Патенты опубликованные 15.02.1984

Номер патента: 1073315

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Денисов, Комаров, Лукин, Оськин, Ситнов, Тарабрин, Шаповалов

МПК: C22C 33/04

Метки: феррованадия, шихта

...и предотвращает науглероживание металла. При этом сокращается расход электроэнергии иповышается производительность печи.25 Быстрое Восстановление железа иранняя ассимиляция извести расплавом приводит к относительному снижению концентрации кремния и алюминия в металле и повышению основностипромежуточных расплавов, что всовокупности с пониженной температурой шлака приводит к медленномуразрушению шлакового гарниссажалибо к сохранению его в течениевсей плавки и тем самым обеспечивает меньший износ огнеупоровПроведение процесса на болеелегкоплавких шлаках с использованием эффекта самораэогрева позволяет сократить длительность плавки и 40 тем самым повысить производитель.ность процесса, а также облегчитьусловия работы Футеровки и снизить...

Номер патента: 1073316

Опубликовано: 15.02.1984

Автор: Дворецкая

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...легирования сплава силумином, лигатурой алюминия с хромом н т.д.Наиболее близкой к предложенной по технической сущности и достигаемому результату является лигатура, содержащая, вес.:Кремний 25-55Цель изобретения - снижение тем- пературы плавления лигатуры и ее себестоимости,Цель достигается тем, что лигатура для выплавки алюминиевых сплавов, содержащая кремний, марганец, хром, железо и алюминий, содержит эти компоненты в следующем соотношении, мас.: 10-14 Кремний Марганец 14-18 8-12 ХромЖелезо 9-13 Алюминий ОстальноеКремний, марганец, хром и железо вводятся в алюминий в виде ферросплавов, например ферросиликохрома и силикомарганца.Выбранное повышенное содержание алюминия при укаэанном соотношении остальных компонентов дает...

Номер патента: 1073317

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Киселев, Леках, Счисленок, Трибушевский, Шитов

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...абразивного и гидроабраэиввого износа.Известен малохромистый чугун,содержащий, вес.",Углерод 3,05-3,30Кремний 2,2-2,4Марганец 0,65-0,90Сера 0,085фосфор 0,19ХРом . 0,30-0,55Никель 0,15-0,30Молибден 0,30-0,55Железо Остальное. 1Укаэанный чугун имеет недостаточну абразивную и гидроабразивную стой-+. костьНаиболее близким по технической сущности и достигаемому Результату к предложенному является чугун, содержащий, вес,;Углерод 3,0-3,4Кремний 1,6-2,2Марганец 0,05-0,04Сера 0,08-0,10Сурьма 0,005-0,14Молибден 0,1-0,4Железо Остальное 2..Известный чугун имеет в своем составе комплекс элементов (кремний, марганец, сурьму, молибден), ста- билизирующих и легирующих металлическую основу сплава, что обеспечивает высокие механические свойст- ва...

Номер патента: 1073318

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Абрамов, Громов, Козьмин, Кулинич, Куничкин, Можаев, Непомнящий, Поляков, Фризоргер, Шпаков

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...получению структуры металлической основы чугуна свысокой дисперсностью, а такжевызывает кристаллизацию графитныхвключений в более компактной форме.Не исключено также, что галлийизмельчает включения фосфидной эвтектики и тем самым нейтрализуетее вредное влияние, характеризующееся повышением электросопротивлениячугуна.Присутствие в предлагаемом чугунеодновременно алюминия и меди в укаэанных пределах обеспечивает повышение контактного давления в контактеугольный блок-токоподвод вследствиеповышенной графитизации чугуна иувеличения его плотности, а поддер-.жание углерода и кремния в указанныхпределах (обеспечивается степеньэвтектичности Сз - "4,3) еще болееусиливает этот эффект.Верхний предел содержания алюминия ограничен 0,25 из-за...

