Патенты опубликованные 15.11.1983
Способ очистки оттека свеклосахарного производства
Номер патента: 1054412
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Загородний, Захаров, Ищенко, Катроха, Федорова
МПК: C13D 3/04
Метки: оттека, производства, свеклосахарного
...пересчете яа сухие вещества (СВоттека и содержанием солей кальция10 0,469 СаО по массе СВ при барботерном нагреве до 8 ООС разбавляют до72,4 СВ, дефекуют его в непрерывном потоке известковым молоком вколичестве 2,67 СаО в течение 1015 мин и непрерывно сатурируют до рН ==8,9 (щелочность 0,03 СаО) .500 отгазованного оттека рециркулируют по внешнему циркуляционному. контуру сатуратора при нагреве егов контуре до 85 аС и одновременномвведении 0,001 поверхностно-активного вещества - ацетилированного моноглицерида стеариновой кислоты.Длительность сатутирования составля 25 ет 10 мин, при этом пенение оттекаотсутствует,Отгазованный оттек фйльтруют нафильтрах под давлением менее 1 атм,Получают фильтрованный зеленый оттекс содержанием сухих...
Способ получения модифицированного крахмала из зернового крахмала
Номер патента: 1054413
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Зубрев, Лукьянов, Рыбакова, Сухорукова
МПК: C13L 1/08
Метки: зернового, крахмала, модифицированного
...крахмала, менее деФицитного.Целью изобретения является придание модифицированному зерновому крах. малу желирующих свойств и воэможнос ти его исйольэования в качестве студнеобраэователя.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения модифицированного крахмала иэ зерно вого крахмала, предусМатривающему приготовление 35-40-ной подкисленнои суспенэни исходного крахмала, нагов суспенэии до 45-50 фС, порционное введение окислителя с выдержкой, нейтрализацию суспенэни, центрифугирование и сушку, перед введением окислителя в суспензию крахмала добавляют амилолитический или протеолитическии Ферментныи препарат соответственно в количестве 5000-10000 ЕА и 500000-800000 ЕА/1 кг крахмала и выдерживают суспензию 1,5-2,0 ч при...
Способ получения модифицированного крахмала
Номер патента: 1054414
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Джалая, Жушман, Коптелова, Маркер, Соломина, Стерликов, Штыркова
МПК: C13L 1/08
Метки: крахмала, модифицированного
...и высушивают.Окисление крахмала по предлагаемому способу позволяет улучшить под"готовку крахмала к последукщей обработке - максимально увеличить размерзерен .крахмала за счет набухания,что облегчает проникновение внутрьзерен ионов водорода и проведениегидролиза пописахаридов не толькона поверхности зерен, но и внутриних. При этом происходит частичноерасширение валентных связей полисахаридов крахмала и ослабленйе структурызерна. Происшедшее изменение крахмалаулучшает его подготовку к окислениюмарганцевокислым калием обеспечивает более равномерное протекание процесса во всем объеме крахмальногозерна, что позволяет получить конечный продукт высокого качества,При обработке крахмала в кислой среде перманганатом калия происходит...
Способ ведения доменной плавки
Номер патента: 1054415
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Дорофеев, Новохатский, Первушин, Якименко
МПК: C21B 7/00
Метки: ведения, доменной, плавки
...природного газа и кислорода в дутье,Цель изобретения - снижение расхода кокса и увеличение производительности путем обеспечения полного перемешивания и сгорания природного газа в потоке дутья.П р и м е р. На доменной печи объо емом 3000 мз при нагреве дутья 1200 С через газоподводящие трубки в воздушную полость фурм подают смесь природного газа и кислорода в соотношении 0,7 по объему. Общие расходы природного газа и кислорода составляют при этом соответственно 300 и 450 м/мин.После выхода печи на устойчивый режим работы продолжают увеличение обогащения дутья кислородом и расхода природного газа, доведя соотношение природного газа и кислорода до 1,4. Суммарные расходы природного газа и кислорода при этом составляют соответственно...
