Линия изготовления крепежных изделий

; 4, ЙА 7 Ы: 1 дн 1 тйтуу;,зФетизнюй 1" 7) Заявитель сесоюзный научно-исследовательскийпромышленности 54 ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления различных :крепежных иэделий, например железнодорожных костылей, противоугонов и т. д.Известна линия изготовления крепежных иэделий, содержащая разматывающее устройство, приводной правильно-подающий механизм, нагревательное густройство, вытяжные ролики и кузнечно-прессовое устройство 1,11 .Недостатком известной линии, является невозможность переработки большегрузных бунтов и, как следствие этого, малый выход годного.Цель. изобретения - увеличение выхода годного.Указанная цель достигается тем, что линия изготовления крепежных изделий, содержащая разматывающее устройство, приводной правильно-подающий механизм, нагревательное устройство, вытяжные ролики и кузнечно-прессовое устройство, снабжена петлеобразующиммеханизмом, эажимными роликами и датчиками длины петли, при этом петлеобраэуюший механизм выполнен в видеподвижных проводок, зажимные роликиф расположены эа подвижными проводкамипо ходу движения металла, а датчикидлины петли расположены под подвижными проводками и электрически связаны с приводом правильно-подающегомеханизма,На фиг. 1 изображена линия изготовления крепежных изделий, общийвид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Линия изготовления крепежных издеф лий содержит разматывающую фигуру 1с устройством для огибания конца бунта, приводное правильно-подающееустройство 2, опорные ролики 3, нагре26вательное устройство 4 1 например инЭдукционное или электроконтактное),опорные вытяжные ролики 5. После вытяжных роликов установлено устройство6, регулирующее температуру, напримерФормула изобретения 3 89738 фотоэлектрический пирометр, петлеобразующее устройство 7 и кузнечно-прессовое устройство 8. Между опорными вытяжными роликами 5 н петлеобразующим устройством 7 установлены ножницы9, На корпусе петлеобразующего устройства 7 крепится подвижная проводка 10, На этом же корпусе после подвижных проводок, по ходу движения металла, установлены зажимные ролики . й Под подвижными проводками на корпусе петлеобразующего устройства смонтированы датчики 12, задающие длину петли. Датчиков может быть один, два и т.д. При этом на фнг. 1 Ф - рабочее поло-жение металла петля); 3 - положение металла при заправке.Поточная линия работает следующим образом.Бунт металла устанавливают краном 30 на разматывающую фигуру 1 устройства для отгибания конца. Устройство для отгибания отгибает конец бунта, выправляет и задает его в правильно- подающее устройство 2, после чего 1 В привод его отключают. В правкяьно"подающем .устройстве металл рнхтует приводные ролики, расположенные в двух плоскостях,Далее отрихтованный металл по опор-за ным роликам 3 поступает в нагреватель ное устройство 4. Из нагревательного устройства нагретый металл попадает на сйорные вытяжные ролики 5, и далее на подвижные проводки 10 петлеобразу- З ющего устройства 7. Двигаясь но подвижным проводкам ( положением), конец металла попадает в зажимные ролики 11, которые его захватывают и удерживают. Как только зажимные ролики захватят конец металла, подвижная проводка опускается и освобождает металл, т. е. нагретый металл свободно висит между опорными вытяжньвпю и зажнмньвн роликами. Все это время при 4 Э вод правильно"подающего устройства 2 продолжает работать и подавать металл в нндуктор нагревательного устройст" ва н далее в петлеобраэующее устрой 0 4ство 7. Так как конец металла зафиксирован, а правильно-подающее устройство и опорные вытяжные ролики 5 продолжают подавать нагретый металл, последний деформируется, провисает и образуется петля (положение С, Как только петля достигает заданной величины, датчик 12, задающее величину петли включают привод зажимных роликов 11, которые подают металл в кузнечно-прессовое устройство 8. Устройство 6 следит за температурой нагреваемого металла и регулирует ее. Ножницы 9 вырезают металл при аварийной остановке линии, Средняя скорость подачи металла правильно-подающим устройством и скорость работы кузнечнопрессового устройства одинаковая,Таким образом, благодаря совокупности описанных признаков, исключается обрыв нагретого металла и увеличивается выход годной продукции. Ливня изготовления крепежных изделий, содержащая разматывающее устройство, приводной поавильно-подающиймеханизм, нагревательное устройство,вытяжные ролики и кузнечно-прессовоеустройство, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью увеличения выходагодного, она снабжена петлеобразующим механизмом, зажимными роликами идатчиками длины петли, при этом петлеобразующий механизм выполнен в видеподвижных проводок, зажимные роликирасположены за подвижными проводкамипо ходу движения металла, а,датчикидлины петли расположены под подвижными пвоводками и электрически связаныс приводом правильно-подающего меха"низма,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Метизное производство, Тематический отраслевый сборник, В 4. М.,