Полимерсиликатная смесь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеслублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет -С 04 В 19/04 Государственный комитет СССР по. делам изобретений и открытийМосковский ордена Ленина и ордена ТрудовогоКрасного Знамени институт инженеровжелезнодорожного транспортаИзобретение относится к строительным материалам,. а именно к составам полимерсиликатных смесей, применяемых при изготовлении химически стойких бетонов. Известна полимерсиликатная смесь 1, включающая следующие компоненты, мас.в:Жидкое стеклоКремнефтористый натрийфуриловый спиртНаполнительЗаполнитель Недостатком указанной смеси являются относительно низкие прочностные показатели получаемого на ее основе бетойа, особенно снижающиеся в условиях воздействия минеральных масел.Наиболее близкой к предлагаемой по достигаемому результату является полимерсиликатная смесь, включающая жидкое стекло, кремнефтористый натрий, наполнитель, заполнитель и полимерную добавку при следующем соотношении компонентов, мас.%:Жидкое стекло 9-14 Кремнефтористыйнатрий 1,3-2,1 Наполнитель и заполнитель 82, 4-86,1 Полимерная добавка 1,5-3,6 В качестве полимерной добавки ис" пользуют аминоальдегидный водорастворимый олигомер, а наполнителя - андезитовую муку 2.Из полимерсиликатной смеси извест-. ного состава получаются бетоны с недостаточной стойкостью к воздействию машинного масла. Цель и зобрете ни я - повышение стойкости бетона к воздействию машинного масла.указанная цель достигается тем,что полимерсиликатная смесь, включающая жидкое стекло, кремнефтористыйнатрий, наполнитель, заполнитель иполимерную добавку, содержит в качестве наполнителя электротермофосфорный шлак, в качестве полимернойдобавки - ацетоформальдегидную водорастворимую смолу при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Жидкое стекло 8-15Кремнефтористыйнатрий 1,2-3Электротермофосфор 307-11962250 Содержание,мас.%,в составах Компоненты 111,5 Жидкое стекло Кремиефтористыйнатрий 1,2 2,1 Злектротермофосфорный шлак (тонкодисперсный) Заполнитель (песок,щебень) 81,8 74,4 67 Таблица 2 Состав Свойства 40,78 0,61 100 0,4-0,48 0,65 80 100 0,74 0,78 0,79 0,75 Формула изобретенияПолимерсиликатная смесь, включаю-. щая жидкое стекло, кремнефтористый натрий, наполнитель, заполнитель и полимерную добавку, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости бетона к воздействию машинного масла, она содержит в каАцетоформальдегидная водорастворимаясмола 2-4 3 аполнитель Остальное Использование в качестве полимерной добавки ацетоформальдегидной водорастворимой смолы в сочетании с тонкодисперсным электротермофосфорным шлаком, вступающим с ней в химическое взаимодействие обеспечивает повышение стойкости полимер- силикатного бетона к воздействию машинного масла, а также однородности и плотности бетона,Ацетоформальдегиднаяводорастворимая смола Предел прочности присжатии, МПа Коэффициент стойкости: в воде в машинном маслеМорозостойкость, цикл Коэффициент однородности Примеры составов полимерсиликатной смеси приведены в табл. 1. Из укаэанных соотношений ингредиентов полимерсиликатной смеси изготовлены бетоны.Свойства этих бетонов по сравнению с .известным приведены в табл,2,Как следует иэ табл. 2, предель ная полимерсиликатная смесь позволяет повысить маслостойкость бетона в 1,4-1,7 раза без снижения остальных его показателей.Таблица 1 1 2 3 честве наполнителя электротермофосфорный шлак, а в качестве полимерной60 добавки - ацетоформальдегидную водорастворимую смолу при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Жидкое стекло8-15Кремнефтористый65 натрий 1, 2-3.ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Х, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Электротермофосфорный шлак 7-11 Ацетонформальдегидная водорастворимаясмола 2-4 Заполнитель ОстальноеИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 1. Патуроев В.В., Путляев П.Е.и др. Мастики, полимербетоны и полимерсиликаты. М Стройиздат, 1975,с. 186,2. Автооское свидетельство СССРР 555068, кл. С 04 В 19/041975.
