Архив за 1982 год

Номер патента: 962219

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Будов, Дигилина, Дубинин, Жбанов, Пузь, Сибиряков, Смирнов, Старчаус, Цветников

МПК: C03B 5/04

Метки: печь, стекловаренная

...работает следующим образом.После разогрева огнеупорной кладки стекловаренной печи до рабочейтемпературы и наварки стекломассыдо установленного уровня с помощьюегорелок 9 и 10 установлены в рабочееположение электроды 3 и включаетсясистема элвктронагрева. Затем выклюцают горелки 9 или снижают интенсивность их работы так, цто на уровне стекломассы прекращается движениегазов, После этого производится загрузка шихты в соответствии с установленным режимом работы печи. Оплавление шихты при этом происходит 50со стороны электродов. Образующий"ся расплав силикатов с нерастворившимися зернами кремнезема поступаетв реакционную усреднительную часть 6,где в условиях интенсивного барбоскирования расплава сжатым газом, подаваемым через сопла 7,...

Номер патента: 962220

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Вашуркин, Волков, Жарков, Келейников, Коваленко, Сивко

МПК: C03B 5/08

Метки: калиброванных, кварцевых, тигель, труб

...пузырей при контакте с кремнеземом.В результате стоимость тигля в целом снижается и при этом обеспечивается качество труб в течение всего цикла вытяжки за счет уменьшенияколичества капилляров.На чертеже изображен предлагаемыйтигель, продольный разрез,Тигель состоит из разъемного корпуса 1, выполненного в виде стакана,установленного вверх дном, Как единое, целое с корпусом выполнена верхняя часть формующего пуансона 2. Кним крепится средняя часть тигля 3и средняя часть формующего пуансона 1. В свою очередь к ним крепятся дюза 5 и нижняя часть Формующегопуансона 6. К формующему пуансонукрепится верхняя часть калибрующегопуансона 7, а в него, ввинчиваетсянижняя часть 8. Калибрующий и формующий пуансон имеют сквозные каналы 9 и радиальные...

Номер патента: 962221

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Виноградов, Голод, Гуревич, Резник

МПК: C03B 7/00

Метки: питатель, стекломассы

...соосно с ним огнеупорный цилиндр,смонтированный с возможностью вращения от привода со звездочкой, и натяжное приспособление, снабжен дополнительной звездочкой, причем последняя и ее натяжное приспособление расположены по оси привода со стороныцилиндра, противоположной приводнойзвездочке.Предлагаемый питатель позволяетисключить значительные несимметричные радиальные нагрузки и существенно уменьшить время:нахождения элементов цепи в зоне вьсоких температур, что предотвращает выгорание смазки и уменьшает износ.На фиг.изображен питатель стекломассы, разрез; на фиг. 2 - то же,вид в плане,Питатель содержит цашу 1 с очком2 и плункер 3, установленный с возможностью возвратно-поступательногоперемещения в вертикальном направле 35нии. По...

Номер патента: 962222

Опубликовано: 30.09.1982

Автор: Колотилкин

МПК: C03B 11/06

Метки: пуансон, стеклоизделий, формования

...равно 1,1) и при прохождениижидкости вверх от нижнего основаниянасадки 10 к верхнему (отношениедиаметра нижнего основания насадкик диаметру верхнего основания равно10) происходит равномерный и с повышенной интенсивностью отвод теплаот сферической, сложной асимметричной рабочей поверхности корпусаразогревшейся от соприкосновенияс расплавленной стекломассой.Через отводной канал 11 жидкостьудаляется иЪ полости 2, а на ееместо подается другая порция охлаждающей жидкости. Этот процесс происходит постоянно в течение всего срока эксплуатации пуансона.Предлагаемый пуансон позволяет засчет повышения интенсивности равномерного отвода тепла в момент формования стеклоизделий повысить качество стеклоизделий, увеличить производительность...

