Патенты опубликованные 15.02.1984
Устройство для литья турбинных лопаток
Номер патента: 1072982
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Каплуновский, Маркарян, Морозов, Мутилов, Слепнев
МПК: B22C 9/04
Метки: литья, лопаток, турбинных
...турбин"ной лопатки к размещенные вогнутымиповерхностями навстречу одна другой 60и установленные в оболочках полыестержни; зазор между оболочкамиограничен огнеупорной тканью с образованием замкнутого объема, заполненного жаропрочным бетоном, а в полос 65 тях стержней размещен графитовый наполнительНа фиг. 1 изображено устройство, поперечный разрез, на фнг. 2 и 3 керамический стержень, используемый для изготовления пустотелой охлажда-, емой турбинной лопатки, две проекции.Устройство для литья турбинных лопаток содержит керамические оболочки 1 лопаток, установленные одна навстречу другой вогнутыми частями корытами ) в опоке 2, заполненной наполнителем Э, керамический стержень 4, состоящий из массивной части 5 и тонкой части 6. Массивная...
Литниковая чаша
Номер патента: 1072983
Опубликовано: 15.02.1984
Автор: Матвейко
МПК: B22C 9/08
Метки: литниковая, чаша
...заполнении Формы 13.Однако данная литниковая система не обеспечивает регулирование , 1процесса заполнения литейных много-местных форм, например, последова-"тельности их заполнения.Наиболее близкой к изобретениюявляется литниковая"чаша с приспособлением для регулирования подачиметалла в форму, содержащая приемную полость, сливные отверстия иснабжена двумя стопорными пробками,После запивки металла в чашу поднимается стопор первого яруса, а пос"ле достижения определенного уровняметалл замыкает электроды, включается привод и поднимается стопорвторого яруса 23.Недостатками известной чаши являются необходимость выполненияманипуляций с пробками, что осложняет технологический процесс. Крометого, установка на форму специального...
Способ сборки литейных форм при горизонтально-стопочной безопочной формовке
Номер патента: 1072984
Опубликовано: 15.02.1984
Метки: безопочной, горизонтально-стопочной, литейных, сборки, форм, формовке
...со стержнями, включающий установку стержня знаковой частью на транспортирукщий орган по центрирующему штырю, транспортировку стержня на позицию сборки Формю, извлечение центрирующего штыря иэ стержня, установку стержня в полу- Форму и смыкание полуформ,Г 2 3.Недостатками данного способа являются сужение номенклатуры отли. вок иэ-эа необходимости развитого знака стержня, а также отсутствие фиксации стержня при установке его в полуформу и смыкании йолуформ, что приводит к перекосу стержня или разрушению формы.Цель изобретения - расширение номенклатуры отливок и исключение перекоса стержня или разрушения формыаПоставленная цель достигается тем, что согласно способу сборки литейных Формвключающему установку стержня знаковой частью...
Устройство для введения сыпучего материала в жидкий металл
Номер патента: 1072985
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Бойцев, Клебанов, Кривошеев, Нестеренко, Рязанов
МПК: B22D 7/00
Метки: введения, жидкий, металл, сыпучего
...содержащее бункер., нижняя часть которого выполнена в виде обратного усеченного конуса свыходным отверстием в форме кольца,охватывающего подводящий гфтрубокпроходящий через бункер Г 2 3Недостатками устройства.,являютсясравнительно ограниченный расходпорошкового материала при подачеего в центральный литник в процессеотливки слитков сифоном, а также , 40окисление струи металла кислородоматмосферного воздуха.Цель изобретения - увеличениерасхода подачи сыпучего материалав единицу времени, и обеспечениезащиты струи металла от окисления.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для введениясыпучего материала в жидкий металл,содержащем конический бункер с выходным отверстием в нижней его части, охватывающим подводящий...
Способ центробежного литья и форма для его осуществления
Номер патента: 1072986
Опубликовано: 15.02.1984
МПК: B22D 13/02
Метки: литья, форма, центробежного
...на автономные части, установчная втулка снабжена сменными установочными кольцами, размещенными по торцам корпуса с внутренней его стороны, стержень снабжен дополнительным знаком - упором, стыкуемым с внутренней поверхностью цилиндрической части корпуса и выполнен с заливочными. отверстиями, перекрываемыми расплав" ляемой пробкой и сообщающими между собой автономные части формы.На чертеже изображена Форма для центробежного литья, общий вид.форма состоит из корпуса 1, передней ограничительной крышки 2 выталкивателя 3 с полым штоком, ог.-. неупорного стержня 4, отверстия 5, знаковой части стержня 6 и 7 подвижной установочной втулки 8, рафинирующего слоя 9, Фланца шпинделя центробежной машины 10, установочных колец 11, расплавляемой пробки...
