Устройство для термоупрочнения изделий

СОЮЗ СООЕТСИИХаРЕСПЮЛ 4 К С 21.21 63 СССР1 ТИЙ ЕННЫЙ КОМИТЕТЗОБРЕТЕН 4 Й И САНИЕ И ЕНИЯ БР ЬСТВ АВТОРСКОМУ С новпо раничи 21) 3399552/22-02(56) 1 Авторское свидетельство СССР 9 819198, кл. В 23 К 111/04, 1978.2. Авторское свидетельство СССР В 330201, кл. С 21 В 1/63, 1972. (54 )(57 ) 1 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРИОУПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно стыков арматурных стержней, содержа- . щее станину, камеру термоупрочнения, емкость для слива хладагента, устройство дозирования хладагента и систему нагнетания сжатого воздуха, . о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества термоупрочнения за счет двойной дозировайной подачи воды,оно снабженоцилиндром с поршнем и манжетой, размещенным в емкости для слива хладагента и сообщенным с емкостью посредством отверстий в стенке цилиндра, при этом манжета расположена ниже радиальных отверстий, и установленным над основным цилиндром дополнительным цилиндром с двухсекционннм поршнем, нижняя секция которого жестко соединена с поршнем ос го цилиндра, а верхняя имеет ог тель хода2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что система нагнетания сжатого воздуха имеет трехпозиционный привод.Изобретение относится к оборудованию для заготовки арматурныхстержней и может быть использованона заводах сборного железобетона.Известно устройство для термоупрочнения стыков арматурных стержней,содержащее камеру термоупрочнениястыков и трубопроводы гидросистемы .для подвода воды к камере термоупрочнения 1 3.Однако подвод воды к камеретермоупрочнения этого устройстваосуществляют непосредственно от гидросистемы, давление воды в которойв зависимости от ее потребления( расхода ) значительно изменяется,что сиикает качество термоупрочнения и, следовательно, снижает класстермоупрочненной стали, так как термоупрочнение сталей характеризуетсякак временем охлаждения нагретойэоны металла, так и количеством во-ды, контактирующей с нагретой поверхностью.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является устройство для термообработки деталей в виде механизированной ванны, которая. состоит из резервуара с устройством для дозирования хладагента,системы нагнетания сжатого воздуха,подвески для деталей,и системыбортового отсоса 12Недостаток известного устройства - невозможность подачи доэированного количества хладагента (воды )в два приема, что необходимо дляобеспечения хорошего качества закалки,Цель изобретения - повышение качества термоупрочнения стыков засчет двойной дозированной подачихладагента (воды ). Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для термоупрочнения изделий, преимущественно стыков арматурных стержней, содержащеестанину, камеру термоупрочнения,емкость для слива хладагента, устройство для дозирования хладагента исистему нагнетания сжатого воздуха,снабжено цилиндром с поршнем и манжетой, размещенным в емкости дляслива хладагента и сообщенным с емкостью посредством отверстий в стенке цилиндра, при этом манжета расположена ниже радиальных отверстий,и установленным над основным цилиндром дополнительным цилиндром сдвухсекционным поршнем, нижняя секция которого жестко соединена с поршнем основного цилиндра, а верхняяимеет ограничитель хода.Кроме того, система нагнетаниясжатого воздуха имеет трехпозиционный привод,На чертеже показано устройство,общий вид.Устройство состоит иэ станины,накоторой закреплены эакалочная камера 1, сливнойлоток 2 и резервуар 3.5 Закалочная камера выполнена ввиде цилиндра с кольцевой полостью.4 в его стенке, внутрення стенкакоторой выполнена перфорированной,а в наружной стенке образовано от О верстие, к которому одним концомподведен трубопровод 5,.Резервуар 3 снабжен автоматическим датчиком б уровня воды, выполненным в виде гидрокамеры 7, подве- )5 денного к нему трубопровода 8 гидросистемы, запорного штока 9, контактирующего с торцом трубопровода 8,и поплавка 10, взаимодействующегосо штоком 9 посредством кулачка 11,В резервуаре 3 имеется цилиндр 12с размещенной в нем системой нагнетания сжатого воздуха в виде штока13 и пневмоцилиндра 14.В цилиндре 12 установлена манжета 15 и имеются радиальные отверстия 18 для прохода воды, Пневмоцилиндр 14 имеет двухсекционныйпоршень 17, нижняя секция которогожестко связана со штоком 13, а верх-.няя секция поршня,18 - с воздухопро- ЗО водом 19, на котором установлен ограничитель хода 20 в виде гайки.Трубопровод 5 своим другим концом подведен к цилиндру-дозатору 12,Устройство работает следующим 35 образом.Нагретый при стыковой сваркестык арматурного стержня размещают в закалочную камеру 1 и включают подачу сжатого воздуха в 40 пневмоцилиндр 14, при этом сжатыйвоздух подают в верхнюю полостьпневмоцилиндра,в результате чегопод давлением секции поршня 18шток 13 несколько опускается и вы тесняет иэ цилиндра 12 часть воды,которая по трубопроводу 5 поступает в кольцевую полость 4 и черезвнутреннюю перфорированную стенкувыпивается на стык, При этом проис О ходит частичное его термоупрочнение.После требуемой выдержки стыка беэохлаждения через воздухопровод 19воздух подают в пространство междудвумя секциями поршней 17 и 18, врезультате чего нижняя секция поршня 17 перемещается в нижнее положение, а шток 13 вытесняет остатокводы из дозатора 12, которая вышеуказанным путем производит окончательное термоупрочнение стыка. После 60 этого из верхних полостей пневмоцилиндра 14 снимают давление воздуха,а в нижнюю полость подают воздух,в результате чего секции поршней 17и 18 и шток 13 поднимаются в верх нее положение, а вода из резервуа1073304 НИИПИ каэ 274 раж 540 Подпис Филиал ППП Патевтф, г. Ужгород, ул. Проектная ра 3 через отверстия 16 заполняетцилиндр 12. Оставшаяся после термообработки вода по лотку 2 сливается в резервуар 3,При термообработке часть воды испаряется, в результате чего поплавок 10 опускается, а запорный шток9 открывает трубопровод 8, вода иэкоторого через гидрокамеру 7 проходит в реэурвуар 3.При заданном уровне воды в резервуаре запорный шток 9 перекрываеттрубопровод 8.Для изменения объема часть воды,подаваемой в эакалочную камеру вф начальный момент, ограничитель хода 20 смещают вдоль воэдухопровода 19. При необходимости изменения общего объема воды, подаваемой в закалочную камеру, цилиндр 12 оснащен 5 регулятором хода штока 13 ( регулятор хода не показан), что обеспечит точность отбора тепла от закаливаемого стыка.Таким образом, данное устройство обеспечивает постоянное давление воды в камере и ее объем, что позволяет повысить качество терноупрочения.