ZIP архив

Текст

1073321 25 Таблица 1 Содержание элементов, мас. Плавка,Р С Б Мк Сг Ы Ч Мо А 1 БЬ Са Предлагаемая сталь 0,75 0,04 0,35 4,20 1,70 0,85 0,80 0,03 0,07 0,003 0,80, 0,10 0,40 4,50 1,80 0,80 0,70 0,05 0,05 0,003 0,85 0,07 0,50 4,70 200 1,00 1,10 0,08 0,10 0,005 Известная сталь0,85 1,80 0,35 4,50 2,00 1,20 0,90 Изобретение относится к металлургии, в частности к сталям, приме няемым для изготовления штампов холодного деформирования.известны штамповые стали 8 Х 6 НФИ Х 6 ВФ ЦПеречисленные стали могут быть использованы для пуансонов, работающих при высоких давлениях, но без динамических нагрузок.Все известные аналоги изобретения содержат кремний в количестве 0,15-0,4, вводимый как раскисли- тель стали, или в пределах 1,4-4,2 как раскисляющий и упрочнявщий легирующий элемент.15Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является штамповая сталь состава, вес.:Углерод 0,80"0,9020Кремний 1 60-2,00Марганец 0,25-0,50Хром 420-4,90ВольФрам 1,80-2,30Молибден 0,80-1,10Ванадий 1,00-1,40железо Остальное 2 .Указанная сталь может быть использована для изготовления инструМента, работающего при высоких наг руэках, Однако для штампового инструмента, работающего при высоких нагрузках, имеющих динамический характер, эта сталь не может быть использована, 35Цель изобретения - повышение. ударной вязкасти стали.Для достижения указанной цели штамповая сталь содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, вольфрам, ванадий, железо, дополни- . тельно содержит ниобий, кальций и алюминий, ори следующем соотношении компонентов, мас,: Углерод 0,75-0,85 Кремний 0,04-0,10 Марганец 0,35-0,50 Хром 4,20-4,70.Молибден 0,70 1,10 Вольфрам 1,70-2,00 Ванадий 0,80-1(00 Алюминий 0,03-0,08 Ниобий 0,05-0,10 Кальций 0,003-0,005 Железо , , Остальное Повышенная ударная вязкость предлагаемой стали обеспечивается легированием алюминием, ниобием и кальцием, оптимальным соотношением остальных компонентов, пониженным содержанием кремния. Раскисление стали производится известным способом марганцем и алюминием. Содержание серы и Фосфора не должно превышать 0,03 каждого,Были проведены опытные плавки в индукционной печи, в тигле с основной футеровкой емкостью 100 кг. Сос" тав сталей приведен в табл. 1. Плавки разлиты в кузнечные слитки по 25 кг и прокованы на заготовки 60 мм.Для оценки механических свойств образцы из выплавленных сталей подвергают термический обработке - закалке с температурой 1030 С и трехкратному отпуску по 1 ч при оптимальных температурах. Для определения механических свойств производят испытания стандартных образцов. Вязкость сталей определяют при испытании образцов беэ надреза сечением 10 х 10 мм. Механическиествойства исследованных плавок предлагаемой (1-3) и известной (4 ) сталей приведены в табл. 2.Экономический эффект достигается эа счет более высокой стойкости штампового инструмента при работе с динамическими нагрузками.1073321Т аблица 2 нМПа Предлагаемая сталь 1,5 59-61 2300 1,5 58-60 2250 1030 250 1030 250 1030 250 1,5 60-61 2320 2800 3600-4000 13-14 Известная сталь ф3 62-63 2250 1070 5301030 250 2700 3600-3800 4-7 15 -59-60 2200 2600 3500-3700 1 3-4Заказ 276/25 Тираж 603 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Плав" Темпека, ратура 9 закалки, С

Смотреть

Заявка

3510078, 10.11.1982

ЛЕНИНГРАДСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА КРАСНОГО ЗНАМЕНИ МЕХАНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

БЕЗПРОЗВАННЫХ АНАТОЛИЙ ВИКТОРОВИЧ, БАРЫШЕВА ИРИНА ВАСИЛЬЕВНА, ВОРОБЬЕВА ГАЛИНА АНАТОЛЬЕВНА, ЗОЛОТАЙКИН ИГОРЬ ЛЕОНИДОВИЧ, ПОТАПОВ КОНСТАНТИН НИКОЛАЕВИЧ, КАПУСТИН АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, ЧЕХОВОЙ АНАТОЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C22C 38/26

Метки: сталь, штамповая

Опубликовано: 15.02.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1073321-shtampovaya-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Штамповая сталь</a>

Похожие патенты