Оснастка для нанесения облицовки на металлические формы
Номер патента: 1072987
Опубликовано: 15.02.1984
МПК: B22C 7/00, B22D 15/00
Метки: металлические, нанесения, облицовки, оснастка, формы
...и закрепленнымина ней упругими элементами, выступающими над поверхностью на величину,равную зазору между моделью и необлицуеьыми частями формы, и повторяю-щими . конфигурацию последних, в пазах модели выполнены перемычки, проходящие через упругие элементы.На фиг. 1 изображены форма и мо Одель в сборе с нанесенной облицовкой;на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1на Фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Модель 1, смонтированная на модель.ной плите 2, имеет знаковые части 3с перемычками 4, жестко связанные смоделью и проходящие через тело упругих элементов 5Форма б имеет облицуемые участки 7 и необлицуемые участки 8, уплотняемые упругими элементами 5 модели 1Монтаж упругих элементов в моделиосуществляют следующим образом.На модели 1 выполняют...
Пресс-форма для штамповки жидкого металла
Номер патента: 1072988
Опубликовано: 15.02.1984
Автор: Быкова
МПК: B22D 18/02
Метки: жидкого, металла, пресс-форма, штамповки
...и обойму сконическим отверстием, надеваемуюна матрицу и связанную штифтами сверхней плитой. При опускании пуансона обойма конусной частью запирает матр фцу и,предотвращает раскрытие ее половин во время уплотнения отливки 23.35Недостаток известной пресс-формы состоит в ненадежности запирания матрицы иэ-за наличия пружин, а также вследствие возникновения в полости Формы силы большей, чем сила, сжимающая полуматрицы при вдавливании их в обойму, и прижим гидроцилиндрами. Это приводит к выбросам металла по плоскости разъема.Цель изобретения - повышение надежности работы пресс-формы..45Поставленная цель достигается тем, что в пресс-форме для штамповки жидкого металла, обойма закреплена на нижней неподвижной плите, а матрица снабжена...
Манипулятор
Номер патента: 1072989
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Винтунов, Ильин, Ишина, Коврижных, Лясковский
МПК: B22D 23/04
Метки: манипулятор
...цикл работы манипулятора повторяется.45 Предлагаемое изобретение позволяет повысить производительностьпроцесса литья погружением, наличиеповоротного стола позволяет заблаговременно разместить в фиксированном 500 положении много форм, например на одну плавку, что в процессе работы исключает необходимость угловых поворотов руки. Рука работает только водной плоскости, перемещая форму на 55минимальное расстояние. Поворот стола при подаче очередной формы на исходную.позицию происходит быстро,так как угловой шаг небольшой, например 1/10 круга или меньше. Повышению ,производительности способствует также имеющаяся возможность регулирования стола по высоте в соответствии с уровнем краев печи, вследствие чего обеспечивается мини сальная длинапути...
Способ отливки чугунных прокатных валков
Номер патента: 1072990
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Билярчик, Будагьянц, Гольдштейн, Козаченко, Лушпа, Парасюк, Рудницкий, Церковский
МПК: B22C 9/28, B22D 15/00, B22D 25/06 ...
Метки: валков, отливки, прокатных, чугунных
...зависимостям определяют температуру солидус Тси температурный30 интервал затвердевания ТзатвТемпературу перегрева выдерживают в зависимости от этих параметров,П р и м е р 1. В выплавляемом чу 35 гуне содержание С = 2,7; Н = 0,6;Р . 0,15; температура подогревакркиля 80 С; толщина покрытия ,Х1,5 10 4 м, теплопроводность покрытия Л = 0,2 Вт/мград;термическоесопротивление покрытия Й = Х /а1,5 10-4:0,2 7,5,10-4 мград/ВтДля данного чугуна температурасолидус составляет Т,5 = 1134 С,отемпературный интервал кристаллиза 45 ции д 1 Р = 172 ОС. Перегрев чугунаперед заливкой над температурой,превышающей солидус на 0,4 температурного.интервала кристаллизации1 т,е 1134 +, 0,4 .172 = 1205 фС) вы 50 держивают на уровне 280 С, уменьшенном на 3 С...
