Архив за 1982 год

Номер патента: 962249

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Гладков, Глуховеров, Ефимов, Лавриенко, Федосенко

МПК: C04B 13/30

Метки: битумоминеральная, смесь

...310 16,3121,731 А 1 г 03 2 ф 8 4,54; Ре 103 32 562СаО 48,5-56,6; МцО 3,8-5,52; 50 1,062,11, п.п.п. 14,6-16,32.20 зерновой состав измельченных отходов асбошиферного производства иотсева сланцедробления приведен втабл. 1. Битумоминеральную смесь готовят следующим образом.В сухую смесь минеральных материалов: кварцевого песка, отсева сланце- дробления, сланцевого порошка и измельченных отходов асбошиферного проИзводства, нагретую до-160 оС,962249 Таблица 1 Полный остаток на сите, мас.Ъ 11 Материал 3 1,25 0,63 0,315 0,14 0,071 0,071 Отсев сланцедробления 3753 71 Измельченный отходасбошиферного производства 6 13 13 10 Таблица 2 Содержание, мас.Ъ, в составе Ингредиенты 1БитумСланцевый порошок Отсев сланцедробления 35 26,5 33 Измельченный...

Номер патента: 962250

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Баловнева, Богданов, Швидко, Эпштейн

МПК: C04B 19/04

Метки: полимерсиликатная, смесь

...шлак, в качестве полимернойдобавки - ацетоформальдегидную водорастворимую смолу при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Жидкое стекло 8-15Кремнефтористыйнатрий 1,2-3Электротермофосфор 307-11962250 Содержание,мас.%,в составах Компоненты 111,5 Жидкое стекло Кремиефтористыйнатрий 1,2 2,1 Злектротермофосфорный шлак (тонкодисперсный) Заполнитель (песок,щебень) 81,8 74,4 67 Таблица 2 Состав Свойства 40,78 0,61 100 0,4-0,48 0,65 80 100 0,74 0,78 0,79 0,75 Формула изобретенияПолимерсиликатная смесь, включаю-. щая жидкое стекло, кремнефтористый натрий, наполнитель, заполнитель и полимерную добавку, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости бетона к воздействию машинного масла, она содержит в...

Номер патента: 962251

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Буравчук, Кузин, Кузнецов, Мышев, Новиков, Посыльный, Явич

МПК: C04B 19/04

Метки: бетонная, смесь

...мм при следующем соотношении компонентов, вес.: Жидкое стекло с модулем 0,8-1,5 Карбидный ил Дробленая горелая породафракции 0,04- 2,5 ммфракции 5-10 мм Тонкомолотая горелая порода Наиболее существенным в части удобоукладываемости набрыэгбетона в гредлагаемой рецептуре является соотношение тонкомолотой горелойпороды к дробленой горелой породе фракции 0,04-2,5 мм равное 3:1, при этом обеспечивается наиболее компактная упаковка структуры готового бетона и однородность покрытий, а также существенно снижается отскок материала в процессе набрыэгбе" тонирования и улучшается транспортируемость смеси в пневмомагистралях.Введение в смесь карбидного ила в количестве 0,5-2 достаточно для достижения требуемой прочности набрызгбетонных покрытий в...

Номер патента: 962252

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Мелешко, Омельченко, Поконова, Проскуряков, Щелоков

МПК: C04B 25/02

Метки: связующее

...0,14-0,22 25 Цемент 14,0-22,0Вода 2 8-4,49622 52 Соотношение ингредиентов в связующем является оптимальным, Меньшее количество его не обеспечивает полного смачивания минерального наполнителя. Увеличение количества указан-, ного выше интервала уменьшает жизне способность пресс-порошка.1Для приготовления связующего диановую эпоксидную смолу совмещают с фурфуролом и в полученную смесь добавляют сланцевую смолу. Затем берут 10 цемент марки 300 и добавляют к нему воду при постоянном перемешива нии до получения В/Ц 0,2. Перемешивание заканчивают после полного смачивания взятой навески цемента. В 15 приготовленную заранее смесь органичеаких компонентов при постоянном 1 Таблица 1 Ингредиенты Содержаниемас,ч в составах 1...

