Патенты опубликованные 30.11.1982

Номер патента: 977497

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Лупьян, Мовсик, Прохоров, Шульман

МПК: C14C 9/02

Метки: жирования, кожи, натуральной, состав

...1,5 - 2 ч.0Полученным составом производят жирование изделий из натуральной кожи в обезжиривающей машине типа Тримор-3 или Тримор 25-4.Соотношение компонентов, входящих в состав для жирования, приведено в табл, 1. 15Составы для жирования изделий из натуральной кожи.Сравнительные характеристики приготовленных жирующих составов представлены в табл. 2.20Обработку изделий из кожи жирующим составом по прототипу и предлагаемым составом осуществляют в соответствии со следующей технологической схемой: чистка в органическом растворителе; обработка изделия аэрозольным способом 0,5/0-ным раст вором поверхностно-активного вещества: ОП, ОП, синтамид, синтанол ДС; крашение изделия аэрозольным способом водным раствором вофаланового красителя;...

Номер патента: 977498

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Гульбис, Ложешник, Огилец, Озолин, Поднек, Чиксте

МПК: C14C 13/00

Метки: велюра, выделки, одежного

...и количествами химикатов обеспечивает получение кожи с низким и густым ворсом, равномерным прокрасом и хорошим блеском по всем топографическим участкам кожи, хорошей пластичностью, повышенной водостойкостью и прочностью.Таким образом, полученная кожа соответствует по качеству техническим условиям на одежный велюр.Пример 2. Все операции обработки осуществляют, как и в примере 1, но только распил голья белухи сушат в свободном состоянии до влаги 16 О/о, проводят пролежку в течение 8 ч, увлажняют до содержания влаги 28/ тянут, набивают на рамы, сушат до содержания влаги 17 О/о и шлифуют по обеим сторонам. Затем размачивают распил в течение 10 ч, красят при ж.к. 1,6, расходе красителя бо/о от сухого веса в течение 48 мин и закрепляют...

Номер патента: 977499

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Гульбис, Ложешник, Огилец, Поднек, Чиксте

МПК: C14C 13/00

Метки: велюра, выделки, одежного

...показатели кож, обработанных предлагаемым способом и способом по прототипу, приведены в табл. 1.Таблица 1 Наименование показателей Способ Содержание влаги, 3 16,8 15,9 Содержание веществ, вымываемых органическими растворителями, 3 7,8 92 Предел прочности при растяжении, кгс/мм 2 1,0 0,9 40 46 10 29 ведут при расходе сульфата аммония 3,0 О/О и ОП2,0 О/о от массы полуфабриката, при 38 С и ж,к. 2,2 в течение 45 мин, после чего полуфабрикат направляют на дальнейшую обработку по известной технологии. Параллельно для сравнения проводят опыт по способу-прототипу. Из данных таблицы следует, что только использование предлагаемого способа поз воляет получить велюр, соответствующий требованиям ОСТ 17-463-75.Пример 2. Полуфабрикат...

Номер патента: 977500

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Гончаров, Наумов

МПК: C14C 15/00

Метки: жидкостной, кожевенного, сырья

...перемещения подвижной пластины) и гидродинамическим режимом дви:.ения раствора в зазоре между отражающими плитами 9 и подвижными пластинами 15, зависящем от физико-механических параметров раствора, геометрических размеров подвижной пластины, зазора между отражающими плитами 9 и подвижными пластинами 15 щелей в отражающих плитах, угла раскрытия патрубка 13, толщины сырья.В период действия гидравлического импульса между подвижной пластиной 15 и расположенным напротив него участком отражающей плиты 9 создается область повышенного давления, а участок сырья, находящийся в этой области, подвергается действию импульсного давления, из области повышенного давления за время действия импульса раствор растекается в стороны в области меньших...

