Стеклокомпозиция

ло делам изобретений и открытий(53) УДК 666. 112. . ч(088. 8) Дата опубликования описания 23,07,82 Б.С.Баталин, Ю.П.Ржаницын, М,Р.Шойхет, Г.А.Власов, В.П,Демидов, В.П.Харитбфбв торыретения о 71) Заявит 5) СТЕКЛОКОМПОЗИЦ Изобретение относится к производству строительных материалов изминеральных расплавов и может бытьиспользовано в промышленности абразивных материалов,.Известен облицовочный строительныйматериал для наружной и вн.треннейоблицовки стен зданий на основе ситалла, состава, мас.Й: окись кремния 85,5-92,5; окись натрия 7,511,0; окись алюминия 2,0-7,0; окиськальция 1,0-3,0; фтор 2,8-ч,3,Этот материал обладает высокимифизико-механическими свойствами,долговечен, декоративен11,Однако этот материал имеет высокую объемную массу, что сильнозатрудняет его использование в качестве облицовечных материалов.Кроме того, практически нулеваяпористос 1 ь ситалла осложняе 1 егокрепление к поверхности стен, требует применения дорогостоящих клеев и мастик,изоб нию Наиболее близким кпо технической сущностгаемому результату явлкомпозиция, включающаяполнитель Г 2 Д. и до тс тал тный материал облаъемной массой. нако и сок дае Целью изобрежение объемнойпористости, Поставленнаятем, что стеклощая ситалл и на ситалл следующе 5 О Ф 4 а О Д 1,О сни- ние ния являетс ассы и повы тигаетс е ючаюржито 4 омпозици олнитель о состав 70-85арце сок,в качестве ый песок ил ли дроблень анный шлак ении компо наполнителяи керамзитов и доменныи гранул при следующем соо н енто в, мас,4; о- оО П И С А Н И Е 945(09ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ94510 15 го Таким образом, материал обладаетодновременно достоинствами ситалла,служащего в данном случае связующим,и достоинствами заполнителя, выполЧ /няющего одновременно роль декоративного элемента. Формула изобретения 3Ситалл 50-70Наполнитель 30-50Наличие в составе материала зернистого заполнителя приводит к появлению в материале структурной пористости, в связи с чем объемнаямасса готового материала становится значительно меньше, чем у ситалла. Наличие пористости позволяетприменять для крепления плиток к 1 остенам традиционные цементные растворы.Кроме того, наличие в составематериала зернистого заполнителясоздает определенную текстуру поверхности готового материала, имитирующего текстуру некоторых естественных горных пород " гранита, сиени.та, габбро и. т.п.П р и м е р 1, Состав содержитисходное стекло для ситалла, содержащее, мас,0: окись кремния 75,0;окись натрия. 18,0; окись алюминия5,0; Фтор 2,0.Количество стекла 503 от массысмеси, остальное заполнитель в видекварцевого песка Фракции 0-5 мм. После Формования и кристаллизации получен материал со следующими свойствами: процность при изгибе 30,0 МПа;прочность при сжатии 70,0 МПа; объемная масса 1800 кг/м; водопоглощениепо массе 8; усилие отрыва от затвердевшего цементного раствора плитки 1 Ох 10 см 120 кг.35Ситалл того же состава без заполнителя имеет следующие свойства: прочность при изгибе 36,0 МПа; прочностьпри сжатии 75,0 МПа; объемная масса2650 кг/м; водопоглощение по массе0; усилие отрыва от затвердевшегоцементного раствора плитки 1 Ох 10 см0 7 кг.Иэ приведенного. примера видно,что прочностные свойства стеклокомпозиции несколько ниже, чем те жесвойства исходного состава, однакоони вполне удовлетворяют требованиям,предъявляемым к облицовочным материалам для стен. В то же время суще 5 Оственно снижена объемная масса и повышена прочность материала и болеечем в сто раз возрастает сила сцепления материала с цементным раствором. Текстура и цвет. полученногоматериала аналогичны текстуре и цвету природного кварцита,П р и м е р 2. Состав содержитисходное стекло для ситалла такое 9 4же, как в примере 1,701, и керамэитовый песок Фракции 0-5 в количестве30 г от массы смеси,После Формования и кристаллизацииполучен материал со следующими свойствами: прочность при изгибе 25,0 МПа;прочность при сжатии 50,0 МПа; объемная масса 1250 кг/м водопоглощениепо массе,12 Ф; усилие отрыва от зат"вердевшего цементного раствора плитки 10 х 10 см 125 кг.Текстура и цвет материала аналогицны текстуре и цвету гранита.П р и м е р 3. Состав содержитисходное стекло для ситалла тогоже состава, цто и в примерах 1. и 2,60, и песок доменного гранулирован-ного шлака Фракции 0-5 мм 403,После Формования и кристаллизацииполучен материал со следующими свойствами; прочность при изгибе 30,0 МПа,прочность при сжатии 65,0 МПа; объемная масса 1550 кг/м ; водопоглощениепо массе 103; усилие. отрыва от затвердевшего цементного раствора плитки 10 х 10 см 110 кг.1Текстура материала аналогична текстуре габбро с пятнами ирризии, каку лабродорита.Введение заполнителя в количествеболее 50 заметно снижает прочностьматериала, а менее 305; мало влияетна объемную массу и прочность.Оптимальное количество введенного заполнителя зависит от егообъемной массы. Чем выше объемнаямасса заполнителя, .тем больше егоможно ввести в состав стеклокомпозиции в указанных пределах 30-504. Стеклокомпозиция, включающая ситалл и наполнитель, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения объемной массы и повышения пористости, она содержит ситалл следующего состава, мас.4:Ь О 70-85МаО 10-24945109 Составитель Н.ИльиныхТехред Т.фанта Корректор И.Куска Редактор Л.Лукач Заказ 5249/30 Тираж 508 . ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 А 1,0 З 1-5Р 1-5а в качестве наполнителя - кварцевый песок или керамзитовый песок, или дробленой доменный гранулированный шлак при следуоцем соотношении компонентов, мас.:Ситалл 50-70Наполнитель 30-50 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Бережной А.И. Ситаллы и фотоситаллы. "Машиностроение", 1968, с. 214. 2. Авторское свидетельство СССРМ 480659)кл. С 03 С 3/22, 1972,