Вяжущее

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 945130(23) Приоритет(51) . л. 3 Ъсударственный ксинтет С 04 В 19/04 во делаи изобретений н сткрытнй(2) Авторы изобретения Г,А,Богоявленская, И,Н,Медведева, М, . ычи В,М.Дербасова, - Ин ВРфр,1 ,сто "Ленинградский ордена Октябрьской Революций:М 1 ущ 1 ерд,Трудового Красного Знамени технологическийинститут(54) ВЯЖУЩЕЕ Изобретение относится к строитель ным материалам, преимущественно к изготовлению вяжущих, и может быть использовано как конструкционный материал.Известны составы вяжущего наосно-, ве растворимого силиката натрия и до" бавок, в качестве которых используют кремнефтористые соли, тонкодисперсный кремнезем и другие 11. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является вяжущее, включающее, 4; натриевую щелочь 1-10; корунд фракции 8-30 мкм 10-35 алунд фракции с 5 мкм 10-30; алюминат натрия 1- 20 и растворимый силикат натрия (жидкое стекло) остальное 2,Недостатками известных вяжущих яв" ляются низкая прочность и высокая пористость.Целью изобретения является повышение прочности и снижение пористости. Поставленная цель достигается тем, что вяжущее, включающее жидкое стекло, алюминат натрия, гидрооксид натрия и воду, дополнительно содержит кварцевый песок фракции ( 60 мкм и хлористую медь или нитрат кальция, или хлористый магний при следующих соотношениях компонентов, вес.Ф:Жидкое стекло 17,6-24Алюминат натрия 2,2-3Гидрооксиднатрия 2,2-3Кварцевый песокфракции с 60 мкм 62-72Хлористая медьили нитрат кальция, или хлористый магний 2,4-7,4Вода ОстальноеФизико"химическое исследование (термогравиметрический, рентгенофазовый, кристаллооптический методы анализа) характера влияния добавок солей электролитов на свойства вяжу6 , кг/см Квар- Добавка .цевыйпесок Вид Коли- честОбщая пористость) Содержание, вес.Ф Состав Вода АлюмиЖидкое стекло нат ЙаОНнатрия во Предлагае"мый 24 3 3 62 Сцс 1, 3,2 4,8 1000 20 2,5 2,5 68 СцС 1 2,8 4,2 1100 17,6 2,2 2,2 72 СцС 1) 2,4 3,6 1050 24 3 3 62 Са(Иозеф 4,5 3,5 860 3 945130щих на основе алюмосиликатного связующего и кварцевого песка показывает, что значительное увеличение прочности материалов и снижение пористости обеспечиваются за счет протеканиядвух процессов: частичной кристаллизации солей электролитов в порах впроцессе отвердевания вяжущего, атакже за счет изменения состава гидро"алюмосиликатов натрия, являющихся основной цементирующей фазой указанного в изобретении вяжущего.Технология получения высокопрочного вяжущего состоит в следующем,Готовят алюмосиликатное связующее - 1растворимое жидкое стекло на основесиликата натрия смешивают при нагревании с раствором алюмината натрияконцентрацией 140 г/л и растворомщелочи (йаОН) ) плотность 1,48 г/ смЗатем в приготовленное алюмосиликатное связующее вводят в определенных соотношениях насыщенный раствор соли-.электролита и порошок квар цевого пескаИэ полученной массыформуют изделия, отверждают при 120Ов течение 2-3 ч,П р и м е р 1. Алюмосиликатное.связующее в количестве 30 г смешивают с 3,2 г СцС 1) и 4,8 НО и добав. ляют,62 г порошка кварцевого песка(г ( 60. мк), Из полученной гомогенноймассы формуют изделия, которые отверждают,в форме при 120 ф С в течение2 ч. Иэделия освобождаются из формы35и могут быть использованы уак конструкционные элементы. 4П р и м е р 2, В алюмосиликатноесвязующее в количестве 25 г добавляют раствор СцС 1)(2,8 г СцС 1 и 4,2 гНО) и тщательно смешивают с 68 гкварцевого песка с г60 мк. Полученную гомогенную смесь укладывают вФорму и отверждают при 120 ОС в течение 2-3 ч, Отвержденные иэделия освобождают из форм и используют как конструкционный материал,П р и м е р 3. В алюмосиликатноесвязующее в количестве 22 г добавляют раствор СцС 1) (2,4 г СцС 1 и 3,6 гН)10) и тщательно перемешивают с 72 гкварцевого песка с г60 мк. Полученную массу укладывают в формы иотверждают при 120 С в течение 2-3 ч.Отвержденные изделия освобождаютсяиз формы и могут служить как высокопрочный конструкционный материал.П р и м е р 4, В алюмосиликатноесвязующее (АСС) в количестве 30 гвводят раствор Са(ИО (4,5 г Са(МО)2и 3,5 г Н)О) и тщательно смешиваютс кварцевым песком в количестве 62 г.Полученную смесь формуют и отверждаютпри 120 С в течение 2-3 ч,П р и м е р 5. В алюмосиликатноесвязующее в количестве 18 г вводятраствор МдС 1)(6)5 г МЯС)1 и 4,5 гНО) и тщательно смешивают с 68 гкварцевого песка. Полученную смесьформует и отверждают при 120 С в теочение 2-3 ч,Составы предлагаемого вяжущего иих свойства представлены в таблице,Продолжение таблицы юС)кг/см Содержание, вес. Состав Общаяпористость ) Иа 01-) АлюмиКварцевый песок Добавка Вода Жидкое Вид Коли- честнат стек ло натрия во 3,1 880 2,6 870 68 Са(ВОЗ) 3)9 72 Са(ВОЗ) 3)4 2)5 2)5)4 М 9 С 8, Мцс 1)1 6, 2 МцС 1)1 5 ) 20 2,5 2)5 17,6 2,2 2,2 естный 17,6,-2 2,2-3 2,2-3 2-7 Формула.изобретени Э 4-7,4 тальное и)кспертизеоримое1956,о ССС 1978. Составитель И. Горшковаор Л.Лукач Техред Е.Харитончик Корректор оль Реда Подписноетета СССРрытийая наб.) д "/5 ака Филиал ППП "Патент, г,ужгород, ул.Проектная,Издели я на основе предла гае моговяжущего обладают высокой прочностьюи пониженной пористостью по сравненис известным. Вяжущее, включающее жидкое стекл алюминат натрия, гидрооксид натрия воду, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения прочности и снижения пористости, оно дополнительно содержит кварцевый песок фракции (60 мкм и хлористую медь или нитрат кальция, или хлористый магний при следующем соотношении компонентов, вес.: 5251/31 Тираж 641 ВНИИПИ Государственного ком по делам изобретений и от 113035, Москва, Ж, Раушсжидкое стеклоАяюминат натрияГидрооксид натрияКварцевый песокфракции (60 мкмХлористая медь илинитрат кальция, илихлористый магний 2Вода ОИсточники информациинятые во внимание при э1, Григорьев П,Н, Раствекло, М ., Госстройиздат,140.2, Авторское свидетельс635064, кл, С О 4 В 19/О 4