Патенты опубликованные 15.02.1984

Номер патента: 1073223

Опубликовано: 15.02.1984

Автор: Черняховский

МПК: C04B 35/12

Метки: бетонная, огнеупорная, смесь

...тонкомолотый магнезитовый порошок 14,6-28,6; гексаметофосфат натрия 2,9-4,8 23,Недостатками указанной массы явлйются ее раэупрочнение при 1300 С,невысокая термостойкость (2 теплосмены от 1300 С, Вода ).Наиболее близким к предлагаемо"му является огнеупорная масса, со- .держащая, вес.: спеченный магнезит40-50, хромит 10-20; тонкомолотаясмесь 30-40 и связка 3-7. Тонкомолотая смесь содержит, вес.г магнезит 60-70; хромит 10-20 и бокситовый шамот 15-25. А в качестве связки плотностью 1,20-1,23 г/смф используют смесь, вес.: мочевиноформальдегидная смола 45-55 и кальциево-натриевая соль магносульфо"новых кислот 45-55 (3 (.Известная масса обладает небольшой пористостью, но и незначительнойтермостойкостью (2-4 теплосмены 351300 ОС - вода ):...

Номер патента: 1073224

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Бобкова, Дешковец, Дятлова, Самуйлова, Юркевич

МПК: C04B 35/20

Метки: огнеупорного, шихта

...глину, технический глинозем и тальк, дополнительно содержит жженую магнеТаблица 1 Прототип Термостойкий материал1 1 2 Компонент 38 360 26,0 17,0 13,0 24,5 38,0 28 42,0 46,0 35,0 15 Шамот муллитокордиеритовый 18 Жженая магнезия 7,5 5,0 10,0 Еремнефтористый натрий Глина огнеупорнаяГлинозем техническийТальк зию при следующем соотношении компо=нентов, мас.%:Глинаогнеупорная 17-36Глинозем5 технический13-38Тальк 35-46Жженаямагнезия 5-10Компоненты шихты - глину огнеупор ную, глинозем технический, тальк,жженую магнезию - смешивают. и увлажняют 10-ным раствором сульфидно-спиртовой барды до влажности 10.Из увлажнейной массы после ее вылеживания в течение суток, прессуютобразцы под давлением 12 МПа. Образцы после сушки при 1 ЗООС обжигают...

Номер патента: 1073225

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Келер, Матвейчук, Рутман, Торопов

МПК: C04B 35/443

Метки: вакуумплотной, керамики, шихта

...60-70Стабилизированный диоксид циркония 30-40Предлагаемое соотношение компонентов обеспечивает повышение термостойкости за счет создания каркасной микроструктуры из шпинели -материала, имеющего меньший коэффициент термического расширения,которая гасит напряжения, возникающие при термическом расширениивторй составляющей - стабилизированного диоксида циркония, создаваятем самым в структуре некоторуюмикротрещиноватость (явление диссипации ),При этом надежность электрохимических систем не снижается, таккак основные;эксплуатационные характеристики изменяются незначительно.Выбранные пределы содержанияалюмомагнезиальной шпинели обусловлейы следующим: при содержанииИА 1 04; менее 60 мас. резко снижается термостойкость керамики,...

Номер патента: 1073226

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Клейне, Кутузова, Милберг, Фрейденфельд

МПК: C04B 35/472

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...(950-1300),Цель изобретения - повышение ме-. ханической прочности.Указанная цель достигается тем, что пьезоэлектрический кеармический материал на основе РЬТОЭ, содержащий РЬО ТХОу БаОМпОу и В 102 дополнительно содержит Впо. при следующем соотношении компонентов, мас.:РЬО 61,28-65,09ТО 22,95-26,02Ьа О 5,88-8,11МпОу 0,28-0 р 39ВТО Ор 22-0,23ВпО 2,96-6,72Для изготовления пьезокерамики используется сырье в виде окислор: марки ч.д.а. Смешивание и помол сы рья производят в яшмовом барабане в среде изопропилового спирта втечение 12 ч. Шпикер высушивают при150200 С. Синтез РЬТ 10 осуществляют Э ч при 93 ООС Брикеты после. синтеза измельчают в яшмовом бараба не в среде иэопропилового спирта,куда и добавляют измельченное до про.хождения через...