Номер патента: 962253

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Жвания, Кардаш, Санков, Скороходова, Фиговский, Чочуа

МПК: C04B 25/02

Метки: полимербетонная, смесь

...6070-ного раствора. Также можно зара 5 нее приготовить компаунд-растворэпоксидной и эпоксиэфирной смол вэтиленсиликате 32Примеры составов полимербетоннойсмеси приведены в табл. 110 Сравнительные свойствапредлагаемойи известной смесей приведены в табл, 2,Как следует из результатов испытаний, предлагаемая смесь по сравнению с известной позволяет получать 15 покрытия, имеюшие повышенную химическую. стойкость и меньшую диффузионнуюпроницаемость к разбавленным растворам азотной кислоты. Это позволяетрекомендовать полимербетонную смесь2 О для зашиты строительных конструкцийпредприятий азотной промышленности,7)3-14,00,29-0,68 2,2-5,0 3,9-7,5 0,7-1,6 Остальное1,20,01 2,40,02 Полиоксипропиленгликоль: 1,6 0,7 Лапрол 1052Лапрол 2002 0,8...

Номер патента: 962254

Опубликовано: 30.09.1982

Автор: Костерук

МПК: C04B 29/02

Метки: огнеупорных, смесь, сырьевая

...количество выделяющегося водорода и оптимальную вязкость, вытекающие из увеличения содержания кислыхфосфатов и порошка алюминия, и уменьшение количества наполнителя, обеспечиваются также условия для плавкоговспучивания массы беэ оседания благодаря тому, что вспучивание и твврдение массы обуславливаются одной итой же химической реакцией и протекают заведомо синхронно. Для получения массы подготовлены три смеси.Каждую смесь готовят путем тщательного перемешивания алюмохромфосфатнойсвязки с тонкомолотым шамотным порсваком до получения однородной массы.Затем в смесь вводят порошок алюминия, производят перемешивание в тече-ние 3-5 мин и массу выкладывают вформы, где и происходит ее вспучива ние с одновременным твердением в те962254...

Номер патента: 962255

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Гаспарян, Правоторов

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущее

...меди в отвердителе, обладающий значительной окислительнойспособностью, позволяетвступить вреакцию поликонденсации большемуколичеству реагирующих групп с меньшими энергетическими затратами, необходимыми на разрыв связей первоначально реагирующих веществ. Крометого, медный купорос обладает меньшейпо сравнению с ортофосфорной кислотой агрессивностью к металлическомуоборудованию, в отличие от катиона 15 ортофосфорной кислоты катион меди не. улетучивается итем самым.не создаетоткрытую пористость в образце, чтотакже влияет на водопоглощение и водостойкость. 1 р и м е р. Для испытания вяжущеготовят перемешиванием по трисмеси вяжущего предлагаемого и известного составов.,Смеси термообрабаты вают в сушильном шкафу при...

Номер патента: 962256

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Петров, Симхович, Фрезе

МПК: C04B 31/26

Метки: вспученного, перлита

...от температуры962256 Свойства вспученного перлита Параметры нагрева перед обжигом Параметры обжигаПараметры предварительной термо- подготовки Пример Скорость нагрева, град/мин Темпера Скорость тура, нагрева, С град/мин Водо- поглощение,% Прочность на сж тие,МПаОбъемная на сыпная масса, кг/м Время с Температура,Температура нагрева, С 320 2,9 25 700 О 1250 2,8 4;2 60 400 400 340 3,6 280 3,2 60 450 1250 500 1300 500 1250 700 1300 700 1250 700 1250 500 2,8 20 25 500 3,0 2,5 330 3,0250 2)5 90 600 20 600 20 600 90 350 1,8 4,5 700 30 300 30 700 90, 380 1,3 7,6 300 600 340 1,4-1,7 4,6 Не Ругу-. 1340 лируемая 60 600 Не регу- лируемая Извест- ный Иэ таблицы следует, что вспученный. ю, путем повышения температуры доперлит, полученный...

