Композиция для изготовления вкладыша

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик нц 962260(22) Заявлено 12.03. 81 (21) 3261231/29-33 с присоединением заявки МоС 04 В 33/28 С 04 В 21/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВКЛАДЫША Изобретение относится к составу композиции для изготовления вкладыша,позволяющего оформлять керамические детали, и может быть использовано в электронной, радиотехнической и других областях техники для изготовления керамических деталей с повышенными Физико-техническими параметрами, имеющих развитую внутреннюю поверхность, например для высоковольтных изоляторов.Известны способы оформления деталей с внутренними полостями сложной конфигурации методом горячего литья под давлением с помощью металлических разъемных пуансонов с последующим предварительным и окончательным обжигом 1).Использование металлических пуансонов ограничивает возможности по развитию поверхности внутренних полостей деталей иэ-за технической невозможности извлечения указанных пуансонов.Известны составы композиций для изготовления растворимых справок, применяемых при производстве объемных стеклопластиковых изделий, Оправкиизготавливают на основе хлоридов металлов, например МаС 1 н МдС 1 а, с 30 добавлением вяжущих или связующих компонентов декстрин, каустическаямагнезия) 2,) и Г 3.)Использование таких оправок при оформлении керамических деталей иэ термопластичных шликеров не представ ляется возможным, так как происходит их разъединение и частичное разрушение в процессе отливки.Наиболее близкой к предлагаемой является композиции для водорасзворимых вкладышей из мочевины, используемых в изготовлении керамических деталей горячим литьем под давлением 141. Однако при использовании вкладышей из мочевины наблюдается большой брак деталей из-за низкого качества растворимых оправок (хрупкость, раковины и пр.).Введение к мочевине 0,5-3 борной кислоты незначительно улучшает их качество 5 . Экспери- ментальная проверка показывает, что вкладыши имеют малую механическую прочность,Цель изобретения - повышение прочности вкладыша, что позволяет обеспечить технологичность при его формовании и удалении из изделия.15 Поставленная цель достигаетсятем, что композиция для изготовления вкладыша, используемого приФормовании методом горячего литья поддавлением керамических изделий свиутренними полостями, содержащая 5водорастворимое соединение, дополнительно содержит глинозем приследующем соотношении компонентов,мас.:Глинозем 20-40 10Водорастворимоесоединение 60-80Причем в качестве водорастворимого соединения композиция содержиттиомочевину или борную кислоту,Механическая прочность вкладышей на основе тиомочевины или борной кислоты значительно выше, чему вкладыша иэ мочевины.Введение глинозема как наполнителя, с одной стороны, повышаетмеханическую прочность вкладыша, сдругой стороны, глинозем, разобщаячастички водорастворимого компонента, способствует его более легкомуразрушению при растворении. Одновременно при наличии в смеси наполнителя (глинозема) повышается качествовкладыша при Формовании, уменьшается хрупкость и практически отсутствуют сколы по кромкам и раковины. фП р и м е р 1. Вкладыш изготавливают иэ борной кислоты (80) и гли-,нозема (20), состав В 80. Указанныекомпоненты смешивают в сухую в фарфоровом барабане фарфоровыми или корундовыми шарами при соотношении 1:1в течение 1-2 ч. Вкладыш оформляютметодом прессования при удельномдавлении 700-1000 кг/смДеталиоформляют из высокоглиноэемистого материала типа 22 ХС следующим образом.Вкладыш надевают на металлическийстержень и затем собирают литейнуюфоРму и производят отливку детали по 45традиционной технологии оФормленияметодом горячего литья под давлением.Отливную деталь помещают в емкость,через которую циркулирует проточнаявода с температурой 30-35 С, детальвыдерживают до полного растворениявкладыша. Как правило, зто составляет 15-20 мин в зависимости отобъема вкладыша.