Номер патента: 1073227

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Данцигер, Дергунова, Завьялов, Клевцов, Панич, Разумовская, Сервули, Фесенко

МПК: C04B 35/491

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...нии компонентов, мол.ЪгРЬТ 1 О 58,25-62,25РЬЕгОг 19,25-20,7545В 1 Т 1%403 15,00-20,00РЬИ 1СЙО2-2, 50Синтез составов осуществляется по обычной керамической технологии в защитной атмосфере РЬО. Температу= ра синтеза 850 фС, продолжительность 10 ч. Спекание Образцов производится методом горячего прессования по следующему режиму: температура 1050- 1150 гС, давление 19,6 ИПа, время вы- . держки 40 мин.Поляризация образцов производится в полисклоксановой жидкости ПЭСпри 180 фС в течение 45 мин в,поле напряженностью 4,6-5,0 МВ,м с последующим охлаждением под полем до 90 ОС.Измерение электрофиэических параметров проводится через 24 ч посв , ле поляризации в соответствии с ГОСТ 12370-72В табл. 1 приведены характеристики предлагаемого состава и...

Номер патента: 1073228

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Гальченко, Задорожная, Караулов, Красницкая, Михальчук, Орехов, Редько, Усатиков

МПК: C04B 35/48

Метки: огнеупорных, порошков, теплоизоляционных, шихта

...теплопроводности порошков.Поставленная цель достигается тем, .что шихта для.изготовления огнеупорных теплоизоляционных порошков, включающая бадцелеит или диоксид циркония, оксид кальция, дополнительно содержит цитрат кальцияи концентрат сульфитно-дрожжевой бражки при следующем соотношении компонентов,мас.ъ:З 5Оксид кальция 4-6Цитрат кальция 1-4Концентрат сульфит 1но-дрожжевой бражКонцентрат сульфитнодрожжевой бражки (впересчете на сухоевещество).2 гОСвойства теплоизоляционных огнеупорных порошков ки (в пересчете насухое вещество) 0,2-0,6Бадделеит и/илидиоксид циркония . ОстальноеШихту готовят иэ 20-50 мас.% тон- комолотых бадделеита или оксида циркония, смешанных с 50-80 мас.Ф бадделеита естественной зернистости по следующему способу:...

Номер патента: 1073229

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Боровинская, Викулин, Мартыненко, Мержанов, Мукасьян, Параносенков, Ромашин, Рудыкина, Шаталин

МПК: C04B 35/584, C04B 35/591

Метки: кремния, нитрида, основе

...цель достигается тем,что согласно способу получения материала на основе нитрида кремния иэпорошка На основе кремния путем еговысокотемпературного азотирования врежиме горения при давлении 1001000 бар, готовят смесь порошков,содержащую, мас, Ъ: кремний 44-54,нитрид кремния 44-55; углерод 1-3,формуют иэ нее заготовки, азотирование которых осуществляют при 23002600 К,Азотирование в режиме горения(процесс СВС) основано на том, чтореакция образования нитрида кремния является экзотермической и протекает со значительным выделениемтепла:Ьйс 15+ й 2 ф С 51 М 4+ йСфй,где Ц - теплота реакции,Это приводит к тому, что послелокального воспламенения смеси фронтгорения распространяется по формованному изделию самопроизвольно соскоростью 1 мм/с,...