Номер патента: 1073319

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Бабаскин, Кириевский, Масленников, Шипицын, Шипулин

МПК: C22C 38/24

Метки: нержавеющая, сталь

...с- процесса старения.р звитияких свойств и коррозионной стойкости,кальция способствует(особенно в условиях повьзденного дей- З 0 Введение каль ияуменьшению степени химическойшеЦелью изобретения является повы- неоднородности стали очи е иочищению грапримесей и, как следние прочности, пластичности и кор- ниц зерен от при йрозионной стойкости стали, ствие, повышает коррозионную стойПоставленная цель достигается тем,35 кость стали.что нержавекщая сталь, содержащая При содержании кальция менее.углерод, кремний, марганец, хром, 0,005 указанный эффект незначителен,ванадий, железо, дополнительно а при содержании более 0,05 возможсодержит азот и кальций при следу- но ухудшение свой ти сво ств стали иэ-зающем соотношении компонентов, мас.:...

Номер патента: 1073320

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Белый, Васильчишина, Ганчо, Головин, Зыкова, Клюев, Политаев, Поспелов, Тишаев, Чекалкин

МПК: C22C 38/24

Метки: инструментальная, сталь

...30-35Предлагаемая сталь имеет заметноменьшую карбидную сетку, меньшееколичество остаточного аустенитаи более высокие механические свойства (предел прочности и прогиб приизгибе, ударную вязкость), по сравнению со стандартной маркой 12 Х 1.Внедрение предлагаемой сталипозволит увеличить процент плавок1-ой категории (балл карбидной сет 4-6 66-67,5 2300-2450 выделяющихся частиц, что приводитк повышению твердости.Кремний к тому же способствуетповышению прокаливаемости стали,Пределы содержания кремния и ванадияустановлены экспериментальным путем.При содержании ванадия меньше 0,10и кремния 0,36 существенного снижения балла карбидной сетки, повышениямеханических свойств и уменьшенияостаточного аустенита не наблюдалось. При содержании...

Номер патента: 1073321

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Барышева, Безпрозванных, Воробьева, Золотайкин, Капустин, Потапов, Чеховой

МПК: C22C 38/26

Метки: сталь, штамповая

...- повышение. ударной вязкасти стали.Для достижения указанной цели штамповая сталь содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, вольфрам, ванадий, железо, дополни- . тельно содержит ниобий, кальций и алюминий, ори следующем соотношении компонентов, мас,: Углерод 0,75-0,85 Кремний 0,04-0,10 Марганец 0,35-0,50 Хром 4,20-4,70.Молибден 0,70 1,10 Вольфрам 1,70-2,00 Ванадий 0,80-1(00 Алюминий 0,03-0,08 Ниобий 0,05-0,10 Кальций 0,003-0,005 Железо , , Остальное Повышенная ударная вязкость предлагаемой стали обеспечивается легированием алюминием, ниобием и кальцием, оптимальным соотношением остальных компонентов, пониженным содержанием кремния. Раскисление стали производится известным способом марганцем и алюминием. Содержание серы...

Номер патента: 1073322

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Власова, Горяинов, Дядюк, Желтышев, Захаров, Карасюк, Коболев, Криницин, Сорокин, Цомик, Чернихова, Чернухин

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...и термическом пределах. Сталь приобретает способностьсопротивляться образованию трещинпри ковке, теряет склонность к 50выпадению сплошной карбидной сеткипо границам зерен при медленньмохлаждении. В то же время повышается ее сопротивление образованиютрещин в условиях эксплуатации (назакаленной поверхности бочки).Увеличение содержания хрома, марганца и ванадия повышает прокаливаемость стали. Увеличение содержания кремния повышает сопротивление разупрочнению при среднем отпуске. Повышение содержания ванадия в сочетании с легированием микродобавками ниобия придает стали способность к дисперсионному твердению, вследствие чего пбвышается устойчивость против разупрочнения при высоком отпуске. Кроме того, комплексное легирование ванадием и...