Номер патента: 977501

Опубликовано: 30.11.1982

Автор: Бардышев

МПК: C21B 7/20

Метки: бардышева, доменной, загрузочное, печи

...выходное кольцевое сечение струйного аппарата 1 выбрасывается под острым углом к оси воронки 2. Кольцевой сжатый поток смешанного газа смыкается ниже разгрузочного отверстия воронки 2. Его скоростной напор образует замкнутую область повышенного давления, непроницаемую для колошникового газа, Направление скоростного напора обуславливает возникновение у разгрузочного отверстия воронки 2 области В разрежения. Шихтовые материалы, подающиеся на колошник (скипом, конвейером), через приемную воронку 4, открытый клапан 3 подаются в воронку 2 и под действием гравитационных сил ссыпаются в печь через область В разрежения, подхватываются сжатым потоком смешанного газа, выходящего из струйного аппарата 1, и распределяются по колошнику следуюшим...

Номер патента: 977502

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Гладуш, Гольдштейн, Каганов, Никифоров, Рябичев, Сиренко, Шурапей

МПК: C21B 7/20

Метки: аппарат, доменной, засыпной, печи

...боковой поверхности и горизонтального ребра основания, в месте посадки кольца жесткости.В кольце жесткости обрабатывается боковая поверхность и основание.На чертеже изображен засыпной аппарат, разрез.Засыпной аппарат состоит из конуса 1 с чашей 2, В нижней части основания конуса 1 установлено кольцо 3 жесткости, контактирующее своей боковой поверхностью 4 с внутренней боковой поверхностью основания конуса 1, кольцо 3 жесткости оперто на кольцо 5 крепления.После механической обработки кольцо жесткости 3 устанавливается в основание конуса 1, затем устанавливается стальное кольцо 5 крепления (цельное или секторами) из листа толщиной 10 - 20 мм.После этого в месте стыка внутренней бокг)вой поверхности основания конуса 1 и боковой...

Номер патента: 977503

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Авдеев, Айзатулов, Кошелев, Мышляев, Петрунин, Руденков, Соловьев

МПК: C21C 5/30

Метки: конвертора, момента, повалки

...разности подается на вход второго блока 37 умножения, где умножается на выходной сигнал второго блока 36 деления.Сигнал о текущем расходе кислорода ц с выхода блока 12 поступает на интегра 5 10 15 20 25 тор 13, где определяется суммарное количество кислорода, израсходованное на продувку - Я ) (1 - текущий момент времени). В момент окончания продувки по сигналу блока 7 синхронизации замыкается третий ключ 14 и сигнал о Я(1) поступает на вход третьего блока 15 памяти, где запоминается на интервал времени до окончания продувки следующей плавки.Выходной сигнал Я(1 - 1) третьего блока 15 памяти поступает на вход третьего блока 21 сравнения, где из него вычитается сигнал Ьо(1 - 1) с выхода первого блока 20 корректировки расхода кислорода....

Номер патента: 977504

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Гусак, Ляшенко

МПК: C21D 11/00

Метки: волочением, движущейся, нагрева, проволоки, степени

...также связанный с объектом управления 1 датчик 16 скорости, выход которого соединен с генератором 17, выход которого подключен к управляющему входу коммутатора 11. Выход датчика 16 скорости соединен также с другим входом схемы 4 ограничения, другой выход которой соединен с другим входом схемы И 8, выход которой соединен с другим входом реверсивного счетчика 6.Устройство работает следующим образом,Сигнал с выхода датчика 16 скорости, пропорциональный скорости движения проволоки, поступая на вход генератора 17, определяет частоту следования синхронизирующих (тактовых) импульсов последнего, определяя периодичность поиска оптимального напряжения нагрева движущейся проволоки. Одновременно датчик 16 скорости определяет максимальную величину...

Номер патента: 977505

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Астахов, Здольник, Зеленецкая, Крижевский, Сальников, Фрадкин, Шелестов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационной, подготовки, шихты

...внимание ское свидетел кл. С 22 В 1/ ровский Н, Втехнологичессыпучих м 76, с. 89=92. формации,при экспертизество СССР4 8.02.66.Автоматическоекими процессамиатериалов. Киев,45 принять 1. Автор335283,2. Федо управление окускования 50 аеТехиикан 19А. Шашенковрес Корректор О. БилПодписноекомитета СССРи открытийщская наб., д. 4/5Род, ул. Проектная, 4 Редактор А. фроловаЗаказ 9121/32ВНИИПпо113035,филиал ПП Без учета возврата при составлении агломерационной шихты основность шихты определяется выражениемОн(С) СаО" +Оча И) СаО+ Оь, (1) СаОт ОР) 5 Ог ы 0 р(ф) 510 г,+Ото 510 г где Як Яср(1), Ят(1) - расход железорудной части флюсующих добавок, топлива,СаО", СаО, СаОт, ЯОг, ЯОг, ЯО - содержания Окиси кальция и кремнезема в компонентах.С учетом того,...