Устройство желобов на литейном дворе доменной печи
Номер патента: 1054416
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Васюченко, Деревянко, Колесник, Коцюбенко, Меренков
МПК: C21B 7/14
Метки: дворе, доменной, желобов, литейном, печи
...литейного двора, а для ее смены наличие на литейном дворе крана большойгрузоподъемности. Операции по заменеванны-разделителя во время выпускачугуна с использованием обводных желобов сопряжены с тяжелыми условиямиработы с точки зрения техники безопасности, а замена ее между выпусками растягивается во времени, в течение которого выпуск чугуна осуществляется по старой схеме, т,е, с не-достаточной степенью разделения чугуна и шлака в период выпуска продуктов плавки и с потерями чугунапри сливе остатков чугуна из главного желоба,Подготовительные работы к ремонтуванны-разделителя в известном решении значительны.Целью изобретения является сокращение времени и снижение затрат назамену ванны-разделителя и проведениеремонтных...
Распределитель шихты засыпного аппарата доменной печи
Номер патента: 1054417
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Алексейчик, Гамольский, Дейко, Пархоменко, Поляничко
МПК: C21B 7/20
Метки: аппарата, доменной, засыпного, печи, распределитель, шихты
...Цель изобретения " механизация ручного труда и снижение времени простоев распределителя при выполнении текущего ремонта и обслуживания. 60Поставленная цель достигается тем, что распределитель шихты, содержащий электромеханический привод, соединенную с ним и имеющую возможность вращения на опорных роликах б 5 воронку с контактирующим с ней конусом, и сальниковые уплотнения, снабжен желобом сбора масла и скребками,закрепленными на вращающейся воронке, причем желоб выполнен в видекольца, охватывающего по периметрукорпус сальннковых уплотнений, аскребки смещены относительно днищажелоба на угол 10 - 45 , при этомднище связано сливной трубой с бакомдля сбора масла и транспортировкиего в регенератор или в приемную.воронку доменной печи.На...
Воздухонагреватель доменной печи
Номер патента: 1054418
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Выбиванец, Малый, Маньковский, Ткаченко
МПК: C21B 9/04
Метки: воздухонагреватель, доменной, печи
...прутка, при этом смежные 45ряды прутков уложены перпендикулярно друг другу.Смещение шага ячеек каждого пос" ледующего ряда менее одного диаметра прутка принодит к увеличению сопротивления насадка и унеличению энергоемкости процесса нагрева дутья, а смещение на шаг более днух диамет" рон прутка значительно снижает удельную поверхность насадка и уменьшает тепловую мощность ноздухонагренателей.Сечение прутков увеличивается н насадке сверху нниэ. 60Ба Фиг. 1 изображен ноэдухонагренатель доменной печи, общий нид) на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1 на Фиг.Зпруток насадки на Фиг. 4 - элемент насадки на Фиг. 5 нид А на фиг. 4, 65 Воздухонагренатель доменной печисостоит иэ кожуха 1, на внутреннейповерхности которого уложена огне"упорная футеронка...
Шихта для получения чугуна с шаровидным графитом
Номер патента: 1054419
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Гоголадзе, Джакели, Джанелидзе, Какауридзе, Хубулури, Эссен
МПК: C21C 1/10
Метки: графитом, чугуна, шаровидным, шихта
...С распланразливается в песчано-глинистые формы. Отлйвают цилиндрические стержнидиаметром от 15 до 50 мм.В таблице приведены составы шихты,показатели механических свойств иформа графита чугуна, выбранного вкачестве протртипа, и чугунов, выплавленных из шихт предлагаемого состава и выходящих за его пределы,Испытания проводятся согласнотребованиям ГОСТ 1497-61,Использование предлагаемой шихтыобеспечивает по,сравнению с существующими составами следующие преимущества: снижение себестоимости отли 35 вок за счет исключения расходованияферросилиция (не менее 7) упрощение технологического процесса изготовления отливок; повышение механических снойстн отливок. Остальное Содержание компонентов, нес,ч,Составшихты Оуходы трансформатор ного же- леза...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1054420
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Гавриков, Иванов, Кацов, Кондратьев, Салаутин
МПК: C21C 5/28
...но приводит к перерасходу аргона. Напротив, более поздняя, по сравнению с укаэанными выше моментами, замена азота аргоном не обеспечивает получение низких содержаний азота в стали. Исследованиями установлено, что процесс снижения азота в стали по окончании продувки ее аэотокислородными смесями определяется суммарным расходом аргона, причем существует область оптимального режима деаэотации как Функции приведенного удельного расхода аргона на единицу удаляемого количества азота (Я ). Ве-, личина Цопределена какАгн, -ЧЯ=м /т И,"ф Р 3 юах-Цконгде 1 - удельный расход аргона запериоды продувки аргонокислородными смесями и чистым аргоном, м /т;аМ 3 - содержание азота в металле,достигаемое к моменту замены азота в смеси аргоном,Ыкоя -...