Номер патента: 1073323

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Кузин, Кушпир, Фетисова, Шиховцов

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь

...марганец, 45 кремнйй, хром, кальций, алюминий, бор и железо, дополнительно содержит молибден, цирконий и ниобий при следующем соотношении компонентов,мас.Вг углерод 0,30-0,38Марганец 0,40-0,90Кремний 0,20-0,40Хром ,0,4 0-0,60КальциЯ 0,0005-0,005Алюминий 0,04-0,07Бор 0,0008-0,002Молибден 0,08-0,20Цирконий 0,02-0,05Ниобий 0,005-0,05Железо ОстальноеСмеси выплавляют отдельно в открытой индукционной и в электродуговой печи. Алюминий, кальций и бор вводят в железных ампулах, изготовленных из материала шихты. Разливка стали проводится в стальную изложницу.Химический состав исследованных сталей представлен в табл, 1.Полученные сплавы отжигают и подвергают нормализации. Из отливок изготавливают образцы для механических испытаний, которые...

Номер патента: 1073324

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Анастасиади, Восходов, Горшкова, Золотов, Калугина, Магницкий, Ребонен

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь

...кальций и железо, содержиткомпоненты при следующем соотношении, мас.Ъ:Углерод 0,18-0,28Марганец 0,7-1,5Кремний 0,5-,0,8Хром 1,8-2,2Ванадий 0,10-0,20Никель 0,2-0,8Молибден 0,2-0,8Кальций 0,001-0,05Железо ОстальноеОбеспечение повышенных значенийтрещиноустойчивости и стойкости про-.тив коррозионного растрескнванияпод напряжением достигается эа счетлегирования стали никелем и молибденом и микролегирования кальцием.Это связано с тем, что введениеникеля до 0)2-0)8 приводит к уменьшению количества. о -Феррнта при первичной кристаллизации стали и стабилизации аустенита, а введениекальция подавляет лйквацию легирующих элементов по границам зерен,стабилизирующих 8 -Феррит (хром)кремний, .ванадий), и тем самым способствует полному его...

Номер патента: 1073325

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Житков, Мартыненко, Мизецкий, Повышев, Трусов

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь, штамповая

...предел текучести, улучшает прокаливаемость материала, благотворно влияет на процессы отпускной хрупкости, что имеет важное значение для штамжового инструмента крупных размеров.Влияние циркония, иттрия и магния проявляется еще и в том, что, являясь сильным модификатором и обладая различным механизмом воздействия на твердый раствор, они способствуют значительному изменению Физоко-механическимх свойств стали. При этом происходит измельчение структуры металла и очищение границ зерна, снижается газонасьацение твердого раствора по азоту и кислороду, что приводит к повышению пластичности и стойкости материала против теплового охрупчивания.Кроме того, легирование стали этими элементами улучшает ее технологичность на стадии...

Номер патента: 1073326

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Гельфман, Гордон, Ерпулев, Зенкевич, Леонов, Соколова

МПК: C23C 3/02

Метки: активирования, металлизацией, поверхности, состав, химической

...тем,что состав для активирования поверхности изделий перед химической металлнзацией, содержит дихлоро-бис-диметилформамид палладия, диметилформамид и воду, дополнительно содержит нитрит натрия и калия прн следующем Соотношении компонентов, мас.Ъ:Днхлоро-бис-диметилформамид палладия 0,15-0,20Диметилформамид 50-90Нитрит натрия или 0,016-0,086Ннтрит калия 0,020-0,105Вода ОстальноеВведение в состав нитрит-иона сохраняет активность состава и увеличивает стабильность, при этом активнрующие свойства состава сохраняются до полного выноса палладия на поверхность металлизируемого непроводника. Увеличение стабильности происходит за счет внедрения нитрит-иона во внутреннюю координационную сферу комплекса палладия с диметилформамидом, тем самым...

Номер патента: 1073327

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Кухарев, Кухарева, Левитан, Скачкова

МПК: C23C 9/02

Метки: никелированных, порошкообразный, состав, сталей, углеродистых, химико-термической

...порошок ПХ 20 Н 80, хлористый алюминийи окись алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.:Алюминий 8-12. Окись хрома 26-30 40Окксь аольфрама 3-7 .Лигатура ЖКМК8-10Олово 8-10Хромоникелевыйпорошок ПХ 20 Н 80 7-9 45Хлористый аммоний 1-3Окись алюминия Остальное 2,.Однако данный состав также даетпокрытия недостаточной коррозионной стойкости в 10-ном растворесоляной кислоты, при 700 С.Вель изобретения - повышение коррозионной стойкости покрытийукаэанная цель достигается тем,,что порошкообразный состав для хи,мико-термической обработки изделий из никелированных углеродистых сталей, содержащий окись алюминия, алюминий, окись хрома, оловохромо- никелевый порошок ПХ 20 Н 80, хлорисФый аммоний, дойолнительно содержит окись молибдена и...