Номер патента: 977506

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Воробьев, Санников, Учакин, Фридман

МПК: C22B 7/04

Метки: извлечения, металлов, шлаков

...извлекают, сушатподвергают магнитной сепарации и на- ЗО правляют на переплавку.977506 Формула изобретения Составитель М.Петрова Редактор А,Фролова Техред Ж,Кастелевич Корректор Е.РошкоЗаказ 9122/33 Тираж 660 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 Испытания показывают, что разработанный метод переработки латунных шлаков обеспечивает извлечение механически связанной латуни иэ шлака до 96 против 75-88 при применении известных способов, 5П р и м е р 1. Испытания провоцят с 12 кг латунного шлака, полученного при плавке латуней из вторичного сырья. Шлак, нагретый до 950 фС, охлаждают со скоростью 120 С/ч до...

Номер патента: 977507

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Гладышев, Давыгора, Лапшов, Новикова, Россошинский, Соколова, Терещенко

МПК: C22B 9/02

Метки: легкоплавких, металлов, рафинирования, сплавов

...разрежения 5 10- - 5 - 10 Эмм рт.ст.обеспечивает условиявосстановленияокислов свинца и олова до металлического, состояния, что дает возможностьэкономии олова,Операция удаления примесей легколетучих металлов, а также растворенных газов (азот, кислород, водород,сероводород и др.) производится путем интенсивного перемешивания расплава в вакууме 5 10 " - 510 Ъмрт.ст.при температурах 300-600 С с наложением ультраэвуковых колебаний в ультразвуковом концентраторе б, В этихусловиях парциальное давление лету чих металлов составляет 0 8-2 хРх 10 мм рт.ст, Подобная обработкапроизводится в течение 0,5-1 ч,После прохождения очистки наугольных Фильтрах 4 и интенсивногоперемешивания в ультразвуковом концентраторе б, в течение 0,5 - одногочаса вводят...

Номер патента: 977508

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Досмагамбетова, Каменский, Курдашева, Леонов, Лобанов

МПК: C22B 30/06

Метки: висмута, разделения, свинца

...равным 1,5 объем водной фазы доводят до 10 мл.Затем вводят 0,6 мл ТБФ 15, 4 г парафина, что после плавления составляет 1 мл.Таким образом, после нагревания до 60 Со соотношение объемов органической иводной фаз составляет 1:10. Смесь термостатируют и экстрагируют, встряхивая н течение 0,5 мин, а затем охлаждают до комнатной температуры. Застывший экстракт механически от 25 деляют от водной фазы, Полноту извлечения висмута контролируют, определяя его содержание непосредственно н твердом экстракте рентгенорадиомет. рпческим методом на рентгенорадиометрическом анализаторе РПС-01 с пропорциональным счетчиком СИР и возбуждением флуоресцентного излучения источником, содержащим изотоп кадмий - 109, а в водной фазе - фото- метрическим с...

Номер патента: 977509

Опубликовано: 30.11.1982

Автор: Гусев

МПК: C22B 34/00

Метки: галогенидов, металлов, разложением, термическим

...температурой, в конденсатор 2. В конденсатор 2через патрубок 5 подается инертныйгаз в количестве, обеспечивающем необходимое давление в устройстве. По 45показаниям вакуумметра б вентилем 8регулируется отвод инертного газа изконденсатора по трубопроводу 7. Благодаря постепенному уменьшению объема аргона в конденсаторе постепенноиспользуется поверхность конденсатора, обеспечивается равномерное осаждение йода по всей длине конденсатора,При подаче инертного газа в конденсатор обеспечивается увеличениескорости конденсации йода, по сравнению с устройством, описанным вустройстве (2), полнота конденсации,устраняется испарение и унос ужесконденсировавшегося йода, т.е. Улуч Оьаются условия конденсации, уменьшаются потери йода и, как...