Устройство управления летучей пилой
Номер патента: 1072991
Опубликовано: 15.02.1984
Автор: Прудков
МПК: B23D 25/16
...параллельно усилителю 35 диод 38, обеспечивающий одностороннюю проводимость последнего, Входы усилителя 35 подключены через резисторы 36 соответственно к преобразователю 13 частота-напряжение и к параболическому преобразователю 34,Силовой преобразователь 12, связанный своим входом 39 с регулятором 11 содержит блок 40 регулирования скорости двигателя 2 приводаВходы блока 40 подключены соответ- ственно к выходу операционного усилителя 35 позиционного регулятора 11 к задатчику 41 скорости обратного хода через управляемый ключ 42 и к датчику 43 обратной связи по скорости привода двигателя 2. Управляемый силовой элемент 44 своим входом подключен к выходу блока 40, а выходом - к двигателю 2 привода. Управ ляющий вход ключа 42 подключен к...
Экзотермическая смесь для утепления прибыльной части слитка
Номер патента: 1072992
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Боревский, Булат, Воронов, Маликов, Седов
МПК: B22D 27/06
Метки: прибыльной, слитка, смесь, утепления, части, экзотермическая
...обеспечивают в сочетании с предельными содер жаниями натриевой селитры, марганцевой руды и Ферросилиция поддержание калорийности смеси на уровне, обеспе чивающем устранение дефектов махроструктуры, снеежение головной обрези Изобретение относится к чернойметаллургии, в частности к разливкестали с утеплением прибыльной части:литка экзотермическими смесями. Пределы содержания отработанногофлюса ЭШП в составе смеси установле-. ны эмпирически, ограничивают область шлаков, образующихся после сгорания смеси, с минимальными температурами плавления 11120-1220 С). При отклонении содержания отработанного флюса ЭШП в любую сторону температура плавления шлака повышается. Нижний и верхний пределы содержания натри- ,евой селитры и марганцевой руды...
Установка для выбивки стопочных форм
Номер патента: 1072993
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Грабовский, Лебедева, Терентьев, Фонов, Шпуй
МПК: B22D 29/00
Метки: выбивки, стопочных, форм
...отливками падают вниз, нанаклонное сито, где горелая смесьпросыпается через сито на ленточный 35транспортер, а отливки скатываютсяна другой ленточный транспортер 2.Однако данная конструкция ситане позволяет качественно отделятьотливки от горелой смеси и значительная часть смеси попадает на транспортер вместе с отливками, что приводит к дополнительным операциям по отбору и сортировке отливок.Известна также установка для выбивки стопочных форм, в которой происходит раздельное отделение горелой смеси на виброплатформе и отливок от литника специальным вибромолотком которые в процессе отделенияР50 падают на виброплатформу 3.Недостатком установки является наличие дополнительных вибрирующих устройств и операций по отбору и сортировке...
Способ футеровки металлургических емкостей
Номер патента: 1072994
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Гончар, Двоеносенко, Малый, Низяев
МПК: B22D 41/02
Метки: емкостей, металлургических, футеровки
...этом отношение продолжительности цикла подачи массы к продолжительности цикла уплотне- ния регулируют в ивтервале 0,5-0,1. 65 П р и м е р. Для футеровки метал.-. лургических емкостей может быть применена, например, огнеупорная масса, содержащая песок полужирный на связке из ортофосфорной кислоты, Огнеупорная масса содержит 30-70 по весу частиц крупностью 1-8 мм и 70-30 частиц крупностью 4 1 мм.Внутреннюю поверхность металлургической емкости, прилегающую к кожуху, футеруют изоляционным слоем кирпича, толщиной 30-65 мм. Затем внутрь ковша опускают формующий шаблон заданной конфигурации.Ковш устанавливают на вращающемся стенде. В пространство, образованное шаблоном и изоляционным слоем, послойно наносят слои массы.В верхней части ковша...