Номер патента: 962223

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Бельский, Литвинов, Овчинникова, Салманов, Тимошенко, Чайка

МПК: C03B 23/02

Метки: изгибания, листового, стекла

...с тол"кателями 11 и ножами 12, поджимныедополнитеЛьные валики 13, электропривод 14 с приводными элементами 15и 16 и транспортеры 17 и 18.Устройство работает следующим образом,Плоская стеклянная лента 19,наг" 1 вретая в печи 20 до пластичного состояния (или свежевыработанная на горизонтальной,линии), перемещаетсямежду внешней поверхностью формующегобарабана 1 и гибкой лентой 5, где 1 зза счет прижатия ее лентой 5 и поджимными валками 13 к барабану 1 примет конфигурацию в соответствии с профилем барабана 1 и одновременно надрезается отбортовкой 3 окон 2. Далееизогнутый передний край стекляннойленты освобождается от прижимногодействия гибкой ленты 5 и поступаетпод вращающийся синхронно с бараба"ном 1 ротор 10 с толкателями 11 и но- ржами...

Номер патента: 962224

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Пестов, Севрюк

МПК: C03B 23/06

Метки: гнутых, стекла

...заданного для изделия, после чего печьзакрывают, Нагревают заготовку стекла, расположенную на форме 1, доустановления температуры в печи на110-130 С выше температуры раэмягочения стекла со скоростью не менее .100 С в минуту, При достижении указанной температуры осуществляют из5 9622 гибание заготовки стекла 1 положение 5 ) с помощью вакуума, создаваемого через отверстия 3 в Форме 1. Открывают под печи и перемещают гнутую заготовку стекла с радиусом кривизны в пределах 1,2-1,6 заданного для изделия иэ формы 1, в форму 2 с радиусом кривизны готового изделия ( по- . ложение С). После перемещения заготов . ки печь закрывают и осуществляют на а грев гнутой заготовки стекла до установления температуры в печи на 110- 130 ОС выше температуры...

Номер патента: 962225

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Габуния, Гулуа

МПК: C03B 31/00

Метки: порокремнезита, шихта

...верхнего слоя,Наличие пустот между грануламистекла, вызванное его неплотной упаковкой, не препятствует интенсивномугазовцделению. К моменту расплавлениястеклогоанулята декооативного слоядавление, создаваемое газообразовате 50лем, недостаточно для преродоления егоповерхности. Данное обстоятельствоисключает необходимость примененияосветлителя в декоративном слое ипозволяет получить облегченные поли 55 рованные стеклоплиты без поверхност-ных дефектов,Облегченный декоративно-облицовочный порокремнеэит получают следующим образом.Заранее дробленный и просеянныйстеклобрй в виде измельченного стеклафракции 0,01-1,5 мм перемешивают синертным материалом и газообразователем до получения однородной смеси.Конкретные примеры составов...

Номер патента: 962226

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Балашов, Безбородов, Васечкин, Ильин, Кукушкин, Лукашкин, Надежницкий

МПК: C03B 37/09

Метки: стеклоплавильная

...гомогенизирующим элементом 6 ифильерной пластиной 7, а также трубкой 8 и сообщается с плавильной35камерой 1 через проточное отверстие9 в ее дне. При этом трубка 8 выполнена заодно с выработочной камерой 2 и такой длины, цтобы конец ее40выступал под дном 5 на 15-20 мм с целью отделения инородных тел.Стеклошарики засыпают в плавиль, ную камеру 1, расплавляют под действием температуры, создаваемой электронагревательным элементом 3. Расп 45лавленная осветленная стекломасса иззоны расплава проходит. зону охлаждения, предварительно охлаждаясь в нейдо температуры выработки, и поступаетв выработочную камеру 2.Использование предлагаемой установки позволяет повысить производительность и сократить удельный расходдрагметалла. 3 962 тельным...

Номер патента: 962227

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Анашин, Голышков, Елисеев, Кукоев, Махаринский, Савинов, Савченко

МПК: C03B 37/16

Метки: волокнистых, резки

...ножей; найства.тройство состоиматериала 2 в зжного ножа 3, встакана с впуск3 96222подвижных ножей 5, свободно установленных внутри стакана на привод-ном валу 6 с эксцентриситетом (Ь)относительно его оси, узла 7 выгруз"ки резанного материала, смонтированного на станине 8, и привода 9, пружин 10 и ограничительных винтов 11.Устройство работает следующим образом,Под воздействием узла 1 подачи материал 2 в виде прутков или нитейподают к неподвижному ножу 3Привходе внутрь стакана через впускноеотверстие ч осуществляют резку еговращающимися подвижными ножами 5,- 1установленными на приводном валу 6с эксцентриситетом относительно осистакана. Под действием центробежнойсилы в процессе резки происходит точное регулирование зовора между...

