Патенты опубликованные 30.11.1982

Номер патента: 977467

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Агафонов, Аникин, Власкина, Гуревич, Елютин, Емельянов, Крепс, Максюшин

МПК: C08J 3/24

Метки: анизотропных, магнитоэластов

...смесь в пресс-Форме находится только под воздействием переменного магнитного поля, без приложения внешних сжимающих усилий, чтобы частицы порошка могли свободно разворачиваться направлениями легкого намагничивания параллельно силовым линиям в размягчающейся при нагреве связке, Коммутация магнитного поля с интервалом 10-15 с в этот период проводится для более полной ориентировки частиц в размягченной связке.Затем в периоде 7; при постоянной полярности магнитного поля к прессформе прикладывают свнимающие уси977467 лля Р = 250 кг/мм 2 формирующие требуемую конфигурацию изделия.В случае связки, требующей вулканизации, сжимающее давление прилагается весь период вулканизации ( ,2 + + С ) а магнитное поле постоянной 5 полярности поддерживается...

Номер патента: 977468

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Конесев, Мавлютов, Рахматуллин, Спивак, Чуктуров

МПК: C09K 7/00

Метки: буровой, воде, добавка, противоизносная, смазочная

...противоизносной и смазочной добавки к буровой воде контакта черного нейтрализованного рафинированного (КЧНР ),КЧНР применяется в литейном производстве в качестве добавки для наливных самотвердеющих смесей для пылеподавления при сжигании угля в тепловых станциях и представляет собой 40-46-ный водный раствор натриевых солей нефтяных сульфокислот с содержанием минеральных масел не более 1, Получают его иэ кислого гудрона (отхода производства ) сульфированием контактным газом (50) прямого или гидроочищенного остатка керосина - газойливых фракций или легкого газойля каталитического крекинга. По внешнему. виду это темно-коричневая жидкость, с незначительным запахом, не токсична, хорошо растворяется в воде. Стоимость его составляет 65 руб./т...

Номер патента: 977469

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Беликов, Вахрушев, Кеворков, Коновалов, Лукманов, Михайлов, Рябченко, Серебренникова

МПК: C09K 7/00

Метки: буровых, пеногаситель, растворов

...бентонита, 2 метаса и 30 хлористого натрия. После самопроизвольного трехсуточного гашения пены глинистый раствор имеет следующие параметры: 5 1,22 г/см, Т 200/100 - 16 с, СНС/а - 0,6 мг/см ; В - 2,1 см Э и . рн -8,1.Пеногасящую способность оценивают по расходу пеногасителя, необходимо" иу для полного предотвращения пенообразования (сохранения первоначаль" ной плотности) глинистого раствора, подвергнутого перемешиванию лопаст" ной мешалкой в течение 15 мин. Пеногаситель вносят в глинистый раствор . 40 перед началом перемешивания.Из представленных в таблице данных видно, что при раздельном использовании ТБФ и ПМС 131-86 в первом глинистом растворе расход их на пено При составе, содержащем 0,2ПМС-86 и 99,8 ТБФ, расход пеногасителя...

Номер патента: 977470

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Ханмамедов, Хеиров, Шамхалов

МПК: C09K 7/02

Метки: бурового, раствора

...ЖигачаЯрова.Определения производились черездвое суток после выдерживания образцон в приготовленных растворах( б, К) и после замены раствораводой ( 0, К)На фиг. 1 йокаэаны кривые эаниси.мости коЭФфициента набухания глинистого образца от величины рН калиеного раствора (кривая 1 соответствуеткоэффициенту набухания в раствореК ),а кривая 2 - коэффициенту набуханияглины после замены раствора на воду (К), на Фиг. 2 - кривые зависимости прочности глинистых образцовот рН калиевого раствора (кривая 1соответствует прочности образца,выдержанного н растворе ( б ), акривая 2 - прочности образца, сначала выдержанного в растворе, а затемв воде (б) .Вода, действующая на глинистыеобразцы, (Фиг 1 и 2), выдержанныев калиевых растворах с рН ло 12,5, 65...