Номер патента: 1073328

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Генель, Горячев, Савкина, Старосветская

МПК: C23C 9/02

Метки: порошкообразный, состав, хромирования

...процесса, повышения насыщающей способности и износостойкости.Однако на изделиях из высокоуглеродистых сталей получить слой значитель.ной толщины не удается. . рНаибОлее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому эффекту является состав дляхромирования, содержащий, вес.:Окись хрома55-60 25,Алюминий .10-15Фтористый алюминий 3-5Окись алюминия Остальное 2 Все компоненты исходной смесииспользуют в порошкообразном со"стоянии и тщательно перемешивают. Затем приготовленную смесь сушат всушильном шкафу при 140 ф 100 С в течение 2-3 ч.Для диффузионного хромированияобрабатываемые изделия из сталиУ 8 помещают в контейнер и засыпают предварительно просушенной смесью. Процесс ведут с использованием плавкого затвора при 10001100 оС...

Номер патента: 1073329

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Бурнышев, Васильев, Ляхович, Станкевич

МПК: C23C 9/02

Метки: ниобийсилицирования, состав, сплавов, титана

...кой обработке, а именно к совместному диффузионному насыщейию ниобием и кремнием иэделий иэ титана и его сплавовСоставможет быть использован для повышения износо-, жаро- и коррозион ной стойкости изделий из титана и его сплавов в машиностроительной, авиационной, судостроительной, хи- О мической и др. отраслях промышленности.Известен состав для ниобийсилици рования титановых сплавов из порошков окислов насыщающих элементов для 15 повышения износа-, жаро- и коррозион- . ной стойкости титановых сплавов Щ . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае мому эффекту является состав для ни. обийсилицирования изделий из титана и его сплавов, содержащий, мас.В: 10050 А 17 0+50 (90 СК+5 БЪ 70 Д+6 АХР . После...

Номер патента: 1073330

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Бутов, Кунин, Рогов, Шестаков

МПК: C23C 9/04

Метки: состав, стальных, хромотитанирования

...химико-термической обработки 850 ; 1100 С и выдерживают 4; 6 ч. Закалку проводят притемпературе диффузионного насыщения.При закалке обмазка теряет целост-.,ность и отделяется с поверхностиобразцов.Результаты диффузионного насыщения стали У 8 А после обработки из соИзобретение относится к металлургии, а именно к химико-термическойобработке, и может быть примененд вкачестве насыщающей среды для диффузионного хромотитанирования стальныхизделий,5Известен состав для хромотитанирования, содержащий следующие компоненты, вес.Ъ:Двуокись титана10-15Окись хрома 23-26Алюминий 9-27Фтористый алюминий 3-5Окись алюминия Остальное 1 Ц,Данный состав позволяет проводитьнасыщение из порошков в герметичных 15жаростойких контейнерах с использованием плавких...

Номер патента: 1073331

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Бутов, Мухина, Рогов

МПК: C23C 9/04

Метки: алитирования, состав, стальных

...невозможности образования каркаса обмазки, наносимой на упрочняемое изделие. При этом высокая активность насыщающей смеси в условиях высоких температур (700-900 ОС) приводит к образованию шероховатой упрочненной поверхности. Кроме того, возникает необходимость использования дорогостоящей оснастки, затрудняется применение процесса закалки после химико-термической обработки, увели. чивается расход насьпфающей смеси.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является состав для алитирования стальных изделий коф 3 . торый представляет собой смесь порошкообразного алюминия, Фтористого натрия и колчеданного огарка при следующем содержании компонентов, вес.Ъ:Алюминий 15-35Фтористый натрий 5-104Колчеданный...