Номер патента: 1073230

Опубликовано: 15.02.1984

Автор: Кондаков

МПК: C04B 35/565, C04B 35/582

Метки: высокотемпературный, керамический, материал

...кристаллов карбида кремния, нитрида бора или углерода по отдельнос-ти или в смеси 3).недостатками известного материала 45 являются низкая термостойкость при ,.температурах выше 1000 С и невысокая прочность, например, на сжатие при. пористости 20-30.Цель изобретения - повышение тер мостойкостй и прочности керамического материала.Поставленная цель достигается теМ, что высокотемпературный керамический материал, включающий нитрид алюминия,55 карбид кремния и иттрийсодержащее соединение, в качестве последнего содержит оксид иттрия или алюмоиттриевый гранат и дополнительно- карбид титана при следующем соотношении компонентов, мас.;Нитрид.алюминия 20-70Карбид кремния 5-50Оксид иттрия илиалюмо-иттриевыйгранат 2-20Карбид титана ....

Номер патента: 1073231

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Белавин, Дубас, Иванов

МПК: C01F 5/06, C04B 35/653

Метки: периклаза

...охлаждения обраэующегося перкклаза, его измельче-, 25ния и термообработки в окислительной атмосфере при 1100-1800 ОС в течение 5-100 ч. При этом углеродсодержащий восстановитель вводят в количестве 0,01-5% от веса шкхты эа 1- 20 ч до конца плавки. Получают периклаз, имеющий удельное объемное электросопротквление (3,2-4,9) ф 106 Ом.см при 1000 ОС 2 .Недостатком такого способа является нестабильность электроизоляционных свойств периклаза в трубчатых электронагревателях из-за неоднородности формы кристаллов, наличия различных поверхностных дефектов сколов, микротрещин, локальных иска жений, которые способствуют появлению поверхностных вакансий с некомпенскрованностью зарядов ионов. Термообработка порошка периклаза приводит к...

Номер патента: 1073232

Опубликовано: 15.02.1984

Автор: Васильева

МПК: C04B 43/02

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...такими какими поставляются с деревообрабатыванещх Предприятий. Тщательно перемешивают смесь компо-: нентов сырьевой смеси, укладывают в металлические ФОрмы кубов и балочек и подвергают тепловой обработке в среде сухого воздуха но режиму подъем температуры до 90 С, выдержка при этой температуре 35 мин. После охлаждения образцов сырьевой смеси до комнатной температуры их подвер-. гают испытаниям для определения физико-механических свойств.П р и м е р 3. 94, мас, перли-. тового песка (ГОСТ. 10832-74) смешивают с 4 мас. гранулами вспененного полистирола (ВТУ КХЗ Ф 38-60) и с 2 мас. древесных стружек. Перлитовый .песок перед этим увлажняют опрыскиванием водой до 10 влажности для лучшего сцепления с другими компонентами, Древесные стружки...

Номер патента: 1073233

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Берестова, Лесников, Скориков, Торгашов, Хрипливый

МПК: C04B 43/04

Метки: масса, напыляемая, теплоизоляционная

...смесь смачивается слабым (8-10) раствором ортофосфорной кислоты, который подается к торкрет-пистолету под давлением 2,0-2,5 атм, Полученная, увлажненная 8-10-ным раствором ортофосфорной кислоты, масса наносится методом торкретирования на иэолируемую поверхность, где через 1-1,5 ч,40-45 5-б 3-5 Изобретение относится к составам теплоизоляционных масс для,напыления и предназначено для использования при механизированном ремонте тепловой изоляции и обмуровки теплоэнергетического обарудования.5Известна масса для изготовления теплоизоляции, включающая асбестовое волокно, фосфатное связующее и каустический магнезйт )1 .Недостатком известной массы явля ется высокая стоимость и низкая начальная прочность.Известна также сырьевая смесь для...