Номер патента: 977471

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Данильченко, Дулепов, Толкачев, Чуманов, Шилов

МПК: C09K 7/02

Метки: буровой, раствор

...магний, каустический магне зит, ортофосфорную кислоту и воду,дополнительно содержит хлористыйкальций и крахмал при следуюшем соотношении компонентов, вес.%: 10Хлористый магний 15,0-28,0хлористый кальций 9,0-30,0Каустический магнезит 0,5-1,0Крахмал 0,5-1,0Ортофосфорная кислота Ог 5-1,0 5Вода ОстальноеПолученный раствор имеет гелеобразную консистенцию. Плотность раствора регулируется суммарным содержанием хлоридов кальция и магния, аструктурные и фильтрационные показатели " содержанием каустического магнезита, ортофосфорной кислоты и крахмала.Предлагаемый раствор не растворяет минеральные соли, уменьшает обваливание глинистых пород, обеспечивает противодавление на проницаемыегоризонты с эквивалентом градиентапластовых давлений...

Номер патента: 977472

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Ким, Петров

МПК: C09K 7/02

Метки: буровой, раствор

...отходом нитронно.- 5го производства, характеризуемымследующими показателями:Вязкость 1-ного раствора в .воде при 25 С 20 сПСодержание свободного едкого натра, Ъ 3Ацетонформальдегидная смолаАЦФ-ЗМ, обладает следующими характеристиками:Вязкость (ВЗ) при 25 С,с 91,2Плотность при 20 С 1,25Содержание гидроксилов Ъ 20,06Сухой остаток, В 85,80. 20рН среды 7,0Лесс с фракцией до 0,005 ммПолучают буровой раствор следующим образом.Приготавливают концентрированныйраствор гипана в воде в смесителе слопастной мешалкой. Затем доводятего до заданной рабочей концентрации,Ф 15 Таблица 1 Содержание компонентов, мас.Ъ11 Компоненты бурового раствора 12,0 1,5 1,0 1,516,0 20,0 3,0 ГипанЛесс 24,0 20,0 0,75 1,0 0,50 Сернокислое железо 12,0 Вода Остальное...

Номер патента: 977473

Опубликовано: 30.11.1982

Автор: Харив

МПК: C09K 7/04

Метки: буровых, глинистых, растворов, реагент

...видно из табл. 2, реагент, содержащий в своем составе 5- 95 мас.% смазочных добавок (Тили Карпатола) и 5-95 мас.% лесохимических смол эффективно уменьшает коэффициент трения и коррозионную активность бурового раствора. Уменьшение смазочных добавок и лесохимических смол ниже 5 мас.% и увеличение их свыше 95 мас.% не улучшает качество раствора.Внедрение реагента по. воли 1 повысить смазочные свойства буровых растворов, уменьшить их коррозионную активность, что позволит улучшить условия работы долот и повысить механическую скорость бурения, а также повысить срок службы бурового.инструмента, буровых насосов и других элементов циркуляционной системы.Только при повышении скорости механического бурения скважины глубиной 5 тыс. метров на 5% при...

Номер патента: 977474

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Андрусяк, Склярская

МПК: C09K 7/06

Метки: буровых, дисперсионная, основе, растворов, среда, углеводородной

...примерах смешение Фаз производилось навысокоскоростной мешалке типа "Воронеж" в течение 20 мин,Результаты испытания приготовленных эмульсий на устойчивость к агрессивному действию гидрофильных глин(проба "на бентонит"), приведенныев таблице 2, свидетельствуют о достаточно хорошей устойчивости эмульсии, полученной по предлагаемому способу.Испытания на термостойкость проводятся в автоклаве путем выдерживания испытуемых эмульсий на протяжении б ч при150 С р = 600 атм.Судя по данным, приведенным в табл,2(анализ 7), эмульсия сохраняет своюагрегативную и седиментационную устойчивость (электростабильность добаротермальной обработки 250 В,после - 200 В, Ь 3 = 0,006 г/см ),Важная особенность эмульсии состоит в том, что при соотношении...