СмотретьЗаявка
3247042, 12.02.1981
МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ИНЖЕНЕРОВ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА
ШВИДКО ЯКОВ ИЗРАИЛЬЕВИЧ, БАЛОВНЕВА ИННА ИВАНОВНА, ЭПШТЕЙН ВЛАДИМИР САУЛОВИЧ, БОГДАНОВ ИГОРЬ ЯКОВЛЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 19/04
Метки: полимерсиликатная, смесь
Опубликовано: 30.09.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-962250-polimersilikatnaya-smes.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Полимерсиликатная смесь</a>
Способ получения калийного жидкого стекла
Номер патента: 922069
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Мурашкевич, Печковский, Породзинская, Шепелева
МПК: C01B 33/32
Метки: жидкого, калийного, стекла
...нагревании, о т л и 1. Способ получения калийного жид- - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью кого стекла, включающий обработку крем- упрощения способа, в качестве крем 3 92Использование растворов КОН кон.центрацией меньше 304 нецелесообразно, так как не обеспечивает необходимой степени растворения 510 испособствует снижению модуля жидкого стекла,Использование растворов КОН больше 50 мас.й вызывает осложнения приперемешивании исходной смеси вследствие высокой вязкости растворовКОН.Температурный режим растворения,кремнегеля (100-105 С) обусловленнеобходимостью удаления некоторогоизлишка воды, т.е. температуру поддерживают на уровне температуры кипения смеси, хотя растворение кремнегеля проходит достаточно быстрои при более низких...
Способ производства жидкого стекла
Номер патента: 1791385
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Дмитрук, Зарубицкий, Пеймер, Фишман
МПК: C01B 33/32
Метки: жидкого, производства, стекла
...суспензии в процессе синтеза жидкого стекла, Но в свя- ф зи с тем, что по условиям производства измельченный кварцевый песок сразу после помола не используется, происходит его слеживание и потеря активности,Целью изобретения является повышение чистоты жидкого стекла и сокращение времени синтеза,Поставленная цель достигается за счет того, что в одностадийном способе произ1791385 .Ф ормула изобретен ия Способ производства жидкого стекла, включающий измельчение кварцевого песка, смешение его со щелочным раствором и выдержку полученной суспензии при повышенных давлениях и температуре, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения чистоты продукта и сокращения времени проведения процесса, после стадии измельчения на песок...
Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя легкого бетона
Номер патента: 958387
Опубликовано: 15.09.1982
Авторы: Бацин, Глазунова, Горжанская, Коношенко, Кржеминский, Миляков, Мухина, Петрихина, Соколов, Томашпольский, Хигерович
МПК: C04B 31/02
Метки: бетона, заполнителя, легкого, пористого, смесь, сырьевая
...достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя легкого бетона,плексная жидкая добавка, пр ющая собой смесь отходов протва растительного масла - со" а и сульфитно-дрожжевой браж" ышает пластичные свойства масвводе в сырье из опаловых ных горных пород и улучшает тельпрочности получаемого заеля за счет более равномерного деления добавки с кремнистым ентом,958387 Сотношение между СДБ и соапстоком принимают 2:1 на сухое вещество.указанную комплексную добавку готовят зранее смешением ее компоненотов при +50 С, затем добавку смешивают с сырьем из опаловых осадочных горных пород в мешалке,Иэ приготовленной массы формуют на прессе жгут диаметром 12-15 мм, который разделяют струнным реэательным приспособлением на...
Сырьевая смесь для изготовления безобжигового заполнителя для бетона
Номер патента: 1724621
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Головачев, Иметинов, Осадченко, Сетова
МПК: C04B 18/06, C04B 28/02
Метки: безобжигового, бетона, заполнителя, смесь, сырьевая
...заполнителя: насыпная плотность 680-690 кг/м, прочность35,9 - 6,0 МПа, морозостойкость 36 циклов. 2 табл,2+6+2 ч (нагрев, выдержка изотермическая, охлаждение).Свойства получаемого заполнителя и бетона на его основе представлены в табл.1 и 2.Заполнитель подвергают тепловлажностной обработке, в результате которой проявляются гидравлические свойства обожженной глины, т.е. способность взаимодействовать с Са(ОН)2, образующимся при гидратации цемента. В результате образуются низкоосновные гидросиликаты и гидроалюминаты кальция, которые повышают прочность заполнителя. Прочность самого бетона повышается за счет образования плотной структуры заполнителя, его меньшей водопотребности, а следовательно, меньшего количества активных...
Бетонная смесь
Номер патента: 1826962
Опубликовано: 07.07.1993
Автор: Ахметшина
МПК: C04B 22/08, C04B 28/00
...захватывает в свои ячейки большое количество жидкой фазы и вследствие этого вызывает быстрое схватывание и интенсивное упрочнение бетона, а также позволяет сократить гидротермальную обработку, способствует уплотнению структуры бетона, Структурообразование происходит при рН 7-8,Состав геля при введении силиката натрия состоит преимущественно из гидросиликатов кальция. С введением полимерной добавки, например ГПР в бетонную смесь, в процессе гидратации образуется большой количество контактов срастания, Сйачала образуются точечные контакты, а затем, по мере структурирования суспензии фазовые.В межчастичном пространстве появляется большое число кристаллов новообразований; уменьшается расстояние между частицами твердой фазы и образуется...
Предыдущий патент: Битумоминеральная смесь
Следующий патент: Бетонная смесь
Случайный патент: Способ получения производных 1, 4-дигидропиридина