Устройство для отбора проб жидкого металла
Номер патента: 1054421
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Бунеев, Журавкин, Кирсанов, Марков, Поживанов, Рябов, Трухман, Угаров
МПК: C21C 5/30
Метки: жидкого, металла, отбора, проб
...фиг.1 изображено предлагаемое устройство с отсечным клапаномв , закрытом (основные линии) и открытом (штрих-пунктирные линии) состоянии, вид сбоку на фиг,2 - вид Айа фиг,1.Устройство для отбора проб жидкого металла содержит водоохлаждаемый зонд 1 с центральной трубой 2, 40 закрепленный разъемным соединением на каретке 3, которая может перемещаться по направляющей 4. Над зондом расположено стыковочное устройство 5, соединенное с системой пневмопочты. 45 На каретке 3 закреплено основание б клапана. На основании 6 клапана установлены подшипники 7, в которых может поворачиваться вал 8, на котором закреплены рычаг 9 клапана и при" 05 водной рычаг 10, снабженный роликам 11. На рычаге 9 шарнирно закреплен клапан 12, Пружина 13 растяжения...
Устройство для разрушения футеровки плавильных агрегатов
Номер патента: 1054422
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Захарин, Зябрев, Клепка, Мишин, Попова, Тимошкин, Фориков, Хагажеев, Чихачев
МПК: C21C 5/44
Метки: агрегатов, плавильных, разрушения, футеровки
...поверхности плитой.25 На Аиг. 1 показано предлагаемоеустройство, размегценное в плавиль-,ном агрегате, общий вид; на Аиг, 2то же, для случая выполнения пологокорпуса прямоугольной формы, планна Фиг. 3 - разрез А-А на Фиг. 2;на Фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2,Устройство для разрушения футеров-,ки плавильных агрегатов состоит изполого металлического корпуса 1,выполненного составным. Например, 35для случая выполнения полого корпуса прямоугольной Формы, он будетсостоять из боковых и лобовых стенок, Полый корпус 1 закреплен на ко жухе 2 плавильного агрегата посредством паза 3, выполненного на еговнеыней поверхности, на боковых илобовых стенках. Полость корпуса 1перекрывается крышкой 4, установленной с минимальным зазором к нему попериметру....
Устройство для замера температуры и взятия проб металла в конвертере
Номер патента: 1054423
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Ермилов, Карастоянов, Константинов, Стремовский
МПК: C21C 5/48
Метки: взятия, замера, конвертере, металла, проб, температуры
...и отсоединения датчиков с механической рукой с захватами 3 .Недостаток известной конструкции -ее сложность. Кроме того, она не уст 45раняет ручного труда.Цель изобретения - упрощение конструкции и механизация ручного труда.Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для замера температуры и взятия проб металла в конвертере, содержащем вспомогательную форму, приводы ее вертикального перемещения и поворота, кассееное хранилище датчиков, включающее кассету иоснование, механизмы крепления и отсоединения датчиков с механическойручкой с захватами, кассета выполнена в виде параллелено расположенных54423 4 50 в исходном положении для замера тем 55 ройства 10 для автоматической зарядки датчиков, при этом приводом 34 при помощи...
Масса для реставрации самообжигающегося электрода
Номер патента: 1054424
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Капелянов, Микитенко, Мирошниченко
МПК: C21C 5/52
Метки: масса, реставрации, самообжигающегося, электрода
...для изготовленИя предлагаемой массы. При долевысокотемпературного пека меньшей107 масса. в кожухе электрода не спекаепся и растрескивается, а при егодоле более 25% увеличивается количество летучих и пористость обожен. -,ного участка. Оптимальное количество йека равно 20%. При этом обожженные выломки из электрода обладают минимальной пористостью (21-23%)и максимальной прочностью (3036 кг/см 2).Выбор соотношения всех компонентов массы для реставрации электродапроизводится после лабораторных ипроглыцленных испытаний обожженноймассы различного состава, Для испытаний готовят семь составов массы,приведенных в таблице. В состав всехгласс входит оптимальное количествовысокотемпературного пека - 20%.Кассу готовят следующим...