Номер патента: 977475

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Анашкин, Кафаров, Курицын, Мельников, Родных, Тучинский

МПК: C10G 9/20

Метки: олефинов, процессом

...кг,ч )Р. - давление на входе в печь,измеряемое датчиками 5 кгс,см й,Т - температура на выходе эакалочно-испарительного аппарата 1 -ой печи, ОС,ТС 1"- максимально допустимое значение температуры на выходи .де ЗИА ОСТ - минимально допустимое значение закоксованности змеевика печи кг,чкгсс 7 смЗатем блок 16 распределения распределяет между пиролизными печамизадаваемое блоком 15 значение расхода щелочных солей в печи: Гцс щс д 3РОс эх.Ж)Р 1где ГЯс ; рассчитанное значение3расхода щелочных солей впиролизную печь, кг/ч;й - количество пиролиэныхпечей, шт.Заданное значение расхода щелоч-ных солей на пиролизе определяется в блоке 15, для чего вначале определяется массовый выход углекислого газа: Затем на основании заданного оптимального массового...

Номер патента: 977476

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Акаева, Богданов, Галкина, Грязнов, Непогодьев, Школьников, Якушкин

МПК: C10G 21/20

Метки: масляных, нефти, фракций

...65 С, соотношении растворителяои сырья 1,5:1 в присутствии триэтиламина. Полученные рафинаты направляют на депарафинизацию. Качество полу-ченных масел при различном количестве триэтиламина показано в табл. 1.,обрабатывают в противоточной насадочной колонне диметилацетамидомпри 45 С, соотношении растворителяи сырья 1,3:1. В колонну выше вводасырья подают бутиламин. Полученныйрафинат направляют на депарафинизацию. В табл. 2 приведены показателикачества полученных рафинатов и маспри различном количестве поверхностно-активной добавки. оверхностно-активная добавкаутиламин, мас. на сырье- 17- 1 7 1Очистку диметилацетамидом проводят при 95 С, соотношение растворитель-сырье 3,1:1 в присутствии ди фениламина, подаваемого в колонну...

Номер патента: 977477

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Имаров, Круглова, Макарьев, Сабадаш

МПК: C10G 51/02

Метки: нефтяного, остаточного, переработки, сырья

...сырье нагревается до 460 С и креки-, руется при этой температуре. Продук" ты термокрекинга и пиролиэа разделяют на паровую и жидкую фазы, паровую фазу направляют в теплообменники для нагрева исходного сырья, а жидкую фазу, представляющую собой смесь тя желых фракций пиролиза и термокрекинга и имеющую вязкость 15,2 УВ при 80 фС, используют как котельное топливо. Тепло ее используют при ректификации паровой фазы смеси. продуктов . термокрекинга и пиролиза.Материальные балансы процессов термокрекинга и пиролиза приведены в табл. 1. Суммарный выход олефинов С - С составляет 25,1 мас.Ъ на исходное сырье. Выход котельного топлива, удовлетворяющего требованиям ГОСТа на мазут марки фИ", составляет 61,7. Кроме того, получено 13,2 мас.Ъ...

Номер патента: 977478

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Заманов, Имаров, Круглова, Макарьев, Сабадаш

МПК: C10G 67/12

Метки: нефтепродуктов, обессеривания, тяжелых

...окисление проводят подщелоченным раствором пермангата калия, взятым в вышеуказанном количестве, и гидрообработку проводят при температуре 425-530 С, давле нии 10-150 ати и количестве водорода 40-800 нм/м Э сырья.Способ проводят следующим обраТяжелые нефтепродукты, в том числе сырье нефти и нефтяные остатки, нагревают до состояния текучести, смешивают с. подщелоченным раствором перманганачакалия в коли-. честве 0,05-5 мас.Ъ от исходного сырья н пересчете на сухой пермангат,20 обеспечивающим селективное окисление сернистых соединений. Смесь нагревают до температуры 100-150 С, окисленный нефтепродукт - до 425 530 С н атмосфере водорода, взятого 25 в количестне 40-800 ими/мсырья при давлении 10-150 ати, При этом окисленные сернистые...

Номер патента: 977479

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Переверзев, Рощин, Фадеев

МПК: C10G 73/06

Метки: масла, парафина

...кристаллической структурой.Полученную в результате смешения сырья с охлажденным растворителем суспензню доохлаждают в скребковом кристаллизаторе 8 до конечной температуры (минус 15 - минус 80 С) и подают по линии 9 на разделение в барабанный вакуум-фильтр 10 1-ой ступени, Раствор депарафинированного масла по линии 11 через теплообменник б направляют на регенерацию растворителя, Осадок парафина промывают раствором Фильтрата И ступени (линия 3), разбавляют растворителем 12, охлажденным в холодильнике 13 до .минус 15 - минус 80 С, и суспензию парафина по линии 14 подают на фильтр 15 П-ой ступени. Осадок парафина промывают растворителем (линия 16), охлажденным в холодильнике 13, разбавляют растворителем (лииия 17) охлажденным в...

