и характерной для наиболее легко разрушающегося комо" нента состава - плавленного янтаря. По изменению интенсивности данной полосы определяется время эксплуатации состава. Время...

Номер патента: 1082597

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Аношин, Егоров, Илюшенко, Костюк, Рахманов, Сидлин

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...показал опыт применения закиси меди в электродном покрытии, различные партии закиси меди отличаются друг от друга по содержанию кислорода в ней, В:результате нарушается оптимальное соотношение между алюминнем и кислородом в покрытии, чтоприводит к неравномерному плавлениюпокрытия (опадает кусками), неустой-,чивому горению дуги, ухудшению формирования шва и др. В результате для каждой партии закиси меди необходимо опытным путем подбирать оптимальное содержание алюминия, что в производственных условиях усложняет технологию изготовления электродов.применение вместо закиси меди гематита (содержание которого в покрытии на порядок меньше), как показали многочисленные опыты, обеспечивает стабильные сварочно-технологичес; кие свойства...

Номер патента: 1082598

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Добронравов, Жувасин, Котельников, Пименов, Черкасский, Шварцман

МПК: B23K 37/04

Метки: жести, непрерывной, полосы, рулона

...ножницам для обрезки, обрезается и поступает к сварочной машине, в которой уже находится обрезанный задний конец полосы предыдущего 20 рулона. Концы накладывают друг на друга, зажимают электродами и осуществляют сварку концов 1 .Сваренный шов после прохождения агрегата Вырезают. Однако если прои зошел разрыв полосы в агрегате или на агрегат поступают рулоны малого раэвеса, например с полосами, порванными при предыдущей холодной прокатке, то образующийся сварной шов остается внутри свернутого рулона. При этом шов искажает геометрию рулона, так как нахлестка концов полос практически не деформируется, Рулон становится некруглым. При разматывании такого рулона на последующих агрегатах, в частности на дрессировочном стане, при высокой...

Номер патента: 1082599

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Федулин, Чипиженко

МПК: B23K 37/04

Метки: обечаек, сборки, сварки, фланцами

...Г-образными захватами. Устройство снабжено Формирующим механизмом, выполненным в виде двух шарнирно установленных на основании зажнмных рычагов и привода их синхронного поворота, при этом опора для обечайки выполнена в виде цилинди привода их синхронного поворота,при этом опора для обечайки выполнена в виде цилиндрической оправки,установленной с возможностью вращения. рической оправки, установленной свозможностью вращения.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 - Формующий механизм, разрез; на фиг. 3 - узел 1на фиг. 1.Устройство содержит смонтированные на основании 1 опору 2 для обечайки, выполненную в виде цилиндрической оправки, оснащенной. приводом3 ее вращения, формующий механизм4 и механизм 5 для зажима и...

Номер патента: 1082600

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Горстин, Лапин, Минаев, Романенков

МПК: B23K 37/04

Метки: автоматической, замкнутому, контуру, сварки

...стороне. Привод перемещения копира выполнен в виде закрепленных на основаниисимметрично относительно оси каретки двух пневмоцилиндров, при этом5 штоки их шарнирно соединены с однойиз сторон параллелограмма, параллель.ной вогнутой стороне.На фиг. 1 изображено устройство,вид сверху; на фиг, 2 - то же, вид1 О сбоку (пневмоцилиндры не показаны).Устройство содержит установленные на основании 1 подвижную карет- ку 2, копир 3 со сварочной головкой4 и приводом 5 перемещения, копирный5 элемент б и привод (не показан) вращения изделий, состоящий из трубы 7и головки 8, которые представляютсобой многогранники,Копир 3 выполнен в виде сдвоенного шарнирного параллелограмма и состоит из сторон 9 - 13, соединенныхшарнирами.Две параллельные...

Номер патента: 1082601

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Дорошенко, Евсеев, Жуков, Любивый

МПК: B23K 37/04

Метки: сборки, сварку

...10 клетки 3 с подъемным делительным сто-лом 4, смонтированным на размещенномв каретке 3 силовом цилиндре не показан) и оснащенным центрирующим зажимом 5 в виде трехкулачкового патрона для крепления диска б, и зажимнойузел 7 крепления лопаток 8,Зажимной узел 7 выполнен в видеустановленного с возможностью фикси-.руемого поворота относительно оси 9,перпендикулярной в рабочем положенииопорной поверхности стола 4, коромысла 10 и смонтированной в коромысле10 с воэможностью фиксируемого наклона относительно полуосей 11 рамки 12.Поворот коромысла 10 фиксируется ус.тановочным винтом 13, а наклон рамки 12 Фиксируется гайкой 14.Коромысло 10 установлено с возможностью продольного перемещения пошлицевой втулке 15 вдоль оси 9.Поворот коромысла 10...

Номер патента: 1082602

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Шурин, Яковлев

МПК: B23P 11/02

Метки: давления, многослойных, сборки, сверхвысокого, сосудов, элементов

...к минимальному, а в местах наименьшего смещения он сведен к максимальному. Этов конечном итоге придает стабильное положение ннутреннему элементу. Оптимальное соотношение поверхностей, покрываемых тем и другим веществом, определить расчетным путем очень сложно. Поэтому близкие к оптимальному соотношения определены экспериментально.Так как в практике широко применяются самотормозящиеся поверхности с величинами конусности 1:15, 1:20, 1:30, 1:50, то соотношения определены для самой большой величины и для самой малой. 30 высоты поверхности, покрываемой окисью железа, соответствует конусности 1:15, а 15 поверх ности, покрываемой окисью железа, со.ответствует конусности 1:50,На чертеже изображен продольныйразрез сосуда, с помощью...