Номер патента: 962228

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Баублис, Иокубайтис, Кирдейкис, Лауцявичене, Навицкас, Пуртулис, Тумас, Шипшинскас, Шипялис

МПК: C03C 3/10

Метки: стекло

...(1,532-1,535Наиболее близкпо технической сму результату явлвключающее, мас.319-22; 2 пО 2-1;5 ЬдО 0,56-0,60:рОднако изделиясостава имеют недкую стойкость и иряют блеск, При кдлительном контакнаходящимися в во Поставленнстекло, в2 пО, ВаОельно содетношении к5)ОзМазОК,О2 пОВаОЕг 05 гОПроизводстследующимПриготдвлисолей ука ая цель достигаетс ключающее 510 е Ма 5 ЬО и Ег 0, д ржит 5 г 0 при следу омпонентов, мас.3: 57-58 1"3 1 М1-2 20-21 0,5-0,6 0,02-0,080,02 0,06 0,08 Т а б л и ц а 2 Химическая стойкость, потери в весе навески, 4 Коэффициент Состав преломленияв воде в 1 М йаОН в 1 Н НО 1,5365 1,5370 1,5380 1,5375 2,83 0,41 1,71 1 34 2,30 0,22 0,23 0,78 3,25 Известный Формула изобретения 57-58 1 "3 14-16 510 дМа.ОК,О ВНИИПИ Заказ 741733...

Номер патента: 962229

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Бобкова, Городецкая, Янковская

МПК: C03C 9/00

Метки: глазурь

...следующих количествах, мас.Ф: 51058 тб 5; АР 03 5,5-10; ВО 12,5-19,5; ггоя, 5 3 5 ВаО 1,5-2,5; МцО 1,5-3,0; МаО 5,5- 10, 5. Глазурь готовят следующим образом.Фритту измельчают мокрым способомв шаровой мельнице с добавкой 59;Веселовской глины ВСи 3 Ъ КМЕЦсверх 1003 фритты.Табли ца 1 е еЭ гСостав 510 ЕгО. В О АйО йа О ВаО МоО4 е ю 63,0 2,5 58,0 3,5 2,0 2,0 2,5 3,0 17,5 7,0 12,5 10,0 19,5 5,5 10,5 65,0 Таблица 2 еПоказатели свойств в составах Свойства еГ 1400-1450 1400- 1450 1400- 1450 Температура варки, СТемпература наплавления, фСКТЛР, с, 10 град.220 89 8725,83,0 Белизна, ФВязкость, ммЦветность 3,0 3 96Составы глазурей приведены втабл, 1, а в табл. 2 - их свойства,Вязкость определяют по "Методикеопределения вязкости глазури по...

Номер патента: 962230

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Баранова, Змитрович, Попова, Проскура, Ривин

МПК: C03C 9/00

Метки: глазурь

...962230 ,4 на изделия методом полива или распы- Внедрение предлагаемого изобретеления как при однократном, так"и при ния ие требует дополнительных капидвухкратном способе обжига. При тем- тальных затрат так как их приготов-,. Ф пературе обжига 960 С глазурь хорошо пение осуществляется в существующих разливается на изделии, имеет, плотное,на заводах помольных агрегатах. Низсцепление с оснойой, КТР5,1-5,5). кая температура плавления позволяет-Ю10 град использовать их при скоростных режиВ табл. 1 приведены составы гла- мах обжига в современных автоматизизурей, а в табл. 2 - их свой- рованных поточно-конвейерных печныхагрегатах.Экономический эффект от внедренияПредлагаемая глазурь при 960 фСглазури только на одной автоматизиимеет ровный...

Номер патента: 962231

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Левицкий, Милевская, Терехович

МПК: C03C 9/00

Метки: глазурь

...Глазурную суспензию при плотности 1,54- 1,56 г/смнаносят на керамическую поверхность изделий, прошедших утильный обжиг при 780-810 С, методом окунания и пульверизации. Покрытые глазурной суспензией изделия высушивают на воздухе, а затем обжигают в электрических печах. Содержание, мас.1, в составах Компоненты 402 10В ОСаО 58,42 4,4615,44 57,801,7717,560,01 45 0,03 МцО 0,05зв КО 0,58йа О 11,18РЬО 11,05 0,12 1,47 7,98 12,08 В табл, 3 приведен шихтовый 55состав глазури, а в табл. 4Физико-механические свойства составов. Оптимальная температура обжигасоставляет 900-950 С с выдержкойпри данной температуре в течение Й,О ч. Глазурь готовят следующим образом,В качестве исходного сырья для приготовления глазури используют кварцевый песок...