Шлакообразующая смесь для разливки металла
Номер патента: 1054425
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Бунков, Вьюгин, Гутов, Кандарюк, Мысик, Поручиков, Тимин, Титова
МПК: C21C 5/54
Метки: металла, разливки, смесь, шлакообразующая
...таких оксидов в укаэанном соотношении позволяет снизить теплопроводность. шлакообразующей смеси с 1,20- 1,30 Вт/(моС) до 0,9-1,0 Вт/(м 1:). При этом формирование твердой корочки начинается несколько ниже мениска металла в кристаллизаторе. Это условие является необходимым для получения качественной поверхности. Для меди характерно образование столбчатой структуры по всему сечению слитка. В случае разливки металлов под шлаками первичное охлаждение становится "мягче".При изменении условий охлаждения меняется угол "выклинивания" нового кристалла из двух дендритов, растущих рядом. Угол "выклинивания" может служить косвенной оценкой формы кристаллических зерен. Проведенные замеры таких углов и их статическая обработка показали, что...
Реакционная добавка для окислительного обжига ванадиевого шлака
Номер патента: 1054426
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Винокуров, Губайдуллин, Дерябин, Минсадыров, Нутфуллин, Романова, Смирнов, Шипицина
МПК: C21C 5/54
Метки: ванадиевого, добавка, обжига, окислительного, реакционная, шлака
...(Ма 20 К О АРОэ 25102), имеет сле дующий состав, мас.3Двуокись кремния 40-45Окись алюминия 25-30Окись железа 2-3Окись натрияи калия 18-20Окись кальция ОстальноеПрименение предложенной реакционной добавки позволяет повысить тем.пературу окислительного обжига шлака до 850"900 С без образования спеков шихты, вместо 700-750 С при обжигеошлака с одной содой. Возможность повышения температуры обжига достигается за счет того, что наряду с лег- . коплавкими оксидами щелочных металлов (йа 20 К О) нефелиновым концентратом вносится определенное количество оксидов кремния (102) и алюминия (А 020) в соответствии с указанным его химическим с ставом,Общее количество реакционной добавки рассчитывается исходя из стехиометрически требуемого...
Способ получения особонизкоуглеродистого расплава
Номер патента: 1054427
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Бреус, Василевский, Дзнеладзе, Жучин, Иванов, Каблуковский, Казанец, Клюев, Марченко, Моисеев, Невский, Рудченко, Чекалкин
МПК: C21C 7/00
Метки: особонизкоуглеродистого, расплава
...температуры расплава,поскольку тепло на эндотермическую:реакцию"их.разложения не расходуется. Легйрозавие стали вводимымиокислами незначительно. Кроме того,во время реалии обезуглерозивания частицы этих окйелов захватываютсяпузырьками образ 1 пещейся окиси углерода и всплывают:на поверхность расплава,Введение в металл дисперсных окис-;лов может быть осуществлено как всталеппавильном агрегате, так и внеего, например в сталеразливочном ковше.Днсперсные окислы, вводимые в расп,лавленный металл, насыщенный кислородом, имеют чрезвычайно высокую по".верхность раздела (например, приразмере частиц 500 х 10 Есм 1 гоки-,си алюминия содержит 0,39 х 10 фчастиц, имеющих поверхность около 30 ьавиа которой адсорбируются поверхностно"активные элементы,...
Фурма для ввода углеродсодержащего порошка в расплав
Номер патента: 1054428
Опубликовано: 15.11.1983
МПК: C21C 7/00
Метки: ввода, порошка, расплав, углеродсодержащего, фурма
...полнЬв заполнение зазора сжатым газом, поступающим изцентральной трубки 3. Защитная труба 1, размещаемая в зоне высокойтеглпературы печи 8, теплоизолирована посредством Футеровки 9. Сече 51 О ние каждого из сквозных отверстий 6выбирается равным 1,2-2,0 макси;мального размера частиц порошка, исходя из условий закупоривания отверстий, Трубки могут центрироваться, например, посредством ребер 10, Углеродсодержащим порошком могут бытьграфит, угольная коксовая пыль и т,л.В качестве газа-носителя может быть использован, например, аргон, сжатый 20 воздух и др.Фургла работает следующим образом,Для науглероживания расплава изог.нутьпг конец фурмы погружают в металли включают подачу сжатого газа-носи-теля и углеродсодержащего порошка.Достигнув...