Номер патента: 977480

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Герасимов, Дербышева, Кагасов, Назаров, Репина, Татарко, Темкин, Черниченко, Шамшурина

МПК: C10K 1/08

Метки: газа, коксового

...содержащегося в воде.Дайный способ позволяет упростить процесс за счет ликвидации стадий, связанных с переработкой роданидов, что дает экономический эффект 250 тыс. руб. в год, а такжеснизить количество выбросов цианистого водорода в сточные воды.Интервал значения добавок формаль.дегида выбран на основании изучениякинетики реакций формальдегнда сНСН и других соединений (фенолы,сероводород, аммиак). При молярномотношении формальдегида к цианистому водороду равном и меньше единицыроль побочных реакций ничтожна, ацианистый водород реагирует с формальдегидом полностью с образованиемгликонитрила. При М больше 1 имеютместо побочные реакции формальдегида (О,б Моля на 1 моль Нбй) обеспечивает очистку коксового газа...

Номер патента: 977481

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Бондаренко, Бродский, Гинцберг, Иногамов, Мартьянов, Харитонов

МПК: C10M 1/24

Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая

...партии 15. Количество. партий 10. Режима механической доводки : скорость изделия,м/мин 55 650, радиальное давление кгс/см 8,число двойных качаний, мин 11200,угол качания с(+12,0. Расход жидкости, л/мин 6,0. Подача жидкости непрерывная. Продолжительность довод-ки желоба одного кольца подшипника 15 с. Введение в состав СОЖ алкилбензолсульфоната кальция усиливает поверхностную активность, способствуя увеличению производительности процесса механической доводки при одновременном улучшении качества, обрабатываемой поверхности, Кроме того, введение.,кальциевой соли в количестве 0,5-1,5.вес.Ъ обеспечивает хорошее моющее действие предлагаемой СОЖ, снижает ее коррозионную активность.Монокарбоновые жирные кислоты микробного жира фракции СЛ,-...

Номер патента: 977482

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Анненкова, Воронков, Жданкович, Загоскин, Макаров, Меликьян, Промптов, Романькова

МПК: C10M 3/02

Метки: жидкость, металлов, резанием, смазочно-охлаждающая

...Таблиц Номер состава СОЖ 3 Г 4 1 Крмпоненты вес. е Кальцинированнаясода 0,5 До 100 Во ронкойЗатем в колбу вводят. раствор, содержащий 4,32 г персульфата. калия в 150 ьа воды, При энергичномперемешивании к смеси добавляют раствор 6,2 г соли Мора в 50 мп воды.Продолжительность полимеризации 2 ч. 5Выпавший сополимер собирают на Фильт.ре, просеивают водой от непрореагиро-вавших мономеров и инициаторов, высушивают до постоянного веса. Выходсополимера составляет 80-90. 10Затем 4 г полученного сополимераакролеина с акриловой кислотой помещают в 100 мп 10-ного водного раствора-сернистого ангидрида при температуре 20 С, Через 120 ч удаляют ненрореагировавший сернистый ангидрид,нагревая реакционную массу до 50 фС,и интенсивно продувают азотом...

Номер патента: 977483

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Дауиотас, Навардаускайте, Петретите, Стадник, Тейтельман

МПК: C11D 1/83

Метки: автомобиля, закрытых, композиция, металлической, моющая, поверхности, полостей

...), Зависимость моющей способности от соотношения поверхностно-активных вецествпредставлена в табл. 1,Как показывают данные табл. 1, наилучшей моющей способностью обладает раствор ПАВ при соотношении Синтамидаи Прогресса 1:4.Составы средства представленыв табл. 2. Определена моющая способностьвесовым методом (изменение веса загрязненных и вымытых металлическихпластинок в растворе концентрации15 г/л при температуре 60 С в течение 5 мин ) и действие на электрофорезный грунт и лакокрасочное покрытие автомобиля (пластинки, покрытие электрофореэным грунтом, выдерживают в рабочем растворе в течение1 ч при 60 С и визуально оцениваютсостояние грунта а действие на лакокрасочное покрытие определяют капельным методом). Полученные...

