Устройство для формованияжидкостью деталей из листовыхзаготовок

Союз Советских Социалистических республик(53)М. Клз с присоединением заявки йо В 21 0 26/02 ГосударственныЯ комитет СССР но делам изобретениЯ н открытнЯ(23) Приоритет Опубликовано ЗОР 81 бюллетень Й 9 12Дата опубликования описания 0 304 В 1(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЖИДКОСТЬЮ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОКИзобретение относится к конструкции многопозиционных устройств для формования деталей типа оболочек струей жидкости, подаваемой под высоким (порядка десяти и сотен атмосфер) давлением. Такие устройства могут быть использованы в общем и. специальном машиностроении для серийного изготовления из листовых заготовок, например, крышек, днищ и тому подобных частей емкостных аппаратов, элементов обшивки транспортных средстн и иных деталей.Развитие устройств формования листовых заготовок струей жидкости, на блюдаемое в последнее время, обусловлено относительной (в сравнении с гаэовэрывными прессами) безопасностью этих средств, нозможностью изготовления матриц иэ относительно дешевых 20 и доступных материалов и доступностью рабочего тела, которым может служить обыкновенная вода.Известно устройство для формования., жидкостью деталей из листовых заго тонок, содержащее состоящий из верхней и нижней оболочек полый ротор,. связанный валом с приводом вращения, узел подачи жидкости н полость ротора и установленную коаксиально ротору 30 штамповочную Оснастку. Бо периферии ротора расположена щель, закрытая заслонкой, снабженной приводом. Заслонку открывают при достижении ротором требуемого числа оборотов. Ве-. личиной перемещения заслонки можно регулировать размер струи формующей жидкости и создаваемого струей импульса силы Г 11.В известном устройстве формующая жидкость используется однократно. При необходимости понторных импульсных воздействий на штампуемые заготовки ротор надо снова заполнять жидкостью, что ведет к снижению производительности устройства.Цель изобретения - повышение производительности устройства.Для достижения укаэанной цели уст ройстно снабжено резервуаром-сборником, в полости которого установлены ротор и оснастка, узел подачи жидкости выполнен в виде закрепленных на дне резервуара вокруг вала направляющих лопаток, несущих конус, изолирующий нижнюю оболочку ротора от жидкости, и рабочих лопаток, закрепленных на валу, а вал жестко связан с верхней оболочкой ротора и имеет н верхней части осевой канал и радиальные отверстия, сообщающие полость ротора с источником вакуума.На фиг, 1 изображено предлагаемоеустройство, продольный разрез; нафиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1,УстройствО имеет станину 1 на которой закреплен привод 2 вращения(например, электродвигатель с механизмом 3 передачи вращения) например,редуктором , имеющим ведущий вал 4,на который насажен ротор, образованный верхней 5 и нижней 6 коническимиоболочками, обращенными друг к дрУгусвоими вогнутостями. Верхняя 5 инижняя 6 оболочки ротора скрепленымежду собой стяжками 7. На периферийной части ротора установлена заслонка.8, связанная с приводом 9 возвратно-поступательного перемещения Снапример, электромагнитным). Ротор помещен в резервуар-сборник 10 формующей жидкости. Соосно ротору установлен изолирующий конус 11, Узел подачи жидкости в полость ротора выполнен в виде направляющих лопаток 12,жестко связанных с дном резервуараи несущих конус 11, и рабочих лонаток 13, закрепленных на валу 4. Вал 4жестко соединен с верхней оболочкой 5ротора и имеет центральный канал 14с радиальными отверстиями 15. Канал.14 через трубопровод 16 герметичносообщен с отсечным клапаном 17. Науровне периферийной щели ротора ус-.тановлена штамйовочная оснастка (матрица) 18 с заготовкой 19, связаннаяс днищем резервуара-сборника 10 направляющими лопатками 12.Устройство работает следующим образом.В полость резервуара-сборника 10.устанавливают матрицу 18 с заготовкой 19 и подают рабочую жидкость, 40причем ее объем должен быть таким,чтобы уровень был не вью верхнеготорца изолирующего конуса 11. Заслонку 8 опускают в крайнее нижнееположение. Включают электродвигатель 2 и полссть ротора сообщаютчерез канал 14 с источником вакуума,при этом механизм 3 передачи вращения приводит во вращение вал 4 и через него ротор. При увеличении числаоборотов ротора и создании разреже- .ния в его полости, лопатки 13 начинают перекачивать Формующую жидкость иэполости резервуара-сборника 10 в полость ротора, где он центробежными силами отбрасывается к периферии ротора и удерживается заслонкой 8. После заполнения полости ротора рабочей.жидкостью и достижении ротором расчетного числа оборотов с помощью привода 9 поднимают заслонку 8 и формующая жидкость устремляется на деформируемую заготовку 19, производя ее пластическое формование. Затем отключают полость ротора от источника вакуума, заслонку 8 устанавливают в исходное положение, останавливают ротор, извлекают отштампованную деталь, устанавливают новую заготовку и повторяют описанный .цикл, используя тот же объем Формующей жидкости.Предлагаемое устройство для формования жидкостью деталей иэ листовых заготовок более производительно по сравнению с известными. Сумма годовой экономической эффективности от его использования составляет 1,5- 2,5 тыс.р.формула изобретенияУстройство для Формования жидкостью деталей из листовых заготовок,содержащее состоящий иэ верхней инижней оболочек полый ротор, связанный валом с приводом вращения, узелподачи жидкости в полость ротора иустановленную коаксиально роторуштамповачную оснастку,о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабженорезервуаром"сборником, в полости которого установлены ротор и оснастка,узел подачи жидкости выполнен в видезакрепленных на дне резервуара вокругвала направляющих лопаток, несущихконус, изолирующий нижнюю оболочкуротора от жидкости, и рабочих лопаток, закрепленных на валу, а валжестко связан с верхней оболочкойротора и имеет в верхней части осевой канал и радиальные отверстия, сообщающие полость ротора с источникомвакуума.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке 9 256445/25-27,кл. В 21 0 26/02, 05.01.78.816622 Рие е 2Составитель М. МищенковаРедакто П. Мака евич Техред Н.Майорош Ко екто О. Билако ПодписиСССР тная,илиал ППП Патент , г. Ужгород, ул. э 1112/11 ВНИИПИ Госу по делам 13035, Москв