Поворотный конусный огнеупорный затвор
Номер патента: 1072995
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Зайков, Клюев, Сиваш, Тулеев, Чаплыгин, Швецов, Шлеев
МПК: B22D 41/08
Метки: затвор, конусный, огнеупорный, поворотный
...что может привести к выходу металла или к заклиниванию подвижного блока металлом, за= 60 стывшим в этих зазорах., Цель изобретения - увеличение эксплуатационной надежности работы.Поставленная цель достигается тем, ,что в поворотнгм конусном огнеупор ном затворе, содержащем выпускной коллектор, неподвижный блок и размещенный в нем поворотный блок с запор- ными кольцами, установленный в боковой нижней части стенки ковша, в поворотном блоке выполнен калибрующий канал, в верхней части неподвижного блока выполнено конусное отверстие с диаметром основания и высотой, равным соответственно 2,5-3,0 и 0,4-0,5 диаметра калибрующего канала поворотного блока, а в его нижней части- овальное выходное отверстие с шириной, длиной и высотой, равными...
Способ получения металлических волокон и устройство для его осуществления
Номер патента: 1072996
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Исаевич, Мойсинович, Степаненко
МПК: B22F 1/00
Метки: волокон, металлических
...перемещения частиц.40 Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для получения Метал, лических волокон, состоящем из формующего инструмента и бункера-писателя, формующий инструмент выполнен 45 в виде горизонтального приводного валка и плоского элемента, установ- ленного под углом 70-80 о к горизонтали, а бункер-питатель выполнен с каналами, расположенными в плоскости, 50 дйраллельной оси валка. в виде горизонтального приводноговалка и плоского элемента, установленного под углом 70-80 ф к горизонтали, а питатель выполнен с каналамн, расположенными в плос,кости, параллельной осн валка. 1На чертеже показана схема устройства для получения металлических волокон.Устройство состоит из питателя 1 и формующего инструмента,...
Устройство для прессования изделий из порошка
Номер патента: 1072997
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Бобруйко, Жданович, Сидоров
МПК: B22F 3/02
Метки: порошка, прессования
...5 в возвратно-поступательное движение пресс-ин-:стр умента (пуансона-иглы 2) . При этомбОзубчатые колеса 4 и рейка В могут быть, выйолнены с прямыми, косыми или шевро иными зубьями (в зависимости от.пе-редаваемого усилия ).Зубчатые колеса установлены так,что ось их вращения расположена на 65 минимально возможном .расстоянии отторца матрицы, например на расстоянии Р/2, где Э - диаметр окружностивыступов зубчатого колеса. При таком расположении колес точка приложения усилия к пресс-инструменту находится на минимальном расстоянии отпрессующего торца пуансона-иглы, чтосокращает длину инструмента, работающую на сжатие н изгиб, и, следовательно, повышает устойчивость пуансонаиглы к изгибу. А это позволяет увеличить усилие прессования и...
Устройство для формования колец из порошковых материалов
Номер патента: 1072998
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Басаргин, Гуревич, Кокотеев, Макаров, Фраге, Юшковский
МПК: B22F 5/10
Метки: колец, порошковых, формования
...магистралью С слива рабочей жидкости, а другой - через электрогидрозолотники 8 с магистралью 9 (Р) высокого давления рабочей жидкости, Золотники 8 содержат штуцеры с калиброванными отверстиями, площади поперечного сечения которых находятся всоотношении,1:2:4:8:16, что обеспечивает перемещение штока цилиндра бсо скоростями 0,05) 0.,1 у 0,2; 0,4;0,8 мм/с. Электромагниты электрогидрозолотников 8 подключены к выходам дешифратора 10 с триггерами 11 (1 ТгТг) и,переключателями 12 для набора программы скоростного режима перемещения ролика 4. Входы дешифратора 10 соединены через триггеры 11(1 Тг-бТг) с датчиками 13 (1 ДД) положения ролика 4, на оси которогозакреплен Флажок 14 для воздействияна датчики 13. Выход каждого триггера 11 соединен с...
Устройство для формования трубчатых изделий из порошка
Номер патента: 1072999
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Клименков, Ложечников, Лысов, Райхельсон
МПК: B22F 5/12
Метки: порошка, трубчатых, формования
...направляющие 10, а в ць .гральное резьбовоеотверстие ввинчен винт 7.Бункеры 5 выполнены расширяющими-ся и закреплены на валу 6. 10Устройство работает следующимобразом,В первоначальный момент корпус 1находится в нижнем положении и соприкасается со станиной 9. При этоммежду валом 6, матрицей 8 и опорнойплитой 14 образуется полость цилиндрической формы, замкнутая с трехсторон. От привода через червяк 13вращение сообщается колесу 3. Вместе с ним круговое движение получаютконические валки 4 и вал 6. Одновременно вал-шестерни 11, перекатываясь по неподвижному плоскому колесу 12, сообщают коническим валкамвращательное движение вокруг своихосей.Поскольку бункеры 5 закрепленына валу 6, то они также получают вращательное движение. Порошок,...