Номер патента: 1082603

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Макеев, Седов, Хижный

МПК: B23P 11/02

Метки: втулок, гладких, деталь, натягом, охватывающую, установки

...снижает ресурс соединения. Кроме того, при установке втулок с таким натя гом по известному способу возможно появление задирон в отверстиях из-эа несоосности втулки и отверстия при установке.Цель изобретения - упрощение устанонки и повышение ее точности. Указанная цель обеспечивается тем, что согласно способу установки гладких втулок в охватывающую деталь с 45 натягом, заключающемуся н уменьшении посадочного диаметра втулки, фиксации ее в отверстии и приложении осевого усилия для перемещения втулки в охватывающей детали, перед приложением усилия для перемещения втулки в охватывающей детали ее предварительно запрессовывают н технологическую оправку с натягом, на 0,2-0,5 превышающим величину конечного натя га, с образованием...

Номер патента: 1082604

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Васильев, Тарасова

МПК: B23P 19/02

Метки: блок-инструмент, ротора, сборочного

...в конце сборки; на фиг. 6 - обойма; на 50фиг, 7 - то же, вид сверху,Блок-инструмент содержит смонтированные в корпусе 1 приводные верхний 2 и нижний 3 толкатели, установленные вертикально соосно один относительно другого. Верхний толкатель2 имеет цектрирующий подпружиненныйшток 4, а нижний толкатель 3 - центрирующую чашечку 5, Между толкателями 2 и 3 посредством распорок 6 расположен мехакиэм центрирования, выполненный в виде обоймы 7, разрезанной ка секторе, и стягивающего ихупругого кольца 8. При этом секторывыполнены с двухсторонними направленными к оси коническими срезамй 9 и 10 на внутренней поверхности и конической выемкой 11 на нижней торцовой поверхности. Корпус выполнен с коническим кольцевым уступом 12. Сектора обоймы 7...

Номер патента: 1082605

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Здирук, Ивон, Коренев, Кочкарев, Минаев, Приходько, Смирнова

МПК: B23P 19/027, B30B 15/02

Метки: вертикально-сборочный, пресс

...деталей,каждый из которых выполнен в видеполого цилиндра с направляющими роликами на внутренней поверхности и40подпружиненного к запрессовочномуэлементу фиксатора, при этом запрессовочные элементы выполнены снаправляюти пазом в виде двух сопряженных между собой участков, одиниз которых расположен наклонно к осисборки, а другой - параллельно ей,азапрессовочные элементы установленывнутри полых цилиндров и шарнирнозакреплены на штоке силовых цилиндров 5 ОНа фиг.1 представлен пресс, общийвиц; на фиг.2 - то же, вид сбоку;на фиг.3 - сечение А-А на фиг.2; нафиг,4 - собранное колесо; общий вид,на фиг,5 - то же, вид сбоку.55Вертикально-сборочный пресс содержит станину 1, верхнюю 2 инижнюю 3 траверсы, связанные колон 05 2ками 4. На станине 1...

Номер патента: 1082606

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Гусаков, Зеленкова, Клочков

МПК: B23P 19/027

Метки: вал-втулка, групповой, запрессовкой, сборки, соединений, типа

...узлам с рядом пуансонов, смонтировацньгх в пуансонодержателях, узел фиксации охватывающей детали, вибробункер, .узел ориентации охватываемой летали и блок управления устройства. 2 3,Однако известное устройство ненадежна ц работе из-за отсутствия исключения перекосов запрессовочного г Поставленная цель достигаетсята:, что устройство для групповойсборки запрессавкай сординений типа пал-втулка, содержащее смонтированные на станице приводную каретку сразмещенным ца цей запрессовочным5 злам с рядом пуансонов, смантирава цых в пуансоцодержателях, узелфиксации охватывающей детали, вибробункер, узел ариецтации охватываемойдетали и блок управления устройством, снабжено предохранительным механ.мом выполненным в видеустановленного на каретке...

Номер патента: 1082607

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Волохов, Ильясова, Селюков

МПК: B23Q 7/03

Метки: заготовок, подачи, штучных

...- разрез Гг-Б ца ГЬиг,1; на фиг,5 - электрческая схема системы управления резерсиццым электроприводом.Устройство состоит из станицы 1 с установленными ца ней бункером 2ндклоццой стрелой 3 с транспортером, включающим цепь с захватами 4, концевые, перегибцую и натяжную звездочки, опорные направляющие 5 цепи и цзрдцляющие б для заготовок.Пя верхцси : асти стрелы 3 закреплены о;рдждтель 7 заготовок и накопитель 8 с конечными выключателями 9 и 10. Пдкопитель 8 соединяет бунким-либо последующим технслогическим оборудованием (це показано) .Трдцспортер приводится в движениереверсивньп электроприводом спредохранительной муфтой (не подзян) за вал звездочки 11. Конечные выключатели 9 и 10 верхнего ицижцего уровней заготовок в цакопителе состоят из...

Номер патента: 1082608

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Андрияшин, Коровкина, Семенко, Чепа

МПК: B24B 39/02

Метки: отделочно-упрочняющей

...и упорная втулка установлены с возможностью принудительного враще 5 ния.На чертеже изображено устройство для отделочно-упрочняющей обработки, общий вид.Устройство содержит сепараторы 1 и 2, в которых находятся конические зубчатые колеса 3 и 4 с отверстиями 5 и 6 под обрабатывающие элементы , контактирующие с наклонными поверхностями 8 и 9 нажимных элементов 1 О и 11 соответственно. Сепараторы 1 и 2 и нажимные элементы 1 О и 11 расположены в два ряда концентрично относительно один другого, Конические зубчатые колеса 3 и 4 установлены в каждом из сепараторов 1 и 2 соответственно с возможностью совместного вращения с нажимными элементами 10 и 11, при этом последние имеют возможность свободно перемещаться вдоль оси выполненных концентрично...