Номер патента: 962232

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Гаприндашвили, Джакобия, Ковзиридзе, Цицкишвили

МПК: C03C 9/00

Метки: глазурь

...материалов следующегозурей, а в табл. 2 - их свойства.химсостава: 510 52,65; К О 1,871А 12 О 10,0; М 00 0,31; СаО 6,23; Предлагаемая глазурь салатового еО 0,511 Ф 4 а О 2,5; В О. 14,41; 1 вета, имеет хороший блеск и высокую 2 гО 11,72, раглушенность на черепке.Температура политого обжига пред" Политый обжиг производят в окислилагаемой глазури 9601050 С, Помолтельной газовой среде.глазури производят мокрым способом в , Глазурь отличается от известных шаровых:мельницах до тонины остатка 6 составов более низким КТР и высокой на сите 10000 отв/см 0,15"0,20. термостойкостью и для придания легИэделия покрывают окунанием илиМоплавкости и заглушенности не содерйульвериэацией . Плотность глазури по Мит остродефицитный и токсичный...

Номер патента: 962233

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Кабаева, Кондакова, Михайлова, Теренкова

МПК: C03C 15/00

Метки: раствор, травильный

...качество получаемой поверхности, ее тонкозернис тую одноРодную структуру, регламентирует получение параметра шероховатости йо 0,32-0,40.От качественного состояния поверхности стеклянных или кварцевых подложек, на которые наносится микропленка, зависит в конеином итоге и качество изготавливаемого в целом полупроводникового прибора.В таблице приведены составы травильного раствора. Компо- Содержание, вес.Ф, в составах22 Составитель О. СамохинаТехред М. НадьКорректор Г, Решетник Редактор Ю, Ковач Заказ 7418/34 Тираж 508 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Компо- Содержание, вес., в составах П р и м е ч а н и е....

Номер патента: 962234

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Котлубей, Мингулин, Селецкий, Соцков, Табия

МПК: C03C 23/00

Метки: ампул, стеклянных

...их очистки эа счет увеличения эрозионной ак",10тивности,Иа чертеже представлена крышкааппарата с механизмом вертикальногоперемещения и запорным механизмом,общий вид, 15Устройство содержит пневмоцилиндр1, поршень 2, шток З,подпружиненныйшток 4, шарнирный рычаг 5 и щелевой.замок б.Запорный механизм, работает следующим образом.При поступлении сжатого воздухав верхнюю полость цилиндра 1 поршень 2 со штоком 3 опускает крышкуаппарата. При закрытой крышке дальнейшее перемещение штока 3 вниз пере ходит на шарнирные рычаги 5, концыкоторых заходят в щелевой замок б,обеспечивая надежное запирание крышки и герметизацию рабочей емкости аппарата. Количество шарнирных рычагов 30зависит от площади крышки и давления,создаваемого в аппарате...

Номер патента: 962235

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Домрачев, Петров, Слушков

МПК: C03C 25/46

Метки: волокон, неорганических, пучка

...стержень изолирован от стенок реактора вакуумным диэлектрическим уплотнителем. Реактор вакуумируют до температуры, достаточнойдля термораспада используемого металлорганического соединения. Стержень подвергают вибрации и одновре"менно подают отрицательный электростатический заряд 2 10 - 1 10 5 Клот источника переменного тока черезвыпрямитель и конденсатор. Затем вреактор подают пары металлорганического соединения. При вибрации пучка 50 волокон происходит предварительное их расталкивание и металлизация. Частично металлизированные волокна, заряжаясь, отталкиваются друг от друга,60 что обеспечивает равномерную толщину покрытия каждого волокна.Время металлизации волокон в пучке определяется скоростью подачи металлорганического...