Номер патента: 1073332

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Бельский, Крюков, Невар, Ситкевич

МПК: C23C 9/04

Метки: бороалитирования, состав, стальных

...химико-термической обработки.Наиболее близким к предлагаемому ,по технической сущности и достигаемому эффекту является состав для бороалитирования, содержащий следую" щие компоненты,:Карбид бора 46-бОАлюминий 5-25Фтористый натрий 3-1030Колчеданныйогарок 15-45 2,Данный состав позволяет проводить бороалитирование в окислительной печной среде без использования специальных защитных средств герметические контейнеры, контролируемые атмосферы и т.п.) Однако образующиеся при насьпцении из данного состава бороали-тированные слои обладают относительно невысокой жаростойкостью, 40Цель изобретения " увеличение жаростойкости обрабатываемых изделий.Поставленная цель достигается тем, что состав для бороалитирования стальных изделий, включающий...

Номер патента: 1073333

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Бутов, Поляков, Понаморенко, Рахимбердиев, Рогов

МПК: C23C 9/04

Метки: бороалитирования, состав, стальных

...Остальное Отходы катализаторного производ" ства согласно ОСТ 6-03-71-78 имеют состав, мас.: ГеО 31-38, К 20 0,7- 1,0; СаО 2-3; АО ОЗ 3-4, РеО, РеЗО- остальное. Введение в предлайаемый состав кальция алюминиевокислого в количестве 3-15 улучшает сцепляемость обмазки с упрочняемым изделием и повышает ее прочность при высоких температурах. Увеличение количества кальция алюминиевокислого выше 15 приводит к уменьшению боро- и алюмосодержащих компонентов, что способствует подавлению процесса бороалитирования. Уменьшение его до 3 и ни же не позволяет получить надежных результатов по диффузионному насыщению в условиях окислительной печной среды.Применение ферроалюминия с однойстороны снижает активность насыщающей среды, способствует...

Номер патента: 1073334

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Баранов, Геллер, Горбатенко, Минаев, Самойленко

МПК: C23C 11/10

Метки: проката, химикотермомеханической

...а также при последующемзуглего проката обжатии со степенями до 40-50. Верхрвл 1300 оС преним длябольшая длительность процесса на обработки высокоуглеродистых сталейщения, несоизмеримая с циклом прос большой глубиной .обезуглероженногокатки,про слоя в случае последующей деФормациисо степенями обжатия 70-80 и выше.ла обработки проката, 4 Насыщение в течение 0,2 мин произ.цик 40Поставленная цель достигается т водится при 1250-1300 С с оплавлечто согласно известному способу х внием приповерхностного слоя, чтокотермомеханической обработки и - интенсифицирует процесс науглерожии прока- ванита, включающему нагрев, удаление с я. ВРемя насыщения 2 мин рекозаготовки окалины, науглероживани 45 мендуется при насыщении в интервалеи горячую...

Номер патента: 1073335

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Бакалин, Гусев, Курилов

МПК: C23D 5/02

Метки: стальных, эмалирования

...эмаля последукицего эмалиэмалевый шликер О рования важна дополнительная операи обжигают Я .ция - металлизация - как прием сОднако этот способ имеет такиакие регулируемым получением макрострукнедостатки, как дороговизна и де- туры поверхно т Пс и. ри этом получаФицитность никеля, необходимость ется одн йнанесения нескольких слоедносло ное эмалевое покдн е покрытиеслоев эмалевого 25 с заданными антикоррозионными с ойдельно.шликера с обжигом каждого слоя от- ствами так ккак не нужен слой грунтовой эмали, исключается один обжигЦель изобретения - повышение проч- изделия и снижается темпе ат аности эмалевого пок ытия и эся температура обэлектроэнергиир кономия . жига, что дает экономию электроэ нерПгии. Кроме того, не возникает...