Номер патента: 977510

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Артеменко, Григорьев, Ильинков, Острик, Попов

МПК: C22B 34/34

Метки: вольфрамсодержащих, концентратов, металлизованных, молибден-иили

...нагрева шихты верхней зоны. 35Во второй (нижней) зоне поддерживается минимальная температура 1100 С,максимальная 1450 С за счет прямого(глубинного) подвода тепла в реакционную зону. 40Первую партию брикетов молибденового концентрата восстанавливают вдве стадии в противотоке брикетов иконцентрированного газа, В первойзоне брикеты подвергают коксованию 45и предварительной металлизации при700 С в течение 9 ч, а затем довосстанавливают во второй зоне при1100 ОС в течение 6 ч, после чего ме"таллизированный концентрат охлаждаютв среде аргона до 60 С,Восстановленный металлизованныймолибденовый концентрат имеет следующий химический состав, %", Мо 63,5;Ге 21,6; С 0,60; О0,87; 5 0,06;Р 0,027; 5 2,70; Сц 0,55; А 5 0,02,5 п 0,003; 5 Ь...

Номер патента: 977511

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Минков, Никитин, Пильников, Плоских, Ремпель

МПК: C23C 3/02

Метки: металлических, осаждения, покрытий, химического

...только вдвое,случаев является недостаЦель изобретения - уврости осаждения.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу химическогоосаждения металлических покрытийсналожением на раствор и деталь переменного электромагнитного поля, например, частотой 0,1-30000 Гц, на покрываемую деталь дополнительно накладывают механические колебания частотой 0,1-30000 Гц.П р и м е р 1. Плату из стекло"пластика марки СТЭФ после травления,сенсибилизирования, активирования,нанесения и проявления фоторезиста. титут им Ленидского -исследоватвяьдкий,Ростроения присоединяют к я тока и помещают го меднения, содМедь сернокислаяТрилон Б Калий-натрий виннокислыйГидроксид нчтрияДиэтилдитиокарбамат натрия Формалин Деталь раз дами управлен...

Номер патента: 977512

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Миронов, Пяртман, Софьин

МПК: C23C 3/02

Метки: покрытия, раствор, родиевого

...до концентрации равной 0,051,0Непрореагир 9 вавшие соединенияВЬС 1 з и 1,10-фенантролин не мешаютпроцессу осаждения В 1 на поверхность 5стали. Выделение чистого соединения1 ВЬрбепЭЗС 1 З иэ реакционной смеси неявляется необходимым условием.Комплексная соль ГВъреп 3 С 1 выбиразтся в качестве основного компонента родирующего раствора по тойпричине, что это единственное иэизвестных соединений родня, комплексный катион которого образует с Г врастворе внешнесферные комплексныесоединения (ВКС) состава .ВЬрЬепэ 1.(и = 1,2), способные существенно снизить кинетические затруднения всегдасуществующей термодинамической возможности выделения более благородно-,20го металла на поверхности менее благородного,Выделение родия на поверхностистали...

Номер патента: 977513

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Бурнышев, Васильев, Станкевич

МПК: C23C 9/02

Метки: боросилицирования, состав, стальных

...к образованию боросилицированных слоевтолщиной 174-343 мкм на стали 45 и 10 151-326 мкм на стали У 8- Недостатком известного состава для.боросилицирования является его низкая насыщающая способность и высокаятемпература насыщения, приводящая кнеобратимому снижению механическихсвойств обрабатываемых изделий.Цель изобретения - повышение насыщающей способности состава. 20 Укаэанная цель достигается тем,что в составсодержащий карбид бора, буру, кремний и хлористый аммоний дополнительно вводят порошок меди при следующем соотношении компонентов, мас. втКарбид бора 46-56 Бура .6"10 Кремний 26-34 Порошок меди 7-11 Хлористый аммоний 1-33 977513Все материалы используются в виде и известного составов представлены.порошков. ,в таблице,П р и м е...