Номер патента: 962257

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Валишев, Великанова, Давлякамов, Маханьков, Шакирова

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, масса

...новообразования и формирование керамической структуры.В табл . 1 и 2 приведены химический.и минералогический составы исходных 30 компонентов сырья.962257 1 п.п.п. 810 А 1 О Р О Т 10 СаО МдО 50 Иа О К О Сырье Глина Балхсвинского месторождения 14,03 5108 1319 573 0,66 9,66 2,90 0,14 1,03 1,58 Лесс Кулябскогорайона, Таджикской ССР 13,81 50,16 11,15 4,75 0,58 12,83 2,30 0,87 1,15 2,40 Спилиты Гусхарвского месторождения 5,93 57,3 14,19 7,35 0,67 7,63 3,87 0,16 2,12 0,78 Т а б л и ц а 2н Размер фракции, мм, в Ъ по весу1 1 ГСырье 1-0,063 0,063-0,01 0,01-0,05 0,05-0,001 0,001 Глина Балховинского месторождения 20,74 12,35 19,28 3,90 43,73 Лесс Кулябскогорайона, Таджикской ССР 0,79 60,53 14,09 14 к 40 10 с 19 Таблица 3 Содержание,вес,Ъ, в...

Номер патента: 962258

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Коршунова, Кравченко, Луговой, Маслова, Минеева

МПК: C04B 33/10

Метки: железосодержащих, каолинов, примесей, раствор

...0,243-0,327Оксалат аммония 0,057-0,071Мочевина 0,036-0,048Вода Остальноеф, Состав очистительного раствора исодержание желеэосодержащих примесеЮ каолине приведены в таблице.Для испытания использован каолинКаштымского месторождения. Анализ РеС 3 в остатке проводято ГОСТУ 19609.04.74 ГОСТ 19609,22-74,Как следует из экспериментальныхданных, наибольшая очистка каолинаот соединений железа наблюдается врастворах, содержащих компоненты,вес.%:Соляная кислотаГидроксиламин солянокислыйОксалат аммонияМочевинаВода.962258 но, так как снизить, содержание Ге(У в каолине уже не удается.При использовании предлагаемого раствора удешевляется процесс обработки их за счет снижения количества соляной кислоты и замены дефицитных и...

Номер патента: 962259

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Губский, Демидович, Кисель, Шабельник

МПК: C04B 33/22

Метки: огнеупорных, шихта

...этим самым ускоряет 25 процесс сушки, уменьшает количествотрещин и армирует массу, увеличиваямеханическую прочность сырых и обожженных изделий.П р и м е р 1. К 30 мас.Ъ иэмель ченной глины добавляют 40 мас.Ъ фракПрочность обожженных образцов,кг/см Огнепорость,Оборачиваемость капселей при обжиге, число оборотов Термостойкость Состав на сжа- на изгибтиег 14,1 490 123 1680 73 25 ИзвестныйПредлагаемый 147 1695 101 139 1690 93 19 11,9 700 11,0 680 11,1 640 46 17 42 134 1690 84 16 Формула изобретенияСоставитель С. ШахиджановаРедактор Ю. Ковач Техред А.Бабинец Корректор Н. Буряк Заказ 7420/35 Тираж 641 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж,Раущская наб., д. 4/5Филиал ПЛП Патент", г....

