ZIP архив

Текст

пп 954489 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено .110381 (21) 3260286/22-02 51 М.Кл з С 22 С 38/28 с присоединением заявки Нов Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения С.Н.Примеров, С.Н.Бобраков,Г.А.Алфинцев,В.Г.Горенко В.А,Чеботарев,В.Н.Голобородов и М . ерклов Институт проблем литья АН Украинской 71) Заявитель 54) СТАЛЬ Изобретение относится к чернойметаллургии и литейному производствув частности, к изысканию стали длякрупных отливок с высокой коррозионной. стойкостью при хорошей прочностии,свариваемости.Наиболее близкой к предлагаемойявляется сталь 1), содержащая, вес.Ъ:Углерод Оф 12-018 10Кремний 0,20-0,40Марганец 0,60-0,90Хром 13,0-15,0Молибден 0,80,1,10Ванадий 0,002-0,05Ниобий 0)002-0,05 15Кальций 0,001-0,05Железо стальноеНедостатками стали являются относительно низкие литейные свойства,корроэионная стойкость, пластичноств и ударная вязкость, что снижает качество изготовленных из нее отливок.Цель изобретения - повышение литейных свойств, коррозионной стойкости, . 25 пластичности и ударной вязкости при сохранил прочности стали.Поставленная цель достигается тем, что сталь содержащая углерод, крем.ний, марганец, хром, молибдан, вана дий, ниобий, кальций, железо, дополнительно содержит алюминий, титан, редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов,вес.Ъ:Углерод 0,10.-0,20Кремний 0,20-0,45Марганец 0,60-0,90Хром 1 З,О-.З,У,ОМолибден 0,80-1,10Ванадий 0,05-0,15Ниобий 0,01-0,05Кальций 0,005-0,05Алюминий 0,01-0,05Титан 0,01-0,05РедкоЗемельные матал 0,005-0,08Железо Остальное,В табл.1 приведен химический состав опытных сталей, выплавленных в 160 килограммовой индукционной печи с кислой футеровкой методом переплава.. Приведенные составы подвергаются исследованиям на коррозионную стойс кость в,среде влажного пара. Механические испытания проводят на общепринятых образцах на разрыв и ударную вязкость .после гомогенизации при 1100 фС с охлаждением на воздухе, нормализации при 1000 С с954489 Таблица 1 Химический состав Ъ Опытнаясталь Каль- .Алю- Титан РЗМций миний Угле- Крем- Мар- Хром Мо- Вана- Ниород ния ганец либ- дий бийден Известная 0,9 0,01 0,003 0,008 1 . 0,16 0,35 0,64 14,5 Предлагаемая 0,10 0,25 0175 13,0 0,9 0,07 0,02 0,01 0,01 0,02 0,02 0,14 0,20 0,80 13,4 0,8 0,05 0,01 0,03 0,03 0,01 0,04 0,17 0,31 0,90 13 8 1,1 0,11 0,04 0,05 0,05 0,03 0,08 0,05 0,005 0,20 0,45 0,60 15,0 1,0 0,15 0,05 0,005 0,03 0,009 0,004 0,18 0,42 0,68 14,2 0,8 009 0,02 0,007 0,06 О, 17 О, 40 О, 71 13,9 О, 9 О, 12 О, 02 О, 01 О, 009 0,06 0;09- в Таблица 2 Механические свойства Скорость коррозии мкм/год Пбвымение, ъ Опытнаясталь ф67,310,4 23,4 68 4,8 30 65,8 10,1 22,7 66 80 4,9 63,1 21,8 65 83 5,1 12 27 охлаждением на воздухе и последующего отпуска при 700 С с охлаждением с печью.Иэ литейных свойств исследовали жидкотекучесть и трещиноустойчивость отливок, как наиболее важные литейные характеристики, определяющие качество отливок, Жидкотекучесть фиксируют методом вакуумного всасывания по длине заполнения расплавом 5.мм кварцевой трубки при раэря О женин 200 мм рт.ст. Трещиноустойчивость оценивают по общей площади горячих трещин, возникающих в термическом узле кальцевой технологическо, пробы в процессе ее эатвердевания.Результаты испытаний представлены в табл.2Из табл,2 можно заключить, что предлагаемая сталь превосходит извест ную по всемч уоовню исследуемых свойств. Предлагаемпя стальможет быть рекомендована для промышленного применения вместо известной при изготовлении крупных отливок деталей турбин улучшенного качества.Технология выплавки стали не от личается от известной. Некоторое отличие заключается в дополнительном раскислении стали при разливке алюминием, титаном и РЗМ. Особенно эффективно раскисление стали комплексными лигатурами, содержащими кальций, РЗМ, алюминий, титан, ванадий. Ожидаемый экономический эффект попредварительным расчетам составляетоколо 8,5 тыс.руб. в год за счетповышения литейных свойств на 10-30,пластичности, ударной вязкости и коррозионной стойкости стали в 1,5 раза,954489 1 Продолжение табл. 2 Механические свойства овьз корость оррозии мкм/год Опытнаясталь Се с/ аидк теку чест 1 вс/мм кгсм 0,4 5,2,б 4 б 16,2 43,2 7,рмула изобрете ьные метал 0,005-0,08Остальноеники информации,внимание при экспертизекое свидетельство СССРС 22 С 38/26, 1979. лезо Ист тые в Авто 969,к0 и 0,10- 0,20 Составитель Л.СуязоваФролова Техред И. Гайду Корректор Г.Решетник Редакт ираж 660рственногзобретениЖ,Ра Подпистета ССРкрытийнаб ,д 4/5 т", г.ужгород, ул.Проект илиал ППП "П Сталь, содержащая углерод, крем ний, марганец, хром, молибден, ванадий, ниобий, кальций, железо, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения литейных свойств, коррозионной стойкости, пластичности и 2 ударной вязкости при сохранении прочности, она дополнительно содержит алюминий, титан и редкоземельные металлы при следующем соотношении компо нентом, вес.3: 3Углерод 0,20Кремний 0,45 каз 6373/25 Т ВНИИПИ Госуда о ком по делам и й и о 113035,Москва ушская

Смотреть

Заявка

3260286, 11.03.1981

ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УССР

ПРИМЕРОВ СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, БОБРАКОВ СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, АЛФИНЦЕВ ГЕННАДИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ГОРЕНКО ВАДИМ ГЕОРГИЕВИЧ, ЧЕБОТАРЕВ ВЛАДИМИР АНДРЕЕВИЧ, ГОЛОБОРОДОВ ВАЛЕНТИН НИКОЛАЕВИЧ, ВЕРКЛОВ МИХАИЛ МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

Опубликовано: 30.08.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-954489-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сталь</a>

Похожие патенты