Сталь

ВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБР Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Институт черной металлургии(56) 1. Сталь тонколистовая холоднокатаная, малоуглеродистая, качест.венная для холодной штамповки.ГОСТ 9045-70, сталь марки.0810.2, Авторское свидетельство СССРпо заявке И 2779120,кл. С 22 С 38/58, 1980.(54)(57) СТАЛЬ, сомарганец, кремнийалюминий .и железощаяся .тем чния плоскостнои аона дополнительнорий при следующемнентов, мас.Ф:УглеродМарганецКремний10 30 1 10511Изобретение относится к металлу 1 .гии, в частности к сталеплавильномупроизводству, и может быть использовано, например, при производствеупрочненного холоднокатаного автомо.бильного листа,Известна сталь 1 , содержащая,вес,Ф:Углерод Не более 0,07Марганец 0,20-0,35Сера . Не более 0,025Фосфор Не более 0,020Алюминий 0,02-0,07КремнийНе более 0,01Хром Не более 0,0315Никель Не более 0,06Иедь . Не более 0,06Железо ОстальноеНедостатки этой стали - низкиепрочностные характеристики: пределтекучести б = 20-21 кг/мм, пределпрочности= 26-32 кг/мм 2.Наиболее близкой к предлагаемойпо технической сущности и достигаемому результату является сталь2 1,содержащая, вес.4:Углерод0,02-0,11Кремний 0,1"1,6Марганец 0,65-1,6Никель 0,03-0,8Хром 0,03-0,8. Иедь 0,03-0,60Титан 0,005-0,15Алюминий. 0,01-0,15Кальций . 0,001-0,025Железо ОстальноеНедостаток известной стали - повышенное содержание в,составе дефицитных и дорогих легируещих элементов,что может затруднить широкое использование этой марки стали. Повышенноесодержание кремния и марганца понижа"ет пластичность стали в горячем ихолодном состоянии, что ухудшает условия прокатки и штамповки, Загряз"ненность стали неметаллическими вклю 45чениями (сульфиды титана, окиси алюминия) повышает плоскостную анизотропию механических свойств.Цель изобретения - снижение плоскостной анизотропии свойств, а такжеэкономия дорогостоящих и дефицитныхматериалов.Указанная цель достигается тем,что сталь, содержащая углерод, марга.нец, кремний, хром, кальций, алеминий и железо, дополнительно содержибор и барий при следующем соотношении компонентов, мас 6: Углерод 0,05-0,08Марганец 0,2-0,5Кремний 0,3-1,0Хром 0,03-0,30Кальций 0,001-0,025Алюминий0,01-0,05Бор 0,0005-0,0100Барий о,ооо 5-о,оо 50Железо ОстальноеСталь выплавляют в индукционной печи емкостью 50 кг, Слитки подвергают горячей ковке, горячей прокатке. до толщины 2,5 мм, Далее следует холодная прокатка с суммарным обжатием 60-751 до толщины 0,8- 0,9 мм. Холоднокатаный лист подвергают рекристаллизационному отжигу при 700 С в течение 2 ч. Отожженныйаметалл дрессируютс обжатием 0,8-1, 03,Химический состав стали представлен в табл, 1.Для оценки плоскостной анизотропии сравниваемых сталей использует величины Аб , полученные из результатов испытаний на растяжение по стандартной методике. Образцы изготавливают в направлении вдоль и поперек прокатки и испытывают согласно ГОСТ 1101-66. По величинами поперечные и 6 т продольные вычисляют коэффициент АбтИсследованиями установлено, чтоу стали предлагаемого химического состава прочностные характеристики(пределы текучести и прочности ) соответствуют аналогичным характеристикам известной стали, но обладаютменьшей плоскостной анизотропией,Результаты механических испытанийприведены в табл, 2,Введение в состав стали не дефицитных элементов бора и бария в микроколичествах дает возможность снизить содержание дефицитных элементовмарганца, кремния, хрома и полностьювывести из ее состава дефицитные идорогие элементы никель, медь и титан, что способствует получению более дешевой стали, доступной для широкого применения в народном хозяйстве. Технология выплавки предлагаемой стали не изменяется по сравнению с известной.Проведенный экономический расчетпоказывает что предлагаемая стальоказывается. дешевле известной на8 руб. при расчете на 1 т металла.Снижение плоскостной анизотропииповышает трещиноустойчивость сталипри штамповке, цто дает увеличениевыхода годного.Угле- Марга- Крем- Алюми- Кальрод нец ний .ний ций Хром НиМедь Барий Титан Бор кель Предлагаемая 0,0005 0,0005 1,0 0,001 0,001 0,008 0,005 0,7 0,3 Известная 0,01 0,001 0,150,07 0,008 0,08 0,1 0,03 0,03 0,03 0,30 0,40 0,40 0,60 0,80 0,80 4 0,02 1,6 0,8 1,6 0,15 0,15 0,025 Т а б л и ц а 2 Коэффициентплоскостнойанизотропии, 4 Предел Относительноепрочности, удлинение,кгс/мм 2 о Плавка, Мф Пределтекучести,кгс/ммПредлагаемая сталь.55,2 34,4 0,8 31,3 30,9 2 0 Известная сталь 227 24,6 21,5 1,5 4 3,0 6,6 Составитель С. ДеркачеваРедактор С. Лисина Техред Т,фанта орректор О. Тиго 34 Тираж 627 8 НИИПИ Государств по делам изобре 113035, Москва, ЖЗаказ 9041/ Подписноенного комитета СССРений и открытийРаущскав наб ., д4/ пиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 0,05 0,22 0,07 0,450,08 0,5 . 5 0,07 1,26 О 11 0 65 0,01 0,001 0,04 0,008 0,05 0,025