Номер патента: 962260

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Елисеева, Ерошев, Неделько

МПК: C04B 33/28

Метки: вкладыша, композиция

...из высокоглиноэемистого материала типа 22 ХС следующим образом.Вкладыш надевают на металлическийстержень и затем собирают литейнуюфоРму и производят отливку детали по 45традиционной технологии оФормленияметодом горячего литья под давлением.Отливную деталь помещают в емкость,через которую циркулирует проточнаявода с температурой 30-35 С, детальвыдерживают до полного растворениявкладыша. Как правило, зто составляет 15-20 мин в зависимости отобъема вкладыша.Затем деталь подсушивают на возду- .хе, контролируют на наличие дефектови йередают на операцию утильного обжига и последующую операцию оконча- .тельного обжига. П р и м е р 2. Вкладыш изготавливают нз борной кислоты (70) н глинозема (30), состав Б. Деталь оформляют аналогично...

Номер патента: 962261

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Калитванский, Прокопало, Раевский, Резниченко, Фесенко

МПК: C04B 35/495

Метки: керамический, материал, сегнетоэлектрический

...Полученный материал представляет собой синтезированный порошок КИВОК, в который перед горячим прессованием вводится 1,86-13,80 мол.Ъ стекла, состава, мол.Ъ: К О 33,6; 510 66,4.Получение предлагаемого материала осуществляют следующим образом.Порошок КХВО получают синтезом при 950 С в течение 5 ч из КаСОэ и ЧЬО марки ЧДА, Стекло получают сплавлением соответствующих количеств К СО и 510 (которые предварительно перемешивают 0,5 ч в фарфоровой ступке) в фарфоровом тигле при 1100 С в течение 1 ч. После этого стекло выли962261 вают на стальную плиту и затем тща- тельно измельчают. Полученный порошок стекла добавляют к порошку КИВО в количествах, мол,Вл 1,86, 3,69, 6,00, 11,60, 13,80 и далее смесь перемешивают 1,5 ч в Фарфоровых ступках....

Номер патента: 962262

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Кислый, Миронюк, Остафийчук, Хабер, Хома, Чуйко

МПК: C04B 35/14, C04B 35/81

Метки: керамический, материал

...кислорода в восстановленномпродукте составляет 2-6 вес.% поотношению к стехиометрическому содержанию.Процесс восставноления ведут отжигом двуокиси титана в токе водорода при 900-1200 С. Расход водородасоставляет 6-8 л/ч на 1 г Т 102. Смешивание компонентов осуществляют вкерамическом барабане 3-5 ч. Лолученную смесь фрмуют под давлением500-2000 кг/см , заготовки спекаютв инертной атмосфере при 1250-1380 Св течение 0,5-2 ч.Предлагаемый материал может бытьполучен горячим прессованием в граТ а б л и ц а 1 Свойства материала Двуокиськремния80, нитевидныеокислытитана20 Двуокись кремния 40, нитевидные окислы титана60 Двуокись кремния 65,нитевидные окислы титана 35 24 22 16 Нулевая Нулевая Нулевая Пористость, В...

Номер патента: 962263

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Андреев, Андреева, Жуковский, Константинов, Макарова, Ротенберг

МПК: C04B 35/468

Метки: керамический, материал, сегнетоэлектрический

...комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 П р и м е р 1 по минимуму). Загружают в вибромельницу в виде порошков ВаТ 10 э в количестве 93,5 мас.Ъ,, затем добавляют к нему, Ъ: МЬ О 3,5;Сеод 1,0, Ву Оз 1,0 ф ЗЬ 0 0,6;МПСО 0,4. 5Характеристики материала в этомслучае: удельное объемное сопротивление1,2 " 10Ом см при 125 фС,диэлектрическая проницаемость Я2530 при 20 фС; ОП р и м е р 2 (по максимуму). Загружают в вибромельницу,в виде порошков ВаТТОЪ в количестве 97 5 мас,ЪУзатем добавляют к нему, Ъ: МЬ, 0 2,0;СеОф 005 3 Эуо 0 3 ЬООМпСО 0,1.Характеристики материала; удельное объемное сопротивление8,5 хх 10 ф Ом.см при 125 С,...