Способ получения железо-кремний-магниевого сплава
Номер патента: 1054429
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Ерко, Кислицын, Лихачев, Солошенко, Теплицкий, Эссельбах
МПК: C21C 7/00
Метки: железо-кремний-магниевого, сплава
...потоке, оставаясь науровне 7 независимо от того, в твер-дом или в жидком виде он находится,Нисходящий потек Ферросилиция химически активен по отношению к магнию,взаимодействует с ним, образуя силицид магния. Поток обеспечивает поступление все новых порций расплавак магнию, вследствие чего взаимодействие магния с расплавом происходитбьестрее, чем испарение магния. Магний не всплывает нл поверхность расппава нп в жидком виде, ни в виде3пузырей, и усваивается с большой степенью полноты. 1 асплав, усвоивший магний, вытекает через канал 9. Для получения лигатуры с большой концентрацией магния расплав возвращают5 в активную зону канала 3 по каналу 10,При введении магния в восходящем потоке пе предотвращается вынос его на поверхность...
Устройство для охлаждения изделий
Номер патента: 1054430
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Акимов, Геденидзе, Зимин
МПК: C21D 1/02
Метки: охлаждения
...устройство для закалки изделий, включающее. коллектор, внутри которого размещена трубчатая вставка, обеспечивающая формирование равномерной струи, выходящей из щели коллектора Г 1 3Недостатком данного устройства является сложность конструкции, затгудняющая изготовление его с необходимой точностью.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является охлаждающее устройство, состоящее из тороидального коллектора, с которым соединены патрубки, снабженные подвижной и не-, подвижной губками, образующими щель 1,2.3Недостатком данного устройства яв" ляется сложност ь е го конст ру кции, заключающаяся в том, что оно состоит из большого числа элементов ( коллектора, патрубка, губок и т,д )...
Устройство для закалки деталей
Номер патента: 1054431
Опубликовано: 15.11.1983
Автор: Бояршинов
МПК: C21D 1/673
Метки: закалки
...с шариками, выполнены на разном уровне, возрастающем с увеличением диаметра втулок для каждои последующей на величину, равнуюрадиусу шариков, а поверхность центральной втулки, взаимодействующая с шариками, выполнена конусной с основанием на уровне верхнего торца соседней втулки.Использование шариков и набора втулок в качестве силопередающих элементов зажимного устройства за счет возможности их самоустановки по криволинейной поверхности детали позволяет обеспечить равномерный и одновременньд зажим по всей образующей профиля детали,На чертеже .изображено устройство.Устройство содержит нижний при"жим 1 с центрирующим элементом 2,установленный на столе пресса 3,Э 1054верхний просим 4, несущий зажимноеустройство 5. Последнее имеет...
Устройство для нагрева под термообработку
Номер патента: 1054432
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Зельцер, Шакурин, Эльяш
МПК: C21D 9/50
Метки: нагрева, термообработку
...более интенсивно нагреваетсяв зоне расположения горелок и слабее в местах, наиболее удаленных отгоренок. В связи .с этим требуетсязатрата большого количества времени,и, следовательно, топлива для нагрева безделия по всей поверхности дозаданной температуры, причем возможны перегревы в зоне расположения горелок, Кроме того, не обеспечивают"ся условия для сварки элементов изделия непосредственно в зоне нагре-ва чтобы исключить потери тепла.Цель изобретения - повышение равномерности нагрева по периметру нагреваемого иэделия, расширение. технологических возможностей эа счетодновременного проведения сваркивпроцессе нагрева.Цель достигается тем, что в уст-ройстве для нагрева.под термообработку, преимущественно трубчатых изделий, содержащем...