Номер патента: 1073234

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Базыльчик, Моисеенков, Федоров

МПК: C07C 13/23

Метки: ментадиена-1

...и воды при 90 Св токе аргона 3,Однако указанный способ характеризуется низким выходом целевого продукта (16 мас,) и низкой селектив-.ностью (до 37,5 мас.) .Цель изобретения - повышение селективности процесса и увеличение фвыхода целевого продукта,Поставленная цель достигается тем,что получают о -ментадиен,4 путемвосстановления о-цимола литием вэтилендиамине при 105-110 С в присутствии низшего алифатического спирта и 15-краун-эфира при молярномсоотношении лития и 15-краун-эфира, равном 1;0,0075-0,3,П р и м е р 1 К смеси О -цимола 50(10 вес.ч.), абсолютного этилендиамина (50 вес.ч,), изопропиловогоспирта (17 вес.ч.) и 15-краун-эфира (0,45 вес.ч.) при перемешиваниии 105-110 С добавляют 2 вес.ч. лития.5Смесь выдерживают при 105-110...

Номер патента: 1073235

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Дегутис, Езярскайте, Ундзенас

МПК: C07D 221/12

Метки: 6-метилфенантридиния, карбазола, качестве, основе, производных, сенсибилизаторов, слоев, соли, электрофотографических

...общей формулы (1),. которое является эффективным сенсибилиза тором электрофотографических слоевна основе производных карбазола.Соединения общей формулы 1) получают взаимодействием б-метилфенантри,дина с соответствующими кислотами . 4 Опри комнатной температуре.П р и м е р 1, Перхлорат б-метилФенантридиния. Растворяют 1 5 г б-ме /тилфенантридина в 75 мл этанола иФильтруют, К Фильтрату добавляют 451,5 г 57-ной хлорной кислоты. Смесьоставляют при комнатной температу"ре 1 ч. Затем осадок отфильтровывают. Осадок промывают этанолом иэфиром. Выход перхлората б-метилфеначтридиния составляет 1,9 г(83,4), т,пл. 191-192 С.Йайдено, : С 2 12,7; Б 4,42.С(4 НЦ 2 БО 4 С 0Вычислено,: С 2 12,08; И 4,77.П р и м е р 2....

Номер патента: 1073236

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Андриянков, Запунная, Кузнецова, Лаевская, Сигалов, Скворцова

МПК: C07D 405/12, C08K 5/3435

Метки: 2-(пиперидил, 4-дигидропиран, добавки, качестве, композиции, полиуретановой, стабилизирующей, этокси)-4-фенил-3

...22 г винилового эфира Бок. сиэтилпиперидина (т. кип, 68 - 69 /7 мм; пф, 1,4676; 64 0,9166), 18,6 г (эквймольное колйчество) коричного альдегида и выдерживают реакционную смесь при 200 оС в течение 20 ч. Перегонкой в вакууме выделяют 19,2 г (47) 2-(пиперидил-И-этокси)-4-фенил,4-дигидропирана с т.кип. 172 С/2 мм; пэ 1,5258;ад 1,0145.Найдено, ; С 74,9; Н 8,8;Н 5,2.С 1 Н БОВычислено,С . 75, 2; Н 8, 8 Ы 4,9,Введение 2"(пиперидил-Б-этокси)- -4-фенил,4-дигидропирана в количестве 0,1-0,5 (лучше 0,2) от веса связующего, оказывает стабилизирующее действие при термостарении полиуретана на воздухе, аналогичное антиоксиданту НГ. При этом бо 10 лее чем в 20 раз увеличивается жизнеспособность композиции и ш в 3 раза - эластичность полиуретана.П р...

Номер патента: 1073237

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Андреев, Каталевская, Прокофьева, Трибунский

МПК: C08B 11/12

Метки: высокогидрофильной, карбоксиметилцеллюлозы

...температуре, затем избыточную щелочь отжимают, щелочную целлюлозу измельчают и смешивают при комнатной температуре с этерифицирующим агентом - МХУК в течение 1 ч, После смешения реакционную массу подвергают термообработке,при которй одновременно с этерификацией происходит сшивка КМЦ, после чего ее промывают водой или 70-ным этиловым спиртом, Концентрация раствора щелочи 290 г/л при последующей степени отжима 2,8 обеспечивает содержание щелочи в ще лочной целлюлозе в количестве 2,2 моль на элементарное звено целлюлозы, необходимое для протекания реакции карбоксиметилирования. Количество МХУК для этерификации 1,6- 2 моль/элементарное звено целлюлозы При использовании меньше 1,6 моль МХУК не происходит сшивка полимера. При увеличении...