Номер патента: 962264

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Коломейцев, Макаров, Остроконь, Печкин, Суворов

МПК: C04B 35/48

Метки: огнеупорных, шихта

...компонентов, вес,З:1 п Двуокись циркониястабилизированная 85-97Титанат алюминия 3-15В результате частичного разложениятитаната алюминия в интервале температур 800-1300 С происходит выделение кристаллов А 10 к по границам зерен 2 гО,что приводит к созданию упругонапряженной структуры, эа счет чегоповышается прочность материала при2 О высоких температурах. Выбранные пределы содержания титаната алюминия обусловлены термомеханическими и деформационными свойствами,образцов. С увеличением содержанияА 1 Т 1 Ов свыше 15 снижается температура начала деформации. При содержании титаната менее 3 термостойкостьобразцов практически не отличаетсяот термостойкости известных материаЗ 0 .лов на основе стабилизированной 2 гО.962264 Изделия получают...

Номер патента: 962265

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Исупов, Крайник, Кузнецова, Мыльникова, Смоленский

МПК: C04B 35/49

Метки: керамический, материал, электрооптический

...эффекта.Цель изобретения - повышение величины линейного электрооптического 10 эФфекта.Поставленная цель достигается тем, ято электрооптический керамический материал, включающий РЬТ 10 и РЪ 2 гоз, дополнительно содержит РЬ(С 1 аЮО-)О 5 и Сао при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:РЬТ 10 35,0-41,0РЬ 2 гО 36,0-41,0Рь(са м )о 18,0-25,0 20сао 0,1-1,1П р и м е р 1. Для получения керамического материала подготовлена смесь компонентов, содержащая, мас.Ъ;РЬТ 10 40,0 25РЬ 2 гоъ 40,019,5сао 0,5П р и м е р 2. Готовят смесь компонентов, содержащую, мас.В: 30РЬТ.10 38,0РЬггО 40,0Рьсао 21,9сао 0,1П р и м е р 3. Готовят смесь ком:понентов, содержащую,мас.ЪРЬТ 103 35,0РЬ 2 го 40,0Рьса, , О 23,9сао 1,1П р и м е р 4. Готовят смесь компонентов,...

Номер патента: 962266

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Смирнов, Солуянов, Фельдман

МПК: C04B 41/00

Метки: агатов, окраски, природных

...24 ч. После выдержки в растворе камни нагревают в печи, часть при 270 С, часть при 300 С, По достижении заданной температуры камни выдерживают 5 мин и охлаждают. В результате окатыши принимают голубовато-зеленый цвет. 55Окатыши светло-желтого цвета,обработанные аналогично, становятся светлыми голубовато-зелеными.П р и м е р 3. Партию темно-оранжевых окатышей выдерживают 24 ч в 60 растворе, содержащем 3 ИН,01 (б г,ион/л ИН.), затем подвергаюто нагреванию половину партии до 270 С, половину до 300 С и пятиминутной выдержке при заданной температуре,пос ле чего охлаждают, Камни окрашиваются в темный бутылочно-зеленый цвет.Светло-желтые окатыши аналоГично окрашиваются в бутылочно-зеленый цвет.П р и м е р 4. Партию темно-оранжевых окатышей...

Номер патента: 962267

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Беренштейн, Финкель

МПК: C04B 41/06

Метки: глазурованных, обжига

...этих пузырьков глазурный расплав подвергнутьдействию атмосферного давления, тосоздаются условия для наиболее полного заполнения безвоздушных пузырьковрасплавом глазури эа счет разностидавлений внутри пузырьков и снаружи,(атмосферного). На глазурной поверх ности изрелий, обожженных таким обраЪом, полностью отсутствует дефект"наколы".П р и м е р. Предварительно обожженные плитки покрывают глазурью24/70 с температурой обжига в обыЧкнх962267 Формула изобретения Составитель Л. ГостеваТехред М, Рейвес Корректор Л, Бокшан Редактор Ю. Ковач Заказ 7420/35 Тираж 641 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5.словиях упри атмосферном давлении) при 960-980 С. Нагрев ведут...