Реактор для сегрегационного обжига окисленных руд цветных металлов
Номер патента: 1054433
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Берлин, Добряков, Кошелев, Муханов, Титова
МПК: C22B 1/08
Метки: металлов, обжига, окисленных, реактор, руд, сегрегационного, цветных
...из реактора осущствляется через.устройство 6,Данное конструктивное исполнениереактора обеспечивает одинаковую скорость движения материала и реагентовпо сечению .реактора , равномерную разгрузку реактора по сечению и рыхлениеокомкованных кусков материала, т,е,равномерные условия пребывания материала в реакторе по его сечению, что, всвою очередь, повышает технико-экономические показатели процесса обжига. Такизвлечение никеля повышается на 3-4%. Расчетный экономический эффект отвнедрения данного реактора для переработки руд составляет 2 млн.руб.в год при проюводительности 1 млн. труды в год,Кроме того, предложенное устройство,обеспечивает постепенное охлаждение .материала до заданной температуры ивыгрузку при этой температуре во...
Способ контроля комкуемости дисперсного материала
Номер патента: 1054434
Опубликовано: 15.11.1983
МПК: C22B 1/14
Метки: дисперсного, комкуемости
...влагоемкости, до состояния наименьшейкапиллярной влагоемкости. Кривая(см. чертеж) имеет резкий перегиб 1и два линейных участка 2 и 3, Участок 2 характеризует удаление наиболее подвижных Форм капиллярнойвлаги. Участок 3 - удаление пленочной и других Форм влаги, обладающихограниченной подвижностью. Координататочки перегиба 1 пересечения. линейных участков кривой равна влажности,соответствующей наименьшей капиллярной влагоемкости, Это значение влагоемкости является, как правило, нижним пределом влажности, необходимойдля гранулообразования.Таким образом может быть определена комнуемость широкого круга дисперсных материалов, подвергаемыхгранулированию.Преимуществами изобретения являются более широкая область применения, включая...
Способ зажигания агломерационной шихты
Номер патента: 1054435
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Баранов, Вижанский, Власов, Греков, Зевин, Нахаев, Подлубный, Шурхал, Якубовский
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерационной, зажигания, шихты
...газапроходящего через единицу площади зоны нагрева в единицу времени,на теплосодержание 1 нм горновогогаза.Характер распределения по высотеслоя спекаемой шихты тепловой энергии, подводимой от внешнего источника, существенно влияет на удельныйрасход твердого топлива и количествополучаемого агломерата, Зависит онот завершенности теплообмена междупотоком горнового газа и спекаемойшихтой., В свою очередь завершенностьтеплообмена зависит от параметроввнешнего нагрева (скорость потокаи температура горновых газов, продолжительность внешнего нагрева). На- ,иболее существенное влияние на глу35 Ю 45 50 55 3бину проникновения тепловой волныи завершенности теплообмена оказывает скорость потока горнового газа,что видно из следующего...
Способ переработки медно-мышьяковистых материалов
Номер патента: 1054436
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Бейлин, Интыкбаев, Копылов, Пашков, Чирик, Чучалин, Шешуков
МПК: C22B 7/00
Метки: медно-мышьяковистых, переработки
...способ пвреработ.15кн медно-мышьяковнстых материалов,включающий плавку нх прн 1000-1100 СОпод разрежением 35-40 мм рт.ст.с добавкой 80-200% пирита от весашпейэы 23.20Однако при плавке в получающиесявозгоны вместе с мышьяком извлекаетсясвинец на 10-99%.Целью изобретения является повышение извлечения свинца .в металл, меди25в штейн и мышьяка в возгоны.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу переработки медномышьяковистых материалов, включающему нх плавку при 1000-1100 С и разрежении 35-40 мм рт .ст. с добавкойпиритного концентрата, пиритный концентрат вводят в расплав медно-мышьяковистых материалов в количестве 40-70% отих веса из расчета получения медно-желеэного штейна с весовым соотношениеммеди, железа, серы...
Способ переработки марганецсодержащей пыли ферросплавных электропечей
Номер патента: 1054437
Опубликовано: 15.11.1983
МПК: C22B 47/00
Метки: марганецсодержащей, переработки, пыли, ферросплавных, электропечей
...сульфита натрия к сернойкислоте во всем объеме реакционной11,Пг Йа 503 О, Ь 9 г Н ВО 1 + Е 9, 99 г Н ЭОЯ 41составляет,1: 1, 13.В реактор вводят мешалку и процесс выщелачивания ведут при комнатной температуре без дополнительного обогрева в течение 2 ч. Послезавершения процесса выщелачивания5 Оостаточная кислотность раствора соответствует рН 3. Быщелачивание пыли проводят на лабораторной установке в Фарфоровомреакторе емкостью 1000 мп с механическим перемешиванием.В Фарфоровый реактор заливаютводный раствор серной кислоты (концентрация 200,72 г/л) в количестве152,9 мл, в котором содержится30,69 г серной кислоты. Затеи в раствор добавляют 36 г пыли, химический состав которой приведен в примере 1, и приливают 458,5...