Номер патента: 1073238

Опубликовано: 15.02.1984

Автор: Исмаилов

МПК: C08C 1/04

Метки: дегазации, латекса, процесса

...чертеже приведена. блок-схемасистемы управления, реализующей 50данный способ. На блок-схема показаны батареяполимериэаторов 1, трубопроводыуглеводородной шихты 2 и латекса 3,дегазатор 4, трубопровод отогнанных мономеров 5, насос б, трубопроводы байпасируемых мономеров 7,отогнанных мономеров 8 и дегазированного полимера 9, датчик давления10, регулятор, давления 11, регулирующий орган 12, установленный на трубопровоце 7 байпасной линии, чувствительный элемент 13 расхода углеводородной.шихты, анализатор 14 конверсии мономеров на выходе батареи б 5 полимеризаторов, чувствительный элемент 15 расхода отогнанных моно- мероэ и вычислительный блок 16.Способ осуществляется следующим образом.В батарею полямеризаторов 1 по трубопроводу 2...

Номер патента: 1073239

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Куликова, Лиогонький, Переплетчикова, Рагимов, Ростокин

МПК: C08F 2/42

Метки: ингибирования, мономеров, ненасыщенных, полимеризации, самопроизвольной

...в образце после нагрева б,б10 4 моль/кг, полимеризация моно- мера не наблюдается.П р и .м е р 2. Осуществляют по примеру 1, но добавляют 0,16 г (1 от массы мономера) полифенола.Количество перекисных соединений в мономере до и после нагрева по примерам 1-19 приведено в таблице,П р и м е р 3, Осуществляют по примеру 1, но загружают 15 мл метакриловой кислоты (МАК) и добавляют 0,15 г (1 от массы мономера) полифенола.П р и м е р 4, Осуществляют по римеру 1, но загружают 15 млметилкрилата (МА) и добавляют 0,014 г (0,1 от массы мономера) полифенола.о Температура испытания 70 С.П р и м е р 5. Осуществляют по примеру 1, но загружают 15 мл бутилакрилата (БА) .и добавляют 0,014 г (0,1 от массы мономера) полифенола.(0,1 от массы мономера)...

Номер патента: 1073240

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Адылова, Ахмедов

МПК: C08F 8/32

Метки: ангидрида, малеинового, модификации, сополимера, стирола

...указанных соотношений смеси ди- .оксан- вода по отношению к стиромалю и ее теплофизических свойств по сравнению с известным из прототипа раст ворителем - ацетоном, можно свести к минимуму наличие в системе органического растворителя .(диоксана).ЗтО полностью исключает воэможность .возникновения взрыво- и пожароопас" ной ситуации и резких скачков температуры в процессе модификации. Вследствие жесткоцепности строения модифицированного стиромаля, полученногов среде смеси растворителей с указанным сеевнбшеннем НДЯ- в 1, окаиоксанзывается, что оно.не оказывает заметного пластифицирующего действия насвойства образующегося продукта примоно-. иьи Аиэтаноьами нсотиромааьблагодаря чему возможно сохранить по-.лучение его в порошкообразной...

Номер патента: 1073241

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Алыев, Гасанова, Гулиев, Нефедов, Рамазанов

МПК: H01L 51/00

Метки: качестве, основы, полиаллилоксикарбонилпентенамеры, светочувствительной, фоторезиста

...эфир .2-изопропенкл-циклопропанкарбоновой 1-кислоты (И 1) в количестве 4,32 г.(0,026 г-моль), динитрила азо-изомасяной кислоты в количестве 0,0832 г1 от веса исходных соединений)Выход 3,02 г (70), Г = 0,106 дл/гр/ММ = 6200.П р и м е р б. Полимеризациюпроводят аналогично примеру 1 заисключением того, что в качестве.мо"номера используют аллиловый эфир2-метил-.2-изопропенил циклопропанкарбоновой-кислоты (1 М ) в количестве 4,68 г ( 0,026 г-моль),динитрилааэо-изомасляной кислоты в количестве0,0868 г (1 от веса исходных соединений). Выход 3,42 г (73), Щ =0,094 дл/гр, ММ = 5800.Свойства полученных полимеровпризедены в табл. 1 (растворительбензол, температура 70 С, продолжительность 8 ч, концентрация инйциатора 6 10" мол/л).Испытания...