Номер патента: 977514

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Борисенок, Бурнышев, Васильев, Станкевич

МПК: C23C 9/04

Метки: боросилицирования, состав, стальных

...состава являются высокая стоимость входящих в него компонентов (карбида бора и порошкакремния) и низкая скорость Формирования боросилицированного слоя,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому эффекту является состав для боро-.силицирования, содержащий, вес,Ф:борный ангидрид 25-30, силикокальций20-25, фтористый алюминий 3-5, окисьаюроминия - остальное. При боросилицнровании в известном составе на ста-.ди 45 эа 6 ч при температуре насыще-. ния 10004 С Формируется боросилнцированный слой толщиной до 800 мкм 21,Недостатками известного состава являются низкая скорость Формирования диффузионногослоя и высокая температура насыщения, приводящая к снижению механических свойств обрабатываемых изделий....

Номер патента: 977515

Опубликовано: 30.11.1982

Автор: Коротков

МПК: C23C 9/10

Метки: боромеднения, состав, стальных, электролизного

...средах. Это способствует Формированию мелкозернистой переходной эоны под слоем боридов, 5 что приводит к повышению износостойкости диффузионных покрытий при приложении значительных динамических нагрузок, формируются покрытия с мень.шими остаточными напряжениями. Введенйе в состав электролита хлористой меди менее 15 снижает пластичность покрытий, а при введении более 20 уменьшается скорость формирования боридов из-за высокой концентрации д меди, выделяющейся на поверхности катода - детали.Для приготовления электролита в графитовый тигель, нагретый до 800 С загружают расчетное количество буры, плавят и на зеркало расплава загружают эвтектическую смесь, состоящую из хлористого калия,и хлористой меди,Толщина слояборидов,мкм...

Номер патента: 977517

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Бобкова, Васильева, Гольдберг, Громова, Долинкин, Каношина, Клименко, Кутьин, Тыр, Яковлева

МПК: C23F 1/00

Метки: водный, легированных, раствор, сталей, травления, углеродистых

...содержаниянизших спиртов обеспечивают наилучшую растворимость всех компонентови наибольшую однородность травильного раствора. Содержание в смесиэмульгаторов менее 10 вес.ч не обеспечивает образования пены, а болЕе45 вес.ч не повышает пенообразования.Примеры травления сталей в раз-.личных растворах.Для проведения сравнительных испытаний готовят известный раствор.О СО Ф О с О оо ОсО хоно С о оо фСЧ сРо осО С о Ю а оЗф ф о ос о о о о СЧ О с оССХ Н - 1 1 Бао)вхх 1 ХХ )ХО 1 Ю :Ю )Ч Ю с о Ф Ю с)) ол ао юсо оМХОх цЦ Оа а О Х л) а ае) )Ч О Х л )Ч7 9775171 .(Приготовлены три.состава, содер- умжащие каждый 20 минеральной кисло- ,ноты, отличающиеся друг от друга содер тржанием смеси роданидов высших пири- ходиновых оснований (РВПО), низших...

Номер патента: 977518

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Дзюпин, Кондратова, Потемкина

МПК: C23G 1/02

Метки: металлических, покрытий, раствор, удаления

...мин,Раствор приготавливают следующимобразом. Для получения 1 л растворарастворяют в небольшом количествеводы 2 .гсернокислой меди и 50 гаммония азотнокислого, затем к полученному раствору добавляют водудо объема 600 мл и осторожно приливают серную кислоту до объема 1 л.Раствор доводят до требуемой температуры.В приготовленный раствор погружается плата и выдерживается в нем в те" чении 1,5-2 мин до полного снятия Бп-РЪ-СЙ покрытия, Состав растворов, 5 ;режим и результаты опробирования растворов для удалення .Бп-РЬ-СЙ пред-: ставлены в таблице. Оптимальными можно считать раст 10 воры 99 4, б, 7 и 8, при использовании которых наблюдается равномерное удаление покрытия беэ нарушения целостности медной подложки (отсутствие протравов,...