Затем деталь подсушивают на возду- .хе, контролируют на наличие дефектови йередают на операцию утильного обжига и последующую операцию оконча- .тельного обжига. П р и м е р 2. Вкладыш изготавливают нз борной кислоты (70) н глинозема (30), состав Б. Деталь оформляют аналогично примеру 1, отливку помещают в проточную воду с температурой 25-30 С. Время растворения вкладыша составляет 15-20 мин. Все дальнейшие операции аналогичны примеру 1.П р и м е р 3. Вкладыш изготавливают из борной кислоты (60) и глинозема (40), состав,Б. Вкладыш и деталь оформляют аналогично примеру 1 Отливку, помещают в проточную воду с температурой 25-35 ф С. Время растворения вкладыша составляет 15- 35 мин в зависимости от объема вкладыша. Все дальнейшие операции аналогичныпримеру 1.П р и м е р 4. Вкладыш изготавливают из технической тиомочевины (80) и .глинозема (20), состав Т.Вкладйш и деталь оформляют аналогично примеру 1. Отливку помещают в проточную воду с температурой 30-35 С.Время растворения вкладыша составляет 8- 30 мин в зависимости от объема вкладыша. Все дальнейшие операции аналогичны примеру 1.П р и м е р 5. Вкладыш изготавливают из технической тиомоче- . вины (70) и глинозема (30), сос-тав Т. Вкладыш и деталь оформляют аналогично примеру 1. Отливку помещают в проточную воду с температурой 25-35 С. Время растворения вкладыша составляет 10-35 мнн в зависимости от объема вкладыша. Все дальнейшие операции аналогичны примеру 1.П р и м е р 6. Вкладыш изготавливают из технической тиомочевины(60) и глинозема (40), состав Т.Вкладыш и деталь оформляют аналогично примеру 1. Отливку помещают впроточную воду с 1 25 С. Время растворения вкладыша 15-35 мин в зависимости от объема вкладыша.. Все дальнейшие операции аналогичны примеру 1,Использование предлагаемого состава композиции для растворимого вкладыша обеспечивает повышение механической прочности и тем саьым большуютехнологичность прн изготовлениивкладыша и его извлечении из детали.Предел механической прочности пристатическом изгибе для различных сос-,тавов вкладышей приведен в таблице.962260 Компоненты, мас.Ъ Предел механическойпрочности при изгибе,кг/см Состав Тиомочевина Борнаякислота (Н 80 ) Глинозем (А 1 0) редлагаемйй 100 90 2 3 1080 20 70 30 40 50 50 100 90 1.0 20 80 10 30 70 60 40 12 50 50 Известный(мочевина100) 16,0 Составитель Н. СоболеваТехред М. Рейвес Корректор Н. Буряк Редактор Ю. Ковач Заказ 7420/35 Тираж 641 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам. изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Формула изобретения.1. Композиция для изготовления .вкладыша, используемого.при формовании методом горячего литья под давлением керамических иэделий с внут ренними полостями, содержащая водо- растворимое соединение, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения прочности вкладыша, она дополнительно содержит глинозем при следу- Е щем соотношении компонентов, мас,Ъ:Глинозем 20-40Водорастворимоесоединение 60-802 КОмпОВКЦиЯ по п 1 р О т л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве водорастворимого соединения она содержит тиомочевину.З.Композиция по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, в качест 32,1923,6 42,9 45,27 37,0022,1 33,5 26,15 44,07 40,18 39,7 25,6 1ве водорастворимого соединения она содержит борную кислоту.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1.Грибовский П.О. Горячее литье керамических изделий. М.-Л;, Гос.энергоиздат, 1961.2. Авторское свидетельство СССР В 375190, кл. В 28 В 7/34, 1970.3. Авторское свидетельство СССР 9 249995, .кл. В 28 В 7/34, 1978. 4, Авторское свидетельство СССР9. 238385, кл. С 05 В 35/00,В 28 В 1/54, 1963. 5. Ситник Н.П. и др. Изготовле-ние керамических изделий сложныхформ, - "Стекло и керамика", 1975,9 6, с. 27.