Пресс-форма для прессования заготовок из порошка
Номер патента: 1073000
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Каржавин, Каузов, Кордюков, Соколовский
МПК: B22F 3/04
Метки: заготовок, порошка, пресс-форма, прессования
...оболочки, а другой пуансон снабжен приводом вращения, выполненным в видеэлектродвигателя и зубчатой передачи Г 21.Однако эта пресс-форма характеризуется высокой энергоемкостью оборудования, обусловленной значительнымипотерями энергии на вращение пуансона в гидростатической рабочей жидкости высокого давления,Цель изобретения - снижение 35энергоемкости оборудования.Поставленная цель достигаетсятем, что в пресс-форме для прессования заготовок из порошка, включающей обойму для размещения рабочей Щ 0жидкости, матрицу, расположеннуюв обойме, и пуансоны, один из которых установлен с возможностью перемещения, матрица выполнена в видетонкостенной мЕталлической трубы,установленной с возможностью перемещения относительно оси обоймы,а...
Форсунка для распыления расплавов водой
Номер патента: 1073001
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Грозак, Ничипоренко, Тястов, Шульга, Ярусевич
МПК: B22F 9/08
Метки: водой, расплавов, распыления, форсунка
...с источником защитно-восстановительного газаГ 21,Недостатком этой конструкции явля ется то, что формирование плоских потоков воды через продольные сопловыецели обуславливает большой расходводы, а распыление расплава с подводом защитно-восстановительного газа 25к потоку металла производится надоткрытой емкостью, что не исключаетвозможности окисления расплава и вызывает большой расход газа. Все этообуславливает снижение качества порошка и повышенные энергозатраты.Наиболее близкой к предлагаемойявляется Форсунка для распыления расплава водой, состоящая из корпуса,крышек, которые в сборе образуютколлектор, штуцеров, в гнездах которых установлены с возможностью поворота и фиксации соплами со сфери-.ческими головками 31.Недостатком данной...
Способ получения композиционного металлического порошка и устройство для его осуществления
Номер патента: 1073002
Опубликовано: 15.02.1984
МПК: B22F 9/08
Метки: композиционного, металлического, порошка
...газа, истекающего из внутреннегопитателя с высокими энергетическимипараметрами и определенной концентрацией частиц холодного порошка. Происходит тонкое распыление жидкогометалла с равномерным распределением холодного первичного порошкапо факелу распыления. Холодные частицы являются основой, на которойформируется композиционный порошок.Жидкие капли распыленного расплавапод действием сил поверхностногонатяжения обволакивают холодныечастицы (центры кристаллизации / изастывают, образовав композиционный 60 порошок, Соотношение расходов распыляемого расплава и холодных частиц выбирается, исходя из тех соображений, что при прочих равныхусловиях поверхность образующихся65 при распылении капель расплаваП р и м е р 1. Получение...
Устройство для токарной обработки нежестких деталей
Номер патента: 1073003
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Ивашин, Карпушин, Ковалев, Костюкович, Петрашевич
МПК: B23B 1/00
...цета лей, за,(;т.:пленны;здвух заттим:ых патронах переднеи нзадней бтабо( стант(а, пзичем пт Г;Онзадней бабк-. Ус.": ален " Воз:ажно -.ТЬЮ ОСЕВОГО ПЕРЕт."т,Е. НЛ ЭТ ПтЭИБОБс:.снабжено системойт Г;О:(а тичес,(отготттэтс, - , Зят-. Нт,тня ПрИВОЦ(,; ПЕ( ЗтттЕНтпатрснат состоящеиз даттикачастоты Вращения цетали соединенно"ГС; О С:-"Э З чвающиттт. Л КОМ. ВХО,Ц КОТСРа О - ЕРЕЗ тЕНЕРаСР НИЗКОЙ ЧаСТОтЫсоединен с коробкой передач станка,а выход блока сравнения соединен 35с исполнительным механизмом.На фиг.1 представлена блок-схемаустройства, на фиг.2 - сечение А-Ана фиг,1; на фиг.З - узел 1 .На фиг.1,в увеличенном масштабе; на фиг.4частотная схема работы устроиства.Устройство для токарной обработки нежестких деталей состоит из передней 1 и...