Номер патента: 977484

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Бородянский, Стецко

МПК: A23N 1/00, C12G 1/02

Метки: плодов, сока, ягод

...к приводным валкам 5. Диски между собой связаны стойками 8. Привод каждого приводного валка 5 ныполнен в ниде шестерни 9, установленной на торце валка и. взаимосвязанной с неподвижным центральным зубчатым колесом 10. В верхней части камеры прессонайия располо-. жена зона 11 загрузки. Зона 12 выгфзки.образована внешней поверхностью камеры прессования 2 и внутренней поверхностью корпуса 1. В зоне 12 выгрузки расположены скребки 13, позволяющие перемещать переработанную 60 массу к окну 14 выгрузкиВ камере прессования по ее оси расположен распределительный конус 15 с лопастями 16. Сокоотводящее приспособление выполнено в виде емкости 17 с фильтрующей сеткой 18 и расположенов нерхней части камеры прессования.Емкость 17 патрубком 19...

Номер патента: 977485

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Вишневский, Вэздэуцан, Зацепина, Кожухарь, Корна, Обухова, Сергеев, Стадниченко, Хурмузакий

МПК: C12G 1/02, C12G 3/06

Метки: ароматизированного, вина, приготовления

...биологически активных веществ. П р и м е р. Для получения 1000 дал .ароматизированного вина используют 790 дал. молодых сухих виноматериалов, изготовленных йо технологии для столовых марочных виноматериалов крепостью 9 об.Ъ, свекловичного сахара 15 б 0 кг; что в переводе на объем составляет 93 дал, с содержанием в нем сахароэы 99,85, настой977485 0,52 0,63 0,52 Формула изобертения 1,55 0,52 Составитель Е.ОбуховаТехред Т,Маточка Корректор О.Билак Редактор А.Фролова Заказ 9116/31 Тираж 505 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 иэ смесй ароматических ингредиентов, используемых для производства ароматиэированного...

Номер патента: 977486

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Белохвостиков, Любченков, Олару, Рябченко, Суручан

МПК: C12G 3/12

Метки: коньячного, спирта

...сливной кольцевой зазор 12, Для реализации способа могут быть использованы и другие конструкции вихревых колонн, обеспечивающие заданные технологические режимы перегонки.В таких аппаратах движение жидкости осуществляется сверху вниз в виде вращающейся пленки 13, Взаимодействие паровой и жидкой фаз происходит в закрученном противоточном потоке. Протекание жидкой фазы с вышележащего завихрителя на нижележащий жидкий происходит через сливной зазор 4, что позволяет перерабатывать виноматериалы с дрожжами.Геометрические размеры лопаточных завихрителей выбираются из условия обеспечения скорости вращения парового потока 8 - 15 м/с, а жидкости 0,5 - 1,5 м/с при обгцей среднерасходной скорости пара 3,5 - 5,0 м/с.Получение коньячного...

Номер патента: 977487

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Алехин, Гуревич, Ушаков, Фихте

МПК: C12M 1/00

Метки: дезинтеграции, микроорганизмов

...конструкции основной камеры 1. При этом патрубок выходного канала 3 каждой предыдушей камеры сообшен по ходу движения суспензии с патрубком входного канала 2 последуюшей камеры. Установка для дезинтеграции также снабжена расположенной перед основной камерой 1 подготовительной камерой 8 с горловиной 9 и турбинной мешалкой 10 для предварительной дезагрегации микроорганизмов. Основная 1, дополнительные 7 помольные камеры и подготовительная камера 8 заполнены мелющими телами 11, удерживаемыми шелевыми сепараторами 12.Валы 5 всех камер соединены при помощи муфт 13 и уплотнены манжетами 14.Термостат 15 обеспечивает стабилизацию и мпературы хладагента, подаваемого в рубашки, выполненные в корпусах камер 1, 7 и 8.Установка для...