Номер патента: 962236

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Белявцев, Брызгунов, Гаврилова, Гоберис, Гулыга, Малягин, Ольгинский, Прохоренко, Раценас, Свирин, Синицин

МПК: C04B 5/00

Метки: расплава, шлакового

...через переливное приспособление 4 в печь 1, тепловая мощностькоторой подобрана так, чтобы не пропустить падения температуры приготовленного в реторте 5 расплава в течение времени его дегазации и гомогенизации. Угол наклона газоотвода в съемном своде реторты должен быть не более 40 ЗОО к вертикали по следующим соображениям: конструкция головки погружной горелки направляет факелы продуктов горения рабочей смеси в расплав таким образом, что основная масса 45 потока брызг расплава, возникающих в результате барботажа, направлена в пространственном секторе, расположенном под углом 45-70 к вертикали.Угол наклона газоотводного тракта под углом 30 к вертикали позволяет избежать попадания основной массы брызг расплава в тракт и обеспечить...

Номер патента: 962237

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Погорелов, Чернов

МПК: C04B 5/02

Метки: дисперсного

...расплава потоком газовой смеси, включающей 23,2 кислорода, 75,5 азота и 1,3 инертных га зов. Диспергирование осуществляютвращающимися валками известными способами. В результате получают дисперсный материал цвета гарниеритовойзелени,20 П р и м е р 2. Аналогично ру 1 иэ расплава, имеющего со СаО 46; 5101 27; А 10 6; 1 цО Сг 10 8, получают дисйерсный риал цвета волконскоитовой зе П р и м е р 3, Аналогично ру 1 из расплава, имеющего со аО 52 5 Ю 1 25 ф А 110 бф МО Сг 103 б, пОлучают дисйерсный м ал цвета глауконитовой зелени962237 формула изобретения Составитель Н,БагатурьянцТехред М. Надь Корректор Г, Решетник Редактор Ю.Ковач Заказ 7419/34 Тираж 641 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,...

Номер патента: 962238

Опубликовано: 30.09.1982

Автор: Баш

МПК: C04B 7/14

Метки: быстротвердеющего, расширяющегося, цемента

...Коррект Реда Кона ешетник з 7419/34 ВНИИП по 113035, М3 Тираж 641 Государственного коми лам изобретений и отк кна, Ж, Раушская н одписное ета ССытийбе х де лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 В шлаковом цементе, полученном попредлагаемому способу, ускорениетвердения и объемное расширение образующегося камня обуславливается образованием гидросульфоалюмината игидросульфоферрита кальция, 5При термическом разрушении кристаллической решетки алунита и ярозитов, как и других щелочных кнасцовыхпород, ионы реагируют с гидроокисьюкальция шлакового стекла, н результате чего образуются гидросульфоалюминат и гидросульфоферрит кальция.Если шлаковый расплав кислый,т.е, модуль оснонности менее единицы, то его следует повысить добавкой...

Номер патента: 962239

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Бась, Бурко, Бурмак, Сарафанов, Шамрай

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...гипс Заларинского месторождения.Химический состав клинкера, домен. ного шлака и никелевого шлака приведен в табл. 1. 25 П р и м е р. К, инкер и двуводныйгипс подвергают дроблению на щековой пробилке до фракции 0-20 мм, затем помолу до тонкости, характеризуемой остатком на сите 008 9-10 в лабораторной шаровой мельнице МБЛ.0,962239 Таблица 1 Содержание окислов, % Компоненты 5101 А 1103 Ре 103 СаО МцО РеО ЯО МаО КО п.п.п. 20,78 5,73 5,94 64,27 1,34 - 0;32 0,43 0,58 0,61 Клинкер Доменный шлак 37,4 14,8 1,16 40,70 4,38 - 0,38 1,18 Никелевый шлак 18,48 0,.10 600 762 9:87 - 0012 -- Зс 92 Таблица 2 Прочность на сжатие,МПа,через 28 сут Компоненты Состав В П Клин- Домен Двувод Никелекер ный ный выйшлак гипс шлак 18 0,4 20 0,41 22 0,41 1 25...

Номер патента: 962240

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Бернштейн, Трушко

МПК: C04B 7/38

Метки: приготовления, смеси, сырьевой, цементной

...1,3 г/см , отделеннаяв классификаторе 5 и возвращеннаядля повторного использования. В мельнице 3 приготавливается грубомолотыйизвестняк с остатком на сите 008 5560. Поступающий из мельницы 3 шламчерез эумпф 6 насосом 7 по трубопроводам транспортируется в вертикальный бассейн 8, расположенный напромплощадке карьера. Иэ вертикальныхбассейнов 8 насосом 9 по магистральному трубопроводу шлам перекачиваетсяв вертикальный промежуточный бассейн 10, который расположен на территории завода. Из промежуточногобассейна 10 шлам подают в гидроциклон5 для разделения его в сгущенный иобводненный продукты.Сгущенный продукт с влажностью22 подается в усреднительный склад11 с дренажной системой 12 и предварительной подсушкой теплом, отбираемым с корпуса...