Станок для ротационного точения
Номер патента: 1073004
Опубликовано: 15.02.1984
МПК: B23B 1/00
Метки: ротационного, станок, точения
...невоз 1.О,.,;но реа 11 нэовать для каждой детали опти 11 ал 1 нуюсхему резания, при которой направления пода .и и вращения резца;.-,;1 яобеих деталей совпадают, что О рицетельно Блкяет на;аче:.:Тв обрабзк:Цель изобретен : по ль 111 ен Речества обработки и;ем обес 11 е.1 ениядля Обеих обрабатьвао .ы,ета 11 О.опти 1 альнсй схемы резанг.,Цель достигается те 1, 1 ТО Б станке ы:,ДЛЯ РОТацИОННОГС ТОЧЕ 11 ИЯ ОД 11 ИМ ИКСТРУментом оц. .ременн;: 1 БУ., деталей,",одержаще:; ста-:ину ,.",Бе ш 11 индельные бабки, несущие обрабатываемыедетали и установленную между нимиинструментальную головку, последняяустановлена на станине нег 1 одвижно,а шпиндельные бабки снабжены индивидуальными приводами подач, создающимисинхронные и противоположно направленные...
Способ обработки пресс-форм с разъемом под углом 45
Номер патента: 1073005
Опубликовано: 15.02.1984
Автор: Свирский
МПК: B23B 1/00
Метки: пресс-форм, разъемом, углом
...канавки 5 э пуансона; на фиг,2 - схема установки вершины резца на средний диаметр и в плоскости геометрического центра формующей канавки матрицы; на фиг 3 геометрические построения совмещен- Я ных половин пуансона и матриць:, пояс няющие вывод расчетной формулы и Воз можность исполнения. точных размеров формующих канавок при неточном исполнении диаметров конусов и углов.Ортом резГ - .ц иэ пО)10);:е 11 ияэ положе -йие 4 до касания Веошины резца сконической поверхностью,11 еремещением Верхней каретки производят врезание резца на величину, РаВную Р , при прямом вращении шпинделя станка вреэание фиксируют лимбом или индикатором. По окончанию врезания резец Выводят из формующей канавки верхней кареткой наВеличину к (устанавливают в положение...
Резец с накладным стружколомателем
Номер патента: 1073006
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Петровская, Петровский
МПК: B23B 27/22
Метки: накладным, резец, стружколомателем
...ЦПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к металлообработке.Известен резец с накладным стружколомателем, содержащий державку со сквозным наклонным отверстием и корпус стружколомателя, закрепленный на державке 13 .При изменении на станке обрабатываемого материала такие стружколоматели требуют значительного времени на переналадку резца. 10Цель изобретения - сокращение времени на переналадку резца при различных обрабатываемых материалах. Цель достигается тем, что в резце с накладным стружколомателем, содержащем державку с выполненным в ней сквозным наклонным отверстием и корпус стружколомателя, закреплен . ный на державке, корпус стружколомателя снабжен установленным в нем с 2 О возможностью периодического поворота...
Расточная головка для обработки отверстий с криволинейной осью
Номер патента: 1073007
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Кароткиян, Тарасюк-Васильев
МПК: B23B 29/03
Метки: головка, криволинейной, осью, отверстий, расточная
...дугу окружностис ограничением длины обрабатываемогоотверстия. 15Цель изобретения - расширениефункциональных возможностей головки,Поставленная цель достигается тем,что в расточной головке для обработки отверстий с криволинейной осью,включающей корпус, гибкий привод вращения корпуса головки с режущимиэлементами, в корпусе расточной головки выполнено сквозное осевое отверстие с установленными в нем шариковыми опорами, взаимодействующимисо съемной криволинейной направляющей штангой,На чертеже изображен инструмент,общий вид,Расточная головка состоит из кор. пуса 1 и режущей головки 2. Вращениекорпуса передается режущей головкегибким приводом 3. На режущей головке 2 закреплен обрабатывающий инструмент 4, В режущей головке имеетсяотверстие, в...