Лигатура
Номер патента: 1054438
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Горенко, Джалилов, Качурин, Лильбок, Примеров, Шварцман
МПК: C22C 35/00
Метки: лигатура
...происходит медленно.Железо входит в лигатуру благодаря особенностям состава шихты и технологии выплавки лигатуры.Иинимальное содержание железа получается при использовании чистых компонентов, а содержание железа порядка 10,0%- при использовании в качестве шихтовых материалов различ ных ферросплавов.Алюминий вводится в лигатуру для повышения графитизации обрабатываемого сплава и улучшения формы графитовых включений, Положитель- О ное действие алюминия проявляется при его содержании в лигатуре свыше 0,2%. При увеличении содержания алюминия больше 8,0% в микроструктуре появляютсяокисные пленки,ко торые снижают прочностные свойства обрабатываемого сплава. Кроме того, алюминий способствует снижению температуры плавления лигатуры и улучшает ее...
Чугун
Номер патента: 1054439
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Вишнякова, Маслов, Пашинский, Рудюк
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...эвтектического и эвтектоидного превращения. Увеличение твердости структурных составляющих при легированиимедью весьма полезно для прокатных валков, работающих в условиях интен.сивного истирания. При содержаниимеди в чугуне менее 1,53 не дости"гается повышение его износостойкости.При содержании меди более 1,8 в,структуре чугуна образуется большое количество остаточного аустенита,3 1 что приводит к некоторому снижению изностойкости.Введение теллура в чугун в количестве 0,001-0,01 приводит к улуч" шению отбеливаемости, что необходимо для прокатных валков, так как повышается их износостойкость, Введе. ние теллура в количестве до 0,0013 не оказывает влияния на износостойкость металла, а в количестве более 0,01 приводит к его охрупциванию;В...
Сталь
Номер патента: 1054440
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Бабич, Белосевич, Герасимова, Грушко, Доронькин, Дробинский, Жаворонков, Кругликова, Махницкий, Мокрушин, Репина, Сосипатров, Тишков, Узлов, Яценко
МПК: C22C 38/18
Метки: сталь
...содержибор и барий при следующем соотношении компонентов, мас 6: Углерод 0,05-0,08Марганец 0,2-0,5Кремний 0,3-1,0Хром 0,03-0,30Кальций 0,001-0,025Алюминий0,01-0,05Бор 0,0005-0,0100Барий о,ооо 5-о,оо 50Железо ОстальноеСталь выплавляют в индукционной печи емкостью 50 кг, Слитки подвергают горячей ковке, горячей прокатке. до толщины 2,5 мм, Далее следует холодная прокатка с суммарным обжатием 60-751 до толщины 0,8- 0,9 мм. Холоднокатаный лист подвергают рекристаллизационному отжигу при 700 С в течение 2 ч. Отожженныйаметалл дрессируютс обжатием 0,8-1, 03,Химический состав стали представлен в табл, 1.Для оценки плоскостной анизотропии сравниваемых сталей использует величины Аб , полученные из результатов испытаний на растяжение по...
Износостойкая сталь
Номер патента: 1054441
Опубликовано: 15.11.1983
Автор: Варламов
МПК: C22C 38/34
Метки: износостойкая, сталь
..." относительно низкие механические свойства в литой состоянии.Наиболее близкой к предлагаемой стали по технической сущности и достигаемому эффекту является иэносо стойкая сталь 2 состава, вес.Ф:Углерод 0,5-0,6Кремний 1,4-1,7Марганец 1,3-1,6Хром 1 5-2,0Молибден 0,2-0,5Вольфрам 0,2-0,"5Железо ОстальноеНедостаток известной стали - относительно низкие механические свойства, что обусловливает низкую усталостную прочность и стойкость, особенно в литом состоянии.Цель изобретения - повывение усталостной прочности и стойкости. 2Поставленная цель достигается тем, что иэносостойкая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, железо, дополнительно содержит ванадий и титан при следующем соотношении компонентов, мас.4: В качестве...