Номер патента: 962241

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Иманов, Иманова, Курбанова

МПК: C04B 7/54

Метки: вяжущее

...СаО МдО БО, . МаД п.п 9,1-11,0 иниевого прои вяжущем состо ентов, мас,В; од- из ход хлоралю в указанном ющих ингред ст сл Изобретение о тельным материал тавам вяжущих дл гражданском и пр тельстве.Известно вяжу ландцементный кл гипс и сульфоалю Содержание портл кера в вяжущем с ь синтезир ониоярозит 8,7-12,7 5,8-6,3 30,4-35,4 2,5-4,10 0,4-0,9 24,6-30,0 5,6-6,4962241 вого производства и оксониояроэит.составов, указанных в табл. 1, послетщательного перемешивания затворяютводой (В/1 0,5).Результаты испытаний представленыв табл. 2.Такимобразом, предлагаемое вяжущее в отличие от известного характеризуется большей прочностью и не содержит магния, приводящего к коррозии 10 цементного камня.Вяжущее может быть исгольэованотам, где используются...

Номер патента: 962242

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Борисюк, Волженский, Ларгина, Ляшенко, Попов, Чарыев, Чистов

МПК: C04B 11/00

Метки: бетонная, смесь

...кислых солей с карбонатами кальция выделяется углекислый газ, который способствует облегчению веса изделия. Газовыделейию также962242 способствует введение в смесь сульфата алюминия. Введение молотого барханного песка в оптимальном количестве приводит к повышению твердой фазы в.бетонной 5 смеси и увеличению прочности.П р и м е р. Строительный гипс, часть барханного песка и известь подвергают совместному помолу до удельной поверхности 4000-5000 см /г.10 Полученную молотую композицию гомогенизируют с остальным барханным песком и затворяют водным раствором сульфата алюминия. Гипсобетонная смесь твердеет на воздухе. Образцы Таблица 1 Содержание, мас.%, в составах Компоненты Известный1 2 3 4 5 6 7 8 9 Объемная масса в сухом состоянии...

Номер патента: 962243

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Бабушкин, Глуховеров, Коломацкий

МПК: C04B 13/22

Метки: бетонную, добавка, комплексная, смесь

...Раствор окислителя готовят отдельно и вводят в цементное тесто после введения добавки соли железа. Иэ теста изготавливают образцы размером 20 х 20 х 20 мм. Через 1,3 и 28 сут нормального твердения производят испытания образцов.Количество добавки 1 е 504 во всех случаях равно 1 от массы цемента.Готовят смеси с предлагаемой и известной комплексными добавками и испытывают их. До ра"палубки и в по962243 Прочность при сжатии, МПа/% от прочности контрольной смеси, ввозрасте, сут Смеси ее1 3 28 23,5/100 59,5/100 98,0/100 6,5/27,7 46,5/78,2 100,3/104,8 Контрольная без добавок)С добавкой 1% Ре 504С добавкой Ре 504. и Н 0 1 присоотношении 100:11,19 11,8/50,1 58,5/98,3 107,5/109,7 С добавкой Ре 50 и хлорнойизвести при соотношении: 74,0/124,4...

Номер патента: 962244

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Абраменко, Костяев, Поляков

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонной, добавка, комплексная, смеси

...Указанная цель достигается тем, что бетонная смесь, включающая поташ, жидкое стекло, содержит дополнитель но этиленгликоль при следующем соотношении компонентов,. мас.%:Поташ 20-40Жидкое стекло, 12-20Этиленгликоль 40-68Предлагаемую комплексную добавку вводят в бетонную смесь с водой затворения или в виде концентрированных растворов в количестве 10-19 от массы цемента.Конкретные примеры выполнения приведены в табл, 1.Физико-механические показатели бетонных образцов, приготовленных с предлагаемой и известной добавками, приведены в табл. 2. Предлагаемая добавка может найтиприменение при бетонировании и омоноличивании конструкций, сооружаемыхв зимнее время.без обогрева, к кото рым .предъявляются требования по про ности, а также к...