Номер патента: 962268

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Закиров, Манаенко, Петров

МПК: C04B 41/28

Метки: бетона, плотности, повышения, состав

...состава.Нитролигнин выполняет функциюосновного компонента состава,обеспечивающего требуемые физико-технические свойства.Вода - разбавитель и растворителькомпонентов состава.Порядок получения состава длявосстановления водонепроницаемости 25 бетона следующий.Приготавливают раствор метилцеллюлозы в воде в смесителе, снабженноммешалкой. После полного растворенияметилцеллюлозы при работающей мешал- ЗО ке частями добавляют нитролигнин и962268 Указанные в табл. 1 составы нагнетают под различными величинами дав-.ления в образцы, бетона, водопроницаемость которого составляет 05 атм,ФОпределение физико-технических ха рактеристик уплотненного бетона определяют через 24 ч после инъекцирова-ния в него растворов вяжущего....

Номер патента: 962269

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Борисов, Дронов, Ширшов

МПК: B28B 11/24

Метки: камера, строительных, термообработки, щелевая

...с электронагревателями 4, Теплоизлучающие 30. панели 3 устанавливают по всей длинекамеры. В одной теплоизлучающей пайели 3 смонтировано по три электронагревателя 4, подключаемых соответственно к трем фазам промышленной сети,Причем для создания более равномерного температурного поля над изделием 5, транспортируемым:по щелевой камере, электронагреватели 4 расположены в панелях 3 с наклоном относительно вертикальной плоскости и с перекрытием друг друга в горизонтальной проекции.Теплоизлучающие панели 3 снабжены кронштейнами б со сферическими выступами 7. Верхнее перекрытие 2 выполнено с перфорированными опорами 8 с отверстиями 9. Диаметры отверстий соответствуют диаметрам сферических выступов 7.Щелевую камеру подготавливают к работе...

Номер патента: 962270

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Арбузов, Горбач, Донцов

МПК: C04B 43/00

Метки: композиция, теплоизоляционного

...образом. Активированный гидролизный лигнин с 7-ной остаточной влажностью смешивают с карбамидной смолой 50-ной концентрации и сульфитно-дрожжевой Оптимальное соотношение компонентов в предлагаемой композиции определяется требованиями к продукции получением теплоизоляционного мате риала с наибольшими прочностными и гидрофобными свойствами.ф Наличие вспенивающе-отверждаюего агента в композиции менее 39 вес,% приводит к незначительному 65 бражкой 48-ной концентрации до получения однородной смеси В.полученную смесь вводят 35%-ный раствор серной кислоты и снова перемешивают до получения однородной массы.Полученную смесь гранулируют до получения гранул со средним диаметром 5-40 мм, затем их подвергают термообработке при 100-150 С.П р...

Номер патента: 962271

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Егоров, Набойченко, Нульман, Погребенкова, Пятигорская, Самойлова, Тезиков

МПК: C04B 43/02

Метки: масса, теплоизоляционная

...влагостойкости и прочности на сжатие изделий. Поставленная цель достигается тем, что теплоизоляционная масса, включающая минеральную вату, органическое связующее и концентрированный устойчивый водный золь кремниевой кислоты, содержит в качестве органического связующего фенолоспирты при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Минеральная вата 56,8-74,7 фенолоспирты 3,9-12,6962271,Концентрированныйустойчивый водныйзоль кремниевойкислоты 13,0-39,2 Для производства изделий из предлагаемой массы может быть использова-,5 на традиционная конвейерная технолоСостав массы Результат испытания Фенолоспирт Кремне- Минеральзоль ная вода сжкгс/см Плотност,кг/м КоэффициенттеплопроводностиВт/мк Масса Влаго- стойкость,60,8, 172 0,510,049 94 35,3 1 . 3,9...

