Способ получения связующего для обжиговых изделий

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДНЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциапистическихРеспублик и 945134по делам изобретений и отрытий"И.А. Ганцева, В.П, Варламов и П.А. Иваще ко Государственный всесоюзный научно-исследо аМальскийинститут строительных материалов и онструкцийим, П.П, Будникова(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ОБЖИГОВЫХ ИЗДЕЛИЙИзобретение. относится к производству строительных и технических изделий, .например, в композиции с наполнителем, жаростойких изделий, предназначенных для футеровки печей5 керамической промышленности.Известен способ получения связующего для керамической промышленности путем растворения в ортофосфорной кислоте тонкодисперсного порошка каолина. Сформованные изделия на основе этого связующего подвергают термообработке при 800-1000 о С1 Д. Недостатками такого связующего являются большие энергетические затраты на получение конечного продукта.Наиболее близким к предлагаемому является способ получения связующего, включающий обогащение каолина, дозирование е% и спекание с ортофосфорной кислотой, кипячение смеси и сушку шлакерной массы до порошкообразного состояния.Из смеси полученного таким образом связующего и наполнителя формуют изделия, коорые затем обжигают при 600 С21. Недостатками, известного способаявляются сложность технологии, необходимость в коррозионностойкомоборудовании для кипячения и сушкишликерной массы.Цель изобретения - повышение прочности изделий и снижение энергетических затрат на их производство.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу получения связующего для обжиговых изделий,включающему подготовку каолинитсодержащего компонента, его дозированиеи перемешивание с ортофосфорнойкислотой в процессе подготовки,каолинитсодержащий компонент подвергают термообработке при 250-300 С,0 300 3 945в течение 2-3 ч, затем его охлаждают до 100-80 фС, дозируют в соотношении 1: 1 - 1:2 с 80-ной ортофосфорной кислотой, а после перемешиваниявыдерживают приготовленную смесь Вв течение 1-2 ч.Приготовленное таким образомсвязующее используют для изготовления различных керамических изделий,причем термообработка изделий 10осуществляется при 200-225 С в течение 1-3 чТермоподготовка исходного каолинита при 250-300 вС вызывает "разрыхление" пакетов слоистой структуры 15 минерала каолинита, что значительно повышает его активность при взаимодействии сфосфорной кислотой и снижает температуру образования конечной кристаллической фазы фосфористо в балита до 200-225 С в течение 1-3 ч . Кристаллизация фосфокристобалита придает изделиям необходимую прочность.В лабораторных условиях готовят 2 з две партии связующего следующим образом.Пробы .каолина подвергают термообработке при 250 и 300 С в течение 134 43" и 2 ч, соответственно. Затем эти пробы охлаждают до 100 и 800 С, смешивают с 8 М-ной ортофосфорной кислотой в соотношении 1:1 - 1:2 и выдерживают в течение 1 и 2 ч, соответственно табл, 1),Параметры получения обжигового связующего представлены в табл. 1.41Из табл. 2 видно, что предложенный способ приготовления связующего позволяет снизить общую термообработку изделий до 200-300 С и темо самым сократить энергетические затраты на их изготовление. Из полученных таким образом проб связующего в смеси с наполнителем, например кварцевым песком, в соотношении 1:1 - 1:3 формуют образцы - цилиндры диаметром и высотой 50 мм. Образцы подвергают термообработке при 200 и 225 С. Время термообработки составляет 1,2 и 3 ч. После этого их испытывают на прочность. Состав и прочность обжиговых образцов на основе связующего с заполнителем приведены в табл. 2.945134 Таблица 2 Соотношение компонентов в образцах Термообработка образцов Прочность образ цов при сжатии,кгс/см Способ Связующее Кварцевыйпесок Температура, ОС Длительностьч Предлагаемый 661 200 764 225 200 792.861 225 627 200 225 674 200 225 723 Известный 280-300 600 Формула изобретения сЛСоставитель О. МоторинаТехред Т. Маточка Корректор М. Коста Редактор Л. ЛукачЗаказ 5252/32 Тираж 641 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент.", г. Ужгород, ул. Проектная,Способ получения связующего для обжиговых изделий, включающий подготовку каолинитсодержащего компонента, его доэирование и перемешивание с ортофосфорной кислотой, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности изделий и снижения энергетических затрат на их производство, в процессе подготовки каолинитсодержащий компонент подвергают термообработке при 250- 300 С в течение 2-3 ч, затем егооохлаждают до 100-40 С, дозируют в соотношении 1:1 - 1:2 с 84-ной ортофосфорной кислотой, а после перемешивания выдерживают приготовленнуюсмесь в течение 1-2 .ч. 3Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Мендеменко А.К. и др. Взаимодействие каолинитовой глины с орто"фосфорной кислотой. - "Огнеупоры",1977, Й 72. Замятин С.Р. и др. Комплексныеисследования глинистофосфатной свяэ"ки. - Журнал прикладной химии, 1972,М 3, с. 956-960 (прототип).