Номер патента: 962245

Опубликовано: 30.09.1982

Автор: Петренас

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонная, смесь

...02Фуриловый спирт 0,0225-0,14Вода ОстальноеПредусматривается предварительно модифицировать ацетонформальдегидную смолу фуриловым спиртом.Для определения свойств бетонас предлагаемой добавкой приготовленысмеси состава 1:3 (цемент:заполнители) при водоцементном отношении В/Ц0,4 и марке цемента 500. В смеси вве дены добавки ацетонформальдегидной962245 смолы, модифицированной фуриловымспиртом, в количестве 0,5, 2,0 и2,8 от веса цемента и добавки водноспиртового раствора ацетонформальдегидной смолы в оптимальном количест;.ве. 5 Приготовление образцов проводится по обычной технологии: в смесь сухих компонентов. вводится-вода эатворения с оаэведенной в ней добавкой. 10 Мороэостойкость попрочности Прочностьпри растяжении,кгс/см...

Номер патента: 962246

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Крахмалев, Лукьяница, Улазовский

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонная, смесь

...компонентов, мас.В:Цемент 11,4-13,0 Песок 18,0-18,1 Щебень 62,8-64,0Отход производствасинтетического во-,локна 0Вода О962246 Примеры составов бетонной смеси и. их свойства приведены в табл.1 и 2.Химический состав добавки приве,цен в табл. 3.Как следует из табл, 2, преМ- лагаемая смесь по сравнению с известной обладает повышенной пластичностью и имеет низкое водоотделение. Таблица одержание, мас., в составах 1 2 3 4 КомпОненты 10,8 11,4 17,7 18 у 1 Цемент марки 500 12,5 18,0 13,0 18,0 Песок с Я 2,5 Щебень фракции 10-20 мм 62,4 62,8 62,5 64,0 0,11 9,1 7,590,22 6,78 0,33 4 ю 67 Таблица 2 Пластичностьсмеси, см 8 20 17 уменьшение водоотделения,25 40 32 Экономия цемента,13 23 18 Таблица 3 Вазелиновое маслоСульфированные . высшие...

Номер патента: 962247

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Бураев, Чагай

МПК: C04B 13/30

Метки: битумоминеральная, смесь

...производства.Битумнонагревательный агрегат З 0 Демкостью 14 м или Дем962247 костью 30 м наполняют горячим битумом, Битум выпаривают при 1 100-105 фС затем вводят дозированное количество латекса. Сплав выдерживают не менее 8 ч при 80-110 С. Песок и шлам перемешивают и нагревают до 200-220 С, а битумнополимерное вяжущее до 130- 150 С, после перемешивания готовая смесь имеет температуру 16-18 фС.Конкретные составы приведены в Остаток на ситах ячейки сита, мм 25 125 063 031331 290 78 20 990 33,4 29,3 79 2,02 99,0 72,62 39,22 9,92 2,02 99,0 137 134 ЧастныйЧастный по массеПолный по массе 13,8 13,54 100 86,16 1 ФТаблица 2 Содержание, мас. Ъ, в составах Компоненты 2) 12 15 10 Битум Молотый шлам глиноземного производства 8,0 5,0 7,0...

Номер патента: 962248

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Карамышева, Сергеева

МПК: C04B 13/30

Метки: дорожного, покрытия, смесь, устройства

...смолы, имеющий следующие свойства: Удельный вес, г/см з 1,25-1,27 Вязкость С 60, с 9010Содержание Фенолов,% 1962248 3Для приготовления смесей используют следующие материалы: песок Купа" винский с модулем крупности Мр 2,57; минеральный порошок, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 16557-71, с содержанием частиц мельче 0,071 мм 69; иэ весть пушонка, гашеная с активностью А 15,0 мг/мп.Смесь для устройотвадорожных:покрытий готовят по следующей технологии,Минеральную часть (песок, минераль 40 ный порошок и известь)перемешивают 40 с, затем вводят воду и перемешиваТаблица 1 Содержание, мас. Ъ, в составах Компоненты Продукт термическойобработки каменноугольной дорожнойсмолы 5 5 5 4 4 4 5 5 4 5 5 4 3 3 5 5 5 5 3 5 10 10 8 8 8 4 7 8 9 3 10 8...