Номер патента: 962272

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Золотарев, Назарьевский, Непоротовский, Сероухов, Тихонов

МПК: C04B 43/02

Метки: минераловатных, плит

...наб., д. 4/5 Ужгород, ул, Проектная, 4 Филиал ППП "Патент", г. минерального волокна, перемешиваиия ее, частичного обезвоживания, формирования ковра, вакуумирования и термообработки, на минеральное волокно при его образовании наносят флотирующую добавку, частичное обезвожи ванне осуществляют флотацией гидро массы, ковер формируют на жидкой подушке и подают его на формовочный конвейер, причем подачу ковра производят на плаву с последующим отде" 1 ц лением несущего слоя жидкости.П р и м е р 1. На минеральное волокно в процессе его образования наносят флотирующую добавку - контакт Петрова. Обработанное контактом петрова волокно смешивают с раствором фенольного связующего , непрерывно готовя гидромассу с твердо-жидким отношением...

Номер патента: 962273

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Артемьев, Жуков, Окороков, Орлова, Пономарев, Шелепов, Шифрин

МПК: C04B 43/02

Метки: теплоизоляционных

...пластичной массы, снабженной пат рубком 16 ввода теплоносителя, связанным с патрубком 11 вывода теплоносителя из камеры тепловой обработки, патрубка 17 вывода теплоносителя из камеры 15 отверждения пластичной массы и механизма 18 резки.Устройство работает следующим образом.Расплав, вытекающий иэ плавильного агрегата 1, волокнообразующим меха- З 0 ниэмом 2 перерабатывается в волокно. В камере 3 волокноосаждения пульверизацией наносят на волокна раствор связующего в количестве 4-5 ( в пересчете на массу сухого материала) и осаждают их в виде ковра на транспор 35 тере 4, который подает ковер в бункер 5 с механизмом измельчения ковра на хлопья. Клочки ваты засасываются потоком воздуха в корпус перфорированной пресс-камеры 9 и имеют при...

Номер патента: 962274

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Агаев, Алосманов, Гумбатов, Ибрагимова, Мартиросян, Рустамов, Сулейманов, Халилзаде

МПК: C05B 1/02

Метки: микроэлементы, простого, содержащего, суперфосфата

...Физико-химические свойства продукта,увеличить агрохимическую эффективность суперфосфата и снизить себестоимость продукта. 25 формула изобретения П Р и м е р 3, В бункер барабанфго гранулятора (лабораторнйй,) помеЪают 500-600 г простого суперфосфата, включают мотор для вращения гранулятора и одновременно для увлажнения суперфосфата подают микроэлементсодержащую воду (из расчета на 100 вес.ч, суперфосфата на о 0 8-15 вес.ч. воды), По истечении времени окатывания через 5-6 мин гранулы выгружают, сушат при 140 - 15 ц С и далее подвергают анализу. В полученном продукте содержится,: 65 Целесообразно в качестве микроэлементсодержащего раствора использовать рудничную воду следующего химического состава, г/л: Сц 25,6-36,7; Еп 81,5- 106,07;...

Номер патента: 962275

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Клюшников, Крашенинников, Олифсон, Сахаров, Теплов, Харчев, Яковлев

МПК: C05B 11/04

Метки: переработки, фосфоритов

...промывного раствора Характер осадков, выделяющихсяв течение 10 мин 10 мин 4 ч Осадок плотный, инкрустирующий,практически не отделяется от днааппарата при взбалтывани промывного раствора 0,7 3,0 6,2 Образуется рыхлый, легко отделяющийся от стенок аппарата осадок1,0 4,1 7,0 Образуется рыхлый, легко отделяющийся от стенок аппарата осадок 4,0 5,2 7,35,0 8,0,13,0 6,2 (ПОдкисление отсутствует) 9,5 14,5 Совокупность признаков позволяет исключить инкрустанцию Фильтровального оборудования и снизить расход кислот, необходимых для подкисления до 8,6 кг/т Р Ов фосфоритеП р и м е р 1. 120, 5 г апатита (влажность :17) распульповывают в 30 г экстракционной Фосфорной кислоты (240 г л РО ) и 10 г воды и обрабатывают 148 г 47-ной азотной кислоты,...