Номер патента: 1073336

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Козлова, Мартынов

МПК: C23F 1/00

Метки: раствор, травления, циркония

...НБО 4 в смесифатоциркониевые кислоты. с 223,6 г/л СНСООН, а также всевозможные концентрации кислот изЦель изобретения - снижение агрес- предлагаемой области при условии,сивности раствора. 60 что их количественное отношение равно 7:1. Как видно из Фиг. 1, диапаПоставленная цель достигается тем, зон рабочих соотношений кислот неве-;что раствор для травления циркония, лик,содержащий серную кислоттельно со е житу, дополни- Качество поверхности цирконид р карбоновую или окси иэделий при травлении в смесях сероп - евых1073336 25 де о о 0,5 а о ной и органических кислот хорошее (см. табл. 1) .П р и м е р. Травление проводят в растворах, содержащих серную кислоту, в присутствии карбоновой или оксикарбоновой кислоты при молярном соотношении...

Номер патента: 1073337

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Грабаровская, Дубков, Жаринская, Мельник, Ногач, Стецишин

МПК: C23F 1/02

Метки: алюминия, основе, размерного, раствор, сплавов, травления

...аминосодержащее органическое соединение и воду, в качестве аминосодержащего органического соединения содержит соль 2,3 диоксипропилфосфорной кислоты и моно-, ди- или триалкиламина с числом атомов углерода 1-3 и количеством гидроксильных групп 0-1 идополнительно содержит смесь полиэтиленгликолевых эфиров олеинового спирта с числом оксиэтилированных групп 7-18 или смесь полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов с числом атомов углерода 8-10 и числом оксиэтилированных групп 7-10 и кремнекислый натрий при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Хлорное железо 25-35Дикарбоноваякислота 9-15Соль 2,3 диоксипропилфосфорнойкисо и моно-рди- или триалкиламина с числом атомов углерода 1-3 иколичеством гидрок"сильных групп 0-1Смесь...

Номер патента: 1073338

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Айзикович, Асеев, Гинзбург, Демин, Соркин

МПК: C23F 13/00

Метки: заземлителей, защиты, коррозии, электроустановок

...резкого снижения скорости грунтовой коррозии металла при ограничении защитным экраном проникновения к металлическим конструкциям воздуха и влаги из атмосферы, что позволяет снизить металлоемкость заземляемого устройства путемуменьшения сечения искусственных за".землителей.На чертеже схематически изображено устройство, поясняющее способ защиты заземлитвлей от коррозии, общий вид.Устройство содержит сетку 1, выполненную из горизонтальных продольных и поперечных металлических проводников и соединенную электрическими проводниками 2, проходящими через отверстия в проводящем экране 3и уплотнители 4 защитного экрана 5,с электроустановкой б и естественнымзаземлителем 7, выходящим за пределыэлектроустановки, а также с опорой8 воздушной линии...

Номер патента: 1073339

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Бурба, Малкин, Михалев, Михалева, Панявина

МПК: C23G 1/04

Метки: металлов, окалины, поверхности, ржавчины, удаления, черных

...удаляется с промстоками, Отработанная серная кислота содержит большое количествоорганических примесей, отделениекоторых связано с большими трудозатратами. В настоящее время подобные отходы производства закачиваются в подземные пласты через специальные скважины. При этом высокавероятность попадания укаэанных отходов в водоемы вместе с грунтовымиводами, что приводит к загрязнениюводоемов вредными веществами вышепредельно допустимых концентраций,т.е. к загрязнению окружающей среды.Бель изобретения - упрощение технологического процесса очистки, защита окружающей среды, и утилизация промстоков,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу удаления ржавчины и окалины с поверхности черныхметаллов, включающему обработку поверхности...

Номер патента: 1073340

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Вильямс, Карпунина, Куценко, Острик, Садовский, Садокова, Шахов

МПК: C23G 1/28

Метки: расплав, стали

...и криолит, Темпевкатанной в металл углеродсодержа- Ратура процесса 250-ЗОООС; продолжищей смазки, в результате чего при тельность 10-20 мин (в зависимостидальнейшей термообработке происхо от содержания криолита в БаБО ).дит науглероживание поверхности , Технологическая схема химическойстали. и увеличение брака по межкри обработки теплокатанных труб из корсталлитной коррозии (по данным ЮТЗ : Розионностойких сталей включает сле;,г. Никополь брак по МКК составляет дющие операции: промывку горячей во"4-81Кроме того, требуется допол дой (60-80 С).; обработку в щелочномнительное травление в 10-23-н Расплаве в течение 10-20 мин, пРомывРастворе НЯО 4 при 45-600 С в тече- у гоРячей водой, пассивированиение 2-5 мин или в азотно-плавиков...