Номер патента: 1073242

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Воеводина, Кумсков, Юферов

МПК: C08G 8/10

Метки: действия, периодического, поликонденсации, процессом, реакторе

...холодильник, температуру возвращаемого в реактор конденсата и температуру теплоносителя на входе в реактор, определяют теплоту, выделившуюся в процессе конденсации, и при соответствии вышеприведенной теплоты заданной доле суммарного теплового .эффекта процесса заканчивают процесс поликонденсации.Способ .управления построен с использованием математической модели процесса, включающей тепловой баланс и кинематику реакции. Для поликонденсационных процессов вид кинематической части математической модели определяется типом используемых мономеров и характером реакцииеВид зависимостей, по которым рассчитывается скорость реакции и "режим подачи теплоносителя" по скорости тепловыделения и общему теплу реакции, рассмотрим на конкретном примере...

Номер патента: 1073243

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Вин, Выборных, Просекова, Русакова

МПК: C08G 8/28

Метки: связующего, фенолформальдегидного

...кубового остатка синтетических жирных кислот в количествесвыше 1,5 .масч. приводит к ухудшению сыпучести песчано-смоляной смеси и прочностных свойств.Температурный и временной режимыосуществления изобретения являютсяоптимальными и в совокупности ссоставом и соотношением исходных компонентов обеспечивают получение низковязкой, легкоплавкой, быстроотверждаемой смолы,При испольовании связующего, полученного предлагаемым способом, нарядус высокими .термомеханическими свойствами, достигается повышение скорости формирования оболочковых иобъемных форм и стержней в нагреваемой оснастке и улучшение эластичности в отвержденном состоянии,П р и.м е р 1. 100 г фенола,26 г формальдегида в виде 3 Ъ-ноговодного раствора, 7 г...

Номер патента: 1073244

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Богданова, Герасимов, Гуров, Кондаурова, Кучина, Милованова, Тимофеева, Чертков

МПК: C08G 8/28

Метки: смолы, фенолформальдегидной

...способаЮявляется получение неоднородйоисмолы, Это связано с тем, что процесс конденсации и модификациипроводят при высокой температуре98-250 С. При этом получают смолуос молекулярной массой 1200-1500,Наличие в смоле высокомолекулярныхфракций снижает растворимость смолыв различных растворителях, В результате этого в растворе появляются набухшие, но не растворившиеся частич"ки, которые не отделяются от раствора фильтрацией, Наличие таких частичек в фоторезисте недопустимо, таккак это приводит к браку в производстве полупроводниковых приборов.Цель изобретения - повышениеоднородности смолы.. Эта цель достигается тем, чтосогласно способу получения фенолформальдегидной смолы поликонденсацией Фенола и формальдегида, содержащей аммиак, к...

Номер патента: 1073245

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Браун, Гуцалюк, Джаксиева, Мочалов, Мукатов, Невский, Никитина, Степанов, Хлевной, Чайский

МПК: C08G 8/28

Метки: феноформолитов

...65 дены ниже:,щ.. щи.П рСостав . СодеРканиеФ. колбу,. ником,и ищ щщвещее щНаФт ин: 0 05 и м е р 1. В трехгорлую снабженную обратным холодиль. термометром и мешалкой, заг г расплавленного фенола та Ее Ее ю ЕщЕю е е Ею а Е е ева ее ю т ю а и аа е в т еи ва и ют итютюиююаивттююттеииЕюавю теюеюЕЕею Весовое отношение Феиол: окисленная смесь кубовых оетатков с отходами регенерации каменноугольного поглотительного маслаюЕЕюаеивЕтЕ ваищащиею юевющивюющ юттеттттт 211 . бган . 1:2 По прототипу МЕююЕюЕию еюеюиеююи тюиеюютеие тюищеатщт Показателив ав е ю аи ще ии ю а ю ю ю т ющщ ща щ ащ а е ащ еи аа Е Вщ Ю Ев Температура каплеПадения, С 132. 122 Температура размягчения,104 98 ю 102 138 Время желатинизациис 10 ГИТА, с, при, С 95 Смолане...