Номер патента: 977488

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Белявский, Былинский, Гриц, Фомичев

МПК: C12N 1/00

Метки: бактерий, бактериофагу, чувствительности

...получать четкие результаты (наличие зон лизиса).Предлагаемым способом можно преиму- З 0 щественно определять наличие в бактериях половых эписом (Г-фактора и его производфаг без клеток чувствительной к нему культуры фаг с клетками чувствительной к нему культуры ных), детерминирующих образование на поверхности клетки половых ворсинок, являющихся местом адсорбции специфического фага.Чувствительность метода максимальна при использовании 0,5%-ного агара и снижается в случае использования более плотной среды. Предлагаемая консистенция верхнего слоя обеспечивает максимальную диффузию фаговых частиц, высвобождающихся в процессе лизиса чувствительных клеток газона, что, в свою очередь, создает оптимальные условия взаимодействия фага с...

Номер патента: 977489

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Попова, Филипповский

МПК: C12N 1/00

Метки: группе, культивированием, микроорганизмов, реакторов

...надбавку удельной скорости роста где Ьр =,1 -р - надбавка удельной скоростироста;б и - конечная плотность биомассыв опытной камере;б - конечная плотность биомассыв контрольной камере;- время опыта.Предлагаемый способ управления и исследования предусматривает осуществление текущего контроля плотности культуры в контрольном реакторе вручную или автоматически с помощью канала регулирования плотности. Кратность такого контроля весьма высока (до 2 - 3 раз/ч), операции 5 о 15 2 о 25 зо З 5 40 45 5 О 55 слива - долива в каждом из реакторов проводятся по результатам замеров плотности культуры в контрольном. Перед каждой операцией слива в доли проводится 1 анализ вместо нескольких, исключается влияние ошибок и неточности измерений в опытных...

Номер патента: 977490

Опубликовано: 30.11.1982

Автор: Позднякова

МПК: C12N 9/52

Метки: активности, протеолитических, ферментов

...на которые наносят исследуемый раствор фермента, а инкубацию проводят в термостате в течение 9 в 11 ч.Технология способа состоит в следующем.Приготавливают раствор субстрата, вно. сят, его в расплавленный и остывший до 60 С агар, устанавливают рН исследуемой протеиназы (для кислой протеиназы 3,5, для нейтральной 7). Приготовленную смесь разливают в чашки Петри по 10 мл и оставляют диски фильтровальной бумаги диаметром 10 мм. На диски наносится исследуемый ферментный раствор по 0,1 мл. Для предохранения фермента от подсыхания на крышку чашки Петри накладывают фильтровальную бумагу, смоченную дистиллированной водой, Чашки инкубируются в термостате при 37 С 9 - 11 ч. По истечении указанного времени диски фильтровальной бумаги удаляют с...

Номер патента: 977491

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Афанасьева, Гавристов, Головина, Нахапетян

МПК: C12N 9/92

Метки: глюкозоизомеразы

...70 в водяной бане, добавляют примерно 100 мг влажной биомассы продуцента. Полученную суспензию термостатируют при постоянном перемешивании в течение 30 мин при 70, после чего колбочку с суспензией охлаждают в ледяной бане для остановки реакции изомеризации. Количество образовавшейся Д-глюкозы определяют автоматически на глюкозном анализаторе фирмы ВесЬпап. За единицу активности (МГлИЕ) принимают количество фермента, необходимого для получения 1 мм Д-глюкозы из Д-фруктозы в минуту при 70 и описанных выше условиях изомеризации. Расчет продуктивности штамма по глюкозоизомеразе ведут, подсчитывая количество МГлИЕ, полученных с литра питательной среды. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Результаты определения активности глюкозоизомеразы и...

Номер патента: 977492

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Волошин, Яцковский

МПК: C13D 3/02

Метки: диффузионного, преддефекации, сока

...пасть, препятствующая круговому движению сока. Сок из преддефекатора 1 и известковое молоко поступают в нижнюю часть дополнительного преддефекатора 2 и при движении вверх интенсивно перемешиваются, обработанный сок отводится через верхнюю переливную коммуникацию. Объем дополнительного преддефекатора 2 выбирается и условия 1 - 2 мин прибывания в нем сока в количестве 1 - 2% от общего расхода преддефекованного сока. В связи с тем, что на дополнительной преддефекатор поступают небольшие количества сока и известкового молока, их расход, при наладке, устанавливается кранами, смонтированными непосредственно на преддефекаторе и коммуникации известкового молока перед дозато. ром, то исключает их забивание. Для визуального наблюдения за расходами...