Номер патента: 977519

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Борд, Зайцев, Рабкин, Шойхет

МПК: C23G 3/00

Метки: жидкостях, линия

...имеют также большие габариты вследствие переноса изделий иэ ванны по дуге окружности.Цель изобретения - уменьшение металлоемкоцти и габаритов линии. псоединенные два рычага 9 и 10, один иэ которых является захватом и имеет два паза 11 и 12, а другой установлен на приводном валу 13, расположенном междудвумя соседними ваннами, Приводные валы 13 связаны с э приводом 14 через цепную передачу 15.Работа линии осуществляется следующим образом,Перенос коромысел с изделиями из загрузочной площадки, из ванны в 30 ванну и разгрузочную площадку производится синхронно с помощью аналогично работающих рычажных систем и иллюстрируется схемой перемещений одной рычажной системы. Во время оче редного цикла перемещений коромысло 8 с изделием,...

Номер патента: 977520

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Батыева, Бессмертный, Ворошилов, Марков

МПК: B01D 53/58, C01C 1/02, C10K 1/08 ...

Метки: аммиака, газа, извлечения

...ам-,миака,Кислотностьраствора по"сле электроли"зауОстаточное содержание аммиака в газе, г/нм 3 99,67 99,69 99,80 0,028 0,026 0,017 0,017 0,26 85,0 0,31 95,0 0,35 97,0 0,45 99,80 99,81 960 0,016 93,0 50 йоглотительного раствора и высокийвыход его при этом по току.В табл.2 приведены выход аммиакапо току в зависимости от количествараствора, вводимого в анодное про 55 атранство.Т а б л и ц а 2 Напряжение на электроде, В Количество раствора,вводимого в анодноепространство,ыход аммиакапо току,80,0 85,0 95,0967 из представленных данных следует ,что поддержание кислотности раствора, выводимого на стадии абсорбции после электролиза, в пределах 5-7 позволяет обеспечить необходимую степень ., извлечения аммиака при малом .расходе...

Номер патента: 977521

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Новиков, Патрушева, Хитрун

МПК: C25D 17/00

Метки: покрытия, электролитического

...и съема деталей, Работать в помещениях с общей вентиляцией.Кроме того, возможно использование во всем технологическом процессе нерастворимого анода, который вместе с подвеской переносится из ванны в ванну. Этодает возможность. осуществить на-дежный контакт по всей цепи от источника питания до электродов, исключить штанги на ванне и загрязне"ние электролита продуктами коррозииконтактирующих элементов, снизитьтрудоемкость технологического процесса за счет исключения зачисткиразъемных контактов и частой замены 60анодов, повысить культуру производства и качество получаемых покрытий.На чертеже схематично изображеноустройство для электролитическогопокрытия деталей, общий вид. 65 Устройство содержит ванну 1, внутри которой размещены...

Номер патента: 977522

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Абдуллаев, Рахматкариев

МПК: D01B 1/06

Метки: валичный, джин

...валика, причем опоры под 977522пружинены в вертикальном направлении,На фиг,1 схематично изображенпредлагаемый .валичный джин; нафиг.2 - общее основание для отбойного валика и ножами(на фиг.1 и 2 показана лишь левая половина узлов, правая выполнена аналогично) нафиг,3 - вариант выполнения прижимно, го устройства.Предлагаемый джин содержит раббчий обарабан 1, отбойный валик 2 с опорами 3, прижимной нож 4 у опоры 3 валика 2 и нож 4 смонтированы на общемосновании, состоящем из вертикальныхпластин 5 и горизонтальной планки бс пазом для ножа 4; пластины 5 установлены с возможностью перемещения внаправляющих 7; средство регулирования прижима ножа 4 к барабану 1 содержит одноплечие рычаги 8 и противовесы 9, а опоры 3 отбойного валика 2...

Номер патента: 977523

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Игнатенко, Ключников, Краснов, Пупышев, Ястремский

МПК: D01D 5/04

Метки: комплексной, машине, нити, прядильной, температуры

...вочную шахту прядильной машины подается поток воздуха, а стенки сопроводительной шахты, снабженной створками б, охлаждаются водой.Датчик 7 температуры комплексной нити, соединенный с измерительным прибором 8, расположен в прием 977523ном патрубке 9. Размещенный между шахтами прядильной машины цилиндрический кожух 10 имеет выполненные диаметрально противоположно отверстия,по периметру одного из которых смонтирован приемный патрубок 9, а дру- .5гое отверстие 11 (окно) снабжено регулируемой заслонкой 12.Устройство работает следующим образом.Вокруг комплексной нити 3, выдавливаемой из фильеры 2, образуетсязамкнутый слой воздуха, температуракоторого, начиная примерно с 1 м отфильеры, пропорциональна температуре нити. Замкнутый слой...