Номер патента: 1073246

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Буделина, Дубиновский, Елизова, Лазарева, Полозенко, Сластников

МПК: C08G 8/30

Метки: смолы, терпенфенолфомальдегидной

...спирты и их смеси,В качестве катализатора используютконцентрированную серную кислоту в количестве 0,2-0,4 вес.Ъ от массызагружаемых компонентов,П р .и м е р 1. В реакционнуюколбу последовательно загружают36 г скипидара без пинена, 23,5 гФенола, 19,4 г Формальдегида в виде40-ного водного раствора Формалина,0,35 г меламина и смесь нагревают.до 55-60 С. Затем медленно вливаюткрепкую серную кислоту в количестве10 0,2-0,3% от массы загружаемых компонентов, повышают температуруреакционной свеси до 90-95 фС и выдерживают при этой температуре 1 ч,возвращая отроняющиеся при этом15 азеотропно скипидар и воду в зонуреакции. По окончании часовой вы"держки температуру повышают до100-160 С и отбирают воду. Послеотгонки воды температуру реакцион 20 ной...

Номер патента: 1073248

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Балабанов, Клоков, Копылов, Лузина, Пашкин, Праведников, Румянцев, Тверской, Школьник

МПК: C08G 77/04

Метки: антраценсодержащие, карбазоли, качестве, основы, полисилоксаны, слоев, электрофотографических

...составляет не менее 100 В/мкм.Первую стадию синтеза - реакцию гидридиого присоединения можно проводить в среде органического растворителя, например, толуола, или. без растворителя при избытке этилгндркддихлорсилана, что способствует более полной конверсии олефина.Прн соотношении этилгидриддихлорскланголе-. Фкн меньше 1,2 г 1 в реакдионной смеси остается большое количество непрореагировавшего олефнна, увеличение соотношения выше 4,0 не приводит к дальнейшему увелйчению конверсии.. Выбор температуры проведения гидридного присоединения определяетсянизкой реакционной способностью81-Н-связиг при меньших температурах процесс практически не идетПовышение температуры выше 17 бфС приводит к заметным деструктивным про-.цессам.Синтез карбаэол...

Номер патента: 1073249

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Нестерова, Прошунина, Седельников

МПК: C08G 83/00

Метки: смолы, терпенофенольный

...разложение алкнлированных Фе-. налов, которые каталнзируютсядаже в количестве 0,05 - 0,1 от массы реакционной смеси кислого катализатора. Обработку можно проводить мелом, известью, содой, активированными глинами.При этом одновременно достигается нейтрализация катализатора и осветление реакционной массы и получение смол с повышенной цветовой характеристикой.Обработанную реакционную массу отделяют от .твердой неорганической Фазы Фильтрованием. Растворитель удаляют дистилляцией при атмосфер- . ном давлении илн в вакууме, достигая температуры куба 220-240 дС,Готовую смолу можно гранулировать обычными способамиП р и м е р 1. В реактор загружают 94 г Фенола (1 моль), 110 г толу. ола и 0,75 г 57-ной хлорной кислоты (0,8 от массы...