Номер патента: 962276

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Арифджанов, Киселев, Мухамедалиев, Набиев, Таджиев, Юнусов

МПК: C05C 1/00

Метки: сложного, удобрения

...и нитрата аммония 40 ЗНРО, +СаМр 1(ИО)рЗИН-) (5 СО ЕМ (НР 04.)+ИН Н 0 З 6 СаМ(ИО ) .На второй стадии монокальцийфосФат и мономагнийфосфат по реакции саЕм 1(н 2 уо 4.) +мЕс=ин)(НЫ 3 н со (и 504)-саЕМЗЕС(= йн)РЧ 2)х 1 и(НдРО 4)мп Соа(нй 504)при различных количествах гуанидина,т.е, = 0,5, 1, 1,5 или 2, последона- .тельно переходят в монокальций и/илимагний моно-ди-три- и тетрагуанидинортофосфаты. Нитраты кальция и магния эа счет55 (выделяющегося СО или /, 04 при применении солей гуанидина и йодаваемого аммиака переходят в карбонаты или сульфаты кальция, магния и нитрат аммония-с 01 мф(соф 04)+ 2 с(=ин) (ин 2)нйо в карбонат или сульфат Са, Ис/ и нитоат гуанидина, содержащий 46,6 азота. П р и м е р 1. К 150 г пульпы,полученной разложением...

Номер патента: 962277

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Александрович, Карпицкая, Можейко, Яновская

МПК: C05D 1/00

Метки: калийного, слеживаемости, удобрения, уменьшения

...сыпучего материала, удобрение подают на склад готовой продукции или на погрузку в железнодорожные вагоны.962277 П р и м е р 2. К 100 кг воднойсуспензии кремнегеля (содержание кремнегеля 22) добавляют 0,275 кг ПААи перемешивают 15 мин. Влажный калийный концентрат в количестве 998 кг (впересчете на сухой КС 1) смешивают с9,1 кг сус 1 ензии кремнегеля в барабанных сушильных установках, где одновременно происходят перемешивание исушка удобрения.Влияние добавок модифицированного )Окремнегеля на слеживаемость хлористого калия оценивают по методу НИУИФ,основанному на опре)вселении прочнос ти на сжатие таблеток КС 1, спрессованных пр выдержке под нагрузкойО, 8 кг/см и температуре 55,0 С втечение 22 ч, Гигроскопические свойства удобрения с...

Номер патента: 962278

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Князева, Минкевич, Чернышева

МПК: C05F 11/08

Метки: компостирования, отработанной, хвои

...100,0 58,7 аммиачной воды и 15-20 кг извести. из расчета на 1 т сухой хвои. Доводят влажность до 60-70 и добавляют водную суспензию Ь.щасгозрогцщ, выращенного на агаризованной естественной питательной среде 3"). Срок компостирования при периодическом перемешивании 2 мес, ЭПредлагаемый способ по сравнению с известным способствует комплексному использованию древесной зелени и бо лее полной утилизации лесных ресурсов,;в том числе и сумчатых грибов, ранее не используемых для данных цепей, увеличивает скорость компостиро вания отработанной .хвои с одновремен 45 ным повышением качества получаемых удобрений и расширяет ассортимент микроорганизмов, стимулирующих процесс разложения древесных отходовДля сравнения известного и предлагаемого...