Номер патента: 1073341

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Фульман, Хаскова

МПК: C25C 1/16

Метки: извлечения, растворов, сернокислых, цинка, электролизом

...способ извлечения цинка из сернокислых растворов электролизом в присутствииповерхностно-активного вещества, в: .качестве которого согласно известному способу используют кислотный клей 20,в количестве 50-500 г/т катодногоцинка 2 .Недостатком известного способаявляется то, что добавка в сернокислый раствор цинка костного клеяне обеспечивает образования катодного осадка с. мелкокристаллической структурой и гладкой поверх,ностью, и при плотностях токасвыше500 А/и процесс электроосаждения2цинка длится не более,.24 ч.Цель изобретения - повышение выхода цинка по току и улучшение качества осадка.Поставленная цель достигается тем,з 5что согласно способу извлеченияцинкаиз сернокислых растворов электролизом в присутствии поверхностно-активного...

Номер патента: 1073342

Опубликовано: 15.02.1984

Автор: Балуев

МПК: C25D 7/04

Метки: композиционных, покрытий, электролитических

...направлениях. В каждом поршне 3 выполнены канал 4 для ввода пастообразной массы в зону 5 контакта и канал б для вывода избытка пастообразной массы из зоны 5 контакта, которая образована Сопряжением поверхности осаждения ,деталей 7 с торцовой поверхностью поршня 3, выполненной по радиусу покрываемого отверстия. Каналы 4 и б на торце поршня, в зоне контакта, соединяются между собой желобами 8, которые концентрируют в себе пастообразную массу и обеспечивают более полный отвод избытка ее из зоны 5 контакта. Канал 4 соединяется с камерой 9 подвода пастообразной массы, смонти" рованной на аноде, центральным отверстием 10, Канал б соединяется с камерой 11 отвода пастообразной массы, смонтированной тоже на аноде, радиальными отверстиями 12,...

Номер патента: 1073343

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Караулов, Солодов, Целиков

МПК: C25D 19/00

Метки: автооператорная, жидкостной, линия

...на 65/Фиг. 3 - 8 - положения подвесок за-хвата в процессе работы.Автооператорная линия содержитавтооператор 1 с захватом 2, которыйустановлен на несущей направляющей3. Автооператор снабжен механизмом 4 горизонтального перемещения и механизмом 5 вертикального перемещения захвата.Захват 2 автооператора состоит из прямоугоЛьной рамы 6. На концах противолежащих сторон 7 и 8 рамы 6 размещены кривошипы 9-12. Последние плотно насажены на оси 13 и 14, которые установлены в подшипниковых колодках 15-18, закрепленных на раме 6 по ее углам. Кривошипы 9-12 соединены тягой 19, На каждом иэ кривошипов размещены подвески 20-23. Пара подвесок 20 и 21 смещена относительно пары подвесок 22 и 23 на угол,с поворота диска. Тяга 19 и подвески 20-23...

Номер патента: 1073344

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Алексеев, Еремеев, Кукс, Мосунов, Тужиков, Шиленко, Шичалин

МПК: C25D 19/00

Метки: гальванической

...камера 19 для отвода паЗ 5 ров и газов,Катодный держатель 12 выполненв виде опрокинутой цилиндрическойчашки 20, в стенке которой имеетсяпаз для загрузки и выгрузки деталейи радиальные отверстия для протокажидкостей. Внутри цилиндрическойчашки 20 раоположен кольцевой буртдля обеспечения злектроконтактирования с деталью по ее торцовой по 45 верхности. На держателе 12 закреплена крышка 21 для проточных ванн иножевые токосъемники 22, установленные с возможностью взаимодействия с подпружиненными контактами 23ванны 7 гальванопокрытия, подключенными к источнику тока.Механизмы загрузки и выгрузкивыполнены в виде многопозиционныхкаруселей, но окружности которыхвертикально установлены приемныештыри 24 для цилиндрических...