Номер патента: 1073250

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Архипова, Богинский, Волошин, Глазкова, Калачнюк, Калужский, Кронман, Савельев, Сахаров

МПК: C08J 3/20

Метки: винилацетатом, винилхлорида, композиции, основе, полимерной, сополимера

...стеарата свинца и 0,5 мас.ч. стеаратакальция. Смесь перемешивают при данном числе оборотов мешалки 4-5 миндо температуры 60 оС.Затем при остановленной мешалкезагружают 8 мас.ч. ДОФ, включаютмешалку и продолжают перемешивание10 мин до температуры композиции870 С. После чего смесь переводят в30 охлаждающий,смеситель, вводятО,Хмас.ч. стеарина при 70 фС и перемешивают в течение 10 мии цри скорости мещалкк 700 об/мкн. Смесь охлаждают к выгружают.,приготовленную35 композицию церерабатцвают экструзионно-каландровопрессовым методом винтервале температур 160-175 С.Белизну определяют на матовой стороне лкста и характеризуют велкчи 40 ной коэффициента отражения, выраженного в процентах, при длине волны3 457 мкм, который определяется...

Номер патента: 1073251

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Алексеев, Артомасов, Малышева, Смирнова

МПК: C08J 5/14

Метки: композиция, полимерная, фрикционных

...а также использование в большом количестве асбеста.Цель изобретения - повышение эффективности торможения, улучшение 40 восстанавливаемости эффективности торможения, а также снижение себестоимости материалов (при частичной ,замене асбеста) при сохранении адекватной механической прочности послед нихПоставленная цель достигается тем, что полимерная композиция для получения фрикционных материалов, включающая бутадиеннитрильний каучук,аааааааааааааав аавЕваааа тЕтРаХЛОРбЕНЗОХИНОНр ОКИСЬ ЦИНКа,полиэфнракрилат, асбест, баритовыйконцентрат или железный сурик, дополнительно содержит криолнт и фосфогипс при соотношении соответственно 1-2:1, а компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%:Бутадиеннитрильный каучук 10-23Полиэфиракрилат...

Номер патента: 1073252

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Житомирский, Кучин, Петров, Федорова, Циркин

МПК: C08J 5/24

Метки: препрег

...содержащий стекло 10 ткань, эпоксидную смолу, новолачнуюфенолформальдегидную смолу и сажу,в качестве эпоксидной смолы содержитфорполимер диглицидилового эфирадиана, диглицидилового эфира диэти-.5 ленгликоля и полиангидрида себациновой кислоты, взятых в соотношении100:25-30:40-50 соответственно, идополнительно литапон при следующемсоотношении компонентов,. мас.В:Стеклоткань 50 р 9-69,2Форполимер диглицидилового эфира диана, диглицидилового эфирадиэтиленгликоляи полиангидрида се-,бациновой кислоты,взятых в указанном соотношении 12,3-19,5Новолачная фенолформальдегиднаясмола 5,2-7,8Сажа 5,5-9,3Литапон 7,8-12,5Синтез Форполимера производится35 при температуре около 130 фС при перемешивании, в течеике 30-45 мин дополучения однородного...

Номер патента: 1073253

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Боголюбов, Гомбоева, Кулагина, Писарева, Сидоренко, Углев

МПК: C08K 9/02

Метки: каучуков, синтетических, стабилизатора, термопластов

...содержание парамагнитных частиц 6,810 ф. Состав продукта,В: асФальтены 75-87; сера 8-15; кислород 6-10.П р и м е р 1. 0,5 г асфальтеновпостепенно нагревают на воздухе вприборе - дериватографе с 20 до . 65 100 аС в течение 1 ч, Затем асфальтены растирают и смешивают с 0,05 гсеры. Смесь прогревают в ампуле саргоном при 200 ОС в течение 1 ч. Полученный продукт растворяют в 15 млбензола, отфильтровывают и к раствору приливают 300 мл петролейногоэфира 70-100, при этом выпадаетосадок продукта. Состав(продукт 1),В;асфальтены 87; сера 8; кислород 5.П р и м е р .2. 0,5 г асфальтеновв тонкоразжолотом виде окисляют воздухом при 100 оС В течение 8 чЗатемокисленные асфальтены смешивают с0,1 г серы. Смесь прогревают в ампуле с аргоном при 1800 С в...