Номер патента: 977493

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Ищенко, Кульнева, Лосева, Писеукова, Романенко, Сапронов, Федорова

МПК: C13D 3/04

Метки: раствора, сахаросодержащего

...обрабатывают в течение 2 с острымпаром до 1=70 С, проводят дефекосатурацию известковым молоком 1,14 г (0,11 о/,)СаО к массе СВ сока и вводят 9 мл 1 о/,-ногораствора полиакриламида.Прогрессивную предварительную дефекацию проводят в течение 15 мин при постепенном добавлении известкового молокав количестве 2,5 г (0,24/о) СаО при. 1 = 51 С.На основной дефекации добавляют 24,9 г(2,4 о/о) СаО 1=84 С в течение 10 мин, вводят поверхностно-активное вещество - моноглицерид стеариновой кислоты 1 г (0,1/о),затем сок обрабатывают углекислым газом(1 сатурация) до рН 11,0 фильтруют ипроводят 11 сатурацию до рНд 0 9,0 и фильтруют. Получают очищенный сок с СВ=10,1 о/ СХ = 9,25/ Ч = 91,6/оПример 3. Берут 1 г диффузионного сока с СВ = 15,6 о/о,...

Номер патента: 977494

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Бугаенко, Ишина, Подгорнова, Сапронов

МПК: C13D 3/04

Метки: раствора, сахаросодержащего

...в/, СаО, содержание солей кальция 0,185 в/о СаО.1 О Пробы этого сока в количестве 100 млпомещают в колбы 100/110 мл (до нижней метки), затем к этим пробам прибавляют соответственно 1, 2, 4, 6, 8 и 1 О мл 2,5%-ного раствора силиката натрия, дистиллированной водой объем колб доводят до 110 мл (до второй метки). Содержимое колб перемешивают, выдерживают в течение 2 мин и после этого фильтруют. В фильтратах определяют содержание солей комплексометрическим титрованием с использованием 2 О в качестве индикатора хромоген темносинийВ таблице приведены сравнительные данные предлагаемого и известного способов. Содержание солей кальция в соке,СаО при добавлении растворов реагентов, мл Способ удаления солей4 6 8 10 0,185 0,176 0,166 0,152 0,137...

Номер патента: 977495

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Барсуков, Гурский

МПК: C14B 5/00

Метки: многослойного, раскроя, ротационного, рулона

...деталей из рулона многослойного материала.Устройство для ротационного раскроя деталей из рулона многослойного материала содержит рабочий орган 1, выполненный в виде барабана, на рабочей поверхности которого закреплена абразивная шкурка 2, и имеющий привод вращения. Под рабочим органом установлен опорный стол 3, кото977495 Формула изобретения ЬО ВНИИПИ Заказ 9119/32 Филиал ППП Патент, г. раж 415 Подписноегород ул Проектная зрый имеет штыри 4, расположенные по контуру, соответствующему контуру выкраиваемой детали и контуру утоняемых участков, и привод горизонтального прямолинейного перемещения. Для фиксации обрабатываемого полуфабриката на опорном столе размещен зажим 5 для рулона. Штыри опорного стола имеют заостренный профиль 6...

Номер патента: 977496

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Кабанова, Мартынова, Тюлюкина, Языков

МПК: C14C 9/00

Метки: кож, наполнения, состав

...роль пластификатора, 5При наполнении кож после хромовогодубления за счет свободной кислоты, содержащейся в коже, происходит понижение рНраствора наполнителя, что способствуетвзаимодействию белковых веществ с дубителем и пластификатором и коагуляции бел 1 Оков в межволокновом пространстве кожи.Обработку полуфабриката ведут послепроцесса дубления при следующих режимных параметрах: ж.к. 1, температуре 35 Св течение 1 ч, рН щелочного раствора, наоснове которого готовят состав, составляет9,5 - 10,0.Варианты расхода компонентов составасведены в табл. 1. Таблица 1 Пример 1 Пример 2 Пример 3 Пример 0,1 0,5 0,25 0,25 0,038 0,040 0,030 0,025 Гидроокись натрия синтан 10 2синтан 1 5синтан ФБ0,1 0,25 0,25 05 Вода Остальное Таблица 2 Обработкапо...