Патрон для крепления концевого инструмента
Номер патента: 1073008
Опубликовано: 15.02.1984
Автор: Денисенко
МПК: B23B 31/04
Метки: инструмента, концевого, крепления, патрон
...11 пружины 5 установлены клапан 12, перекрывающий каналы б подачи СОЖ к поверхности крепления 7 инструмента 15, и пружинавозврата 13. Каналы б подачи СОЖ выходят в уплотнительную муфту 14. 60Цанга 4 установлена на держателе 3с противоположной стороны от поверхности крепления 7 инструмента 15.Сверлильный патрон работает следующим образом, 65 При отсутствии осевой силы наинструменте 15 пружина 5 находитсяв ненагруженном состоянии и клапан 12перекрывает каналы б подачи СОЖ, чему способствует пружина возврата 13.При этом СОЖ не подается к инструменту 15. С момента вреэания инструмента 15 под действием осевой силыдержатель 3 перемещается по центральному отверстию 2 вверх, преодолеваяупругое сопротивление цанги 4, пружины 5 и пружины возврата...
Патрон для нарезания резьбы
Номер патента: 1073009
Опубликовано: 15.02.1984
МПК: B23B 31/04
Метки: нарезания, патрон, резьбы
...ью ".33 ая,опзису-пяторцОм регутгирово "Ой гайт,Па фгг, . редставлсц и; т по:рез А - А ка Фиг, 1П а т р О к Д и я и ар е .3 а 1 и я:е 3 ь б ы с О .; "ТОит из г."ОДОГО КОэп 5 сауст,:3 ОвлекНОГО с ВОз мож 3 ОС ь ю Оселос 1: О ,.) е. е "щения ка хвостовике 2, и дерк;атсля 3инструмента ра 3 ме;.еЗко 5 э л цижкейчасти кОэгуса. 1., 1,эрг ус."ест с.Оз -ные радиальные газ 3 4Торце циж"неи части, два проОэЬкьх откр.:.Тьхс одной стороныскнозцьх паза 5 суглоными скосами б и р, зьбовой уча-.сток 7 на .-аружной новеэхцости,. ВсквОзных пазах с корг "а 3. размецены выступы 8 дер;аеля нкстр;мента 3,-установленного 3 а шариковых опорах 9и 3.0 и кОнтактирующсГО ,ланьем 3.3.подпружиненными центрируютими З 3;емь.к -тами 12, установлецнь.и рад 1:-15 пько...
Устройство для уравновешивания вертикально подвижного узла
Номер патента: 1073010
Опубликовано: 15.02.1984
Автор: Сафроненко
МПК: B23B 47/26
Метки: вертикально, подвижного, узла, уравновешивания
...нид; на Фиг. 2 - разрез А-Ана фиге 1 сНа стойке 1 станка установлен поднихной в вертикальном направленииузел 2, связанный посредством гибких элементов 3 с основным противовесом 4, На верхней части стойки 1закреплен корпус 5 с размещенным внем дополнительным противовесом, выполненным в виде пакета плит б, располохенных друг над другом, причемна торцах плит б выполнены пазы,Гидроцилиндры 7 установлены н корпусе 5 с ноэмохностью взаимодействияих штоков 8 с указанными пазами. Плиты б дополнительного противовесаимеют два ряда отверстий для направляющих штырей 9, закрепленных на упорах 10 основного противовеса 4 и выполняющих роль Фиксаторов положенияплит б на основном противовесе 4, Ккорпусу 5 прикреплена панель 11...
Способ фрезерования тел вращения
Номер патента: 1073011
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Иевлев, Ковалев, Пушмин
МПК: B23C 3/04
Метки: вращения, тел, фрезерования
...перекрытияи ри этом фрезе сообщают дополнительное перемещение вдоль своей оси.йа фиг. 1 представлена схема обработки тел вращения; на фиг. 2схема положения фрезы при обработкемскс,оскс, и мин. диаметров детали.35Обработку детали 1 производят конической фреэой 2, Деталь 1 и фрезу 2 в процессе обработки вращаютвокруг осей 3 и 4, Длину рабочейчасти фрезы выбирают из условия40 где Р,с,с - максимальный радиус обрабатываемой детали;припуск;о - угол наклона образующейинструмента к оси нращения;величина перекрытия, принимаемая 2-10 мм.В начальный момент фреза имеетвылет Н от торца шпинделя до вершинырежущих зубьев, равный Н-В- ф-э пс,где В - расстояние от торца шпинделя до оси вращения детали;3 - максимальный обрабатываемый диаметр...