Номер патента: 977524

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Вольфганг, Клаус, Лутц, Отто, Райнер, Райнхард, Хельмут, Хорст-Гюнтер

МПК: D01D 13/00

Метки: волокна, машине, нитей, отделки, производства, синтетического

...к машинам длятетического волокнадильные фильеры, рараллельно к оси машположенные под прмашины, и установлесредство для отделкНедостатком иэвева является значитеность натяжения нитразличной величинынитей. у ними, последнее жестко закрепна остове машины под углом 0На фиг.1 показана установка срства для отделки нитей, вид спередина фиг.2 - установка средства дляотделки нитей, вид сбоку; на фиг.3 установка средства для отделки нитей, вид сверху,На чертеже обозначены прядильныепластинчатые фильеры 1; нити 2; система отделки 3; галеты 4; направление нити на последуквие операции 51ось машины 6,Устройство работает следукщимобразом,При отделке синтетических нитейна больших скоростях, при которыхнезначительное различие в натяжениинити...

Номер патента: 977525

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Николаев, Титов

МПК: D02G 1/00

Метки: волокон, тепловой

...в том, что структурномуизменению подвергается только часть 5поперечного сечения волокна вследствие того, что волокно подвергаетсякратковременному тепловому удару -нагреву аэродинамическим торможением струй, вытекающих с околозвуковой скоростью, и продвижением ленты волокон в зоне пересечения плоскопересекающихся струй,Величину теплового удара целесообразно регулировать путем изменения угла пересечения струй от мак симального 180 до Оо, тем самым можно изменять асимметричность структуры и напряжений в поперечном сечении волокна, а также регулироватьизменение скорости продвижения ленты волокна. Повышение температуры за счетаэродинамического торможения практически наблюдается порядка 50-:20 С 25 (воздух - пар) .Плоскопересекающиеся...

Номер патента: 977526

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Лавров, Николаев, Павлов, Титов

МПК: D02G 1/00

Метки: волокнистого

...кольца 12и 13, Между колцами 12 и 13 установ лена с возможностью регулировки положения в направлении оси корпуса кольцевая регулировочная упорная шайба 14.Кольца 12 и 13 и шайба 14 вместе струбкой 4 крепятся к корпусу 1 конт- ЗО ровочной гайкой 15.977526 Формула изобретения Трубка 4,вместе с шайбой 14 и кольцами 8 и 9 образуют единый узел, предназначенный для перемещения щелевогоотверстия 5 трубки.Этот узел образуется следующим образом. На трубку 4 надевается и запрес-5совывается переднее кольцо 12, на ко.торое надевается регулировочная щайба 14, после чего надевается и запрес -всовывается заднее кольцо.13, весь узел .ввертывается в корпус 1, устанавли вается прокладка 10 и завертываетсяконтровочная гайка 15,УстрОйство работает...

Номер патента: 977527

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Давыдова, Качакулян, Родионов, Русаков, Тимахова

МПК: D02H 3/00

Метки: гидропривод, ленточной, сновальной

...в .двух режимах: режим навивки нитей в виде лент на сновальный барабан; режим снования - перевивки лент на барабан навивки.В режиме навивки золотниковый рас пределитель 2 электромагнитом Э 1 переводится в крайнее правое положение (электромагнит Э 1 включен, электро. магнит Э 2 выключен), Жидкость от, включенного насоса 1 поступает в магистраль гидромотора 3 и под торец распределителя 10, перемещая его в крайнее правое положение, При этом положении распределителя 10 напорная магистраль реверсивного насоса 7 соединяется с маслобаком 13. Гидромотор 3 приводит во вращение вал насоса 7 и жидкость из маслобака 13 перекачивается в маслобак 8, т.е. насос работает вхолостую.В режиме перемотки лент на барабан навивки электромагнит Э 1...